Строительство дома из арболитовых блоков своими руками. Cтроительство дома из арболита и применяемые технологии

Частное строительство означает использование более простых технологий и материалов, не требующих специального оборудования. в наибольшей степени соответствует этим условиям.

Поэтому сегодня мы рассмотрим с вами дома из арболита, проекты и цены таких, а также технологии строительства.

Строительство из арболита возможно и монолитным, и блочным методом, и комбинированным. В первом случае деревобетон изготавливают прямо на строительной площадке, во втором – используют готовые блоки или их самостоятельно.

И в том, и в другом случае здание из арболита имеет свои преимущества и недостатки.

Много полезной информации о строительстве дома из арболита своими руками вы найдете в видео ниже:

Преимущества

Преимущества:

деревобетон – материал очень легкий, плотность у конструкционной разновидности достигает 800 кг/куб. м. Здание из него имеет минимальный вес, а, значит, не требует основательного фундамента – вполне годится мелкозаглубленный;
в отличие от того же пенобетона у арболита выше показатели по стойкости к нагрузкам при растяжении. Когда фундамент дает усадку, стены не покрываются трещинами;
теплоизоляционные качества намного выше: стандартный арболитовый блок, толщиной в 30 см, заменяет собой кирпичную стену в 90 см, или деревянную в 50 см;
из-за пористой превосходно сцепляется с бетоном или штукатуркой, так что отделка дома будет простой;
это же качество – пористость, гарантирует и прекрасную звукоизоляцию;
арболит на 85% состоит из древесных опилок. Однако относится к негорючим веществам;
нечувствителен к гниению и действию плесени;
еще одно достоинство – очень сжатые сроки постройки, но при условии использования готовых блоков.

Недостатки

Недостатки:

арболит нельзя применять при сооружении зданий, где предполагается влажность выше 75%. Это главный недостаток материала;
деревобетон морозостоек, но только при отсутствии высокой влажности. Материал необходимо отделывать, чтобы предупредить напитывание влагой;
фундамент следует делать из тяжелого бетона и очень тщательно гидроизолировать. Кроме того, необходим цокольный этаж из бетона или кирпича не менее, чем 50 см в высоту;
деревобетон почитают грызуны. Как правило, высоты цокольного этажа достаточно, чтобы обезопасить стены.

Строительство

При сооружении зданий из несколько технологий в зависимости от этажности и площади постройки. Дело в том, что даже из конструкционного деревобетона нельзя возводить строение выше 2 этажей, поэтому строители пользуются разными приемами для усиления.

Технологии

Общие сведения

Общим для всякого вида строительства выступает следующее: для несущих и самонесущих стен применяют конструкционный арболит, для теплоизоляции – теплоизоляционный.

Строение из арболитовых блоков – 1- или 2-этажное, возводится как кирпичный дом на плитном или ленточном фундаменте. Для армирования используются стальная сетка и стержни. Несущие стены должны быть толщиной не менее 50 см. Внутренние можно класть из блока в 30 см.
Двухслойная стена – здесь внешняя часть выполняется из глиняного кирпича, а внутренний слой – из арболита. Таким образом обеспечивается и прочность строения, и вопрос с утеплением решается.
Трехслойная – внутренний и внешний слой из кирпича, а средний, между ними – из арболита. Это вариант для более крупных зданий, где конструкционная прочность намного выше, чем у двухслойной стены.

Виды опалубки

Применение приводит к тем же результатам, но с помощью другой технологии.

Со съемной опалубкой – деревобетон заливают в опалубку из или железного листа. А когда он набирает достаточную прочность, ту же опалубку используют для сооружения следующей части. В итоге получают дом только из арболита. Конечно, здесь материал армируется по ходу возведения, и отделывается, так как деревобетон необходимо защищать от влаги.
С несъемной опалубкой – последней могут служить те же самые трехслойные стены, только между ними не укладывают блоки, а заливают пространство монолитным арболитом.

Стоит отметить, что применение монолита увеличивает сроки сооружения.

О том, какова стоимость строительства дома из арболита, читайте ниже.

Процесс строительства дома из монолитного арболита своими руками представлен в видео ниже:

Стоимость работ и материалов

На сайтах строительных компаний можно найти базовые проекты с разной площадью, этажностью и конфигурацией. Важно при этом учитывать не только объем арболита и оплату работы, но и методы отделки, тип фундамента и так далее.

Например, здание с мансардой – полутораэтажное, компания Woodhousrgroop оценивает в 1460150 р. Это минимальная стоимость, которая может повышаться в зависимости от выбора металлопластиковых окон, например, отделки и прочего. В базовый проект входит следующее:

винтовой свайный фундамент с гидроизоляцией битумом;
внешние стены из блоков толщиной в 40 см. Кладка производится на перлитовый раствор. Перемычки железобетонные;
внутренние перегородки – из блоков, толщиной в 30 см;
отделка фасада – плитка под камень;
кровля – металлочерепица на деревянной обрешетке;
металлопластиковые окна и стальная входная дверь.

В стоимость проекта включена доставка материала на стройплощадку и проживание строителей. Остальные работы – система отопления, внутренняя отделка и прочее, обойдутся примерно в 25–30% от стоимости здания.

Аналогичный проект от «Арболитстройкомплект» оценивается в 1890000 р. Здесь базовый проект тоже полутораэтажный, рассчитан на 135 кв. м., и не включает веранды. Укладка стен осуществляется блоками толщиной в 30 см на цементный раствор. Отделка в базовый проект не входит.

Дом площадь. В 110 м – Стандарт-1 от компании «АрбоСтрой» обойдется в 1875600 р. Фундамент гибридный – из монолитных свай, стены сооружаются из блоков толщиной в 50 см, перекрытия из деревянных балок, кровля из мягкой битумной черепицы. В проекте Стандарт-2 перекрытия собирают из монолитных железобетонных плит, что удорожает постройку до 1996500 р.

Возводим коттедж своими руками

Малый вес и большой объем арболитовых блоков делает сооружение дома своими руками вполне решаемой задачей. Для этого не потребуется специальной строительной техники, да и кладка «кирпичей» стандартная. Единственная особенность: геометрические параметры блоков не слишком точны, поэтому швы, как правило, оказываются разной толщины.

Строительство начинают с разработки плана. Причем последний включает планы этажей, вертикальные проекции и подробные схемы самых сложных узлов. Нужно выбрать систему отопления и привязать водопроводную, газопроводную систему и канализацию к местной инфраструктуре.
Для фундамента изготавливают опалубку из обрезных досок, ширина его 30 мм. На дно кладут слой толщиной в 20 см, уплотняют. Усиливают основание арматурой сечением в 10 мм и заливают тяжелым бетоном не ниже М300.
По периметру укладывают арболитовые блоки с параметрами 150*200*500 мм, внутрь сооружения помещают гидроизоляцию и армокаркас в 2 уровня. Высота цоколя должна быть не менее 50 см, заглубление фундамента – 30 см.
Подводка коммуникаций и силового кабеля осуществляется до заливки фундамента.
Кладку начинают от угла обычным методом – с перевязкой, разумеется. Для несущей стены нужны блоки толщиной в 30 см и длиной в 50 см. Можно применять , но желательно использовать состав из перлита. Он гарантирует куда более высокую теплоизоляцию, не создает мостиков холода и прекрасно схватывается с деревобетоном.
Для усиления через каждые 3 ряда закладывается армирующая сетка. Для перемычек дверных и оконных проемов используют деревянные перекладины и швеллеры.
Отверстия для вентиляции закладываются сразу: с помощью арболитовых блоков специальной формы – с отверстием.
По периметру здания нужно выполнить армопояс. Для этого 2-3 верхних ряда укладывают в полблока, а изнутри устраивают опалубку из дерева. Промежуток усиливают арматурой с диаметром в 10 мм и заливают той же маркой бетона.
Кладут перекрытие – это могут быть бескаркасные бетонные плиты, монолитные или обычные деревянные балки.
Второй этаж, если он есть, сооружается таким же образом. На верхний армопояс закрепляют деревянные балки и сооружают крышу.

Материал дает малую усадку, но к отделке лучше приступить спустя какое-то время. Промежуток определяется погодой: при высокой сырости отделывать дом придется немедленно. Или как вариант, использовать при кладке блоки с внешним слоем из декоративного бетона.

Ниже будут представлены отзывы тех, кто сумел построить дом из арболита своими руками.

О том, как строил дом из арболита своими руками в видео ниже расскажет владелец объекта:

Поиск новых строительных материалов не прекращался никогда и идет на протяжении всей истории человечества. В ходе научно-практических изысканий был изобретен новый современный материал, арболит, который получил официальный государственный статус в 1983 году. Согласно ГОСТу этот материал отнесен к легким бетонам, имеющим заполнитель из органических веществ, который предназначен для возведения домов малой этажности. Характеристики арболита позволяют без труда построить дом своими руками.

Дом из арболита

Свойства арболита

Преимущества и недостатки

В процессе проектирования дома из деревобетона следует всесторонне изучить свойства и характеристики арболита. Основными преимуществами этого материала являются:

Хорошие показатели теплоизоляционных свойств. Присутствие в составе материала опилок древесины способствует повышению этого показателя. Теплая штукатурка, применяемая в современном строительстве, производится по аналогичному принципу.
Прочностные характеристики находятся на уровне показателей, которыми обладает шлакоблок, ракушняк или газобетон.
Срок эксплуатации не отличается от традиционных материалов при условии правильного выполнения технологических операций в ходе производства и соблюдения правил укладки и отделки.
Относительно небольшая масса арболитовых блоков существенно облегчает ведение работ с ними.
Производство материала достаточно простое и не сопряжено со значительными материальными затратами. Найти материалы для изготовления арболита своими силами не составляет труда, при этом можно обойтись без использования специального оборудования.

Арболитовые блоки

При всех положительных качествах арболита, материал не лишен ряда недостатков:

Присутствие в составе арболита значительного количества древесных опилок обуславливает подверженность его воздействию влаги, что может привести к разрушению материала. Для того, чтобы защитить материал от разрушения, применяется оштукатуривание поверхности блоков, которое, кроме того, придает им дополнительную прочность. Ситуация в данном случае подобна с той, когда при строительстве применяется ракушняк. Он также при отсутствии штукатурки хрупок и выкрашивается под влиянием внешних факторов. Нанесение штукатурки придает материалу высокую прочность.
Для мелких грызунов арболит может служить и жильем, и пищей. Чтобы ликвидировать эту проблему, создается цоколь из бетона с толщиной не менее 500 мм и высотой порядка полуметра. Прекратить атаки грызунов можно путем закладки сетки-рабицы под слой штукатурки.

Классификация блоков арболита

Материал подразделяется в зависимости от следующих признаков.
Плотность при полном высыхании:

500 кг/ м. куб. – теплоизоляционный;
500-850 кг/м. куб. – конструкционный.

Наполнитель

Состав наполнителя:

древесная щепа;
рисовые стебли и хлопчатник, остатки стеблей льна и конопли.

Назначение:

материалы, обладающие малой плотностью, применяют для устройства теплоизоляционного слоя помещений и для создания перегородок между комнатами, а также в качестве стен, которые не являются несущими;
при повышенной прочности материала, его используют при возведении стен, несущих нагрузку.

Технические характеристики

Прочностные характеристики арболита находятся в соответствии задачами, поставленными перед ним в соответствии с плотностью блока.

Средняя плотность зависит от используемых компонентов в качестве наполнителя и связующего вещества. При росте плотности происходит увеличение прочности и, соответственно, повышается класс материала.
Показатели теплопроводности увеличиваются с ростом количества связующего компонента в арболите. Повышение теплопроводности приводит к ухудшению прочностных свойств и потере конструкционных свойств.
Морозоустойчивость находится на уровне 25-50 циклов.
На степень усадки влияет плотность блока. Она возрастает при снижении этого показателя.
Водопоглощение составляет 45-80%, что значительно превосходит этот показатель у других материалов.
Паропроницаемость материала отличается высокими значениями, которые соответствуют аналогичному показателю древесины.
Огнестойкость материала находится на высоком уровне. Арболит не способен поддерживать процесс горения и обладает возможностью длительное время выдерживать воздействие высокой температуры.
Звукопроницаемость арболитных блоков находится на уровне, сопоставимом с натуральным деревом.
Максимальное число этажей зданий, сооруженных из арболита, не превышает трех.
Стоимость материала вполне доступна для массового потребителя.

Арболитовые блоки объединяют в себе свойства различных материалов

Технология изготовления арболитовых блоков своими руками

Процесс производства блоков из арболита настолько прост, что потребуется только умение правильно использовать бетономешалку и знание пропорций компонентов материала.

Основным компонентом является наполнитель из древесины, от которого зависят эксплуатационные свойства строительного материала. Согласно ГОСТу, его размер составляет 40х10х5 мм. При этом допускается присутствие опилок малого размера, доля которых в общем объеме не превышает 20%. Для получения высококачественного материала важным требованием является удаление из сырья сахара. С этой целью производят замачивание древесины с введением в раствор жидкого стекла. Этот процесс длится в течение восьмидесяти дней при постоянном перемешивании массы во избежание загнивания. Максимальный эффект достигается при использовании раствора оксидов кальция, которым обильно поливаются пиломатериалы.

Готовый блок

Время, необходимое для подготовки сырья, позволяет осуществить сборку форм, для производства блоков.

Форма представляет собой конструкцию, напоминающую ящик, на дне и стенках которого настилается линолеум. Это необходимо для облегчения процесса извлечения готовых блоков.

После того, как собрано определенное количество форм-опалубок и произошло полное высыхание древесного наполнителя, приступают к изготовлению блоков. Технология заключается в загрузке компонентов арболита в полость бетономешалки согласно пропорции. Состав материала определяется следующей пропорцией: на один мешок цемента требуется два мешка с песком и шесть мешков подготовленной древесной массы. Затем вводится вода и начитается перемешивание. В результате должна получиться не жидкая смесь, а влажная масса.

Смесь цемента и древесины необходимо загрузить в формы и тщательно утрамбовать. При окончании выполнения этих операций следует дать сутки, чтобы смесь могла высохнуть.

По окончании указанного срока необходимо бережно извлечь полученные блоки из форм, которые подлежат повторному использованию для изготовления следующей партии продукции. Применение изделий допускается при условии их полного высыхания. Для этого требуется не менее 3-4 дней.

Простота производственного процесса изготовления арболитовых блоков не снижает требований, предъявляемых к готовой продукции. При производстве этого строительного материала следует придерживаться описанных ниже рекомендаций.

При производстве необходимо применять помимо древесной стружки крупного размера, мелкие опилки. Это позволит снизить теплопроводность материала.
Правильно проведенное удаление сахара из древесины является гарантией отсутствия вспучивания арболита при его использовании в строительстве.
Важно, чтобы в процессе приготовления смеси происходило тщательное перемешивание. Выполнение этого условия позволит хорошо пропитать поры древесного материала.
Введение требуемых добавочных материалов в раствор позволяют придать арболиту специфические характеристики. В процентном соотношении их количество не должно быть больше 2-4% общего объема смеси.
Цемент, используемый при приготовлении смеси, должен быть марки М400, не ниже.

Блоки можно изготовить самостоятельно

Процесс возведения дома из арболита: пошаговая инструкция

Сооружение фундамента

Ленточный фундамент для дома из арболита

При обустройстве фундамента следует учитывать характеристики деревобетона. При возведении дома из арболита своими руками можно применить любой тип фундамента. Это связано с тем, что даже при существенной просадке сооружения не происходит растрескивания стены, выполненной из арболита, благодаря его свойству выдерживать значительные изгибающие нагрузки. Таким образом, имеется возможность применения подходящего фундамента, сооружение которого сопряжено с меньшими затратами. Считается, что наиболее подходящей конструкцией основания является фундамент с применением буронабивных свай или традиционный ленточный фундамент.

Следует помнить, что арболит обладает одним существенным недостатком – значительной влагопроницаемостью. Поэтому обязательно необходимо правильно организовать гидроизоляцию фундамента. Это мероприятие можно осуществить следующим образом:

сделать возвышение фундамента на уровне полуметра от земли;
соорудить подложку из кирпича, высотой в полметра.

Кладку арболитовых блоков производят с использованием известкового раствора, в который добавлен цемент в малых количествах.

Возведение стен

При строительстве дома из арболита своими руками важно не пренебрегать следующими рекомендациями:

Теплотехнические характеристики материала могут быть использованы в полной мере при условии, если не будет присутствия мостиков холода, которые приводят к существенным потерям тепла. Для их ликвидации необходимо применение технологии разрыва растворного шва, в котором используются деревянные планки.
Для того, чтобы предотвратить поглощение влаги, находящейся в цементном растворе, используют блоки, высушенные не в полной мере, или производят смачивание поверхности сухого материала.
Применение раствора с более жидкой консистенцией является еще одним решением описанной выше проблемы.
Использование арболита в строительстве подразумевает обязательную отделку его поверхности.
При необходимости применения нестандартных форм арболитового блока, желательно подвергать его механической обработке на месте. Это позволит сократить время строительства и денежные средства.

Строительство дома

Внешняя отделка

Поверхность блоков из деревобетона обладает шероховатостью, которая обеспечивает надежное сцепление арболита и штукатурки. При этом отпадает необходимость проведения дополнительных мероприятий по подготовке стен. В качестве облицовочного материала могут быть использованы и другие материалы. Кроме этого вполне возможно использование акрилоуретановой фасадной краски.

Внешняя отделка

Допускается отделка только такими материалами, которые имеют надежное сцепление с арболитом, выполняя при этом защитные функции. В случае, если поверхность стен неровная, допускается сооружение обрешетки из дерева.

Внутренняя отделка

Декорирование стен, расположенных внутри дома, не имеет ограничений. Единственным условием эксплуатации арболита в данном случае является влажность помещений, которая не должна быть более 75%.

Устройство крыши

Важным этапом строительства дома из арболитовых блоков своими руками является обустройство крыши. При ее сооружении важно правильно произвести перераспределение нагрузок, которые передаются на стены здания. Для решения этой задачи имеются различные способы, например, организация армированной стяжки из цементного раствора.

Устройство крыши

Со времени покупки земли прошло 8 лет и мы с супругой задумались над постройкой дома для круглогодичного проживания. Надо сказать, что никаких архитектурных знаний ни я, ни она на тот период не имели. Просто на бескрайних просторах интернета стали рассматривать красивые картинки с различными планировками. В итоге попался подходящий вариант, который понравился всем. но вот беда, внешний вид фасадов был достаточно громоздкий и не устроил супругу. мы даже ездили к одному из счастливых обладателей этого проекта (благо в соседней деревне) и расспрашивали хозяина о слабых и сильных сторонах этого проекта. Он охотно поделился своими соображениями. После этого супруга озадачилась рисованием фасада нашего дома. По счастливой случайности у соседей в деревне появилась бригада строителей с хорошей репутацией. Пообщавшись с бригадиром и высказав свои пожелания пришли к соглашению. Фасады рисовались долго и мучительно, результат не замедлил сказаться. Все получилось достаточно интересно.
Все началось с заливки фундамента в 2009 году. . Фундамент сделан по ленточной технологии. Заглубление на 70 см в землю с забуриванием на 1м через каждые 2м стены. Армирование в три нитки 12-й арматурой плюс установка во все скважины вертикальной арматуры. Лента выкопана нетолько под внешние стены, но и под внутренние перегородки. Вся траншея засыпалась песком примерно на 10 см. Выше уровня земли сделана опалубка 45 см (сейчас бы наверное сделали бы выше - 60 см) в самом высоком месте. тогда как в самом низком было 120 см. Перед заливкой были сделаны воздушные каналы асбестовой 150-й трубой во все помещения. Заливка осуществлялась бетононасосом из миксеров. На эту ленту ушло 36 м3 бетона. Стоимость на тот период составила примерно 180 т. р. (материалы). После этого было решено, что основную часть строительства начнем в следующем году, т. е. в 2010. Все оставшееся время было решено посвятить выбору материала.
Первое, что пришло на ум - это дерево (брус). Сначала было заманчивое предложение по брусу 200х200, но как часто случается, при дотошной проработке вопроса, которой я занялся - это предложение отпало за несостоятельностью. Много прочитали про оцилиндровку - не устраивало достаточно заморочное ухаживание за материалом. Газо- и пено- бетонные блоки отсоветовал бригадир. Совершенно случайно в одном из популярных журналов про строительство увидели рассказ про австрийский материал - арболит. Который одновременно и дерево и камень. Заинтересовались, начали изучать вопрос более предметно, но к сожалению не натолкнулись на соответствующую тему этого форума ... оказалось, что австрийский материал - не для среднего кармана... Как выяснилось впоследствии в России тоже есть производители этого материала. Выбор пал на одну фирму, которая находится в непосредственной близости. Созвонились, съездили с бригадиром в офис посмотрели блок, узнали, что производство (небезупречный цех в Ольгово) налажено совсем близко от места строительства. Бригадир забрал с собой один из блоков для проверки его непотопляемости, поскольку бригада (никогда!) не работала с таким материалом. Они пытались утопить блок в пруду, но безуспешно и к их удивлению во время сушки из него вытекло совсем не много воды. После этого было принято решение. что строить будем из арболита. Внешние стены 200х300х500, внутренние стены 200х200х500. Параллельно в инете пересмотрели кучу роликов об этом материале и сравнительные опыты с газо-пено-бетоном. Пришло время заключения договора на поставку. Вместе с представителем фирмы Дмитрием был просчитан куботаж блоков (105 м3). При заключении договора, в нем было прописано о точном соответствии материала заявленным параметрам и геометрии. Дмитрий сказал. что я вправе возвращать любое количество блоков. если по каким-то причинам они меня не устроят. и не таясь. сказал, что цех в Ольгово иногда шалит и они ругаются по этому вопросу очень серьезно.
Но это было тогда, а сейчас этот цех в самостоятельном плавании и судя по форуму. дела там не очень хорошие. .
Все повествование подходит к весне 2010 года. когда было решено начать строительство. Превая поставка блоков меня мягко говоря расстроила, поскольку машина пришла с явным браком - кривые. колотые, рыхлые, белые, серые. одним словом полный набор. Эту машину я развернул, о чем сразу был поставлен в известность и Геннадий (старший на производстве в Ольгово), и Дмитрий. (Как выражается один мой товарищ - они еще не знают с кем связались). После этого на каждую приемку блоков я ездил сам и выбраковывал блоки нещадно. Надо отметить, что Дмитрий всегда был на моей стороне и разруливал ситуацию. Когда в Ольгово что-то сломалось. он организовал поставку блоков из другого места без увеличения стоимости доставки. бригада не простаивала по вине производителя не дня, а даже наоборот подгоняли его с поставками блоков, чем вызвали неподдельный интерес к себе. Не упомянул, что была достигнута договоренность о поэтапной поставке материала. чтобы не загромождать территорию.
Возведение стен начали в мае 2010 года не обычный цемент, который мешали на месте. В качестве армирования каждые пять рядов использовали пластиковую сетку СТРЭН-С6. Использование пластиковой сетки подсказал Дмитрий, чтобы не было ржавчины. Кладка осуществлялась обычным способом с перевязкой блоков. Материал понравился бригаде, поскольку достаточно легко резался в нужный размер. перемычки в оконных и дверных проемах мной предложено было сделать с помощью швеллеров 14 размера. В верхних блоках цепной пилой (которой каждый член бригады владел достаточно виртуозно) делались два паза и одевались на швеллер. по счастливой случайности впоследствии швеллера полностью закрылись оконными рамами, что дает надежду на отсутствие мостиков холода. .
Перекрытия в доме решено было сделать деревянными - балки 150х200. Т. к. ж/б плиты ну никак не вписывались в смету на тот год... Лаги между цоколем и первым этажом опираются прямо на ленту фундамента (он шириной 40 см, а блоки 30см). По незнанию армпояс между первым и вторым этажами не был сделан и балки перекрытия между первым и вторым этажами лежат прямо на блоках, на половину врезанные в блок. Сейчас бы наверное сделал бы промежуточный армпояс.
Спустя месяц подошли ко второму этажу. Приняли решение сделать его не полным, высота внешних стен 8 рядов + армпояс, который уже бригада самостоятельно решила сделать, поскольку крыша - шатровая и нужна хорошая опора. Поверх 8-го ряда блоков на втором этаже было выполнено бетонирование высотой 100 мм и однониточным армированием. Установлены шпильки и сверху притянуты еще две доски 50х200. Внешняя сторона армпояса закрыта разрезанными блоками, так что снаружи бетона на втором этаже не видно. Внутренние стены второго этажа так же, как и на первом этаже имеют высоту 290 см, над ними тоже сделано перекрытие и в результате появился еще или третий этаж или большой чердак с высотой от пола до конька 3 метра. Это обстоятельство порадовало, но возможную врезку мансардных окон пока отложили.
Сооружение крыши. Это отдельная песня. я себе плохо представлял, как ее сделать и поэтому полностью положился на бригаду. Сложилось впечатление, что они даже когда уезжали вечером не переставали думать об этом вопросе и приезжая утром - выдавали готовое и продуманное решение. В результате была нарисована крыша, которая венчает мое строение на фотографиях в альбоме. Были сделаны из сдвоенных 50х200 обрезных досок четыре угловых опоры. на которых собственно и держится крыша, а потом уже остальная стропильная система. После установки стропил сразу было сделано утепление кровли толщиной 200мм Rockwool с использованием мембраны Tyvek. потом обрешетка и МЧ "Призма". Карнизы сделаны, но не обшиты и не повешена водосточка. оставили до внешней отделки дома. Изнутри утеплитель затянут металлизированной мембраной Juta "Ютафол" и закрыт тесом, поскольку боится УФ лучей.
Добавлю сюда гораздо большее количество фотографий, чем в альбоме. А затем перейду к описанию устройства перекрытий, установки окон, строительства крыльца.

Сегодня человеку, собравшемуся возвести свой дом, требуется сделать весьма сложный выбор. Дело в том, что обширное многообразие самых современных и уже хорошо знакомых стройматериалов способно поставить неспециалиста в безвыходное положение. Даже высокопрофессиональные строители то и дело ведут дискуссии между собой по вопросу выбора ключевого стройматериала для постройки стен какого-либо строения.

В этой статье будем говорить еще об одном стройматериале, именуемом арболитом (деревобетоном). Не станем увещевать к обязательному применению данного стройматериала в процессе выполнения строительных работ, попросту поговорим о свойственных ему плюсах и типичных минусах.

Преимущества и недостатки

В силу своей структуры и особенностей арболит (деревобетон) наделен как рядом положительных качеств, так и некоторыми изъянами.

Положительные свойства дают возможность блокам из деревобетона составлять конкуренцию классическим стройматериалам, а недостатки делают недопустимым применение в конкретных ситуациях (многоэтажное строительство, повышенная влажность).

Вообще, не может быть стройматериала, состоящего из одних достоинств, в противном случае он бы применялся повсюду, а остальные были незаслуженно позабыты. Плюсы деревобетона как стройматериала очевидны.

Так, блок из арболита обладает множеством преимуществ.

Теплопроводность деревобетона приблизительно одинакова коэффициенту для легких ячеистых (поризованных) бетонов и дает возможность не производить дополнительного утепления. Однако такое сходство может стать и минусом, поскольку в некоторых районах представленный материал более дорогостоящий в сравнении с названными бетонами.

При следовании технологии изготовления деревобетонный блок является экологичным , что в особенности имеет большое значение для людей, которых беспокоит вопрос экологической чистоты стройматериалов и состояние экологической обстановки.

Материал обладает хорошим поглощением звуков , что обеспечивает предельную защиту всех обитателей дома от постороннего шума с улицы и сопредельных помещений.

К положительным моментам можно причислить большую проницаемость пара , что дает возможность стенам «дышать», однако преимущество сразу же становится минусом, как только разговор заходит о районах со стабильно большой насыщенностью атмосферы влагой и прохладными климатическими условиями. Все объясняется тем, что в представленном варианте теплоэффективность стройматериала способна резко изменяться к худшему.

За счет невысокого объемного веса блоки легкие , и при работе с ними требуется использование на порядок меньших физических усилий по сравнению с более плотными стройматериалами, да и необходимость в грузоподъемной технике существенно снижается.

Габариты арболитового блока дает возможность строить сооружения значительно с большей скоростью, нежели при применении того же кирпича.

С деревобетоном очень просто работать , он без проблем распиливается любым пилящим инструментом. Кроме того, в него можно заколачивать гвозди и вворачивать саморезы.

За счет структуры материала и его весьма большой прочности на изгиб , можно не армировать стены и не устанавливать армированные пояса, что дополнительно сокращает расход ресурсов и время работы. Имеется подобный положительный момент исключительно при низкоэтажном строительстве.

Блок из деревобетона не горюч , следовательно, не нужно волноваться о его пожароустойчивости.

К недостаткам блоков из деревобетона можно причислить некоторые нюансы.

Возможность изготовителя выгадать на цементе, применяемом при производстве блоков. В этом случае стройматериал резко утрачивает прочность, таким образом, данный минус устраняет и отдельные представленные ранее преимущества.
Аналогично недостатком, который способен свести к нулю ряд преимуществ, является допустимость изменения изготовителем фракции частиц древесины в структуре. Из этого следует, что вероятен выпуск изделий со слишком крупной фракцией щепы или же, напротив, основную долю древесного компонента могут составлять опилки. Оба варианта оказывают большое влияние на качественные характеристики готового блока и, следовательно, построенного из него сооружения.
Деревобетон за счет древесины в своей структуре способен абсорбировать воду в значительных объемах, из-за этого требуется пристальное внимание уделять защите сооружений из арболита от проникновения воды.
Еще один недостаток – это нередкие ошибки геометрии деревобетонных блоков, они, как правило, не очень сильные, но способны привести к расходу сверх меры кладочного цементного раствора. А больше повышает теплопроводность отстроенной стены, что тоже преимуществом назвать сложно.

Разобрав все преимущества и недостатки деревобетонных блоков, можно сделать надлежащие заключения.

Деревобетон – экологичный материал, из которого можно воздвигнуть энергетически эффективный дом очень быстро и капитально.

Стройматериал с предосторожностью следует использовать для построек с повышенным уровнем влажности воздушных масс внутри.

Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках. Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий.

Проектирование

В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.

Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.

Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.

На заметку: все стандартные проекты домов начиная от 100 м² вплоть до 150 кв. м адаптируют под район выполнения строительных работ (почвы и местные климатические условия района).

Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Технология строительства

Дом можно выстроить двумя приемами.

Сооружение из деревобетонных блоков . В данной ситуации применяются созданные промышленным путем уже готовые блоки из деревобетона. Зачастую принимается решение сделать деревобетон своими руками. Прежде чем начинать работы, нужно убедиться, что блоки набрали требуемое для работы качество.
Монолитное строительство из деревобетона . Применение данной практики предусматривает создание неснимаемой опалубки с дальнейшей заливкой в нее раствора арболита. Чтобы выстроить дом из монолитного деревобетона, необходимо проштудировать методику организации монолитных стенок. Другие фазы будут аналогичны блочному строительству.

Приготовление смеси

В изготовлении арболита имеются свои хитрости, не зная которых надлежащего качества не получить. Собственно, тут в основном таится причина подозрительного отношения отдельных строителей к данному материалу.

На первый взгляд, все понятно – перемешать опилки с цементом и водою. Только вскорости выясняется, что полученное не хочет затвердевать, а когда все-таки затвердело, то облезает и растрескивается. Поэтому делается вывод, что все разговоры о плюсах деревобетона не стоят израсходованных опилок.

В действительности, все не так примитивно. В клетках дерева имеются разные типы сахаров (гемицеллюлоза, глюкоза, сахароза и другие). Перечисленное является водорастворимыми элементами, которые негативно воздействуют на цементную составную часть материала. Задерживают и порой полностью прерывают затвердевание, пагубно воздействуют на состав цемента.

На наше счастье, бороться с этим возможно.

Значительно проще позволить древесному сырью отлежаться на открытом воздухе года два . За этот срок все нежелательные для цемента соединения вымываются, превращаются в не поддающиеся растворению вещества либо распадаются.

Но так как столь продолжительный процесс возможен не всякий раз, для блокирования сахаров в деревобетон примешивают разнообразные ингредиенты. Из них для производства арболита своими руками сгодится соединение гашеной известки с жидким стеклом либо хлорида кальция и сернокислого алюминия (сульфат алюминия).

Первый способ экономичнее. К тому же отдельные специалисты полагают его наиболее верным и менее прихотливым к качеству исходного материала. Второй прельщает значительным ускорением затвердевания раствора.

Фундамент

Ввиду незначительной массы арболитовые стены оказывают значительно меньшее давление на почву, нежели кирпичные, бетонные либо каменные сооружения, следовательно, для подобных домов употребляют свайные винтовые, ленточные мелкозаглубленные, либо скомбинированные фундаменты. Это дает возможность основательно уменьшить цену и трудозатратность работ, если сравнивать с сооружением основы для бетонных либо кирпичных домов.

При устройстве фундамента требуется пристальное внимание уделить защите постройки от воды и теплоизоляции, поскольку в зимнее время утепленное основание значительно меньше оказывает влияние на температуру полов. Для изоляции от влаги используют толь либо рубероид, а для тепловой изоляции пенопласт.

Если же вы предполагаете создавать утепленный либо теплый пол, то в утеплении фундамента нет потребности.

Возведение стен

Вследствие того что в роли связывающего элемента при создании деревобетонных блоков практикуют цемент, для укладки арбоблоков используются разные смеси на базе цемента. Можно применять как классический раствор в соотношении цемента и песка 1: 3, так и любой клей либо кладочные составы, которые предназначаются для блоков, основой которых является цемент. Деревобетонные блоки можно без особых усилий пилить простой ручной пилой , а также электро- либо бензопилой , в связи с этим монтаж по месту не доставляет проблем.

Как и при возведении домов из строительного камня, всякий 3-й либо 4-й ряды фиксируют посредством арматуры, выложенной по всем арбоблокам под пластом кладочной смеси либо клея.

В силу неплохой прочности деревобетонных блоков монтаж окошек и дверных полотен не доставляет проблем – их фиксируют посредством анкерных болтов.

Сооружение стенок затевают с углов , применяя уровень, отвес и шнур, который протягивают между последними блоками, это дает возможность класть другие блоки по точной линии. В этом укладка арбоблоков нисколько не разнится от кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока либо блоков из газосиликата. Кладочная смесь должна иметь правильную консистенцию, чтобы деревобетонный блок вытеснял лишний раствор собственной массой. Возведение стен требуется осуществлять при температуре воздуха более +10°C . Перед кладкой деревобетонные блоки не надо мочить либо вымачивать.

Зачастую фирмы-изготовители привозят клиенту влажные деревобетонные блоки, которые не накопили требуемых прочностных характеристик. Из подобных блоков стенки строить не следует, так как нижние ряды окажутся раздавлены верхними, и расстроится конфигурация стены. Если доставили влажные блоки, то необходимо уложить их в стороне и позволить отлежаться 15-20 дней, после этого они абсолютно готовы для укладки.

Параллельно с блочной кладкой практикуется два способа заливки несущих стен из деревобетона своими руками.

1. Набивная технология заливки деревобетона, без каркаса

В длину оси основания дома натягивается шнурок. Ориентируясь по нему, устанавливаются щиты для опалубки.

Замешивается раствор, высыпается в несъемную опалубку пластами по 20 сантиметров и утрамбовывается, раствор добавляется до того момента, пока не наполнит короб опалубки до самого верха. Набивка закрывается целлофановой пленкой и оставляется для затвердевания.

На другой день проверяется, как хорошо раствор набрал крепость, опалубка демонтируется, устанавливается в другом месте либо поднимается на последующий ряд. Опалубка опять наполняется смесью, и раствор утрамбовывается. Так продолжается, пока стена не будет готова.

2. Каркасный метод заливки деревобетона

Из бруска 50x60 либо 50x70 мм делается остов будущих стенок, стойки каркаса выравниваются по шнуру, чтобы сформировались внешние и внутренние плоскости стенок.

После этого получившийся каркас заполняется арболитом аналогично первому варианту, передвигая опалубку по брускам каркаса.

Такой заливной метод подороже, но обеспечивает наиболее высокую точность, и удобнее, так как не надо всякий раз контролировать, как правильно стоит опалубка. Мы попросту передвигаем опалубку по вертикальным брускам каркаса, словно по направляющим.

На заметку: если нет желания возиться с этим самому, в продаже имеется уже готовый домокомплект из арболитовых панелей.

Утепление

Способов сооружения стен индивидуального дома из деревобетона сейчас множество. В теплых регионах стенка из арболита может сооружаться в 30 сантиметров без дополнительной тепловой изоляции. В холодных регионах внешняя стенка в 30, а порой и в 40 см будет недостаточно эффективно сберегать тепло. С целью, чтобы не дать конструкции промерзнуть, а жилье уберечь от вероятных потерь тепла, ее требуется покрыть с улицы пластом термоизоляции.

Тепловая изоляция стен из арболита пенополистиролом

Пенопласт необходимо использовать исключительно для теплоизоляции арболитового дома извне. При этом потребуется усовершенствовать систему вентилирования воздушных масс в доме, поскольку использование пенопласта приведет к уменьшению паропроницаемости стенок. Плиты закрепляются на фасад посредством клея и, кроме того, крепятся тарельчатыми дюбелями, щели между плитами необходимо хорошо запенить для устранения температурных мостов.

Тепловая изоляция деревобетонных стен минеральной ватой

Изготовители каменной ваты советуют для теплоизоляции фасада применять слой утеплителя не меньше 10 сантиметров. Лучше класть плиты минеральной ваты в два пласта, чтобы исключить мостики холода в сооружении.

Чтобы не промахнуться в подборе толщины тепловой изоляции, воспользуйтесь калькулятором расчета утеплителя и не позабудьте закрыть волоконный утеплитель пароизолирующей пленкой.

Тепловая изоляция деревобетона опилом и целлюлозным утеплителем (эковатой)

Представленные материалы относятся к естественным утеплителям, состоящими из целлюлозы. Опил и эковата засыпаются в процессе сооружения стен между несущей стеной и отделочной кладкой из кирпича. В роли тепловой изоляции внутри стенок допускается применение керамзита, пенополиуретана либо плит пенополистирола.

Кровля

На стены из арболита допускается монтирование стропильной системы любой конструкции. Мауэрлат можно выполнить из бруска 15x15 сантиметров, стропила из доски 50x200 миллиметров, стойки из бруска 150x200 миллиметров, лежень из бруска 200x200 мм. Выбор кровельных материалов тоже не регламентирован.

Специалисты же рекомендуют применять битумную (мягкую, гибкую) черепицу для осуществления кровельных работ. Они поясняют собственный выбор тем, что гибкая черепица способна воспринимать небольшие покачивания стенок из деревобетона без возникновения значительных дефектов.

Принципиальным аспектом при возведении кровли будет выполнение правила – вынос крыши на 300-500 миллиметров от стенки, что даст возможность оградить ее от прямого проникновения оттаявшей и дождевой воды.

Отделка

Усадка строения из деревобетона равняется всего лишь 0,4%. Это дает возможность приняться за облицовочные работы сразу же после завершения строительства.

По причине сильного влагопоглощения деревобетона (от 40 до 80%) стены необходимо ограждать от высокой влажности. Этого также требует непривлекательность внешнего облика деревобетонных стен.

Для наружной облицовки стенок возможно употреблять любой стройматериал: сайдинг, вагонку, кирпич и так далее. В большинстве случаев применяется штукатурка . Если вы будете штукатурить, то при выборе необходимо не забывать, что паропроницаемость используемого материала обязана быть схожей с арболитом. Чтобы обшить вагонкой либо сайдингом, требуется провести основательную гидроизоляцию и проветривание стенки.

На заметку: на стройрынке появился новый вид материала – деревобетон с декоративной отделкой. Он дает возможность обходиться без облицовки стен дома из арболита снаружи.

Дом из деревобетона не нуждается во внутренней облицовке стен. Самое важное условие, чтобы уровень влажности в используемом доме не был выше 75%. В другом случае, в частности, для бани, необходимо учесть добавочную пароизоляцию стенок.

В геологию участка входит проверка и исследование грунта, это позволяет оптимизировать расходы на фундамент.

Что будет если не делать геологию?

Если проигнорировать данный этап, то вы можете выбрать неправильный фундамент и потерять от 1 000 000 рублей на переделках.

Гарантию 10 лет на фундамент, стены, перекрытия и кровлю.

Задать вопрос инженеру

Что входит в Инженерное решение?

Документация о расположении и оснащении всех технических помещений, электроточек, водоснабжения, вентиляции, газа и канализации.

Что входит в конструктивное решение?

Детальный план и инструкция для прораба, в которых отображены все необходимые этапы и технологии при строительстве фундамента, стен и кровли.

Что входит в архитектурное решение?

Создание эскиза и его 3D изображения, в которых отображено расположение и размер помещений, стен, кровли, мебели, окон и дверей.

Что вы получите после этого этапа?

Всю техническую и визуальную документацию. Авторский надзор за ходом строительства. Наш архитектор и конструктор будут еженедельно посещать объект.

Остались вопросы? Задайте их инженеру.

Задать вопрос инженеру

От чего зависят сроки?

Сроки складываются в зависимости от выбранного проекта и материала, (дома из бревна и бруса требуют времени на усадку).

Что такое "усадка дома"?

Это естественный процесс изменения объема деревянных стен и других деталей вследствие высыхания дерева.

Кто будет строить мой дом?

У нас свой штат сертифицированных рабочих и прорабов с профильным опытом работы минимум 5 лет. С 2015 года введен в эксплуатацию парк строительной техники. Подрядные организации мы не привлекаем.

Остались вопросы? Задайте их инженеру.

Задать вопрос инженеру

Хочу, как на этой картинке. Вы сможете?

Да! Можете прислать нам любое изображение и мы спроектируем и построим то, что вы хотите.

У вас в штате есть дизайнер?

Сейчас в штате работают 5 интерьерных дизайнеров с суммарным профильным опытом 74 года.

Что входит в проект интерьерный дизайн?

Составление 3D проекта дизайнером, а также сопровождение и реализация всех отделочных работ.
Также мы произведем и поставим мебель, подходящую под ваш образ жизни и вкус.