9969 0 0

Как самостоятельно собрать каркас теплицы из профильной трубы, и есть ли другая альтернатива

Любой хороший хозяин, решивший выстроить себе теплицу и пройдясь по профильным сайтам в сети, довольно быстро начинает понимать, что каркас теплицы из профильной трубы, на данный момент является самым надежным и долговечным вариантом. В свое время я перебрал несколько вариантов и остановился именно на нем. В этой статье я расскажу о тонкостях создания такой конструкции, а также поведаю о более простых и дешевых моделях, которые с успехом работают у меня, а значит и вам могут быть интересны.

Разновидности конструкций, или какая теплица вам нужна

Цена или точнее сказать себестоимость конструкции, это первое, что интересует начинающего строителя. Такой подход не всегда оправдан. Конечно, существуют бюджетные варианты, о них я также упомяну, которые обходятся недорого.

Но нужно быть готовым к тому, что служить они будут в разы меньше. И здесь уже следует выбирать, каждый год тратиться на ремонт старой теплицы или сделать один раз и забыть.

Кроме того архитектура и, как это ни странно прозвучит, назначение теплиц может быть разным. Одно дело, когда вам хочется свежей зелени ранней весной и совсем иное, когда вы собираетесь выращивать овощи или, к примеру, цветы круглый год. Плюс, как известно, высота растений бывает разной, соответственно и размеры конструкций нужно варьировать в зависимости от того, какую культуру вы собираетесь выращивать.

1. Едва ли не самой распространенной сейчас формой теплиц является арочная конструкция . По моему мнению, это практически идеальный вариант.
   • Во-первых, сборка такого сооружения не представляет особой сложности;
   • Во-вторых, такая теплица собирается по модульному принципу, а значит при необходимости, есть возможность нарастить конструкцию;
   • В-третьих, в ней можно комбинировать высокорослые и низкорослые культуры. И что немаловажно для нашей родины, арочная конструкция очень устойчива к ветрам, плюс на покатых кровлях не держится снег. Не зря большинство серийных моделей делается именно в этой интерпретации;

1. Односкатная конструкция чаще всего используется в жилых частных домах. Это пристенное сооружение, которое, как правило, обшивается стеклопакетами. Вещь довольно удобная, ведь для обогрева здесь можно использовать отопительную систему дома, достаточно лишь вывести . Такие теплицы имеет смысл строить с любой стороны дома, кроме северной;

1. Двускатные сооружения считаются классикой. В ширину такие теплицы могут достигать 5м, а длина некоторых моделей доходит до 40 и более метров. Все зависит от вида обогрева, при автономном печном отоплении длина сооружения не может быть больше 15м, а при использовании централизованной тепловой магистрали габариты сооружения могут быть намного больше. Сами конструкции делаются как отдельно стоящими, так и пристроенными к жилому дому;

1. Так называемая «Голландская теплица », по сути, является одной из разновидностей двускатной модели. От классики она отличается лишь тем, что боковые стены в ней делаются наклонными. Такая конструкция захватывает большую площадь, но в монтаже она сложнее;

Все удлиненные, вытянутые конструкции принято располагать с севера на юг. Так растения будут получать максимальное количество солнечного света.
Естественно, никаких деревьев или тенистых, высоких кустарников вблизи быть не должно.

1. Мне приходилось сталкиваться с еще одной интересной формой, это так называемая пирамидальная конструкция . В основе здесь правильный квадрат, а стены соответственно сделаны в виде треугольной призмы. Хозяева уверяли, что растения там развиваются лучше всего, так как она построена и ориентирована по принципу египетских пирамид. Я не берусь категорично утверждать, правда, это или нет. Но многочисленные документальные фильмы на темы «очевидного невероятного» видимо делают свое дело.

Сборка наиболее простых и доступных конструкций

Хотя к теме данной статьи эта информация относится косвенно, но мне кажется, для вас она будет полезна. Дело в том, что по сей день встречаются рассказы о простых и дешевых теплицах на деревянном каркасе. Я через это прошел.

Цена деревянных сооружений действительно приемлемая и если вы уверенно работаете с древесиной, то собрать такой каркас своими руками будет просто. Но это все сопутствующие детали.

Самое плохое в таких теплицах то, что они не долговечные. Дерево ведет, оно рассыхается и трескается. Вы только подумайте, относительно тонкий брусок постоянно находится на открытом пространстве, под солнцем, дождями и морозами.

Высококачественные пропитки и краски использовать нет смысла, они слишком дорогие, а бюджетный вариант защищает лишь отчасти. В результате каждый год требуется довольно серьезный ремонт. Плюс, максимум через 5 лет деревянная теплица приходит в полную негодность.

Теоретически конечно можно построить теплицу из лиственницы или дуба, да еще потом покрыть ее яхтным лаком. Стоять она будет долго и выглядеть престижно. Но такой вариант обойдется в несколько раз дороже, чем конструкция из профилированной трубы.

Каркас из поливинилхлорида

Многие начинающие дачники в погоне за дешевизной пытаются делать каркас теплицы из труб ПВХ. Сам по себе поливинилхлорид материал неплохой и изделия из него достаточно долговечные и надежные. Но есть у них один огромный минус, они жесткие. Кроме того большинство моделей делаются тонкостенными.

ПВХ изделия не «любят» когда их изгибают, при больших морозах, находясь в состоянии напряжения, они могут даже трескаться. ПВХ хорошо подходит для канализации, холодного водопровода, или вентиляционных каналов.

В сфере строительства их используют в качестве опалубки для буронабивных свай. Но к теплицам это никаким боком не относится. Поэтому я не рекомендую вам связываться с этим материалом.

Каркас из полипропиленовой трубы

А вот уже каркас теплицы из полипропиленовых труб, вариант вполне приемлемый и заслуживающий внимания. Наряду с довольно высокой прочностью полипропилен обладает хорошей эластичностью. Стенка здесь уже намного толще, а главное эти трубы можно спокойно гнуть, создавая арочные конструкции. Плюс, обладая элементарными навыками и специальным паяльником, из этого материала можно спаять крепкий каркас для дверей или форточки.

Как известно полипропиленовые трубы бывают для холодной и для горячей воды. Различие в том, что горячий вариант имеет дополнительное армирование из стекловолокна или фольги.

Эта тонкость важна при использовании их по прямому назначению. В нашем же случае разницы нет никакой, поэтому берите трубы под холодную воду, они дешевле. Для справки, холодные трубы помечены, синей полосой, а горячие красной.

Для зелени и сезонных овощей на своей даче я собираю из полипропилена относительно небольшие и довольно легкие мобильные теплички. Это простейшая, не дорогая, но вполне надежная конструкция.

Основой такого сооружения является деревянный каркас 3х1,5м. Теоретически такую раму можно собирать из бруска 50х50 мм, но я привык все делать с запасом, поэтому взял квадратный деревянный брус 100х100 мм. В цене разница небольшая, а надежность на порядок выше.

Для того чтобы такой прямоугольник не перекашивало и он держал правильную форму, брус я соединял при помощи косынок (металлические равнобедренные треугольники с отверстиями под саморезы). Углы я соединял в полдерева, но сосед не стал возиться и в своей теплице соединил их просто встык, в итоге оба варианта с косынками держатся одинаково хорошо.

Как вы понимаете, каркас будет делаться из полипропиленовых трубок, в данном случае оптимальный диаметр 20 мм. Хотя я видел такого же плана теплички, сделанные из металлической и стеклопластиковой арматуры сечением 10 мм, по стоимости выходит одинаково, так что можно выбирать.

Согнутые полипропиленовые арки будут вставляться в противоположные бруски вдоль длинной стороны. Для этого нужно будет просверлить в каркасе глухие отверстия примерно на половину толщины бруса, в моем случае на 50 мм.

Насквозь сверлить не стоит, ребра будут проваливаться. Арки устанавливаются с шагом порядка полуметра. Естественно диаметр отверстий делается таким же, как и у труб — 20 мм.

Не забудьте снять с труб фаску, так они будут легче входить. В дополнительной фиксации саморезами, уголками или каким либо клеем каркас не нуждаются, ребра и так будут стоять прочно. И потом, мы же делаем разборную, временную, а не стационарную конструкцию.

Здесь есть один нюанс. На рынке полипропиленовые трубы реализуются по 4м. При такой длине каркас получается высоким и не очень удобным.

Для полутораметровой ширины основания нужно будет укоротить трубы до 3м. Или сделать базовую раму на полметра шире, то есть не 3х1,5м, а 3х2м.

Накрывается такая мини-теплица полиэтиленом. Лучше покупать широкое полотно, так чтобы не пришлось делать стыки и нахлесты. Пленку можно крепить степлером, прибивать штапиками или просто прижимать по периметру кирпичами и слегка присыпать грунтом. Я предпочитаю положить несколько кирпичей, так полиэтилен не рвется и его можно использовать впоследствии.

Чтобы своими руками весной собрать, а осенью разобрать такую тепличку у меня уходит максимум 15 – 20 минут. Плюс к тому весит она не много, при необходимости мы вдвоем с соседом легко переносим свои теплицы куда угодно. На зиму я все разбираю, дерево смазываю отработкой машинного масла и прячу в сарай, что касается полиэтилена и пластиковых трубок, то с ними и так ничего не случиться.

Как я уже упоминал, перед тем как решиться самостоятельно, сделать каркас для теплицы из профильной трубы, я экспериментировал с более простыми конструкциями. Из той же полипропиленовой трубы у меня стояла высокая полноценная теплица. Себестоимость у нее не высока, а инструкция не намного сложнее, чем выше описанный, переносной вариант.

Для прочного крепления высокой конструкции на грунте, одного деревянного бруса будет мало. В этом случае вам также нужно будет собрать деревянный каркас, но только не из бруса, а из широкой доски, примерно 40х250 мм. Доски ставятся вертикально и по углам скрепляются металлическими уголками или теми же косынками.

Для того чтобы вашу тепличку не сдуло, под каждую трубку в землю, по периметру деревянной рамы с интервалом 50 – 70 см, забиваются куски железной арматуры . Общая длина такого колышка 80 см, а забить его в грунт нужно на половину. После того как колышки вбиты, на них надеваются каркасные трубки и дополнительно фиксируются на деревянном каркасе металлическими хомутами, при помощи саморезов.

Длины одной четырехметровой трубы, не хватает, чтобы сделать арочную теплицу в человеческий рост, поэтому каждый модуль придется собирать как минимум из 2 секторов. В своем варианте, я взял крестовые фитинги, в верхней точке спаял две дуги и дополнительно пустил коньковую горизонтальную направляющую.

Но для устойчивости, одной верхней коньковой направляющей трубки мало. Мне не хотелось много возиться с пайкой промежуточных балок через такие же фитинги, поэтому я взял прямые трубки и хомутами притянул их к арочному каркасу. Не считая конька, на каждой стороне монтируется минимум по 2 горизонтальные направляющие.

Что же касается обустройства торцевых стенок, на которых базируется входная дверь и вентиляционная форточка, то их конечно лучше спаять из такой же полипропиленовой трубы и фитингов. Я видел варианты, когда эти конструкции собирались из деревянных брусков, выглядит, мягко говоря, не очень нарядно.

Не пугайтесь пайки. Паяльник можно взять в аренду, а сам процесс, поверьте, вы освоите за 5 минут. Там нет ничего сложного. На жало с двух сторон устанавливаются нужные насадки и когда паяльник нагрелся, фитинг и трубка одеваются на эти насадки, а через несколько секунд снимаются и плотно соединяются между собой, вот и вся наука.

Такая теплица может стоять довольно долго, но вся проблема в том, что для ее обустройства подходит только полиэтиленовая пленка. Новомодный поликарбонат очень плохо крепится на полипропиленовом каркасе. Листы сотового поликарбоната более жесткие и упругие, держаться на эластичном полипропилене они не будут. Собственно поэтому я и начал строить каркас для теплицы из профильной трубы.

Техника сборки каркаса из профильных труб

Профильными металлическими трубами, согласно ГОСТ 13663-86 принято называть изделия квадратной, прямоугольной, овальной или смешанной конфигурации. Они могут быть холоднокатаными, горячедеформированными, шовными и бесшовными . Но вся эта информация скорее косвенная, для относительно небольшой дачной теплицы, как правило, используется квадратный профиль 20х20 мм и прямоугольный 20х40 мм, сама технология производства здесь не столь важна.

Кроме того, такие трубы могут быть крашенными, оцинкованными или идти без покрытия. Вот здесь вам уже придется выбирать. Я бы посоветовал, если сборка будет вестись с использованием сварки, брать обычные чистые трубы, ведь по сварочному шву, как краска, так и цинковое покрытие, в любом случае выгорит, и все соединения придется заново окрашивать. Плюс чистая труба стоит намного дешевле.

В случае же, когда цена не играет слишком большой роли и сборка, будет вестись при помощи болтов и накладных «крабов», можно смело брать оцинкованный материал. Только здесь уже жадничать нельзя, покупать следует исключительно качественный товар. Цинковое напыление от добрых китайских друзей при изгибе может потрескаться, следовательно, весь смысл такой защиты потеряется.

Что же касается модного нынче порошкового окрашивания, то стоимость этих труб достаточно высока, а главное для наших целей они не подходят. Изначально такое покрытие разрабатывалось для конструирования элементов мебели, то есть для эксплуатации в закрытых помещениях. Плюс крашеные трубы не «любят» когда их гнут.

Чертежи и расчет конструкции

Хороший чертеж каркаса теплицы из профильной трубы, это уже половина дела. Здесь вам нужно определиться, будет это арочная, полукруглая форма или стандартный двускатный домик. Для односкатного варианта расчет такой же, как и для двускатного, только с делением пополам по центральной вертикали.

Коль нас интересует стационарный каркас для теплицы из профильной трубы, то изначально делать его нужно в полный рост, плюс 300 – 400 мм запаса. Иначе сколько она будет стоять, столько вы и все работающие в ней будут вспоминать не злым тихим словом вашу экономию.

Вначале о расчетах арочной конструкции. Средняя нормальная высота такой теплицы колеблется в пределах 1900 – 2400 мм. Исходим из того, что арка это часть, точнее половина, правильной окружности.

Из школьного курса вспоминаем формулу вычисления длины окружности L=π*D. Число «π» у нас величина постоянная (3,14), а «D» (диаметр) как известно равен двум радиусам.

По факту, высота теплицы у нас является радиусом. Если предположить, что она равна 2м, то для такого радиуса длина окружности будет равна L=(3,14*4м)=12,56м.

Делим это значение пополам и получаем длину изогнутой арки 6,28м. Но здесь есть одна загвоздка. Дело в том, что стандартная длина как профилированных труб, так и листов сотового поликарбоната 6м, следовательно, кусочек в 28 см придется дотачивать, что уже создает проблемы.

На практике, чтобы «поместиться» в цельную трубу и не создавать себе лишних проблем, высота каркаса должна быть 1850 – 1900 мм. Ширина такой теплицы будет 3,7 – 3,8м, согласитесь, вполне приемлемо.

Теперь займемся двускатной кровлей. Угол наклона крыши колеблется в зависимости от снеговой, а также ветровой нагрузки. На большей части нашей великой родины он составляет от 30º до 45º. Средняя высота боковых стенок (до начала кровли) находится в пределах 1,7 – 2м.

Теперь давайте узнаем высоту самой кровли. Пусть, для примера, ширина нашей теплицы будет 2м, а наклон ската 30º. Вспоминаем теорему Пифагора, квадрат гипотенузы в ней равен сумме квадратов катетов.

Гипотенуза у нас — длина ската. Один катет нам известен, он равен 2м. Теперь снова вспоминаем геометрию, катет, лежащий напротив нашего угла в 30º, должен быть равен половине гипотенузы.

С этими данными можно составить уравнение: (а=2м); (в=х); (с=2х). Дальше (2х)²=2²+х²; 4х²=4+х²; 3х²=4; х²=4:3; отсюда х=√1,33(3)=1,154м. Это мы узнали длину гипотенузы, следовательно, противолежащий катет будет вполовину меньше в=0,58м. Если принять за высоту боковой стены 2м, то высота теплицы по коньку у нас получается 2,58м.

Кроме того, дабы дождь меньше попадал на прозрачные боковые стенки, скат нужно делать с напуском от 100, до 300 мм. Согласно нашим расчетом, длина ската с напуском в 300 мм, будет равна 1,45м.

Все эти расчеты хороши, если вы строите эксклюзивный вариант конструкции. Можно поступить проще, если честно, то свой чертеж каркаса теплицы из профильной трубы я взял из сети, подобного материала в интернете сейчас хватает, причем в свободном доступе.

Ширина дверного проема, как правило, составляет 700-800 мм. Форточки для вентиляции слишком большими делать не нужно, достаточно 300х500 мм или 500х500 мм, главное чтобы они находились сверху. Если планируется зимняя теплица, то возле входной двери желательно сделать небольшой тамбур, дабы отсечь холодный воздух .

Обустройство фундамента

Каркас для теплицы из профильной трубы относится к легким, но капитальным сооружениям и под него нужно делать фундамент. Свайные варианты, типа буронабивного или винтового, здесь не подойдут, так как низ конструкции должен быть надежно защищен, дабы обезопасить растения от заморозков на почве.

Не пугайтесь, вам не понадобится копать большой котлован и обустраивать тяжелую опалубку. В данном случае достаточно ленточного мелко заглубленного наливного фундамента.

Когда я заливал свой фундамент, то выкопал траншею на полтора штыка стандартной лопаты. Внизу, порядка 5 – 7 см была засыпана и хорошо утрамбована песчано-гравийная подушка. Сверху я обустроил небольшую опалубку высотой 200 мм, естественно высота самой ленты над землей получилась также 200 мм. Ширина бетонной ленты 300 мм.

Запомните, легкий мелко заглубленный фундамент, обязательно необходимо армировать. Иначе после первой же зимы силы морозного пучения его выдавят из почвы и он весь потрескается. Арматурный каркас я вязал из прута 10 мм, а промежуточные ячейки, на которых собственно и держался каркас, делал из обычной катанки (стальная проволока 6 мм).

Для того чтобы было за что зацепить каркас для теплицы из профильной трубы, через каждый метр я бетонировал анкерный болт, хотя по большому счету достаточно было вывести несколько «хвостов» арматуры и привязаться к ним.

Обратите внимание на углы опалубки, арматура не должна ложиться просто встык. На углах нужно брать двухметровые куски арматуры, гнуть их под 90º и увязывать с основным каркасом. Иначе после зимы углы порвет.

Когда все сделано, можно приступать к заливке. Первые 2 – 3 дня после заливки нужно будет накрыть монолит мешковиной или любой другой ветошью и следить, чтобы она была постоянно влажная. Вообще период полного схватывания бетона по ГОСТ составляет 28 суток, но по опыту, уже через пару недель можно снимать опалубку и монтировать каркас.

Несколько слов о способах сгибания труб

Профильная труба вещь специфическая, просто так ее не согнешь, могут деформироваться боковые стенки, здесь нужен более тонкий подход. А если вы решите отдать предпочтение арочной конструкции, то без изгибания никак. Не считая использования спецтехники, существует 3 народных способа изгибания профильной трубы своими руками.

Скажу честно, не все они хороши, но знать о них будет не лишним:

1. Для первого способа вам потребуется как минимум болгарка и сварочный аппарат, причем навыки сварщика должны быть прочные. Смысл заключается в том, чтобы болгаркой с заранее рассчитанной частотой сделать ряд надрезов на всю поперечную глубину трубы, целой остается только задняя стенка. Ширина и частота надрезов варьируется в зависимости от необходимого радиуса изгиба, чем больше радиус, тем шире и чаще должны быть надрезы. После этого труба сгибается до полного смыкания между стенками надрезов и эти швы завариваются. Получается не очень красиво, но достаточно прочно, плюс энергии и времени уходит море;

1. Следующий способ довольно сомнительный. Труба сначала затыкается деревянной заглушкой с одной стороны, после чего в нее наливается вода и затыкается такой же заглушкой с обратной стороны. Далее ее нужно выставить на мороз и как только вода слегка схватится, начинать гнуть трубу, опираясь о какой-нибудь полукруглый шаблон, к примеру, о железобетонное кольцо для колодцев. Лично у меня этот способ вызывает большие сомнения. Если не рассчитать время, вода замерзнет и трубу как минимум разопрет, а как максимум разорвет;
2. Для третьего способа понадобится чистый, просеянный и прокаленный на огне речной песок. Как и в случае с водой, забивается заглушка, вовнутрь засыпается песок и закрывается вторая заглушка. Гнуть нужно также опираясь на округлый шаблон. Мы с соседом пробовали так гнуть трубы, способ конечно рабочий, но о какой-либо точности изгиба говорить не приходится. Если вам нужна одна арка, то он пройдет, но если их нужен десяток, то сделать все одинаковыми маловероятно.

При возведении своей теплицы арочного типа, я не стал морочить себе голову народными методами и сделал проще. Практически на любой металобазе есть трубогибы для профильных и обычных труб.

Когда товар был выбран, отсортирован и оплачен в кассе, я нашел человека ответственного за эту технику, объяснил ему что мне нужно, оставил чертежи, образно говоря, дал «на бутылку» и через час мой заказ был готов. Услуга недорогая, а времени и сил экономится масса.

С изгибанием прямых модулей двускатной или односкатной конструкции все гораздо проще. Этот способ в какой-то степени напоминает первый вариант арочного изгибания.

Определившись с углом наклона и разметив трубу, вам нужно болгаркой вырезать из нее три треугольных сектора. После этого, оставшаяся целой задняя стенка изгибается и швы завариваются. Как показано на схеме. Здесь главное не ошибиться с размерами вырезанных секторов.

Сборка теплицы

Сначала нам нужно сварить и закрепить на закладных анкерах стартовую горизонтальную трубу по периметру фундамента. Это основа, на ней все будет базироваться. Я рекомендую для сборки использовать электросварку.

Алгоритм сборки на болтах и «крабах» примерно такой же, но возиться придется минимум в три раза больше. Не забудьте поверх ленты фундамента положить на гудрон 2 – 3 слоя рубероида, такая гидроизоляция обезопасит трубу от гниения снизу и будет служить дополнительным уплотнением.

Сам монтаж начинается с установки первого вертикального модуля с дверью. Как в двускатной, так и в арочной конструкции он, помимо нижней фиксации к закладной трубе, прихватывается сваркой к двум боковым, наклонным распоркам. Иначе на старте он держаться не будет. Аналогично устанавливается противоположный, крайний модуль с форточкой.

Крайние вертикальные опоры у нас есть, теперь можно переходить к горизонтальным связям. Первой приваривается или прикручивается коньковая балка. Далее, поочередно устанавливаются и привариваются по бокам и сверху к коньковой балке внутренние, промежуточные вертикальные модули. Металлические трубы вещь прочная и надежная, слишком часто устанавливать модули не стоит, как правило, они монтируются с шагом 1м.

Последними монтируются горизонтальные связи, которые служат не только для увеличения прочности конструкции, но еще и для фиксации на них листов сотового поликарбоната. Как правило, для несущих балок берется профилированная труба 20х40 мм, а для горизонтальных связей и прочих вспомогательных упоров, используется труба 20х20 мм.

Кстати, горизонтальные связи в двускатной конструкции нужно монтировать с отступом порядка 100 мм от углов каркаса. Впритык делать нельзя, вам на них еще навешивать сотовый поликарбонат.

Еще хотелось бы дать пару советов по покупке готовых заводских каркасов. Прежде всего, запомните, что чем меньше разъемных соединений, тем прочнее будет конструкция.

Лучше чтобы дуги были цельные, а прямые двускатные конструкции складывались из готовых сваренных модулей. Минимальная толщина стенок трубы 1,2 мм. А максимальное расстояние между стойками 1м.

Вывод

Геометрическая форма сечения полого профиля четырёхугольной формы обеспечивает высокую жесткость конструкции и относительную простоту изготовления.

Схема теплицы из профильной трубы своими руками, приведенная на рисунке ниже, позволяет оценить материалоемкость и потенциальные трудозатраты на возведение конструкции. Виды и сечения, отраженные на рисунке, представляют собой чертеж крепежных элементов для соединения деталей, используемый при сборке тепличной постройки.

Распространены конструкции теплиц из профильной трубы двух типов - с двухскатной и арочной формой крыши. Стандартным размером теплицы из профильной трубы является конструкция с шириной 3 метра и длиной 6 метров.

Изготовление теплицы из профильной трубы своими руками проще выполнить при скатной конструкции, представленной на схеме выше, ввиду отсутствия необходимости изменения геометрии металлопроката для придания ему дугообразного профиля.

Теплица из профильной трубы с дугообразной формой каркаса при той же длине конструктивных элементов, что и скатная постройка, позволяют получить постройку с большими размерами по высоте и ширине. Чертеж теплицы из профильной трубы 20х20 с дуговым профилем, представленный ниже, это наглядно демонстрирует.

Арочные теплицы из профильной трубы имеют более эргономичный внешний вид и существенно упрощают укладку укрывного материала, будь то поликарбонат или полиэтилен. В то же время для возможности остекления и более длительного срока службы больше подходит теплица домиком из профильной трубы.

Важно ! Металлический профиль должен быть защищен от коррозии, в противном случае срок службы ограничен.

Чем покрасить теплицу из металлических профильных труб определяется по состоянию поверхности. При нержавеющем металле - покраска не потребуется, при поверхности без следов ржавчины - достаточным будет трехслойное нанесение нитрокраски, если же поверхность ржавая - потребуется кислотная обработка и многослойное покрытие грунтом.

Двухскатная конструкция

Двухскатная теплица из профильной трубы своими руками является наиболее распространённым вариантом изготовления сооружения с жестким корпусом, предназначенного для продолжительной эксплуатации и пригодного для остекления или применения полимерного укрывного материала.

Основной составляющей любой тепличной постройки является профилированный металлический скелет, представляющий собой опорную конструкцию для закрепления покрытия, защищающего посевы от атмосферных воздействий. Каркас тепличной постройки при двухскатной крыше может быть изготовлен двумя способами:

1. Выполнение надрезов в трех точках по длине профиля, выполнение сгиба под нужным углом и закрепление при помощи сварки.
2. Сборка сегментов соединением отдельных стоек при помощи тройников и их взаимное скрепление при помощи болтовых соединений.

Чертеж тепличной постройки с размерами, приведенный ниже, наглядно демонстрирует конструктивные элементы, входящие в её состав и придающие необходимую жесткость законченному сооружению.

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход смещен относительно центра, что подразумевает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого микроклимата.

Каркас тепличной постройки является основным несущим элементом и требует тщательного скрепления деталей конструкции между собой при помощи разъемных болтовых соединений или посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

Расчет теплицы из профильной трубы в этом случае сводится к определению высоты фронтона крыши [h ], представляющего собой равнобедренный треугольник с основанием равным ширине сооружения [S ]. Длина бедра треугольника при таком расчете определится как половина разницы длины металлопроката [L ] и удвоенной высоты боковой стенки сооружения [H ], с учетом высоты фундамента [h 1 ]. Возвышение фундамента над уровнем земли уменьшает расчетную высоту боковой поверхности на величину равную своему удвоенному значению.

Калькулятор расчета тепличного сооружения в этом случае можно представить формулой:

Расчет каркаса проектируемого сооружения заключается в определении общей длины металлопроката, получаемой суммированием длины всех деталей.

Важно ! Запас длины в 10% принят при восьми раскосах, по четыре на каждый торец. При большем количестве элементов жесткости потребуется увеличение коэффициента запаса.

Сварка каркаса

Сварка каркаса тепличного сооружения необходима для соединения деталей между собой и придания конструкции жесткости.

Схема надрезов по длине плети металлопроката и ее сгиба, представленные ниже, наглядно демонстрируют содержание операций по сборке основной детали, составляющей каркас тепличной постройки. Сварка производится по местам сгибов позволяя получить жесткий элемент каркаса.

Арочная конструкция

Изготовление тепличного сооружения при арочном своде включает в себя следующие мероприятия:

1. Подготавливаются и крепятся к фундаменту продольные основания с направляющими для вертикальных дуг.
2. Готовятся дуги арочного свода, для чего потребуется оцинкованная профильная труба для теплиц сечением 20х20. Прокат загибается на 90 О вокруг бетонного кольца диаметром 3 м - данный способ является практическим решением получения дугового профиля, без специальных приспособлений.
3. Производится крепление вертикальных дуг, для чего она вставляется и крепится в направляющей продольного основания.
4. Соединение вертикальных дуг между собой производится при помощи продольных планок с направляющими, размер которых определяется тем, какой длины будет самодельная теплица из профильной трубы.

Ниже представлена схема тепличной постройки арочной формы с обозначением элементов конструкции при изготовлении полудуг, а не цельной сборочной единицы в виде арки. Такая схема изготовления требует большего числа продольных планок, что увеличивает металлоемкость и вес конструкции.

При больших габаритах арочного сооружения потребуется соединение деталей между собой при помощи сварки. Видеосюжет процесса монтажа подобной конструкции представлен ниже:

Как самому загнуть профильную трубу для теплицы

Ниже представлено видео, демонстрирующее как загнуть профильную трубу для теплицы при помощи самодельного трубогиба и отвечающее на вопрос — Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы? Именно применение станочного оборудования позволяет добиться постепенного изменения формы цельного металлопроката и получить полноценный арочный свод без применения дополнительных стыков между элементами.

При отсутствии трубогибного станка или приспособления, алгоритм получения гнутой формы металлопроката, можно сформулировать следующим образом:

1. Гнутье следует выполнять вокруг предмета цилиндрической формы с поперечным размером, соответствующим диаметру арочного свода, например, вокруг железобетонного кольца.
2. Во избежание резкого сгиба следует заполнить внутреннюю полость песком и запечатать ее с обеих концов при помощи деревянной пробки.
3. Во избежание смещения, металлопрокат следует закрепить в бетонном кольце посредине, а для получения равномерного профиля производить одновременное сгибание в обе стороны.
4. Для лучшего сгибания поверхность материала может быть нагрета при помощи паяльной лампы.

Видеоматериал, демонстрирующий работу трубогибного станка, для получения гнутой формы металлопроката в условиях гаража можно увидеть ниже:

Оборудование для изготовления теплиц из профильной трубы, помимо рассмотренных выше трубогибных станков, может включать ручные приспособления для получения гнутья небольшой длины. Также для обработки металла в процессе изготовления потребуется следующий электроинструмент: болгарка или турбинка, сварочный , дрель с регулируемой частотой вращения и шуроповерт, при отсутствии такой возможности.

Готовая теплица из профильной трубы

Теплицы из профильной трубы представленные на фото ниже наглядно демонстрируют чего можно добиться, если захотеть возвести тепличную постройку на приусадебном участке собственными руками.

Отправим материал вам на e-mail

Для выращивания рассады и выгонки не обязательно устанавливать дорогостоящую теплицу. Отличным вариантом станет возведение парника, который займёт минимум места на участке, не потребует подключения системы обогрева и будет нетребователен в обслуживании. Его конструкция проста и поэтому даже без строительного опыта не составит никакой сложности спроектировать и установить парник из профильной трубы своими руками. Фото- и видео-инструкция поможет грамотно выполнить все этапы работ в минимальные сроки без привлечения специалистов.

Конструкции из профильных труб являются самыми прочными и надежными

Почему выгодно возводить парники из профильных труб, а не из деревянных брусков?

Каркас является основной несущей частью парника , поэтому он должен сохранять форму и выдерживать нагрузки атмосферных осадков. Поэтому материал должен быть одновременно простым в обработке при изготовлении деталей, жёстким, прочным и долговечным. Существует два основных материала каркаса:

• Деревянный брус. Поддаётся обработке любым подходящим режущим инструментом, позволяет сооружать конструкции при минимальных финансовых затратах и способен создать уникальный микроклимат внутри парника. Однако он подвержен гниению или рассыханию с потерей прочностных свойств, воздействию вредителей и насекомых. Это существенно сокращает срок его службы в среднем до 5-7 лет. Чтобы создать арочную конструкцию, потребуется значительный опыт деревообработки.

• Металлические профильные трубы. Просты в обработке специализированным инструментом, позволяют создавать конструкции сложных форм, могут контактировать с любыми типами материалов, не нанося им повреждений благодаря гладкой поверхности. Срок эксплуатации составляет в среднем 10-15 лет. При этом они, в отличие от древесины, не нуждаются в дополнительном уходе или защите от вредителей. Оптимальным считается сечение трубы 20*20 мм, которое обеспечивает достаточную прочность и жёсткость конструкции.

Существуют следующие типы конструкций:

• Односкатная. Представляет собой простейшую конструкцию, которая возводится с примыканием к в целях экономии стройматериалов или компактности размещения на участке.

• Арочная. Обеспечивает равномерную освещённость всего внутреннего объёма, независимо от положения солнца. Однако для достижения такого эффекта необходимо грамотно разместить возводимый объект, чтобы арка была в направлении движения солнца. При монтаже могут возникнуть сложности с выгибанием и центровкой стальных труб, а также креплением обшивки к каркасу. В результате будет получен максимальный КПД нагрева и освещения, по сравнению с другими типами конструкций.

Выбрать подходящий парник из профильной трубы и сделать его своими руками проще, если увидеть готовые примеры на фото. Они позволят примерно понять сложность возведения, а также косвенно оценить преимущества.

Статья по теме:

Создаём чертёж

Создание чертежа — важный этап конструирования, который позволяет грамотно рассчитать количество материала, оценить сложность работ, а также правильно выполнить сборку. Начинать планирование следует с определения габаритов парника.

В отличие от других объектов, возводимых на приусадебном участке, в данном случае нельзя делать запас по площади. Связано это с повышением энергоэффективности и обеспечением оптимальных условий роста растений. Поэтому следует чётко определить какие культуры и в каком количестве предполагается выращивать.

Парник может быть передвижным или стационарным. Первый вариант подойдёт при острой нехватке полезной площади участка или необходимости его перемещения в обогреваемое помещение при существенном снижении температуры воздуха на улице. Представляет собой конструкцию аналогичную стационарной, но меньших размеров, выполненную из лёгких материалов и расположенную на специальной передвижной платформе.

Стационарный объект проектируют с любой необходимой площадью. Он может быть выполнен в надземном и малозаглубленном исполнении. Надземные парники привлекательны тем, что полностью исключают образование затенений, но при этом их целесообразно устанавливать в средних и южных широтах из-за возможного промерзания грунта. Малозаглубленные могут черпать тепло из земли и прогревать внутренний объём независимо от уровня промерзания грунта. Недостатком является появление вблизи стенок затенений, что скажется на замедлении развития растений.

Так же, как и проектируемая теплица своими руками из поликарбоната, чертёж парника должен учитывать и содержать съёмные элементы (створки или дверцы), которые будут обеспечивать доступ к растениям и вентилирование. Для этого в верхней его части предусматривают одну-две дверцы с двух сторон, которые закрепляются к верхней перекладине каркаса.

Полезная информация! Для повышения прочности каркаса нужно предусматривать промежуточные элементы конструкции, которые следует равномерно распределять вдоль стенок с интервалом 0,5-0,8 м. Интервал выбирается таким, чтобы листы обшивки стыками попадали на середину стальной трубы.

Чертеж и фото теплицы из профильной трубы 20*20 своими руками приведены на изображениях ниже.

Нужно ли проектировать фундамент?

При строительстве приусадебных объектов фундамент играет роль надёжного основания для всей конструкции, позволяя распределять нагрузку по всему периметру стен. Поскольку парник из профильных труб и поликарбоната имеет минимальный вес, то в большинстве случаев создавать под него фундамент не требуется, так как стальной каркас воспримет на себя основные нагрузки без деформаций. Поэтому под него фундамент закладывать не требуется, особенно если учесть, что он существенно повысит стоимость проекта.

Создание сметы затрат

На основании чертежа составляем смету затрат и деталировку, которые будут гарантировать отсутствие проблем при закупке необходимых материалов и позволят рассчитать бюджет расходов. На деталировке будет видно, какие детали требуют применения специализированного инструмента и на каком этапе могут возникнуть сложности сборки.

При расчёте количества стройматериалов необходимо делать запас в 10% с учётом их возможного повреждения во время доставки, а также допущения ошибок монтажа. Даже если и удастся сэкономить материал, в будущем лишки можно будет использовать для ремонта или усовершенствования объекта.

Как грамотно сделать парник своими руками?

Возведение парника качественно можно разделить на три этапа: поиск инструмента и создание деталей конструкции, подготовка площадки и сам процесс строительства.

Подбор необходимого инструмента и создание деталей конструкции

Для строительства парника из поликарбоната своими руками потребуются следующие инструменты:

• лопата для выравнивания грунта;
• бур для установки стоек каркаса;
• болгарка для разрезания профильных труб;
• шуруповёрт для вкручивания саморезов;
• ножовка с мелким зубом для распиливания поликарбоната.

Полезная информация! Разрезать поликарбонат болгаркой запрещено, так как он будет плавиться и потеряет декоративные свойства. Необходимо использовать ручной режущий инструмент по металлу с мелким зубом либо электроинструмент с регулировкой оборотов.

Последовательность сборки каркаса следующая:

• Готовые детали собираем в единую конструкцию по чертежу. Для креплений применяем стандартные стальные скобы подходящих размеров и болты, либо выполняем сварное соединение.

• Измеряем длину боковых стенок и вырезаем по размерам листы поликарбоната.

Полезная информация! Измерить длину дуги можно курвиметром. Если его нет, то можно использовать верёвку, приложив её плотно к стальной трубе, а затем по её длине сделать отметки на листах поликарбоната и выполнить разрезание.

После сборки каркаса его нужно защитить от негативного воздействия внешней среды — рекомендуется покрасить водоэмульсионной краской. Показан готовый каркас парника из профильной трубы своими руками на фото 20.

Статья

Чтобы воспользоваться всем достоинствами на садовом участке, еще на стадии ее проектирования имеет смысл особое внимание уделить выбору материалов для и стен.

От прочности каркаса будет зависеть долговечность теплицы, от свойств – самочувствие растений. Наилучшее сочетание данных требований демонстрирует пара «профильная труба/ » .

Особенности теплицы на каркасе из профильных труб

Он пропускает почти весь спектр солнечного излучения, за счет наличия воздушной прослойки отлично держит тепло и абсолютно нечувствителен к уровню влажности.

Вместе с тем, жесткость поликарбоната не означает возможность строительства бескаркасных теплиц. Под собственным весом пластиковые листы быстро начнут прогибаться, их края начнут выкрашиваться, а по поверхности панелей побегут трещины. Поэтому наличие каркаса жизненно необходимо.

Металлическая профильная труба имеет ряд преимуществ перед другими каркасными материалами:

• большая механическая прочность позволяет не только без труда выдерживать весь пластиковых стен теплицы, но и противостоять снеговым нагрузкам вплоть до 300 кг/м.кв.;
• жесткий металлический каркас снимает проблему размещения мощного осветительного и отопительного оборудования, необходимого при эксплуатации теплицы в зимнее время;
• сборка, разборка и обслуживание занимают минимум времени.

Из недостатков отмечается лишь некоторое увеличение затрат на материалы, а также необходимость пользоваться специальным инструментом для создания дуговых конструкций.

Теплицы изготавливают из самого разного материала и они могут иметь различное оснащение. На нашем сайте вы найдете много полезной информации о самых разных конструкциях и оборудовании для теплиц.

Однако остается необходимость учитывать . Избыток влаги в помещении теплицы не приведет ни к чему хорошему, поэтому почва под ней должна быть максимально сухой. Обычно самыми сухими оказываются грунты с большим содержанием песка. Изобилие же глины может сигнализировать о высоком риске заболачивания.

По сторонам света теплицы ориентируют так, чтобы одной длинной стороной они смотрели на юг. Тем самым получится захватывать солнечный свет под большим углом, исключающим его отражение от зеркально гладкого поликарбоната.

Определившись с местом, можно приступить к определению размеров теплицы и изготовлению чертежа . От последнего отказываться не рекомендуется, поскольку невозможно без ошибок выполнить задуманное без бумажной схемы с указанием всех размеров.

При расчете двускатной крыши ее угол нельзя делать слишком крутым. Это может привести у увеличению процента отраженного солнечного излучения и снижению эффективности теплицы.

Габариты теплицы и размеры отдельных ее элементов выбираются не только с учетом собственных желаний, но и исходя из фактической длины доступного материала. Чем меньше будет оставаться обрезков, тем дешевле выйдет теплица.

Теплица своими руками из поликарбоната (чертеж) из профильной трубы.



Технология возведения

Как построить теплицу из поликарбоната своими руками из профильной трубы? Все работы делятся на несколько этапов :

1. Разметка. Выполняется разметка с помощью колышков и бечевки, натягиваемой между ними по периметру будущей теплицы. В дальнейшем эта конструкция поможет не ошибиться при устройстве фундамента.
2. Полностью собранный металлический каркас очень устойчив к скручиванию, хотя при этом и отличается минимальным количеством вертикальных опор.

Эти особенности делают оптимальным выбор в пользу столбчатого из асбоцементных труб . Устраивается он следующим образом:

• по разметке в грунте выбуриваются шурфы;
• в получившиеся отверстия опускают обрезки асбоцементных труб;
• свободное место между трубой и стенками шурфа заполняют песком или грунтом (с трамбовкой);
• трубу заполняют бетонным раствором;
• в верхний срез погружают в бетон отрезок металлической пластины или арматуры. Эти элементы будут нужны для связки каркаса теплицы с .

Сборка каркаса . Начинают ее со сборки торцевых стенок теплицы. Соединять отдельные элементы можно либо сваркой, либо с помощью соединительных тройников, уголков или муфт.

В последнем случае потребуется дополнительное болтовое крепление. В случае со сваркой не обязательно отрезать каждый элемент каркаса. Можно на трубе сделать угловые надрезы на расстояниях, соответствующих длинам соседних элементов.

Когда одна из торцевых стенок будет готова, ее приваривают или прикручивают болтами к крепежным элементом столбчатого фундамента. Затем те же действия выполняют с противоположной торцевой стенкой и промежуточными вертикальными опорами, если таковые имеются по проекту.

Завершает сборку каркаса установка горизонтальных перекладин на стенах и кровле.

Навешивание панелей сотового поликарбоната . Для крепежа данного вида пластика лучше всего пользоваться саморезами с термошайбами. Какое крепление позволит избежать проникновения влаги внутрь поликарбоната, что чревато ухудшением его свойств.

Существует немало разновидностей теплиц. Одни производятся из дерева, другие – из поликарбоната и так далее. Особого внимания заслуживают конструкции, создаваемые из металлического профиля (труб). Именно такой материал способен прослужить длительное время, выдерживая сильные разрушительные воздействия.

Особенности и виды

Самодельные парники обычно выполняются в одном из трех вариантов:

• пристраиваемые к домам (кровля может односкатной или овальной, без выраженной симметрии);
• обособленные арочные постройки;
• теплицы «домиком», оснащенные двускатной кровлей.

Типичная величина составных частей определяет самые распространенные габариты построек: 3, 4, 6 или 12 м по длине, от 2 до 6 м по ширине. Самые удобные габариты для пары параллельных грядок – 3х6 м, для трех грядок – 3-12х4-6 м.

Плюсы и минусы

Теплица из профтрубы имеет пять сильных сторон:

• конструкция долго служит;
• блоки закрепляются довольно просто;
• сборка отличается легкостью и удобством;
• постройку можно выполнить в любой понравившейся конфигурации;
• наносимые покрытия очень разнообразны.

Что касается недостатков, то согнуть профиль довольно сложно. Решение проблемы таково: сгибают одну из труб, наполненную песком, старясь придать ей максимально точную форму, и применяют ее как шаблон.

Выбор профиля и формы конструкции

При изготовлении квадратной или прямоугольной трубы могут использоваться:

• горячая деформация;
• холодная деформация;
• электросварка;
• электросварка в сочетании с холодной деформацией.

Чтобы изготовить арки, вам потребуется профильная труба 20х40 (по 10 штук), приблизительной длины 580 см. Есть два варианта: или сразу запросить нарезку до нужной величины, или купить обычные модели размером 6 м. Для арочных сооружений стоит брать материал сечением 4х2. Перемычки строятся из металла 2х2 (длиной 67 см).

Официальные требования к профильной трубе установлены ГОСТ 8639-82 и 8645-68. Существуют варианты на основе различных металлов, чаще всего строители отдают предпочтение стали с внешним антикоррозийным слоем. Оптимальное упрочнение достигается за счет четырех ребер жесткости, которые принимают максимальную часть нагрузки.

Оцинкованная профильная труба должна иметь специальный слой и внутри, и снаружи. Отличить качественный материал несложно – он должен быть довольно легким. Сделанный из него каркас не составляет труда переместить в другое место либо перевезти на машине. Благодаря солидному защитному покрытию риск коррозии оказывается минимален.

Если нужна гарантия повышенной механической устойчивости конструкции, берут профильную оцинкованную трубу с дополнительным усилением. Такой материал спокойно переносит давление до 90 кг на 1 кв. м. Согласно положениям ГОСТ, подобные конструкции могут служить до 20 или даже до 30 лет. Даже если оцинкованный слой подвергнется сгибанию, на нем появятся вмятины и другие дефекты, но покрытие почти наверняка останется целостным на долгое время.

Чтобы изготовить каркас из незащищенной трубы, используется сварка. Оцинкованные элементы связываются болтами, особыми стыковочными деталями либо уголками. Использовать металлические элементы большого диаметра не слишком практично, потому что они чрезмерно тяжелы и неудобны.

Проект и подготовка

Чертежи в большинстве случаев составляются по стандартным размерам – от 300 до 1200 см. Рекомендуется выяснять этот показатель у изготовителей или продавцов, чтобы не переплачивать за лишний материал и не оставлять обрезков.

На планах следует четко отображать:

• основание;
• направленные вертикально стойки;
• кровлю;
• верхнюю обвязку;
• дверь;
• окна и форточки;
• распорки.

При составлении проекта стоит обратить внимание на уровень освещенности. Любая теплица должны быть направлена строго к югу. Допустимый перепад поверхности составляет максимум 100 мм. В соответствии со схемой проводится разметка создаваемой постройки. Для этого используются колья и веревка. Если проверять намеченные линии по диагонали, можно сделать все достаточно ровно.

Совсем не обязательно использовать все профили с сечением 40 на 20, 20х20 либо 40х40 мм. Такие элементы благодаря относительно толстому корпусу (от 0,2 см) достаточно крепки. Горизонтальные стяжки можно делать из профиля сечением от 1 до 1,5 мм, потому что исключительные показатели не требуются.

При расчете высоты постройки ориентируются в первую очередь на рост владельца дачи или загородного дома. Обычно исходят из того, что потолок следует делать на 0,3 – 0,4 м выше пользующихся парником, потому значения могут колебаться от 190 до 250 см.

Подсчет размеров имеет еще одну тонкость – приспособление к отделочному материалу. Когда каркас обтягивают пленкой, это не имеет большого значения, а вот при использовании поликарбоната важно добиваться, чтобы размеров материала хватило для накрытия всей высоты без срезания или добавки. Типичный лист сотового поликарбоната имеет длину 6 м. В случае с арочным парником нужно применять формулу для вычисления длины окружности. Стоит учесть, что высота 2 м обычно оказывается избыточной, а вот 190 см – подходит практически идеально.

При подготовке к строительству двухскатной сборной теплицы рекомендуется учитывать свойства грунта. Самые лучшие результаты достигаются при монтаже на сухих участках, поскольку при всей защищенности несущих конструкций лучше не подвергать их суровым испытаниям. Песчаная почва превосходит глинистую, поскольку не так сильно заболачивается.

Наиболее длинную сторону конструкции стараются направлять на юг, так внутрь будет проникать максимум солнечного света. Сохранять тепло внутри теплицы и облегчать передвижение по ней помогает размещение двери в торце.

Как показывает практика тысяч садоводов, дверцу следует делать шириной хотя бы 0,7 – 0,8 м. Что касается высоты, она определяется общими габаритами сооружения. Если намечено построить капитальный парник, своеобразный тамбур или коридор выгоден по двум причинам: он образует дополнительную прослойку воздуха (тепловой барьер) и может использоваться как место для хранения инвентаря. При открытии дверей этот шлюз уменьшит потери тепла.

Сооружение фундамента

Парники из профильных труб отличаются легкостью, однако это преимущество часто оборачивается серьезной проблемой, ведь сломать такую конструкцию злоумышленникам или порывам ветра не составляет труда. Выходом оказывается изготовление фундамента ленточного или столбового типа (его выбор определяется структурой грунта). В любом случае до начала строительства участок тщательно очищают от загрязнений, убирают верхние слои земли. Потом производят разметку, набивая по периметру создаваемой конструкции деревянные колья, служащие для удержания веревки.

Затем можно строить сам фундамент. Если особые антивандальные характеристики не важны, а также нет угрозы сильного ветра, можно ограничиться столбчатой конструкцией на основе асбестоцементных труб.

Процесс работы включает несколько этапов.

• Землю сверлят со строго определенным шагом. Диаметр каждого отверстия должен позволять трубе свободно зайти внутрь без подгонки.
• После размещения опор в отверстиях внешние промежутки заполняются любым подходящим грунтом, который следует уплотнить.
• Внутреннюю часть трубы заполняют цементом, добиваясь отсутствия полостей.
• Сверху вводят пластину из металла или заранее отрезанный фрагмент арматуры (это будет сцепка фундамента и каркаса самодельной теплицы).

Сборка каркаса и обшивка

Дуги лучше всего создает трубогиб. Ручная работа в этом случае не просто сложна, она еще и не позволяет получить необходимую точность. Сборка корпуса начинается с торцов сооружения. Отрезки труб связывают обычно сваркой с использованием тройников и уголков, если нужно добиться наивысшей прочности. А вот когда поставлена задача сделать своими руками разборную теплицу, нужно использовать соединительные муфты. Завершающим этапом является накрытие корпуса теплицы поликарбонатом.

Для фиксации листов используют саморезы с термическими шайбами , которые мешают проникновению воды в ячейки вещества. Сами ячейки должны ставиться под углом либо по вертикали, поскольку в горизонтальной плоскости влага начнет застаиваться и портить материал.

Теплица в виде «домика» с полноформатной двускатной кровлей должна быть оснащена как входной дверцей, так и форточками. Миниатюрный парник арочной конфигурации специалисты делают лишь с одной дверью, без вентиляционных продухов.

Преимуществом формы арки является то, что такая теплица очень устойчива и практична. Аэродинамическое качество конструкции позволяет ей эффективно переносить мощные порывы ветра, избегать накопления снега и льда. Проблема может заключаться лишь в том, чтобы правильно согнуть профильные трубы. Кроме использования трубогиба и обращения к профессионалам можно также применять более простые инструменты, в том числе радиусный шаблон.

Гнуть профиль без нагрева можно с добавкой наполнителя, хотя для элементов тоньше 1 см это не обязательно. Если все же используются относительно толстые составные части, добавление песка либо канифоли заметно облегчает работу, так самим загнуть толстую трубу становится проще и быстрее. Часть домашних мастеров использует пружины большого диаметра, которые можно ввести в полость профтрубы. Механические свойства такого «помощника» обеспечивают сгиб без изменения сечения профилей на всем протяжении трубы.

Еще один способ придать заготовке нужную форму - это гибочная плита с проделанными в ней отверстиями. Выемки служат для расстановки прутьев, которые выполнят роль упора. Поставив трубу между парой прутов, введенных в плиту на необходимом расстоянии друг от друга, профиль начинают загибать, постепенно перемещая усилие от середины куска металла к его периферии. Выполнить работу подобным образом вполне возможно, но она окажется весьма тяжелой, а итог будет зависеть от приложенных усилий.

Очень толстые трубы правильнее сгибать после предварительного нагрева. Обеспечить равномерный сгиб помогает заполнение профиля тщательно просеянным песком. Поскольку работать предстоит с нагретым металлом, необходимо надевать защитные перчатки. Также важно позаботиться о безопасности источника огня.

Последовательность действий такова:

• создают пирамидальные деревянные заглушки (их длина в 10 раз больше ширины подошвы, в самом широком месте должны свободно входить две трубы);
• в заглушках делают желобки, призванные выводить наружу горячие газы;
• обжигают нужный участок профиля;

• наполнитель освобождают от очень крупных частиц (отпечатывающихся на поверхности) и от совсем мелких (они могут вплавиться в металл);
• песок подвергают прокаливанию при температуре 150 градусов;
• на одну сторону трубы ставят герметичную пробку, не имеющую выемок;

• с противоположного направления внутрь профильной трубы нужно ввести воронку, с помощью которой можно дозировано поместить в полость прокаленный песок;
• стенки простукивают (отзвук должен быть приглушенным);
• после заполнения трубы песком используют вторую заглушку;

• точка сгиба помечается мелом, отрезок основательно закрепляют в тисках после наложения на шаблон;
• сварная труба должна сгибаться с размещением мест соединения сбоку (гнуть по направлению сварных швов не следует);
• прогрев по линии разметки должен происходить докрасна;
• придав металлу мягкость, его сгибают одним выверенным движением.