Как сделать буржуйку из газового баллона своими руками? Реактивная печь или буржуйка своими руками из газового баллона Самодельная печь для гаража из газового баллона.

Или мастерской отлично подойдет такая печь как буржуйка. Пока в печи горят дрова, она отлично прогревает помещение, потребляя мало горючего. Чтобы в помещении было стабильно тепло, печь должна быть хорошо герметизирована и иметь поддувало с регулируемой заслонкой. В результате дозировки воздуха, печь может гореть от одной закладки довольно долго. Автор собрал себе маленькую буржуйку из газового баллона, на печи есть небольшая варочная плоскость, на которой можно нагреть чайник или сжарить яичницу. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- газовый баллон;
- прямоугольные профильные трубы;
- листовая сталь;
- болты и гайки;
- дверные петли;
- жаростойкая краска;
- уголок;
- асбестовый шнур;
- чугунные печные колосники.

Список инструментов:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- рулетка;
- маркер;
- трубогибочный станок.

Процесс изготовления печи:

Предупреждение!
Будьте крайне осторожны при работе с газовыми баллонами, остатки газа при резке приводят к взрыву баллона!
Есть масса методов, как обезопасить себя от взрыва, баллон можно заполнить водой и начать резку в таком состоянии. Поскольку в баллоне будет воду, объемного взрыва не произойдет. Также некоторые мастера промывают баллоны с моющими средствами, несколько раз сливая воду, и воду желательно заливать теплую. Также есть такой метод, как обжиг баллона на костре, но этот метод опасен.

Шаг первый. Вход, выход и ножки
Обезвредив баллон, можно приступать к резке, для начала отрезаем горловину, это будет дверка. Если у вас баллон большой, его можно укоротить, вырезав нужный кусок. Затем аккуратно при помощи болгарки прорезаем отверстие под дымовой патрубок. Отверстие можно и прожечь сварочным аппаратом, а если вам жалко электрода, использует графитные стержни из батареек. Ими на малом токе можно довольно успешно прожигать толстую сталь. Диаметр дымового патрубка у автора составляет 150 мм.

Хорошо и герметично привариваем патрубок к корпусу печи. В завершении привариваем к корпусу ножки, в качестве которых подойдут круглые или квадратные трубы.

Шаг второй. Поддувало
Делаем для печи надежное поддувало, которое позволит точно регулировать подачу воздуха. Рукав поддувала автор сделал из куска профильной трубы на 60 мм, делаем для него заслонку из листовой стали. Заслонка крепится на петлях, а для регулировки зазора автор приспособил болт с гайкой, которая приваривается к заслонке.

Шаг третий. Варочная плоскость
Делаем варочную плоскость для печи, вырезаем кусок металла в нужной части. Разрезать баллон нужно так, чтобы можно было разогнуть края, в итоге получатся готовые стенки. Ну а далее привариваем в качестве варочной плоскости лист толстой листовой стали. Тщательно зачищаем сварные швы и убеждаемся в том, что нигде нет щелей и дырок.

Шаг четвертый. Дверка
Можно завешивать дверку, автор установил ее на крепкие дверные петли. Также автор позаботился о том, чтобы дверь закрывалась герметично. К дверке было приварено кольцо из профильной трубы, у которой автор срезал одну из стенок. В итоге получилась канавка, в которую автор уложил асбестовый шнур. Конечно, герметизация печи это хорошо, но не забывайте, что асбест при нагревании выделяет токсичные газы.

Также делаем надежную задвижку для печи, которая будет прижимать дверку к корпусу.

Шаг пятый. Колосники
Внутри печи предусмотрены колосники, которые делают процесс горения куда качественнее. Колосники находятся напротив уровня поддувала, автор сварил под обычные печные колосники рамку из уголка.

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Автономную систему отопления не всегда целесообразно использовать, иногда требуется эпизодический обогрев помещения. В этом случае можно воспользоваться электрическими обогревателями или буржуйками.

Второй вариант более экономичный, тем более что ее можно изготовить в домашних условиях из подручного материала. Самая легкая в исполнении это буржуйка из газового баллона.

Благодаря тому, что для изготовления баллонов используется очень толстый металл, буржуйка прослужит достаточно долго. К тому же конструкция печи очень простая, что позволит любому человеку, имеющему сварочный аппарат и немного опыта в этом деле, изготовить ее самостоятельно.

Принцип работы

Принцип работы данной печи на дровах довольно прост. Все что потребуется, это заложить дрова на решетку из колосников и зажечь их.

Это позволит металлическому баллону прогреться. Одним из достоинств такой конструкции считается быстрый разогрев. Хотя после того как дрова в печке перегорят, поверхность также быстро остывает.

Выбор баллонов для буржуйки

Баллон потребуется для изготовления корпуса, но как понять какой нужен, если размеры газового баллона бывают разными. Самые маленькие, объем которых равен 5 литров, не рекомендовано использовать для этих целей.

Из баллонов на 12 и 27 литров получится буржуйка с малой мощностью, которая подойдет для обогрева небольшого помещения. Оптимальным вариантом считается баллон на 50 литров. Его высота равна 850 мм, диаметр равен 300 мм.

Благодаря толстым стенкам, в качестве топлива можно использовать любой материал. Кроме этого, его вес не очень большой, поэтому буржуйка из газового баллона с легкостью изготавливается одним человеком.

Кроме этого, существуют 40-литровые промышленные резервуары для газа, которые обладают таким же объемом, но имеют меньший диаметр.

В отличие от первого варианта, использование газового резервуара усложняет процесс работы. Его вес больше, да и длина превышает предыдущий вариант.

При выполнении работ из газового резервуара, можно получить результат более длительного прогрева, но и остывание агрегата будет проходить значительно медленнее.

Дверцы для буржуйки

Для этих целей можно приобрести дверцы или изготовить их самостоятельно. При первом варианте выбирают литые конструкции. Буржуйка содержит в себе две дверцы, одна на закладку дров, другая на поддувало. Дверца для закладки должна быть большего размера.

Для изготовления дверцы берут кусок баллонной стенки. Кроме этого, подбирают петли, которые привариваются к основе буржуйки. Помимо этого, нужно приварить к дверце защелку.

Колосники

Самый простой вариант не предусматривает наличие колосников, особенно если это буржуйка с горизонтальным расположением. Для увеличения теплоотдачи привариваются дополнительные металлические полосы.

Если в горизонтальном варианте нужно установить колосники, то поддон для золы приваривается снизу.

В вертикальном варианте колосники устанавливаются чаще. Для этого во внутренней части печи приваривают прутья из толстой арматуры. Она выполнит роль колосников. Единственный недостаток - это прогорание арматуры, но в любом случае можно приварить новую.

Изготовление буржуйки своими руками

Для начала необходимо провести проверку газового баллона на предмет остатков газа. Это выполняют путем откручивания вентиля, а выходящую струю направляют по направлению от себя.

После того как поток газа иссяк, емкость переворачивается и выливается остаточный конденсат. Этот процесс сопровождается неприятным запахом, поэтому рекомендуется сливать его в специальную посуду, которую можно выкинуть.
Затем баллон заполняется водой до самой горловины. Это поможет окончательно избавиться от остатков газа.
После этого вода сливается.
Теперь баллон полностью готов к переоборудованию. На баллоне делают разметку для дымохода и дверок. При помощи болгарки вырезаются размеченные места.
Из вырезанных кусков изготавливают дверки, приварив петли и задвижки, решетки (колосник) а также дымоход.

Типы буржуек

Буржуйки могут быть различных форм и конструкций, но принцип работы остается неизменным. Буржуйка из газового баллона может быть двух типов:

Горизонтальная.
Вертикальная.

Для первого варианта баллон размещают горизонтально. Верхняя часть отрезается, внутрь устанавливаются колосниковые решетки, которые можно изготовить из арматуры.

После этого приступают к передней части. Из листа стали вырезают круг, диаметр которого соответствует диаметру будущей печи. Внутри заготовки вырезают прямоугольники для дверок.

К готовой заготовке приваривают завесы и надевают на них дверки. Полученная конструкция приваривается к передней части.

На задней части будет располагаться дымоход, для этого проделывают отверстие, диаметр которого равен диаметру трубы.

Для второго варианта баллон располагается вертикально. Чтобы выполнить работу по обустройству печи можно воспользоваться двумя способами.

Первый содержит несколько этапов выполнения, который занимает больше времени, но при монтаже трудностей гораздо меньше.
Второй способ более экономный в плане времени, но крайне неудобный при монтаже.

После этого подготавливают колосниковые решетки. Чтобы их закрепить в печи нужно потрудиться, при первом способе это сделать проще, ведь через отрезанную верхнюю часть колосниковая решетка устанавливается легко. При втором способе, это сделать труднее.

Установив решетки можно приступать к привариванию завесов и размещению дверок. Для герметичности, места соединения обклеиваются асбестоцементным шнуром.

Следующий этап, это дымоход. Его можно установить тоже двумя способами:

Через отверстие в верхней части баллона.
Через боковое отверстие.

При боковом расположении использую дополнительно колено.

И последний этап, это окончательная сборка. Если верхняя часть баллона была срезана, ее приваривают и крепят дымоход, который может быть разной длины и конфигурации.

Видео: Печь буржуйка из газового баллона

Если печь использовать для варки еды, то возникает одна важная проблема. Должна быть предусмотрена поверхность, где будет помещаться еда. При этом поток тепла в этом месте должен быть достаточным для качественного приготовления пищи.

В тёплое время года интенсивный прогрев при приготовлении пищи может создать в этом месте невыносимую жару. В этой ситуации она должна прогревать еду должным образом, при этом не нагреваясь чрезмерно.

Если важны, в первую очередь, задачи отопления помещения, то на первый план выходят другие особенности. Здесь особое значение приобретают:

длительное горение;
экономность расхода топлива;
высокие требования к противопожарной безопасности.

Последнее требование играет важнейшую роль в вопросах эксплуатации печей разного рода. Однако, при отоплении, печь, фактически, длительное время может быть без непосредственного присмотра. А это сильно увеличивает риск возникновения случайного возгорания. Другим важным вопросом является возможность узаконивания самостоятельно изготовленной печи. Этот процесс не является простым и лёгким.

Выбор баллона

Первое и основное требование состоит в том, что баллон нужен цельнометаллический. Если взять композитный, то он может не выдержать постоянной высокой температуры. Бытовой пятилитровый баллон слишком мал. Он быстро нагревается, но столь же быстро остывает.

Величина теплопотерь здесь очень большая, а использование дополнительной теплоизоляции себя не оправдывает. Два других типа баллонов - 12 литровый и 27 литровый годятся для использования в качестве дополнительной печки «на всякий случай». Габариты и эффективность их работы позволяют хранить их в городской квартире.

Самым лучшим вариантом будет использование обычного пятидесятилитрового пропанового баллона. Его габариты позволяют эффективно производить тепло. У него есть две основных разновидности:

с вентилем,
с клапаном.

Более практичным является первый вариант. Его использование позволяет регулировать поступление воздуха, регулируя тем самым интенсивность процесса горения.

Существуют ещё 40-литровые промышленные газовые баллоны. Они прочны, сделаны из крепкого металла, но являются тяжёлыми и громоздкими и при этом слишком узкие.

Пиролиз

Говоря о печах, нельзя не вспомнить о пиролизе. При горении топливо распадается на более лёгкие и простые химические составляющие, которые, в свою очередь, горят лучше и сгорают практически полностью. Без использования пиролиза практически невозможно построить эффективную конструкцию. Он позволяет сжечь всё, что может гореть, полностью. Другой важной особенностью является то, что этот процесс не происходит сразу, а является многоступенчатым.

Какое значение это может иметь для конструкции? Для этого процесса нужно определённое протяжение. Для пиролиза при сгорании машинного масла требуется 10 - 15 сантиметров. При сгорании дров расстояние будет больше - около одного метра. Это накладывает требования для протяжённости баллона. Газопламенный тракт должен иметь достаточную длину, чтобы продукты пиролиза могли сгореть.

Обычно выделяют три основных зоны пиролиза:

зона основного горения;
зона первичного пиролиза;
зона окончательного сгорания продуктов пиролиза.

Это необходимо учитывать при проектировании.

Печь для бани из газового баллона – схема

Варианты баллонных печей

Есть несколько основных вариантов таких конструкций:

Простейший из них - это . Для неё принято использовать 12-литровый или 27-литровый баллон. Для эффективности прогрева желательно использовать горизонтальное колено для дымохода. Самой сложной частью является присоединение дверцы для отверстия, через которое загружается топливо. Удобна для хранения в городской квартире. Недолговечна в связи с постепенным выгоранием стенок баллона.

Особые длинные печки. Работают в качестве . Основной принцип работы состоит в том, что топливо постоянно горит при незначительном наполнении топливом. Затем образуются продукты пиролиза, которые сгорают в отдельной камере сгорания. Для обеспечения эффективности горения имеет смысл подогревать воздух, который поступает в печь. Масляная гаражная печка предусматривает вертикальную установку. В качестве топлива используется отработанное машинное масло. Регулировка температуры горения Выглядит конструкция примерно следующим образом.

«Ракета». Её название происходит от того, что иногда она издаёт шум, похожий на рёв ракетных двигателей. Правда, это может происходить, если печь не отрегулирована. Правильно работающая конструкция издаёт разве что тихий шелест. Конструкция её не является особенно сложной и для её изготовления очень удобен 50 литровый газовый баллон. Этот вид обладает многими важными достоинствами. Они хорошо обогревают помещение, экономичны в использовании, относительно просты при изготовлении. Их можно приспособить для обогрева лежанки. Но, с другой стороны, делать их надо точно и аккуратно. Если печь плохо отрегулирована, она будет малоэффективна. Топливом служат дрова (обычно это тонко наколотые щепки или ветки). Оно поступает через трубу сверху. Воздух поступает через отверстие слева внизу. Горение происходит в нижней трубе. Поддув здесь очень сильный. Продукты сгорания поднимаются вверх и выходят через трубу справа, обогревая при этом помещение.Расскажем, что из себя представляет печь под названием «бубафоня». В ней применён особый принцип работы с продуктами пиролиза. Камера сгорания располагается вертикально. Продукты пиролиза сдерживаются специальным металлическим «блином», который ограничивает пространство горения сверху. КПД этой конструкции может достигать восьмидесяти пяти процентов. Эта печь не предназначена для использования влажного топлива. Влажность не должна превышать 12 процентов. Печь очень экономичная по расходу топлива. Удобно использовать для обогрева гаражей или других хозяйственных помещений.

Ракетную печь можно делать не только с помощью газовых баллонов, но и с использованием бочек, консервных банок и других средств.

Самостоятельное изготовление баллонной печи

Баллон берём среднего или большого размера, но он должен быть не слишком маленький. Кроме этого, нам понадобятся:

небольшая изогнутая труба (диаметр примерно 15 см);
длинная труба такого же диаметра для изготовления дымохода;
материал для изготовления ручки дверцы;
шарниры для дверцы;
коробка, нужная для изготовления вентиляционного отверстия;
длинный стержень для регулировки поступления воздуха.

Инструменты:

шлифовальный угловой станок;
аппарат для сварки.

Процесс изготовления печи начинается с освобождения баллона от газа:

Для этого в хорошо вентилируемом месте открываем вентиль баллона и даём газу выйти. Но это ещё не всё. Затем нужно отвинтить клапан, выпустить газ. Затем нужно заполнить баллон водой, которая окончательно вытеснит газ из баллона.
Далее срезаем верхушку баллона. Получившиеся края нужно отшлифовать. Намечаем отверстие в боковой части для дверцы и с противоположной стороны для дымохода. Далее нужно вырезать дверцу и прикрепить её на своём месте на петли. Закрываться она будет с помощью специальной защёлки. Пропил делается с помощью угловой шлифовальной машины.
Далее аналогичным образом делается отверстие для дымохода и приваривается труба, которая была приготовлена заранее. Дымоходная труба делается путём сваривания двух кусков трубы: изогнутого и длинного.
Далее делается третье отверстие - воздуховод. Он делается ниже дверцы. Это прямоугольное отверстия 5 на 5 сантиметров. Там приваривается прямоугольная коробка без крышки. Там на центральную ось приваривается кусок металла. Вращая его посредством небольшого рычажка, можно регулировать поддув для печи.
Для того, чтобы избавиться от зазоров на двери, туда можно по периметру приварить небольшие стальные полоски. На этом процесс изготовления печи завершён.

И в частном дачном домике, и собственном гараже или мастерской всегда неплохо иметь мобильную или стационарную печку-буржуйку. На сегодняшний день в продаже представлено немало разных моделей этих отопительных приборов, но стоить они могут недешево . Поэтому, если есть опыт работы с металлом, подходящий материал и нужные инструменты , часто печки делают самостоятельно.

Какую модель буржуйки на дровах своими руками выбрать – это решать мастеру, так как эти самодельные приборы могут иметь самый различный вид и изготавливаться как из нового материала, так и из подручных металлических предметов.

Народные умельцы научились приспосабливать для изготовления печек-буржуек металлические бочки со стенками, имеющими толщину в 2,5— 3 мм, газовые или кислородные баллоны, трубы среднего диаметра, металлические листы и даже диски от больших автомобильных колес .

Инструменты для изготовления буржуйки

Для работы с металлом будут нужны специальные инструменты, некоторые из них имеются почти в каждом частном доме, а другие придется прикупить или же арендовать.

Угло-шлифовальная машинка — «болгарка» и расходный материал в виде отрезных дисков и шлифовальных кругов.
Аппарат для сварки, мощностью 200 А , и также расходный материал – электроды Ø 3 и 4 мм. Кроме этого, обязательно понадобится специальная маска и защитный костюм.
Щетка металлическая.
Молоток-шлакоотделитель .
Измерительные инструменты — складной метр, длинная металлическая линейка, рулетка, мел или маркер.
Плоскогубцы, молоток, зубило.
Дрель со сверлами по металлу различных диаметров.

Выбор модели печки чаще всего зависит от того, где ее планируется расположить, так как для жилых помещений требуется более эстетичный внешний вид отопительного прибора и повышенная безопасность. Поэтому для установки в доме лучше всего подойдет вариант, изготовленный из металлических листов или отрезка трубы среднего диаметра.

Для подойдет любая из существующих моделей, но лучше выбрать такую, которая поможет не только принести в помещение тепло, но и согреть воду.

Чтобы окончательно определиться с выбором, стоит рассмотреть разные варианты и ознакомиться с процессом их изготовления.

Печка из газового баллона

Выполнение монтажа буржуйки из баллона может проходить по-разному:

С использованием одного баллона с вертикальным или горизонтальным его расположением;
С использованием двух баллонов, которые устанавливают друг на друга перпендикулярно.

Вторая модель даст больше тепла, так как нагревающаяся площадь печи получается практически в два раза больше.

Баллон сам по себе имеет аккуратный вид, на нем можно сделать варочную поверхность, и если придать готовой печке достойную внешность, то ее можно установить даже в жилом помещении.

Материалы для изготовления

Для изготовления первой модели понадобится один баллон, для второй, соответственно, два, но кроме этого для изготовления печи потребуется:

Стальной лист т олщиной не менее 3 мм — из него будет изготовлена перемычка между топкой и зольником, а также варочная плита.
Если хочется, чтобы печь выглядела более респектабельно, то нужно приобрести готовую чугунную дверцу с литым рисунком для топки и зольника.
Если же внешний вид не столь важен, то дверцу можно изготовить из фрагмента металла, вырезанного из самого баллона или из стального листа.
Труба для дымохода диаметром в 90 — 100 мм.
Арматурный прут диаметром в 12 — 15 мм или стальной уголок для изготовления колосника и ножек. из чугуна также можно приобрести в специализированном магазине или колосником может послужить дно уложенного горизонтально баллона, в котором просверливают отверстия.

Любую из моделей можно изготовить не только из баллонов большого размера, но и из маленьких — это будет зависеть от места, которое для печи отведено.

Подготовка газового баллона

Перед началом работ баллон нужно подготовить, тем более, если емкость не новая , а уже была в эксплуатации. В этом случае, внутри баллона всегда может оставаться определенная концентрация газа, и при возникновении искры во время его резки возможен взрыв. Нельзя пренебрегать мероприятиями по соответствующей подготовке емкости , так как проводить работы будет крайне опасно.

Подготовка проводится в такой последовательности:

Первым делом откручивается вентиль, который расположен сверху баллона, освобождается отверстие, в которое он установлен. Емкость оставляют на улице или в хозяйственном помещении примерно на сутки, заполнив ее до верха водой.
По истечении этого времени вода из баллона сливается. При этом нужно учесть, что жидкость будет иметь неприятный запах, поэтому сливать ее нужно поодаль от жилья.
Промытый баллон вполне может использоваться в работе, так как вместе с водой из него должны удалиться последние остатки газа.

Изготовление вертикальной печи из баллона

Первым шагом подготовленный баллон размечается — на нем обозначаются расположение топки и зольника. Для этой процедуры понадобится маркер и гибкая измерительная рулетка — благодаря ее достаточно жесткой , но эластичной ленте можно вымерить и расчертить места расположения дверец.

Следующим этапом идет аккуратное вырезание отмеченных частей с помощью «болгарки». Вырезанные фрагменты почти всегда используются для дальнейшей работы.

Вырезание проемов под дверцы топки и зольника

Эти элементы обваривают, добавляя бортики, петли и задвижку-ручку, и из них получаются отличные дверцы.
Далее измеряется внутренний диаметр баллона, и по этому замеру из толстой проволоки сворачивается кольцо, которое станет основой для приваривания арматуры. Таким образом, изготавливается колосник для топки.
Затем, намечается уровень установки колосника. Решетка должна располагаться на 30 ÷ 50 мм ниже края вырезанного проема для дверцы топки. Колосник становится, таким образом, разделителем камеры зольника и топки. Арматурные прутки привариваются на расстоянии друг от друга 8 ÷10 мм.

К одной из сторон отверстия топки привариваются петли, закрепленные на дверце. Очень важно точно выверить место установки, чтобы дверцы легко закрывались и открывались .

На противоположной стороне от петель закрепляется открытая сверху петля-крючок для задвижки. Она должна надежно держать дверцу закрытой в то время, когда топится печь.
Таким же образом закрепляется и дверца на поддувале-зольнике.
Рекомендовано срезать верхнюю часть баллона для приваривания сверху круглой металлической панели, которая будет исполнять роль варочной плиты.
Дымовая труба может выводиться как через верхнюю часть баллона, так и через заднюю или боковую стенку печи. Если выбрать второй вариант, то верхняя варочная панель будет гораздо больше, так как будет освобождена от дымоотводной трубы.

Если баллон будет стоять вертикально, он займет гораздо меньше места, чем горизонтальный вариант, но нужно помнить и о том, что любая печь должна быть расположена на расстоянии 200 мм от стены, а сами стенки необходимо закрыть жаростойким материалом.

Эффективная буржуйка из двух газовых баллонов

Для изготовления такой буржуйки понадобится два баллона, которые, нагреваясь, способны намного быстрее протопить помещение. Кроме этого, при желании , в вертикальной части печи вполне возможно устроить водогрейный бак, если внутрь установить герметично заваренную емкость , вывести наружу кран и врезать патрубки для подачи и отбора воды.

Первым шагом идет подготовка баллона, который будет стоять горизонтально. С него срезается верхняя часть, так чтобы получилось круглое отверстие диаметром примерно на 30 – 35 мм м еньше внутреннего диаметра баллона.

В донной части будущей топки несколькими линиями высверливаются отверстия диаметром 10 — 12 мм, которые будут в данном случае служить своеобразной колосниковой решеткой .

Под этим «колосником» приваривается металлический короб — это будет зольник-поддувало . На него затем необходимо установить плотно закрывающуюся дверцу, предотвращающую выпадение углей и золы наружу. В качестве регулятора поступления воздуха она использоваться в данной модели не будет.
Рядом с зольником привариваются ножки из уголков или арматуры.

Сверху горизонтально расположенного баллона, со стороны, противоположной дверце топки, вырезается круглое отверстие, на которое будет устанавливаться вертикальная часть печи.

Устанавливается дверца, которую лучше всего будет изготовить из оголовка другого баллона. В центре вырезается отверстие, в которое вваривается патрубок диаметром порядка 76 мм. Этот патрубок оснащается задвижкой, с помощью которой можно регулировать поступление воздуха в топку, а значит – и интенсивность горения дров. Дверные петли рекомендовано расположить сверху – под действием своей тяжести крышка будет надежно закрывать окно топочной камеры и минимизировать подсасывание воздуха.

Самым сложным в подготовке верхней, вертикальной части буржуйки является процесс разметки и вырезания определенной формы, которая идеально подойдет для надевания и приваривается к горизонтальному корпусу.

В данном случае в вертикальной части печи устроена камера дополнительного теплообмена, т.е . дым, попадая в этот отдел, не сразу уходит в трубу, а задерживается в устроенной камере.

Для этого внутри вертикального корпуса ввариваются на определенном расстоянии, которое может варьироваться от 250 до 400 мм, металлические пластины с отверстиями. Отверстия должны быть вырезаны ближе к краю металлической круглой детали. При их установке, отверстие на первой перемычке должно быть расположено на противоположной стороне от от верстия на второй перемычке и так далее. Оптимальным вариантом в данном случае будет монтаж трех подобных перемычек, расположенных равноудалённо друг от друга.
Вертикальный узел с уже смонтированными перегородками устанавливается и приваривается сверху к горизонтально установленному корпусу. На верхний баллон приваривается патрубок для подключения .

Видео: буржуйка их двух газовых баллонов

Буржуйка из баллона, установленного горизонтально

Этот вариант буржуйки изготавливается из одного баллона, а технология ведения работы во многом схожа с вариантом, описанным выше. Поэтому стоит рассмотреть лишь отличие некоторых элементов.

Вместо вертикального узла в задней верхней части баллона вваривается только патрубок для присоединения дымоходной трубы.

Для топочной дверцы вырезается прямоугольное отверстие – его вполне можно подогнать по размеру к готовой чугунной дверцы . Если она будет приобретаться в магазине, то стоит обратить внимание на дверцы, предназначенные для поддувальных отверстий кирпичных печей — иногда они идеально подходят для буржуйки из баллона.

Можно сделать дверцу и из вырезанной из баллона прямоугольной части. Она по размеру сторон хорошо подойдет для получившегося отверстия, но посередине нее останется отверстие от вентиля. Его необходимо будет заварить вырезанной из металлического листа заплаткой.
И в предыдущем, и в этом варианте может быть добавлена варочная плита. Для этого, например, из стального прутка, толщиной в 5 — 8 мм, сгибается прямоугольник, который приваривается на емкость , создавая небольшую, но достаточно ровную поверхность.
Можно вместо проволоки использовать две стальные полосы, привариваемые с двух сторон баллона на всю его длину.

Буржуйка из бочки

Буржуйка, изготовленная из бочки, более объемна и занимает намного больше места, чем печь из баллона. Именно поэтому она способна обогреть помещение с большей площадью. Такая печь также может быть горизонтальной или вертикальной, но как первый, так и второй вариант применяют для обогрева не только хозяйственных и технических помещений, но и жилья.

Для изготовления этой буржуйки, понадобится металлическая бочка, стальной лист и дымоходная труба диаметром 100— 150 мм.

Вертикальная буржуйка

Бочку измеряют и размечают на ее поверхности места расположения дверец поддувала и топки, а также место разреза. Оно должно проходить ниже края топки на 30 ÷ 50мм.
Затем бочка разрезается на две части, и с каждой из них работа вначале ведется отдельно.
Из стального листа вырезается круглая пластина, равная по диаметру размеру бочки. В ней предусматривается отверстие для прохождения патрубка дымохода.
В верхней части бочки также вырезают отверстие таким образом, чтобы его можно было совместить с отверстием на круглой детали, которая станет варочной панелью.
Патрубок дымовой трубы вваривается в отверстие в бочке, а затем сверху, через отверстие на трубу продевается и укладывается варочная панель, которая приваривается к бортикам бочки. Созданное между ними воздушное пространство, составляющее высоту бортика, поможет на более долгий срок сохранить варочную панель горячей.
Далее к нижней стороне верхней части также приваривается круглая металлическая деталь с прорезанными в ней отверстиями — колосник. Другой вариант — приварить два полукруглых кронштейна под готовый чугунный колосник. На фото хорошо видно, как выглядят и расположены эти элементы.
Когда дно и верхняя панель этой части печи готовы, можно по сделанным ранее разметкам, вырезать отверстие для дверцы топки.
Вырезанная часть обваривается вокруг металлическими полосами, на дверцу закрепляются петли и ручка с вертикальной задвижкой.
Далее петли для дверцы и крючок для задвижки привариваются к корпусу. Этот процесс нужно выполнять очень аккуратно, точно рассчитывая расстояния для установки, так как дверь должна легко открываться и закрываться , а задвижка свободно входить в устроенный крючок держатель.
В нижней части бочки прорезается проем для поддувала-зольника. Готовится и навешивается дверца – так же, как и в случае с топочной камерой.
После этого обе части соединяются в единую конструкцию сварным швом.

Горизонтальная буржуйка из бочки

Процесс изготовления горизонтального варианта буржуйки из бочки проводится почти таким же образом, что и из баллона.

В верхней плоскости размечается и вырезается окно, на которое будет установлена дверца, изготовленная из вырезанного куска металла. Соединения дверцы с петлями и петель с корпусом производятся с помощью заклепок .

Штатное отверстие для сброса давления в бочке, диаметром 20 мм, используется в качестве поддувала. Отдельной дверцы на зольник не предусматривается.
Рекомендовано сразу изготовить подставку для размещения будущей печки. Ее делают из обрезков труб или уголка, так, чтобы полки обеспечивали устойчивость уложенной на них бочки, без люфта.

Следующим этапом идет изготовление колосника из металлического листа толщиной в 3— 4 мм. Сначала осуществляется замер площади и по по лученным данным вырезается нужного размера панель, в которой высверливаются отверстия для подачи воздуха. Готовый колосник укладывается на дно бочки с таким расчетом , чтобы в самой высокой точке, по центру, расстояние между колосником и внутренней поверхностью бочки составляло порядка 70 мм. Колосник не фиксируется жестко – он должен легко сниматься для очистки печки от накопившейся золы.

Для дымоходной трубы в задней верхней части делается специальный соединительный узел. После разметки под нужный диаметр шлифмашинкой прорезаются диаметральные щели под углом 15 º одна от другой – итого получится 12 разрезов. Получившиеся «зубья» отгибаются наверх – вставленный затем патрубок дымохода будет крепиться к ним с помощью заклепок .

Видео: простейшая горизонтальная буржуйка из бочки

Буржуйка из колесных дисков

Печку-буржуйку также можно изготовить из двух дисков от больших колес и отрезка трубы большого диаметра — ее нужно подобрать под диаметр подготовленных дисков. Высота отрезка может варьироваться в зависимости от предпочтений мастера и устойчивости конструкции , но обычно ограничиваются 300 – 450 мм.

В схеме и процессе изготовлении этого варианта буржуйки нет ничего сложного, но она скорее подойдет для технических и хозяйственных помещений, чем для жилых.

Подготавливаются отдельные элементы будущей печки — два диска, отрезок трубы, металлический лист и труба для дымохода.
Все три детали свариваются между собой в единую вертикальную конструкцию. Для облегчения подгонки диаметра трубы под диски допустимо срезать с последних по окружности крайнее ребро, с одной стороны.

Далее, на трубе размечается проем под топку и вырезается шлифмашинкой .
Вырезанную часть обваривают по периметру, устанавливают на нее задвижку и петли, получая тем самым необходимую дверцу.
Затем, нужно сделать отверстие для поддувала, иначе огонь в печи просто не будет гореть. Для этого в нижнем диске вырезается окно размером в 100— 120 мм по ширине и высоте.

С задней части верхнего диска прорезается отверстие для дымохода и туда вваривается патрубок.
Рекомендовано на верхний диск сд елать варочную панель из стального листа толщиной в 4 — 5 мм. Она наглухо приваривается к кромке верхнего диска, становясь, таким образом, еще и дополнительным теплообменником.
То же самое проделывают и с дном печи, чтобы устроить полноценный зольник и повысить безопасность эксплуатации буржуйки.

По сути, такая буржуйка представляет собой, скорее, огороженный металлом костер , и не отличается ни экономичностью, ни удобством использования. Впрочем, для гаражных нужд и при условии бесплатности исходных материалов — это вполне приемлемый вариант.

Видео: пример эффективной буржуйки из колесных дисков

Буржуйка «Гном»

Одной из самых популярных из всех самодельных буржуек является компактная . Она смотрится аккуратно и может быть предназначена для установки в любом помещении. Эта буржуйка хорошо подойдет по размеру для небольших дачных домиков, так как не занимает много места и является незаменимым помощником в приготовлении пищи и обогреве комнат.

Одна их самых распространенных моделей — буржуйка «Гном»

Подобную модель буржуйки можно оснастить внутренними перегородками — пластинами , тогда она получит свойства дополнительного теплообмена, а можно изготовить самый обычный корпус с разделением на топку и зольник.

Первый вариант печи долго будет удерживать тепло в помещении, а это очень важно, если дачники живут за городом с ранней весны до поздней осени, когда ночи бывают холодными.

Для того, чтобы сделать такую буржуйку, нужно приобрести стальной лист, толщиной 3 — 4 мм, дымоходную трубу, уголок 40 × 40 или 50 × 50 мм. Для конфорки крышку можно изготовить самостоятельно или купить в готовом виде.

Опираясь на чертеж , на металлических листах вычерчивают детали буржуйки: панели всех стенок, колосник и две пластины для закрепления их внутри конструкции.
В передней панели вырезаются прямоугольные отверстия для топки и поддувала.Вырезанные куски металла используются для изготовления дверец. Они обвариваются уголком и на них сразу же закрепляются задвижки и навесные петли. Затем, дверцы крепятся на передней панели.
На эту же панель, только с внутренней ее стороны на расстоянии 150 ÷ 160 мм от верха приваривают одну из пластин, которые будут регулировать выход нагревшегося воздуха. Пластины должны быть на 80 ÷ 100 мм короче длины боковых стенок корпуса.
После этого на заднюю стенку, на расстоянии в 70 — 80 мм от верха, приваривается вторая пластина. В комплексе две этих пластины образуют для дыма при горении печи зигзагообразный лабиринт. Благодаря этому будет прогреваться каждый из уголков корпуса буржуйки.
В варочной панели вырезаются два отверстия — для конфорки и для дымовой трубы.
К нижней стенке корпуса приваривают ножки из толстой арматуры или уголка. Можно выбрать вариант рамы из уголка, в которую входят ножки и основа для закрепления на ней дна и нижних ребер боковых панелей.
Прежде чем приваривать боковые части на раму или к донной панели, на них необходимо разметить и приварить уголки на всю длину панели, они должны быть приварены на одном уровне, так как их роль – служить кронштейнами для укладки колосниковой решетки .
В панели, приготовленной для колосника, высверливаются в шахматном порядке отверстия диаметром 12 ÷ 15 мм, на расстоянии 30 ÷ 40 мм друг от друга. Другим вариантом колосника может стать сваренная из арматурных прутьев решетка . Не следует сбрасывать со счетов и возможность приобретения готовой чугунной колосниковой решетки .
Производятся монтаж и сварка всех стенок буржуйки. Главное – добиться полной герметичности сварных швов, поэтому иногда становится нелишней установка снаружи металлического уголка 30 × 30 мм. Это слегка утяжелит общую конструкцию, но придаст ей дополнительную прочность и надёжность.
Приваривается верхняя крышка с дымоходным патрубком и варочной конфоркой.
Чтобы печь выглядела респектабельно, нужно зачистить все сварочные швы и покрыть ее поверхность жаростойкой краской.

Есть смысл по боковой и задней поверхностям дополнительно установить экран, который повысит безопасность эксплуатации печи и создаст мощный конвекционный поток горячего воздуха, значительно ускоряющий прогрев помещения. Панели экрана монтируют на стойки таким образом, чтобы они отстояли от корпуса печки на расстоянии от 30 до 50 мм.

Видео: мастер-класс по изготовлению буржуйки из стального листа

Что следует учесть при установке буржуйки

Сделанная самостоятельно будет приносить в дом или хозяйственные постройки тепло и у ют, не доставляя при этом проблем, только в том случае, если при ее установке будут соблюдены правила техники безопасности.

Поверхность, на которую устанавливается печь, должна быть жесткой и огнестойкой. Это может быть, например, кирпичная кладка или керамическая плитка. Можно также использовать лист асбеста, который сверху покрывается металлическим листом.
Вокруг печи на стены устанавливают жаростойкий гипсокартон или листы асбеста. Также подойдет облицовка стен керамической плиткой или кирпичом.
Запрещено рядом с печью, недалеко от топки располагать горючие материалы и составы.
Дымовая труба также должна быть изолирована от горючих поверхностей при проходе через стену или чердачное перекрытие.
Очень важно для безопасности обустроить надежную вентиляционную систему, для того, чтобы в комнате не смог скопиться угарный газ.
Чтобы печь работала долго и эффективно для ее изготовления нужно выбирать только качественный материал.
Перед установкой буржуйки на ее постоянное место обязательно проводят уличные испытания, обращая особое внимание на качество сварных швов и точность подгонки всех деталей.