Как соединить полипропиленовые. Способы соединения полипропиленовых труб

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

PРН . Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
РРВ . Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
PPR . Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
PPS . Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в .

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

PN10 – для холодного водопровода;
PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
PN20 – для горячей воды и систем отопления;
PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

бесшумность;
прочность при ударах;
легкость;
устойчивость к коррозии;
долговечность;
герметичность соединений;
дешевизна;
невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

отсутствие гибкости;
сильное относительное удлинение при нагреве;
необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Галерея изображений

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1 – обрезка труб

Этот процесс производится с помощью . Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2 – обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг #3 – подготовка паяльника

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4 – нагрев и соединение деталей

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы в процессе сваривания пластика избежать популярных ошибок, рекомендуем ознакомиться с .

Как правильно крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но не до конца разобрались с нюансами? Спрашивайте совет – мы постараемся максимально развернуто вам ответить.

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.

Способы соединений

Стыковая сварка.
Раструбное соединение.
С применением фитингов.

При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.

Стыковая сварка

Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.

Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).

Технологический процесс для «утюжка»:

Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
Выдержка времени для расплава.

Прогрев деталей на паяльнике

Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.

Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.

Выдержка времени для остывания.

Раструбное соединение

Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.

Этапы выполнения работ:

обрезка трубы с применением специальных ножниц;
зачистка торцов;
нагрев аппарата до нужной температуры;
сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
фиксация элементов, исключив механические нагрузки.

Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.

Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.

Выполнение работ пошагово:

раскрой;
зачистка;
обезжиривание очистителем;
нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
удаление излишков клея;
выдержка для застывания клея.

С применением фитингов

Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.

Стыковка пластмассовых и металлических труб

Соединить полипропиленовые трубы с металлическими можно с помощью фитингов. Этот вид соединения позволяет подключать приборы отопления, водоразборную аппаратуру, переходить на трубы других диаметров или из других материалов.

Виды фитингов:

пресс-фитинги;
обжимные;
пуш-фитинги.

При работе с трубами, диаметр которых более 40 мм, резьбовое соединение располагают на металлической части трубопровода.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими с помощью специальных переходников значительно упрощают работу.

Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой можно компрессионным фитингом.

После проведения работ по соединению труб и фитингов необходимо проверить трубопровод на герметичность. В систему подают воду и проверяют каждое соединение на течь. Если есть необходимость, то уплотняют стыки или подтягивают резьбовые соединения. В случае горячего водоснабжения проверяют систему, подавая горячую воду.

Высококачественная стыковка труб из полипропилена достигается благодаря учету толщины их стенок.

Даже соединение полипропиленовых труб с металлическими будет надежным и долговечным при таком подходе.

Способы соединений

Тонкостенные трубы соединяют резьбой:

трубы PN 10 для холодной воды (+20°) или теплых полов (+45°);
трубы PN 16 используют для подачи холодной воды при повышенном давлении или в трубопроводах отопления с пониженным давлением.

Сварка – наиболее качественный вариант для:

универсальных труб PN 20 – они выдерживают температуру воды +80°. Их стенки значительно толще, чем у двух предыдущих.
труб PN 25 , . Эти трубы выдерживают температуру воды +95°.

Популярность полипропиленовых труб в простоте их любых соединений, доступных людям даже без специальной подготовки. Поэтому вопрос, как соединить полипропиленовые трубы, решается чаще всего самостоятельно.

Соединения бывают механические разъемные с резьбой или неразъемные — сваркой .

Соединения резьбой

Для такого соединения нужны фитинги с резьбой, причем самому нельзя. Как соединить полипропиленовые трубы герметично и на века?

С помощью обычной тефлоновой ленты, а также уплотнителя – они сделают стык прочным и надежным.

Трубы полипропиленовые: как соединить с помощью фитингов в системе? Монтаж системы универсальной производят как сваркой, так и механически, срезав предварительно верхний слой, а также алюминиевый слой в муфтах.

Фитинги, необходимые для соединения резьбой

Муфты паечные.
Угольники 45°; 90° для стыковки труб любых диаметров.
Тройной угольник, тройник для спайки одного диаметра труб.
Заглушки.
Крестовины.
Вварное седло для разветвления трубопровода.
Муфты комбинированные с внутренней, наружной резьбой, с накидными гайками.
Переходник с наружным видом резьбы DG.
Угольники 90° с накидной гайкой, внутренней, наружной резьбой, накидной гайкой.
Тройники комбинированные, оснащенные накидными гайками и внутренней — наружной резьбой.
Угольники комбинированные, крепящие смесители и другие приборы.
Водорозетка проходная.
Краны шаровые паечные, прямые и угловые (с американкой).
Другие фитинги из полипропилена только с заводской резьбой.

Монтаж труб из разных материалов

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой с помощью переходных особых фитингов: с одной стороны с муфтой впайки в полипропиленовую трубу, а с другой стороны с .

Используется также соединение разборное – американка с муфтой со вставкой из металла и накидной гайкой, а также штуцером из полипропилена с накидной гайкой .

Резьбовые соединения пластик — металл

Для переходных соединений металл – пластик используют детали с латунной никелированной вставкой, которую закручивают затяжными ключами.

Но на санитарной технике переходы с пластиковой резьбой не используются.

Как соединять полипропиленовые трубы абсолютно герметично: тефлоновая нить или лента, а также паста уплотняющая обеспечат высококачественную герметизацию при соединении резьбой.

Соединение труб осуществляем обжимными фитингами, пресс-фитингами или самофиксирующимися пуш — фитингами по новейшей бельгийской разработке.

Для обжимных фитингов нужно только 2 гаечных ключа . Пресс-фитинги герметичнее и надежнее, но для монтажа необходим специальный пресс-инструмент.
Для пуш — фитингов нужны только резак и калибратор , а материал PVDF экологичный и не подвержен коррозии, при этом три ЕPDM-кольца – самые надежные уплотнители.
Поэтому вопрос: «Полипропиленовые трубы — как соединять?», всегда решается в пользу пуш–фитингов.

Сварные соединения

Сварные соединения неразъемные. Технология соединения полипропиленовых труб: при плавлении макромолекулы одной детали переместятся в другую (взаимная диффузия) .

Плавление от нагревания электрическим сварочным аппаратом деталей с одинаковыми свойствами органично соединяет их.

Необходимый инструмент

Паяльник для труб из полипропилена и ножовка для металла или ножницы, рулетка .
Понадобятся также полипропиленовые трубы и фитинги : муфты соединительные для полипропиленовых труб, углы, краны, фум-лента.
Аппарат для сварки состоит из собственно нагревательного элемента и сварочных насадок от 16 до 40 мм диаметром. Когда погаснет его индикатор – значит, достигнута нужная температура +260 градусов (за 10 – 15 мин.). При минусовой температуре воздуха сварку не проводят.
Для труб диаметром менее 63 мм применяют раструбную сварку.
Для труб диаметром более 63 мм подходит стыковая сварка, которая не требует каких-либо дополнительных деталей.

Порядок раструбной сварки

Нарезаем трубы под прямым углом.
Наносим метку – глубина раструба + 2 мм

Соединение труб из полипропилена начинаем с разогрева деталей нагревательным прибором .
Затем соединяем детали.
Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой возможно через перфорированные отверстия. Это многократно повышает прочность труб PN 25.
Благодаря фитингам с латунными и хромированными вставками трубы хорошо соединяются со стальными деталями, сантехническими приборами. Шейвер - инструмент для зачистки армированных труб.

Как соединить трубы полипропиленовые для наружной канализации?

С помощью стыковой сварки, которая возможна, если толщина стенки свыше 4 мм.

Вначале отторцуем места сварки до их параллельности.
Нагреваем, и центрирующими приспособлениями обеспечиваем точность сварки.

Важно! При сварке проветриваем помещение: полипропилен коптит и выделяет пары воды и углекислый газ.

Поняв, как соединяются полипропиленовые трубы и соблюдая меры безопасности можно быстро и качественно сделать любое их соединение.

Большинство современных трубопроводов в доме выполнены из пластика. Для их монтажа не требуется сложное и громоздкое оборудование, поэтому монтаж и замену можно произвести самостоятельно, в том числе металлических труб на пластиковые. Некоторые навыки и оборудование вам все-таки понадобятся, но об этом дальше.

Пластиковые трубы – выбор века

Пластик уже давно занял свое прочное место в обустройстве всех видов водопроводов.

Достоинства трубопровода из пластика:

Простой монтаж;
Не подвержены коррозии;
Очень легкие конструкции;
Внутренняя сторона труб не зарастает;
Универсальность – отопления, водопровод и канализация;
Гарантийный срок для пластика от 50 до 70 лет;
Цена намного ниже металла.

Среди пластика, лучшими являются полипропиленовые трубы, поскольку они более прочные, нежели полиэтиленовые – выдерживают большое давление и температуру.

Полипропиленовые трубы могут быть разных марок – от PN 10 до PN 25. Номер обозначает количество атмосфер, которое может выдержать данное изделие.

PN 10 рассчитана на 10 атмосфер и температуру в 25ºС и подходит только для холодных трубопроводов. PN 16 может работать при 16 атмосферах и 60ºС – для холодного и горячего водопровода, а также теплого пола. Тогда как PN 20 и PN 25 номер может выдерживать соответственно 20 и 25 атмосфер и 95 ºС, что делает их пригодными для монтажа системы отопления и горячего водопровода, равно как и других систем.

Если вы будете использовать армированную трубу PN 25, то место ее соединения с фитингом нужно будет обработать шейвером, чтобы зачистить от алюминиевой фольги.

Монтаж пластиковых труб

Пластиковую трубу можно соединять как с пластиком, так и с металлом. Конечно, способы такого соединения отличаются друг от друга.

Виды соединений полипропиленовых труб

Говоря о вариантах соединения полипропилена, у вас есть выбор, который зависит от наличия специального оборудования для пайки, а также характера отрезка трубопровода, который вы будете монтировать.

Способы соединения:

Разборное резьбовое соединение - для марок PN 10 и PN 16;
Сварка – для марок PN 20 и PN 25.

Резьбовое соединение применяется как для соединения пластика с пластиком, так пластика с металлом. И если для пластика это альтернативный вариант монтажа, то для пластика с металлом – единственный. Соединения без пайки осуществляются для холодных безнапорных систем. Это осуществляется при помощи обжимных фитингов, а сами соединения дополнительно герметизируются.

Сварка полипропиленовых труб с полипропиленовыми

Остановимся подробнее на наиболее частом варианте соединений – пайке. Она позволяет получить максимально герметичный и прочный результат, поэтому используется в любых системах.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить такое неразъемное соединение, нужен специальный сварочный аппарат, который еще называют паяльником. У этого аппарата есть специальные насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Такой паяльник можно купить или взять напрокат. Профессиональные варианты стоят очень дорого, но вы можете обойтись простеньким вариантом, который делает швы не хуже дорогих.

Кроме паяльника, вам нужны: труба, фитинги, нож для пластиковых труб, рулетка и карандаш.

Внимание! Это покрытие ни в коем случае нельзя очищать металлическими скребками, только брезентовой ветошью или деревянным инструментом. Также учите, что очищать насадку нужно после каждой спаянной детали, но только в теплом состоянии.

Этапы сварки

Важно! Сварка полипропиленовых труб происходит при 260ºС, поэтому нужно использовать рабочие перчатки.

Поэтапно процесс сварки можно описать следующим образом:

Соединения армированных полипропиленовых труб

Такие трубы (PN 25) имеют особенности в своем строении - алюминиевая фольга, поэтому соединить их без предварительной обработки не удастся. Для этого вам нужно специальное приспособление – шейвер, который зачищает некоторый слой пропилена и алюминия. Раструб фитинга устроен так, что в него входит труба с удаленным верхним слоем. Глубина зачистки определяется как глубина раструба плюс 2 мм. Но если вы приобрели пластиковые детали и инструмент одной фирмы, то шейвер снимет верхний слой необходимой глубины.

Требования к соединениям

Очень важно соблюсти все правила для монтажа таких деталей, как шаровые краны, уголки и тройники. Но в принципе любое соединение отрезка трубопровода нужно проверить на качество по нескольким пунктам.

Главные требования к соединениям:

Соосность . Этот показатель должен быть как можно более точен и погрешность не может быть больше, чем толщина стенки трубы;
Качество шва . Вокруг раструба фитинга должен образоваться сплошной равномерный валик оплавленного пластика;
Поверхность фитинга . На фитинге после сварки не должно быть трещин или складок, которые вызваны перегревом.

Как соединять полипропиленовую трубу с металлической

Здесь также существует несколько вариантов:

резьбовое соединение фитингами;
фланцевое соединение.

Резьбовое соединение пластика с металлом

Для решения такой задачи, как соединения трубы из полипропилена и металла, существует универсальное приспособление – фитинги с резьбой. С одной стороны, эти детали могут иметь внутреннюю либо наружную резьбу для соединения с металлической трубой, а с другой – муфту для впаивания пластиковой трубы. Такие соединения являются разъемными, что в некоторый случаях весьма удобно.

Этапы резьбового соединения:

Металлическая труба на месте желаемого стыка с пластиковой откручивается, а если муфты нет, то срезается;
Если отрезок срезан, то резьба на ней отсутствует, но этот недостаток легко исправляется при помощи резьбореза. Этим прибором наносят новую резьбу на конец трубы;
После откручивания муфты или нанесения новой резьбы ее нужно очистить и загерметизировать. Важно чтобы слой герметика был нанесен не больше нормы в 1-2 слоя;
Теперь можно накручивать фитинг на металлическую резьбу, но делать эту нужно только вручную;
Последний шаг – это приварить пластиковое изделие к гладкой муфте фитинга. Процесс точно такой же, как и пайка пластиковых изделий.

Фланцевое соединение пластика с металлом

Кроме того, применяется фланцевое соединение, которое также является разъемными. Для этого нужно приобрести втулки под фланцы, которые привариваются к трубе, либо металлические накидные фланцы. Эти виды монтажа используются для соединения полипропиленовых труб с металлическими, с клапанами, насосами и таких соединений, которые впоследствии нужно будет разбирать для чистки или ремонта.

Всего существует несколько видов фланцев:

Свободные с опорой на прямой бурт для монтажа легких конструкций, диаметр которых не более 300 мм, а также тяжелых с диаметром до 150 мм;
Свободные с опорой на конусный бурт для участков трубопровода с диаметром не более 200 мм;
Клиновые соединения используются повсеместно.

Пластик и металл чаще всего соединяют первым способом, то есть свободным фланцем на прямой бурт. Главная задача состоит в том, чтобы размеры полипропиленовых и металлических элементов соответствовали друг другу.

Этапы соединения при помощи фланцев:

Как видите, соединения полипропиленовых труб с полипропиленовыми процесс довольно простой. Чаще всего используется спайка при помощи специального паяльника, поскольку такие соединения надежные и не подвержены подтеканию. Мы советуем вам купить пару лишних фитингов (можно дешевые) и кусок трубы, чтобы потренироваться в работе с паяльником. Проследите за качеством шва и когда увидите, что вам удается выполнить ровный валик шва, приступайте к пайке настоящих систем. Также паяльник и специальные фитинги пригодятся для монтажа полипропиленовых труб с металлическими. Процесс этого описан в данной статье.

В любом доме рано или поздно возникает вопрос по . И если раньше при ремонтах использовали только стальные или чугунные трубы, то сейчас большинство хозяев отдает предпочтение полимерным материалам. Например, отличным вариантом замены станут , они хорошо подходят как для холодной, так и для горячей воды. Такие изделия имеют привлекательный внешний вид, способны выдержать большие перепады давления и имеют легкий вес. Кроме этого монтировать такую систему очень легко даже своими силами. Как соединить правильно, расскажет эта статья.

Преимущества полипропиленовых труб

Такие стройматериалы имеют достаточно преимуществ перед аналогичными изделиями. К достоинствам относятся такие показатели:

Сфера применения полипропиленовых труб

Такой материал устойчив к воздействию различных агрессивных сред. Поэтому, помимо использования в быту, полипропиленовые части с успехом применяются в химической промышленности. Сфера применения подобного материала такая:

Организация водоснабжения домов – устройство стояков, внутридомовая разводка, присоединение к металлическим трубам, при частичных ремонтах трубопровода;
Устройство отопительной системы – при помощи подобного вида труб можно легко выполнить систему отопления. Они подходят как для замены общих стояков, так и для внутриквартирной разводки с подключением к металлическим радиаторам отопления. Также возможно использование для системы теплый пол;
В промышленности – для перекачки различных жидкостей.

Монтаж труб из полипропилена

Технология монтажа любой трубопроводной системы подразумевает четкую схему, согласно которой будет выполняться подключение. Для начала на листе бумаги рисуют подробный чертеж с указанием всех точек водозабора, если планируется водоснабжение. При монтаже отопления необходимо указать все радиаторы и коллектор, если он имеется. Все работы можно условно разделить на пункты, которые выполняют последовательно. Инструкция к выполнению выглядит так:

Выполнятся сборка отдельных частей всей системы. Монтаж производится при помощи специального сварочного оборудования;
Когда отдельные части герметично сварены, приступают к окончательной сборке;
Система крепится к стене при помощи специальных креплений, если планируется открытый тип разводки и укладывается в предварительно проделанные канавки, если проводка будет закрытой.

Чтобы вся конструкция после монтажа работала корректно, важно знать, как соединить полипропиленовые трубы правильно.

Когда есть необходимость соединить полипропиленовые части, а сварочного оборудования под рукой нет, то можно использовать , в таком случае сварное оборудование не нужно. Для этой цели используют различные переходники. Подобрать деталь нужного размера и предназначения не составит труда. Соединить полипропиленовые трубы без пайки достаточно просто, за счет металлической вставки на одном из концов фитинга. Такие узлы также отличаются герметичностью и надежностью.

Для выполнения монтажа трубопроводной системы при помощи компрессионных фитингов достаточно иметь под рукой лишь обжимной ключ, который чаще всего идет в комплекте с переходниками. Чтобы собрать конструкцию таким способом понадобится затратить больше времени, чем при помощи сварки – это также требуется учитывать при выборе варианта сборки.

Инструменты и материалы, необходимые для работ

Чтобы выполнить работы быстро и качественно стоит запастись такими инструментами и материалами:

Специальным паяльником. Если нет возможности купить качественный аппарат, то лучше взять его на прокат в магазине, так как дешевые приборы могут быть плохого качества и стыки получатся ненадежные;
Болгаркой – если планируется присоединение к трубопроводу из металла;
Фитингами разного предназначения;
Уплотнителем, можно использовать специальную ленту или паклю;
Слесарными ключами;
Перфоратором – для надежного крепления готовой системы к стене.

Выполнение пайки

Для выполнения качественных и герметичных соединений важно приобрести хороший паяльник для пластиковых труб. Паяльник устанавливают на ровной поверхности при помощи небольших ножек, которые идут в комплекте с прибором. Части труб, которые предназначены для сварки, желательно держать в горизонтальном положении, так намного легче и удобнее паять. Если есть необходимость сварки вертикально стоящих труб, то здесь без помощника не обойтись. Паяльник снимается с ножек, пока напарник крепко фиксирует трубу к месту стыка, мастеру требуется аккуратно ее припаять.

Если выполняется сварка труб диаметром менее 63 мм, то применяется раструбная или муфтовая сварка. Соединение выполняется с применением муфты, а если необходимы узлы с резьбой, то их выполняют при помощи фитингов. При работе с трубами диаметром более 63 мм, сварка выполняется встык – это самый надежный и герметичный вид соединения таких изделий. Когда трубопровод выполняется из труб диаметром до 40 мм, то можно использовать ручной аппарат для сварки.

Выполняя работы самостоятельно, всю пайку можно разделить на несколько последовательных этапов:

Паяльник включается в сеть и хорошо нагревается, обычно для этого достаточно 10-15 минут. В ожидании нагрева можно еще раз проверить все ли заготовки есть, и нарезать недостающие;
Когда нагрев прибора завершен, на его насадки насаживаем трубу и соединение. Важно делать это четко и быстро, нельзя крутить или дергать части, так как спайка получится неровной;
Когда элементы нагрелись, их снимают с насадок и соединяют друг с другом легким придавливанием. Крутить детали не нужно – это уменьшит герметичность стыка;
После того как один узел выполнен, начинают паять остальные узлы, продолжают до тех пор, пока не будет выполнена вся трубопроводная система.

После нагрева трубы из полипропилена быстро остывают, и получается очень плотное соединение. В систему смонтированную таким образом уже через час можно подавать воду.

Если требуется соединить полипропиленовые трубы с металлическими изделиями, то используются фитинги, на которых предусмотрена резьба для металла и гладкая муфточка для полимера. Алгоритм работы выглядит так:

Стальная труба предварительно готовится к работе, для этого старая муфта на ней раскручивается, а если ее нет, то труба разрезается болгаркой, ее конец смазывают маслом и нарезают новую резьбу;
Резьба обезжиривается, на нее накручивают герметизирующий материал, можно использовать паклю или эластичную ленту. Обмотка должна вестись по ходу резьбы, обычно достаточно одного-двух витков;
Фитинг в таком случае крепят вручную, без применения ключей и других инструментов. В противном случае при чрезмерном затягивании деталь может быть безвозвратно повреждена;
В последнюю очередь производят приваривание полипропиленового элемента к ровному концу муфты.

На что обратить внимание при работах

При выполнении подобного ремонта стоит обратить особое внимание на такие детали:

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, так как при пайке выделяется вредный дым. Кроме этого нужно использовать средства индивидуальной защиты дыхательных путей;
Резать полипропиленовые трубы лучше всего ножницами для пластика. Если их нет под рукой, и используется ножовка, то края нужно будет тщательно отшлифовать;
При работе нужно использовать рабочие рукавицы или перчатки, так как возможно попадание расплавленного пластика на кожу рук.

Почему соединение труб должно быть прочным

Для комфортного проживания в доме или квартире мало иметь роскошную обстановку и инновационную бытовую технику. Нужно чтобы ничто не нарушало уют и благополучие живущей семьи. Качественно выполненная система отопления и водоснабжения избавит от порчи мебели и напольного покрытия, а также проблем с соседями, в случае протечки воды. Делая капитальные ремонты нужно не экономить на замене стояков и общей разводки – это поможет значительно сэкономить деньги на дополнительных ремонтах, которые придется делать, если трубы в какой-нибудь момент дадут течь.

Лучше всего применять проверенные материалы, которые имеют отличные эксплуатационные характеристики. Трубы из полипропилена можно использовать для любого вида разводки, будь то холодная вода или система отопления. Такой материал зарекомендовал себя высоким качеством по доступной цене. Все работы по монтажу можно выполнить самостоятельно, что также значительно сэкономит деньги. Теперь вы знаете, как соединить полипропиленовые трубы правильно.