Ухоженный внутренний двор является лицом хозяев. Современный рынок предоставляет много материалов, которые помогут создать комфорт на загородном участке. Для оформления дорожек и места парковки все чаще используется пластиковая тротуарная плитка. Она обладает высоким качеством и разнообразной цветовой палитрой, которая сможет быть украшением для любого двора.

Тротуарная пластиковая плитка

Материал для мощения или тротуарная плитка – это строительный элемент, который используется для создания твердых пешеходных или автомобильных покрытий. Изготавливают ее из трех основных компонентов:

Плитка тротуарная пластиковая

• песок является основой и занимает 75% всего состава плитки. К нему предъявляются особо строгие требования, он должен быть хорошо промытым, прокаленным, а частички должны иметь средний размер;
• измельченный полимер является связующим веществом и занимает 24% от общего объема (используют полистирол, полипропилен или ПЭВД);
• разнообразные неорганические красители 1%.

Как правило, плитку изготавливают с помощью горячего прессования. Данный метод позволяет создать прочный строительный материал. Он отличается высокими физико-химическими показателями, что уменьшает пористость.

Пластиковая плитка изготавливается на многих заводах и уже завоевала доверие потребителей. Процесс производства достаточно простой. Для начала, все компоненты тщательно перемешиваются, чтобы пигмент распространился по всей смеси и качественно окрасил весь материал. После чего образовавшийся раствор помещается в экструдер, где добавляются дополнительные примеси и все еще раз тщательно перемешивается. Полученная масса направляется под пресс, где происходит формирование плитки и рисунка. На этом этапе изготовление пластикового материала заканчивается.

Производители изготавливают продукцию в виде решетчатой плитки и просто обычной брусчатки. Решетчатая плитка имеет форму квадрата, размером 50×50 или 30×30. Ее толщина составляет не более 2 см, а вес около 1,5 кг. Все элементы имеют сквозные прорезы, по бокам плитки находятся пазы, которые скрепляют конструкцию в единое целое. Плитка по форме брусчатки обладает меньшими размерами, но вес ее больше. Выпускается в богатой цветовой гамме.

Достоинства и недостатки строительного материала

Тротуарная плитка, изготовленная из пластика, превосходит другие виды плиток, которые представлены на строительном рынке. К достоинствам пластикового оформления дорожек можно отнести:

Прежде чем приобретать пластиковый строительный материал, нужно ознакомиться с ее недостатками и взвесить все за и против.

К отрицательным сторонам материала можно отнести:

• безусловно, пластиковая плитка изготавливается из прочного материала, но до прочности камня он недотягивает;
• пластик быстрее стирается, чем каменная брусчатка;
• немного расширяется под воздействием сильных температур, поэтому при установке необходимо оставлять небольшой зазор в 3–5 мм.

Полимер-песчаная тротуарная плитка

Технология укладки пластиковой плитки

Материал несложно укладывать, поэтому это можно сделать собственными руками. Монтировать плитку можно на разное основание: песок или щебень. Если укладывать плитку на песок или цементно-песчаную смесь, то нужно придерживаться определенных несложных правил.

Укладка пластиковой плитки

1. Место, где будет укладываться плитка, необходимо очистить и снять около 20 см грунта. После чего поверхность нужно выровнять и качественно утрамбовать.
2. По краю поверхности нужно сделать небольшие канавки, куда будет устанавливаться бордюр. В канавку насыпается песок (5 см) и поливается водой, после чего утрамбовывается. Линия бордюра помечается, и по краям вбиваются колышки, а затем натягивается веревка. На дно канавки заливается небольшое количество цементного раствора, и монтируются бордюрные камни.
3. На уплотненную поверхность грунта накладывается геотекстильный слой, его края нужно скрепить строительным скотчем. Поверх материала насыпается слой песка, поливается водой и уплотняется.
4. На уплотненную песчаную поверхность можно начинать укладывать плитку. Монтаж осуществляется с помощью резинового молотка на расстоянии до 5 мм друг от друга.
5. После окончания укладки, на поверхность площадки засыпается песок, который эффективно заполняет швы. По окончании работ, плитка моется водой, чтобы удалить остатки цементно-песчаной смеси.

Как уже говорилось, пластиковую плитку можно монтировать и на щебень. Последовательность работы немного отличается от предыдущего, поэтому требует рассмотрения некоторых нюансов. Придерживаясь несложных правил монтажа, тротуарная дорожка прослужит долгое время.

1. Как и в первом случае, сразу необходимо снять верхний слой почвы, выровнять площадку и тщательно утрамбовать поверхность. После чего необходимо сделать углубления для бордюра и установить его, следуя последовательности, которая описывалась выше.
2. Утрамбованную площадку необходимо засыпать щебнем (20–40 мм) и тщательно уплотнить полученный слой. После чего поверхность необходимо залить бетоном (слой около 100 мм). Заливку важно производить под небольшим уклоном, чтобы стекала вода.
3. Бетонную поверхность нужно покрыть песчано-цементной смесью (2–3 см) и установить на нее плитку, используя резиновый молоток. Тротуарную плитку можно положить и на плиточный клей.
4. На готовую площадку необходимо высыпать песок, и с помощью жесткой щетки затереть швы. После чего готовую вымощенную площадку нужно помыть водой, чтобы смыть остатки цементно-песчаной смеси.

Пользоваться новой красивой дорожкой или площадкой можно только через 2 дня. За это время раствор качественно застынет, и плитка будет неподвижной.

Видео: Полимерпесчаная тротуарная плитка

Для её изготовления используют:

• до 75% хорошо промытого и прокаленного при высокой температуре песка средней фракции;
• до 25% измельченных полимеров, в качестве которых используют полиэтилен, полистирол или полипропилен, причем, в большинстве случаев, уже бывший в употреблении;
• 1-2% неорганических красителей и вяжущих добавок.

При изготовлении пластиковой плитки применяется технология горячего прессования, которая позволяет уменьшить её пористость и, тем самым, увеличить прочность.

Базовые материалы нагревают до заданной температуры, помещают в экструдер и тщательно перемешивают до получения однородной массы. После этого их подают в прессовые формы для того, чтобы получить готовые штучные изделия.

Выпускаемые виды

Полимерное покрытие для тротуаров сегодня изготавливают уже на нескольких предприятиях, поскольку постоянно растущий спрос сделал его производство достаточно прибыльным бизнесом. Современный производитель предлагает на рынке строительных материалов два вида штучных пластиковых изделий для устройства садовых дорожек.

Первый вариант плитки изготовлен в виде решетчатых квадратов 300х300 или 500х500 мм, при этом форма решетки может быть различной. По бокам квадратов предусмотрены пазы и выступы для скрепления отдельных плоских элементов между собой в единое дорожное полотно.

Тротуарная плитка из пластика в виде решетчатых полимерных квадратов не превышает в высоте 20 мм и имеет вес не более 1,5 кг. Их очень просто укладывать, поскольку подготовка основания сводится к простому выравниванию поверхности.

После этого квадраты соединяют между собой и укладывают прямо на землю. Кроме того, этот материал является одним из немногих видов покрытий, через который может прорастать трава, что позволяет создавать очень оригинальные композиции.

Полимерпесчаные материалы сплошного профиля могут иметь такую же геометрическую форму, как традиционная плитка или брусчатка из камня и бетона. Они достаточно массивны и долговечны, но укладка такой пластиковой плитки уже потребует подготовки специального основания и .

Основные достоинства и недостатки

По ряду технических и эксплуатационных показателей, плитка, изготовленная из полимерной смеси, превосходит традиционные дорожные материалы. К основным достоинствам этих полимеров специалисты относят:

• исключительную устойчивость к воздействию влаги;
• высокую морозоустойчивость;
• длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
• невысокую стоимость;
• хорошую прочность и износостойкость;
• отличные экологические показатели;
• широкую цветовую гамму материалов и разнообразие форм;
• устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
• замечательные противоскользящие качества;
• ремонтопригодность мощеной поверхности;
• устойчивость к ультрафиолету и сохранение цветового оттенка;
• простоту эксплуатация и очистки.

В то же время, считается, что у пластиковой тротуарной плитки есть и определенные недостатки:

• большая, чем у каменных материалов, истираемость;
• увеличенный коэффициент теплового расширения, который вынуждает оставлять между плитками швы 3-4 мм;
• меньшая, чем у камня, прочность;
• обязательное наличие бордюр при укладке, так как они необходимы для надежного удержания краев дорожки.

Как видите, количество положительных сторон значительно превышает отрицательные качества. Поэтому, при выборе материала для благоустройства территории, рекомендуется рассмотреть возможность применения и полимерных изделий тоже.

Монтаж полимерпесчаного покрытия

Укладка пластиковой тротуарной плитки на поверхность достаточно прост, и его можно выполнить своими руками. Для этого потребуется самый простой строительный инструмент, а так же:

• мытый или речной песок крупной фракции;
• щебень средней фракции или гравий;
• цемент марки ПЦ400;
• плитка или брусчатка из пластика;
• бетонный или пластиковый бордюрный камень.

Для устройства тротуарных покрытий из полимерных материалов применяют две похожие технологии. Укладка на утрамбованный песок и подготовка цементно-песчаного основания. Для обоих вариантов требуется выполнение следующих видов работ:

• разметка;
• снятие верхнего слоя грунта на глубину 25-30 см;
• установка бордюрного камня;
• на дно траншеи;
• засыпка и трамбовка дренажного слоя толщиной 10-15 см из гравия или щебня;
• укладка геотекстиля на дренажный слой;
• засыпка и трамбовка слоя песка толщиной 5-15 см.

На чистый песок обычно кладут полимерную брусчатку, так как у нее выше толщина отдельных штучных изделий и меньшая площадь поверхности. Такой материал, сложенный в единое покрытие, имеет большую устойчивость и не требует особо прочной основы.

Схема основания.

На цементно-песчаную смесь укладывается более тонкая пластиковая тротуарная плитка, чтобы иметь под относительно широкими изделиями прочное основание. Оно обеспечит устойчивость отдельных плит даже в том случае, если весовое давление будет осуществляться на их края.

Учитывая одновременную прочность и пластичность, подготовка более тяжелого бетонного основания обычно не требуется. Решение об его устройстве принимают только наличии пучинистых и малоустойчивых грунтов на участке. В этих случаях песчаный выравнивающий слой заменяют армированным бетонным монолитом.

Цементно-песчаная смесь приготавливается из цемента марки ПЦ400 и мытого песка средней фракции в соотношении 1:5. Перемешивание желательно производить в бетономешалке для получения необходимого уровня качества.

Порядок укладки материала на дорожку следующий:

1. положить вдоль бордюра примерно метровый ряд тротуарной плитки из пластика или брусчатки, выравнивая высоту плиток резиновым молотком;
2. выложить один ряд поперек дорожки или тротуара, проверяя при этом наличие необходимых уклонов строительным уровнем;
3. заполнить площадку, обозначенную этими рядами, плиткой или брусчаткой;
4. далее укладывать материал, заполняя подобные небольшие площадки.

Следует помнить, что при использовании смеси песка с цементом в основу укладывается только сухой материал, поэтому сразу засыпать всю дорожку смесью не рекомендуется.

После окончания кладки, все имеющиеся швы нужно заполнить сухой чистым песком. Для этого материал высыпается на поверхность и разметается по ней мягкой щеткой, заполняя тем самым все пустоты.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

• основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
• четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
• пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

1. Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
2. Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
3. В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
4. Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
5. Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
6. Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
7. Ремонтопригодность и простой монтаж.
8. Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
9. Возможность изготовления в домашних условиях.
10. Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

• в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
• в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
• неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

• станок для дробления пластика;
• весы;
• плавильный аппарат;
• пресс-формы;
• пресс;
• экструдер;
• перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
• для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

1. Методика горячего прессования полимерной смеси.
2. Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

1. Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
2. Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
3. Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
4. Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

• щебневое;
• песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

1. В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
2. Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
3. По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
4. Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
5. Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
6. Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
7. На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
8. Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
9. На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
10. Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
11. Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .

Эксклюзивная плитка, красивая, эффектная и качественная – это идеальный вариант для обустройства садовых дорожек и создания других интересных элементов ландшафтного дизайна. Благодаря своим многочисленным преимуществам и достоинствам изготовление тротуарной плитки в домашних условиях может стать для вас не только полезным хобби, но и выгодным и .

Преимущества домашнего изготовления тротуарной плитки

Сфера применения качественной тротуарной плитки в настоящее время очень широка. Благодаря своему привлекательному внешнему виду, стильному дизайну, экологической чистоте, прочности и многим другим положительным характеристикам, она может применяться в процессе обустройства:

• мест для отдыха;
• детских площадок;
• садовых дорожек на дачных и приусадебных участках;
• городских тротуаров и т. д.

По сравнению с традиционным асфальтовым покрытием, тротуарная плитка, созданная своими руками, имеет многочисленные преимущества.

Любой участок, оформленный при помощи такой плитки, выглядит опрятным, привлекательным и эстетичным.

Безусловно, свои неоспоримые преимущества имеет и изготовление тротуарной плитки как бизнес. Этот процесс является очень интересным и не требует слишком крупных финансовых вложений. Не отличается это занятие и особой сложностью, поэтому быстро освоить технологии и процесс изготовления тротуарной плитки способны даже те люди, которые недостаточно хорошо знакомы с основами строительства.

При условии строгого соблюдения технологии можно достичь гарантии качества продукции и произвести такой материал, который сможет идеально выдерживать более двухсот циклов замораживания и оттаивания, а при повышении температуры абсолютно не выделять никаких вредных компонентов. Ознакомившись с процессом изготовления тротуарной плитки на видео, вы сможете самостоятельно производить по-настоящему качественный и надежный материал.

Основные технологии производства

Самое первое, что необходимо выяснить, – какие существуют способы изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. На сегодняшний день известно два таких метода:

• вибрационное прессование;
• вибрационное литье.

В первом случае прессуются жесткие бетонные смеси с очень малым содержанием жидкости. А вот технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья, наоборот, подразумевает наличие более жидкой текстуры с добавлением специальных пластификаторов.

Несмотря на определенную разницу в производственном процессе, и первый, и второй способы позволяют получать очень качественный и прочный материал, который характеризуется невысоким уровнем пористости и безупречным внешним видом лицевой поверхности.

Если вы желаете заниматься изготовлением плитки в домашних условиях, рекомендуется добавлять в бетонную смесь пластификаторы и использовать способ вибрационного литья. В данном случае вам обязательно потребуется такое , как вибростол для изготовления тротуарной плитки. Основная суть процесса заключается в том, что специальные электромеханические устройства вызывают вибрацию, под влиянием которой бетонная смесь, находящаяся в специальных формах, правильно уплотняется.

Из резины и пластиковых бутылок

Весьма интересными вариантами являются изготовление плитки из резиновой крошки и пластиковых бутылок. Оба этих процесса не требуют значительных денежных затрат.

Изготовление резиновой тротуарной плитки осуществляется при помощи специального вулканического пресса. В результате могут получаться разнообразные виды плитки – жесткие, мягкие, многослойные, однослойные.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок, технология изготовления которой подразумевает использование экструдера, нагревательно-плавильного аппарата и формовочного пресса, – продукт экологически чистый, морозостойкий, прочный, имеет отличное сцепление и противоскользящие свойства. В процессе изготовления полимерная смесь перемешивается с чистым песком и красителями.

Что необходимо для производства

Чтобы получить качественный, прочный и надежный материал, необходимо иметь в наличии специальное оборудование, использовать хорошее исходное сырье в правильных пропорциях, а также надлежащим образом обеспечивать процесс сушки в естественных условиях.

Итак, из оборудования вам потребуется:

• качественная бетономешалка принудительного действия;
• вибрационный стол – приобретенный либо изготовленный самостоятельно;
• разнообразные формы для плитки, отличающиеся стилями и размерами;
• десятилитровое ведро;
• подборочная лопата;
• рабочие резиновые перчатки.

Важную роль здесь играют и правильно подобранные компоненты. Для производства тротуарной плитки потребуется:

• качественный щебень твердых нерудных пород фракции от трех до десяти миллиметров;
• цемент 500 или 400 марки, не имеющий в своем составе никаких добавок;
• очищенный песок высокого качества;
• пластифицирующие и модифицирующие добавки;
• чистая вода;
• красители в порошкообразной форме;
• специальная смазка для форм.

Этапы производственного процесса

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками подразумевает выполнение всех важных этапов в определенной последовательности:

• в первую очередь формы для плитки подготавливаются надлежащим образом;
• далее готовится качественная бетонная смесь;
• затем на специальном вибростоле происходит формование плитки;
• после этого на протяжении двух или трех суток материал выдерживается в формах;
• завершающий этап – процесс распалубки готовых плиток.

Можно использовать формы, выполненные из разных материалов – полиуретана, силикона, оцинкованного металла или стеклопластика. Перед заполнением бетонной смесью их необходимо смазать специальным составом. Приготовить его можно самостоятельно – для этого необходимо в полтора литра воды добавить 50 г машинного масла и перемешивать в течение долгого времени до тех пор, пока масса не станет однородной. В качестве смазки также может применяться растительное масло либо тщательно измельченное и растворенное в воде традиционное хозяйственное мыло.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок своими руками

Использованные пластиковые бутылки – это мусор, составляющий третью часть всех отходов планеты. В таких емкостях продают воду, соки, пиво и жидкие препараты бытовой химии. Тара считается одноразовой, поэтому после использования является бесполезной для первоначальной цели.

Но сегодня пластиковые бутылки перерабатывают во флекс – пластиковую крошку, которую в дальнейшем используют для изготовления полимерного волокна и различных изделий, используемых в быту и на производстве.

Тротуарная плитка из бутылок в нашей стране считается новшеством, хотя на западе эту технологию используют уже давно. Поэтому производство тротуарной плитки из отходов пластика – прибыльный бизнес с малой конкуренцией.

Достоинства и недостатки

В первую очередь плитка из пластиковых бутылок привлекает покупателей своей низкой ценой, которая обусловлена дешевизной сырья, идущего на изготовление. Все что потребуется – пластиковая тара, песок, краситель и присадки. Но у такого тротуарного покрытия большое количество хороших эксплуатационных характеристик, то есть потребитель платит мало, а получает качественный материал.

Основные преимущества полимерного тротуара:

· по прочности полимерная плитка может конкурировать с бетонным покрытием;

· не трескается на морозе;

· с таких дорожек легко убирать снег;

· на покрытии не образуется корка льда;

· хорошая адгезия с подошвой обуви обеспечивает безопасность пешеходов;

· поверхность устойчива к истиранию;

· обладает высокой влагостойкостью;

· материал легок и прост в укладке;

· не боится химических воздействий;

· выдерживает очень низкие температуры;

· производится в разных цветовых исполнениях и фактурах.

Недостаток у тротуарной плитки из пластиковых бутылок только один – при высокой температуре она немного увеличивается в размерах. Чтобы избежать деформации покрытия под воздействием солнечных лучей, при укладке между изразцами соблюдают расстояние в несколько миллиметров.

Сфера применения

Материал востребован среди домовладельцев, строительных организаций, владельцев дачных участков.

· На приусадебном участке тротуарной плиткой из пластиковых бутылок можно выложить дорожки, ведущие к дому и в сад, оформить зону под патио, детскую площадку или прилегающую к бассейну территорию.

· Покрытие применяют на автомойках, станциях техобслуживания, заправках, парковках.

· Плитка может стать декоративным дополнением при оформлении клумб и цветников.

· Муниципальные организации используют данную продукцию для создания общественных детских площадок и парковых дорожек.

Полимерпесчаная плитка производство

Изготовление полимерпесчаной плитки – это особый технологический процесс, освоив который каждый желающий может начать прибыльный бизнес. В состав полимерного материала входят три компонента.

1. Дробленые отходы пластиковых бутылок, являющиеся связующим звеном и занимающие ¼ часть общего объема смеси.

2. ¾ объема занимает песок – это основной наполнитель.

3. Неорганические красители.

Поскольку песок выступает здесь главным элементом, к его качеству предъявляются высокие требования. Хороший песок имеет среднюю зернистость, в нем отсутствуют какие-либо примеси, поскольку фракцию тщательно просеивают, затем промывают и подвергают прокаливанию.

Сами же бутылки не требуют очищения и сортировки. Допускается небольшое добавление отходов из полиэтилена, пластиковых ящиков. Но эти компоненты не должны превышать 1/3 состава.

Изготовление полимерпесчаной плитки может осуществляться несколькими технологиями.

· Вибролитье с добавлением в смесь пластификаторов.

· Вибропрессование сухой субстанции.

· Горячее прессование.

Первые два способа позволяют производить тротуарное покрытие с низкой пористостью. Если при горячем прессовании в смесь добавляются пластификаторы, плитка получается очень качественной.

Цена тротуарной плитки из пластиковых бутылок зависит от технологии, которую применил производитель.

Этапы изготовления

1. Пластиковые бутылки измельчаются в крошку.
2. Сырье смешивается с песком, красителями и пластификаторами.
3. Полученный композит подвергают термической обработке при температуре 250 ℃.
4. Размягченную субстанцию помещают в формы и прессуют.
5. После застывания готовые плитки упаковывают в связки и отправляют к месту сбыта.

Необходимое оборудование

Первое, что потребуется для налаживания производства тротуарной плитки из пластиковых бутылок – экструдер для измельчения вторсырья. Еще необходимо приобрести плавильный агрегат и формующий пресс.

Расплавленный полимер обволакивает песок, масса становится однородной и вязкой. Экструдер выдавливает ее, а оператор отрезает необходимый размер и укладывает в форму. Небольшое производство не предполагает большого числа рабочих, которым придется платить зарплату.

Самые большие расходы – это приобретение оборудования. Однако данная сфера деятельности прямым образом связана с защитой окружающей среды (пластиковые бутылки – мусор, загрязняющий все вокруг), поэтому начинающий бизнесмен вполне может получить выгодный кредит на покупку всей необходимой техники. Государство поддерживает такие идеи.

Производство полимерной плитки из пластиковых бутылок в промышленных масштабах потребует более мощного и дорогостоящего оборудования.