ООО «ТД ПромСтройКомплект» занимается поставками каолиновой ваты МКРР в Москву, Ижевск, Нижний Новгород, Екатеринбург и другие регионы страны. Для расчета цены партии этого материала с доставкой оставьте онлайн-заявку или обратитесь к нашим сотрудникам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».
Производство ваты МКРР
Сырьем для изготовления каолиновой ваты являются оксиды хрома, кремния и алюминия. Их соединение осуществляется в специальных печах. Получаемая в ходе плавки и раздува масса преобразуется в легкое, тонкое и пластичное волокно, из которого затем изготовляются маты и изделия иной формы. По своим эксплуатационным характеристикам полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 23619-79.
Расчет стоимости
Наши менеджеры ответят Вам в течение 2 минут и помогут выгодно купить данный материал
Основные свойства и характеристики огнеупорной каолиновой ваты
Отечественные производители выпускают следующие сорта материала:
- МКРР-130;
- МКРВ-200;
- МКРРХ-150.
Для них характерны следующие физико-химические параметры (по ГОСТ 23619-79):
- плотность около 130 кг на м 3 ;
- небольшой удельный вес;
- теплопроводность свыше 0,15 Вт/мК;
- температура применения не более 1150 °C.
Муллитокремнеземистая вата марок МКРРХ-150 (хром) и МКРР-130 инертна к пару, воде, расплавам цветных металлов и маслам, устойчива к воздействию кислотных и щелочных сред. Она характеризуется низким уровнем теплоемкости и высокой стойкостью к перепадам температуры.
Рулонный муллитокремнеземистый материал легко упаковывать и перевозить различными видами транспорта. За счет малого веса он легко поддается монтажу. Сорта ваты МКРВ имеют высокую прочность и устойчивы на разрыв.
Бережно доставим «Огнеупорная муллитокремнеземистая вата»
в ваш город
Расчет стоимости
А ТАКЖЕ:
Сферы применения ваты МКРР, МКРВ, МКРХ-150
Основной сферой применения муллитокремнеземистого рулонного материала марок МКРР-130, МКРРХ-150 и МКРВ-20 является создание изоляции для различных нагревающихся объектов. Наиболее часто маты используют для защиты производственного оборудования от высокотемпературного воздействия, возникающего в ходе технологических процессов, а также для снижения опасности возникновения пожаров и повышения эффективности печей.
Кроме того, маты МКРР-130 используют:
- для выполнения работ по теплоизоляции сводов печей и иных технологических объектов, работающих в условиях высоких и сверхвысоких температур;
- для футеровки желобов и трубопроводов, используемых для транспортировки расплавов;
- для теплоизоляции теплогенераторов, газоходов и дымовых труб;
- для заполнения швов и компенсационных разрывов в конструкциях, работающих в высокотемпературных режимах;
- для уплотнения горелок, заслонок, дверей.
Каолиновая огнеупорная вата МКРР-130 служит отличным сырьем для изготовления плит, блоков, оболочек и вставок различной формы. Она необходима производителям катализаторных носителей, автомобильных тормозных колодок, высокотемпературных фильтров, иных узлов и деталей, применяемых в создании машин и оборудования для различных отраслей промышленности.
Наша компания предлагает каолиновую вату МКРР-130 и другие огнеупорные материалы. Ознакомиться с ценами (в руб./м 3) можно в прайс-листе на сайте.
Время чтения ≈ 3 минут
Каолиновая вата - это современный высокотехнологичный огнеупорный материал. Производится из оксидов кремния и алюминия в результате плавления в специальных электрических печах, в результате чего и образуется вата.
Свойства
Данный материал обладает явно выраженными изоляционными свойствами. Такое волокно с успехом применяется в самых различных областях, благодаря высоким огнеупорным свойствам. Также широко используется для фильтрации газов при относительно высоких температурах. Учитывая хорошую огнеупорность, каолиновая вата хорошо подходит в качестве материала для основы.
Волокна этой ваты показывают высокую устойчивость к воздействиям различных химических веществ, например щелочей и кислот. Обладает хорошими электроизолирующими показателями. Также данный материал обладает высокой пластичностью, поэтому может применяться в любых конструкциях, независимо от вида и формы. Все эти свойства каолиновой ваты позволяют применять ее в самых разнообразных целях.
Технические характеристики
Рассмотрим технические характеристики каолиновой ваты марки МКРР-130:
Применение каолиновой ваты
Сфера применения материала крайне обширна. Каолиновая вата может применяться в качестве обшивки печей. Также как теплоизоляционный материал широко применяется при изоляции дымарей, газоходов, турбогенераторов. Получила она применение и в быту. На данный момент во многих регионах каолиновая вата используется как изоляционный материал для утепления стен, окон, дверей. Этому способствует также и хорошая шумовая изоляция материала. Благодаря особым свойствам каолиновой ваты с ее использованием производят бумагу, различные блоки, плиты, специализированные фильтры, применяется в сферах, где необходимо обеспечить хорошую устойчивость к высоким температурам. Фото самого материала вы можете посмотреть на этой странице.
Преимущества
У каждого строительного материала есть как преимущества, так и недостатки. Не исключением является и каолиновая вата, обладая рядом важных преимуществ по сравнению с аналогами:
- Низкая теплопроводность . Благодаря данной особенности материал можно использовать в различных направлениях хозяйственной и бытовой деятельности и назначений, где нужно обеспечить надежную тепловую изоляцию конструкции или материала.
- Низкий вес . Благодаря пористой структуре обладает относительно невысокой массой, что позволяет использовать материал на любой высоте, поверхности и в самых разных условиях. Также благодаря этому монтаж таких систем выполняется довольно быстро и легко.
- Эффективность . Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих технологий удается значительно повысить экономию расхода тепла и энергетических ресурсов. Это влечет за собой сокращение бюджета затрат и экономит средства.
- Устойчивость . Одним из преимуществ материала является высокая устойчивость к раздражителям, таким как высокие и низкие температуры, воздействие пара и воды, газов и кислотных веществ и сред. Это делает каолиновую вату очень практичной и позволяет использовать в тех отраслях, где другие материалы долго не прослужат.
Долгое время ведутся споры о вредности каолиновой ваты для здоровья человека. Принято считать, что любые синтетические волокна негативно воздействуют на живой организм, но окончательно это так и не доказано. Дискуссии ведутся до сих пор. К тому же другие материалы также в основном искусственного происхождения, поэтому воздействие схоже.
В целом же каолиновая вата по своим техническим характеристикам превосходит большинство аналогичных материалов и потому получила много положительных отзывов.
Сегодня на российском рынке представлено огромное количество . Однако не все они одинаковы и способны выдержать суровые климатические условия и надежно защитить от потерь тепла здания, коммуникации. Статистические данные исследований строительного комплекса России показали, что основным видом применяемых в России утеплителей являются минераловатные изделия к которым относятся минеральная, каолиновая, кварцевая, графитовая ваты. Все они обладают повышенной температуростойкостью, их доля на рынке составляет немногим более 65%, остальные 35% это различные виды пенопласта которые по значительно уступают минераловатным.
Минвата
Минеральная вата это теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидкого расплава шихты из металлургических шлаков, горных пород или иных силикатных материалов. В зависимости от исходящего сырья, минеральная вата разделяется на: каменную вату , которую изготавливают из минеральных горных пород (осадочные горные породы: глины, известняки, доломиты, мергели и низверженные: граниты, синиты, пегматиты, пемза) и шлаковую вату , изготовленную из металлургических шлаков - доменные, ваграночные и мартеновские шлаки, а также шлаки цветной металлургии.
Теплоизоляционные свойства минеральной ваты определяются воздушными порами, заключенными между волокнами. Минеральная вата
изготавливается дутьевыми и центробежным способами. В основу дутьевых способов положено использование кинетической энергии пара, сжатого воздуха или газа, выходящего из сопла и встречающего на своем пути струю силикатного расплава, в результате чего последний разбивается на капли, вытягивающиеся сначала в цилиндрик, который затем суживается и образует два грушевидных тела, связанных нитью. Грушевидные тела уменьшаются и превращаются в волокна. Центробежный способ основан на использовании центробежной силы вращающегося диска, на который падает струя силикатного расплава.
Существует также самый "навороченный" способ получения минеральной ваты - центробежно фильерно-дутьевой. Он обеспечивает полное отсутствие неволокнистых включений (так называемых "корольков"), а также небольшой диаметр волокон ваты. Свойства минеральной ваты: с повышением содержания кремнезема в минеральной вате повышается температура ее размягчения и температуроустойчивость. Глинозем повышает химическую и биологическую стойкость ваты, окись железа снижает температуроустойчивость, увеличивает коррозийность ваты. Коэффициент теплопроводности зависит от средней толщины волокон, объемного веса и пористости. Оптимальной является пористость 90%. Толщина волокна может колебаться от 2 до 40 мкм.
Стекловата
Стеклянная вата это теплоизоляционный материал, состоящий из беспорядочно расположенных гибких стеклянных волокон, полученных способом вытягивания из расплавленного стекла. Сырьем для получения стекловаты служит стекло или отходы стекольной промышленности.
Изготавливается стекловата
двумя способами - дутьевым и способом непрерывного вытягивания (фильерно-дутьевой). Технологический процесс получения стеклянного волокна по дутьевому способу аналогичен дутьевому способу получения минеральной ваты. Стеклянное волокно имеет толщину от 4 до 30 мкм, длину волокна 120-200 мм. Способ непрерывного вытягивания выглядит так. Стеклянная шихта загружается в ванную печь (t=1500C), под воздействием температуры расплавляется по поверхности и стекает тонким слоем в зону гомогенизации, где становится более однородной.
Расплав вытекает через специальную пластину, которая имеет отверстия (фильеры) диаметром 0,1 мм. Из вытекающей струйки расплава вытягивается нить при помощи быстро вращающегося барабана. Способ непрерывного вытягивания дает волокно без "корольков", равномерной толщины и высокого качества. Прочность стекловолокна зависит от его толщины. Чем волокно толще, тем оно более хрупкое. Хрупкость волокна вызывает его быстрое разрушение при вибрации. То есть оптимальная толщина волокна должна быть 15 мкм и меньше.
Более прогрессивные технологии производства стекловолокна позволяют получать среднюю толщину - 6 мкм (то есть волокно практически не раздражает кожные покровы и слизистые оболочки дыхательных путей). Технологический процесс получения стеклянной ваты ISOVER состоит из следующих этапов. Сырье (вторично используемое стекло, песок, сода, известняк) расплавляется в печи (t=1400C и выше}; после чего расплавленная масса течет в волокнообразователь, который представляет собой прядильную центрифугу, где происходит разбивание стекла на волокна.
Между собой волокна стеклянной ваты связываются при помощи связующего вещества (оно в виде аэрозоли смешивается со стекловолокном во время процесса волокнообразования). Изделия, пропитанные смолой, попадают на термическую обработку (t=250C), которая дает готовому изоляционному материалу требуемую жесткость. Коэффициент теплопроводности стекловолокна колеблется (0,029-0,040 Вт/мК), температуроустойчивость +450С, морозоустойчивость (стократное замораживание и оттаивание) -25С. Стекловата устойчива к воздействию кислоты и по темперетуростойкости и теплопроводности стекловата отличается от минваты, у которой меньшая средняя плотность, меньшая температуростойкость. Применяют её для теплоизоляции строительных конструкций, а также в технической изоляции (трубопроводы, промышленное оборудование), а также холодильников и транспортных средств.
Каолиновая вата
Каолиновая вата и изделия на ее основе относятся к огнеупорным (высокотемпературная изоляция, температура применения t= 1100-1250C). Сырьем для ее производства служат технический глинозем, содержащий 99% оксида алюминия, и чистый кварцевый песок. Расплав получают в пятиэлектродной руднотермической печи (температура плавления 1750°С). Рабочее пространство печи состоит из зон плавления и выработки. Зона плавления оборудована тремя графитированными электродами, зона выработки - двумя. Струя расплава раздувается паром под давлением 0,6-0,8 МПа при помощи эжекционного сопла.
В качестве связующих применяют жидкое стекло, глиноземистый цемент, огнеупорные глины, кремнеорганическое связующее. Средняя плотность каолиновой ваты 80 кг/м3. Она устойчива к вибрации, инертна к воде, водяному пару, маслам и кислотам, обладает высокими электроизоляционными свойствами, которые практически не меняются с повышением температуры до 700-800С, не смачивается жидкими металлами. Каолиновая вата выпускается в рулонах и в виде изделий различной формы (плиты, скорлупы, сегменты и т. д.). Каолиновая вата изготавливается в виде комовой ваты и различных изделий. Область применения - различные отрасли промышленности.
Сейчас сложно встретить дом, который обходится без утеплителей. При этом все минераловатные утеплители в ряде случаев хорошо противостоит огню, играет роль хорошего звукоизолятора. Наши мастера при утеплении дачных домов используют только качественные материалы для утепления стен, полов и потолков. Мы используем лучшие европейские минераловатные утеплители ROCKWOOL, URSA, ISOVER.
Компания «Керамомикс» поставляет теплоизоляционные материалы для изготовления новых и ремонта старых электрических печей .
Для того, чтобы заказать теплоизоляционные материалы для изготовления новых и ремонта старых электрических печей и уточнить цены, свяжитесь с нашими менеджерами. Их телефоны Вы найдете в разделе Контакты.
Теплоизоляционные плиты
Теплоизоляционные огнеупорные плиты - прочный и технологичный изоляционный материал. Плиты режут ножовкой, легко кроят, вырезают необходимые формы, приклеивают неорганическим клеем или закрепляют металлическим креплением.
Огнеупорные теплоизоляционные плиты химически стойки к воздействию щелочей и кислот, кроме сильных щелочей, фосфорной и плавиковых кислот, устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной атмосфере. В восстановительной среде теплоизоляционные свойства плит снижаются.
Наша компания оказывает услугу по подбору теплоизоляционных материалов по индивидуальным требованиям . Мы делаем тепловые расчеты и выдаем рекомендации по применению того или иного материала. По креплению теплоизоляционных плит наша компания готова порекомендовать различные варианты крепежа и клея.
Теплоизоляционные одеяла и маты
Исключительные теплотехнические характеристики в сочетании с высокой механической прочностью, гибкостью, упругостью делают незаменимым материалом в отраслях промышленности, связанных с высокими температурами, термообработкой, теплоизоляцией, а также в производстве печей и котлов различных типов. Теплоизоляционные одеяла представляют собой готовый к применению высокотехнологичный продукт.
Дополнительными характеристиками являются:
- превосходная термическая стабильность и сопротивление термоудару;
- превосходная химическая стабильность;
- высокий предел прочности на разрыв;
- низкая теплопроводность;
- возможность хранения при низких температурах;
- высокая способность теплового отражения;
- превосходная коррозионная стойкость;
- превосходная термопрочность;
- технологичность и простота монтажа.
Керамические одеяла поставляются в рулонах толщиной от 10 до 50 мм. Ширина и длина рулонов может быть разной. По требованиям Заказчика подбирается оптимальный вариант по размерам и температуре применения. Для крепления данных материалов в печах и других объектах наша компания готова порекомендовать различные крепежные элементы .
На основе одеял из керамического волокна изготавливаются модульные блоки . Наша компания поставляет данные блоки на все вышеуказанные температуры. Модульные блоки поставляются с крепежом для монтажа блоков на поверхности термических агрегатов.
Для того, чтобы уточнить цены и сделать заказ, необходимо связаться с нашими менеджерами. Их телефоны Вы найдете в разделе Контакты.
В таблице приведены краткие характеристики одеял из керамического волокна:
| Технические характеристики | Керамическое одеяло 1150 | Керамическое одеяло 1350 |
| Температура применения,°С | 1150 | 1350 |
| Плотность, кг/м3 | 128 | 128 |
| Коэффициент теплопроводности при температурах, Вт/м*К: | ||
| 600°С | 0,12 | 0,13 |
| 800°С | 0,14 | 0,16 |
| 1000°С | 0,27 | 0,28 |
| Линейная усадка после 24 часов нагрева при температурах: | ||
| 950°С | 1,4% | - |
| 1100°С | 1,9% | 2% |
| 1350°С | - | 2,5% |
| Предел прочности на разрыв, кПа | больше или меньше 50 | больше или меньше 50 |
| Химический состав, %: | ||
| Al2O3 | 47±2 | 39±1 |
| SiO2 | 53±2 | 45±2 |
| ZrO2 | - | 16±1 |
Вата МКРР-130, МКРВ-200 - эффективный теплоизоляционный материал.
Муллитокремнеземистое волокно используется в качестве термокомпенсационного и теплоизоляционного материала в производстве огнеупорной продукции; в производстве изделий сложной конфигурации (тормозных колодок и других); для высокотемпературной фильтрации газов.
Физико-химические свойства МКРР-130 ГОСТ 23619-79войлок технический,
Волокна ваты химически стойки к воздействию кислот и щелочей. Данный огнеупорный теплоизоляционный материал стоек к термоудару, имеет хорошие электроизоляционные свойства, эластичен и плотно прилагает к конструкциям. Волокна устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной средах. В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются. Материал устойчив к вибрациям и деформации, имеет хорошую звукоизоляцию.
Преимущества
Муллитокремнеземистая вата (каолиновая вата)
- эффективный теплоизоляционный материал (из ряда ), который используется в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала, а также для изготовления плит, бумаги, различных формованных изделий и т.д. Вата техническая меет форму полотна, скрученного в рулон. Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды хрома. Волокна устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной средах.
В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются. Материал устойчив к вибрациям и деформации, имеет хорошую звукоизоляцию.
Другие преимущества:
Низкая теплопроводность и незначительная аккумуляция тепла при низкой массе волокнистого материала;
- устойчивость к расплавам цветных металлов;
- волокно не смачивается жидким алюминием цинком, магнием и их сплавами;
- устойчивость к вибрациям и деформациям;
- стойкость к термоударам;
- снижение материалоемкости конструкции;
- высокие электроизоляционные показатели, мало изменяющиеся с повышением температуры до 700-800°С;
- устойчивость к щелочам (кроме концентрированных), а также к большинству других химических веществ.
- инертность к воде, маслам.
Применение:
Войлок технический предназначен для и сводов обжиговых, нагревательных и кольцевых печей, транспортных вагонеток, подовых труб методических печей, колпаков воздухонагревателей доменных печей, газоходов, дымовых труб и теплогенераторов;
Заполнение температурных и компенсационных швов печей, полостей в кладке, уплотнений дверей, заслонок, окон, горелок и печных вагонеток;
Войлок строительный используется в качестве исходного сырья для изготовления блоков, плит, бумаги, уплотнительных вставок, тормозных колодок, изготовления измельченного волокна, изготовления высокотемпературных фильтров, теплоизоляционных одеял для паровых и газовых турбин, носителя катализаторов для газоочистки.
Цена МКРР-130 - 42 990 руб/тонна (в том числе НДС)
Купить Вы можете обратившись в коммерческий отдел.
