Самодельный стеллаж в гараж. Как сделать удобные полки и стеллажи для гаража своими руками из дерева и металла

Не хотите покупать дорогостоящие готовые стеллажи в гараж? Сделайте их сами, применяя подручные материалы и используя рекомендации из нашего обзора. Вам нужно потратить немного времени для того, чтобы получить удобную и надежную систему хранения.

Как сделать конструкцию своими силами

Мы рассмотрим два варианта стеллажей:

Конструкции из металлического уголка;
Системы хранения из дерева.

Вам нужно ознакомиться с информацией ниже и выбрать то решение, которое больше подходит для вашего гаража.

Вариант 1 – конструкции из уголка

Этот вид стеллажей отличается надежностью и долговечностью. Конструкция может служить десятки лет и требует минимального ухода. Разберемся, что нужно из материалов, информация о которых представлена в виде таблицы.

Материал	Рекомендации по выбору
Металлический уголок	Берутся варианты размером 25х25 мм и больше. Тут все просто: чем мощнее уголок, тем прочнее будет конструкция и тем больший вес она сможет выдержать. Заранее определитесь, что будет храниться на полках и, исходя из этого, подбирайте уголок
Материал для полок	Это может быть ДСП, доска или металлический лист. Чаще всего используются первые два варианта ввиду доступности и невысокой стоимости. Толщина материалов должна быть такой, чтобы полка не прогибалась под весом вещей, которые будут на ней лежать
Грунт и краска	И металл, и дерево нужно тщательно обрабатывать, чтобы защитить поверхность от влаги и других неблагоприятных воздействий. Выбирайте составы, которые устойчивы к воздействию масел, ведь в гараже условия эксплуатации сложные
Крепеж	Необходим для фиксации полок и для сборки , если вы не будете его сваривать. Я рекомендую основную несущую часть соединять с помощью сварки, а полки крепить болтами

Прежде чем делать стеллаж в гараже, вам нужно определить его оптимальные размеры.

Тут стоит руководствоваться следующими рекомендациями:

Длина стеллажа определяется в зависимости от размеров вашего гаража. Некоторые делают полки на всю стену, а кому-то такая большая конструкция не нужна. Если вы решили соорудить конструкцию в длину стены, то сделайте отступы по краям в 20 см. Это упростит сборку конструкции;

Высота конструкции обычно делается на 40-50 см ниже потолка. Если у вас гараж очень высокий, то делайте стеллаж такой высоты, чтобы вам было удобно им пользоваться;
Ширина полок не должна быть больше 1 метра. Расстояние может быть и меньше, если на конструкцию будут оказываться высокие нагрузки;
Глубина не должна быть больше 60 см. Лучше сделать их вообще на 50 см, чтобы обеспечить удобный доступ ко всему, что вы будете хранить;
Высота полок может быть разной, самый удобный вариант 30-50 см. Нижнюю полку можно сделать повыше, чтобы хранить там крупногабаритные вещи .

Разберемся, какой инструмент понадобится:

Болгарка для резки и зачистки металла;

Рулетка и карандаш для разметки;
Сварочный аппарат для соединения элементов (если варить вы не умеете, то проще привлечь сварщика);
Дрель и набор сверл по металлу;
Ножовка по дереву.

Металлические стеллажи для гаража изготавливаются следующим образом:

Измеряется место, где будет располагаться конструкция. Вам нужно определить ее максимальные габариты, чтобы исходя из этого делать проект;
Надо начертить эскиз будущей конструкции. Не нужно быть проектировщиком, главное – набросать все параметры стеллажа, чтобы вы могли точно рассчитать количество материалов и четко представлять конечный результат;

Далее можно приступать к резке металлического уголка по заданным параметрам. Для работы вам понадобится болгарка и несколько дисков по металлу. Можно заказать резку элементов под нужный размер при покупке материала, тогда ваш рабочий процесс очень сильно упростится;
Вначале нужно собрать каркас конструкции. Для этого к стойкам привариваются поперечины. Самое главное – выставить элементы ровно (всегда промеряйте диагонали) и надежно сварить их ;

Если вы не умеете варить, то подготовьте все части конструкции заранее и пригласите сварщика, чтобы он быстро провел работы. На это уйдет полчаса-час, больших денег вы не потратите.

К готовым стойкам прикрепляются поперечные элементы, которые будут держать . Для этого в конструкции сверлятся отверстия под болты, после чего все элементы собираются. Уголок под полки должен располагаться так, как показано на фото ниже;

Далее нужно поработать с металлическим каркасом. Он очищается от пыли и мусора, если есть наплывы металла от сварки, то они зачищаются. Затем поверхность обезжиривается и на нее наносится краска, лучше проводить обработку в два слоя для обеспечения надежности. Используйте составы 3 в 1, чтобы защитить металл от коррозии;

В последнюю очередь вырезаются полки из подходящего материала. Их нужно окрасить или пропитать защитным составом. После этого они ставятся на место и конструкцией можно пользоваться по назначению.

Вариант 2 – деревянные конструкции

Теперь разберемся, как сделать стеллажи в гараже из дерева. Этот вариант хорош тем, что цена материала невысока и он очень прост в обработке. Вам не понадобится сварка, все намного проще. Что касается минусов, то дерево менее надежно и без периодической обработки быстро приходит в негодность.

Из материалов нам понадобится следующее:

Брусок сечением 60х40 и более для стоек конструкции;
Брусок размером 40х40 для поперечин;
Доска толщиной 32 мм для полок;
Крепеж, я рекомендую использовать саморезы как более надежный вариант;
Краска или пропитка для обработки древесины.

Из инструмента нужно следующее:

Ножовка или электроинструмент для резки древесины;
Шуруповерт для закручивания саморезов (если у вас гвозди, то нужен молоток);
Рулетка и карандаш для разметки элементов;
Кисть для нанесения защитного состава.

Инструкция по проведению работ состоит из следующих этапов:

Для начала нужно измерить место под конструкцию и определить оптимальные габариты стеллажа. Все требования, описанные в разделе выше, справедливы и в этом случае. Высота конструкции не должна быть выше 2500 мм. На основании всей информации делается эскиз, по которому определяются размеры элементов;

Когда все параметры известны, можно приступать к резке элементов. Тут все просто, и вы без труда справитесь даже с помощью ручной ножовки. Важно резать торцы перпендикулярно, особенно если дело касается ножек конструкции;
Собираются стойки стеллажа, для этого опоры выставляются ровно и между ними закрепляются поперечные элементы. Для надежности можно использовать при работе металлические уголки, размер подбирается в зависимости от ширины скрепляемых элементов. Длина сморезов должна быть такой, чтобы крепеж заходил за середину бруска стойки;

Режутся доски на полки, после чего производится сборка. Тут очень важно располагать стойки вертикально (проверяйте их положение уровнем) и измерять диагонали. Если все делать аккуратно, то вы получите надежную конструкцию, которая без проблем выдержит даже значительные нагрузки;

После сборки стеллаж обрабатывается защитным составом как минимум в два слоя. Это может быть как краска, так и бесцветная пропитка. Важно защитить древесину от влаги и вредителей .

Для обеспечения дополнительной надежности конструкции ее можно прикрепить к стене с помощью уголков и дюбелей быстрого монтажа. Такая фиксация исключит опрокидывание стеллажа.

Вывод

Я уверен, что после прочтения этого обзора любой сможет сделать надежный и долговечный стеллаж. Видео в этой статье поможет еще лучше разобраться в некоторых важных моментах рабочего процесса. Если у вас есть вопросы по теме, то пишите их в комментариях под обзором, вместе мы найдем решение любой проблемы.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

досок толщиной не менее 21 мм;
влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Гараж является место не только хранения автомобиля, но и различных инструментов, которые требуются для его обслуживания. Кроме всего этого, в нем также могут находиться и другие вещи. Без правильной систематизации может случиться так, что придется очень долго что-то искать. Чтобы упростить себе задачу, можно соорудить полки в гараже для хранения различно утвари. Какие есть способы реализации полок? Об этом речь пойдет в статье.

Разновидности полок

На самом деле нет никаких ограничений в том, что выбрать из конструкции полок. Классифицировать их можно по:

материалу изготовления;
мобильности;
размерам;
месту расположения.

В качестве материала для изготовления полок для гаража можно выбирать из:

древесины;
пластика;
металла;
производных древесины.

Наиболее доступным материалом для полок является древесина. В ход можно пустить все, что не было использовано до этого времени. Одним из недостатков древесины является ее пожароопасность, поэтому перед изготовлением полок потребуется обработать ее антипиренами. Чаще всего гаражи являются неотапливаемыми, а это означает, что в них может присутствовать конденсат, который появляется из-за перепада температур. Это также нехороший показатель для древесины, который приводит к развитию гнилостных процессов и полному разрушению материала. Для работы лучше выбирать влагостойкие плиты, например, ОСБ. В этом случае можно быть уверенным в продолжительном сроке службы.

Пластик прекрасно переносит воздействие различных факторов и веществ, поэтому прекрасно подходит для использования в гараже. При этом стоит правильно подойти к выбору толщины пластика для полок. Из-за большой нагрузки такие полки просто могут лопнуть. Одним из лучших решений в качестве материала для полок в гараже является металла. При правильной обработке он имеет продолжительный срок службы. Кроме того, из него можно соорудить конструкции полок различной формы. Также металл выдерживает большой вес, поэтому на таких полках легко разместить все инструменты.

Полки для гаража могут быть стационарными, мобильными, модульными или разборными. Со стационарными все понятно. Полки крепятся к одной из плоскостей и используются только в этом месте на постоянно основе. Некоторые виды полок могут быть мобильными. Они представляют собой небольшую конструкцию, которая оснащена колесами. Удобство такой конструкции сложно переоценить. Основной инструмент всегда можно иметь под рукой, в какой части гаража ни пришлось бы находиться. Модульные конструкции полок представляют собой интересное решение, которое состоит из отдельных блоков. Их легко комбинировать или использовать отдельно в зависимости от потребностей. В гараже также неплохо иметь разборные полки. Они применяются для временного хранения каких-либо предметов, а при ненадобности складываются и отставляются в сторону.

По месту расположения изделия могут быть:

настенными;
напольными;
потолочными.

Каждый из этих видов полок удобен в эксплуатации по-своему и имеет свои особенности крепления к поверхности. В гараже легко разместить несколько вариантов полок.

Проектирование

До того как приступить к монтажу полок в гараже, необходимо хорошо продумать их размер и выбрать их форму. Первым делом необходимо осмотреть гараж и определить, есть ли возможность полностью освободить одну из стен. Если это так, тогда ее плоскость можно полностью отвести для полок. Это позволит сэкономить пространство и разместить все необходимые вещи. Длина полки будет зависеть от размеров стены, то же касается и высоты. В отношении глубины необходимо подумать о том, чтобы конструкция не слишком выступала. Также до дальнего угла полки должно быть удобно достать без дополнительных приспособлений.

Обычно за ширину полок берется размер, равный размеру вытянутой руки. Поэтому подбирать необходимо индивидуально. Средний размер составляет 50 или 60 см. На стене конструкции полок располагаются с различной высотой друг от друга. Все зависит от того, какие будут габариты у хранимых объектов. Отдельно можно выделить полку, на которой будет располагаться зимняя или летняя резина. Ширины и высоты другой полки должно быть достаточно, чтобы поместить на ней канистры с топливом и маслом. Если полка должна выдерживать большой вес, то, кроме крепления к стене, можно предусмотреть опоры, которые будут уходить к полу. Количество таких опор зависит от предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно расположить их через каждый метр.

При расположении полок друг над другом важно подумать об удобстве доступа к ним. Верхние полки не должны мешать тому, чтобы располагать вещи на нижних. Также верхняя конструкция не должна быть травмоопасна, чтобы при недостаточном освещении о нее не удариться головой. После анализа всех моментов, можно перенести чертеж на листок бумаги с указанием конкретного места расположения и размера полки.

Изготовление

Изготовление полок своими руками подразумевает наличие навыков работы с электроинструментом, который потребуется для конкретного вида материала.

Настенные

Настенные полки являются наиболее распространенными, т. к. их проще всего соорудить, и они довольно практичны. Лучше если настенные конструкции полок будут комбинированными. Это подразумевает наличие каркаса из металла, а самой полки из древесины. Для работы понадобится:

металлический уголок 3×3 см;
плиты ОСБ;
перфоратор;
сварочный аппарат;
болгарка;
дрель;
разметочный инструмент;
рулетка.

Для большей прочности полок можно использовать металлический уголок с размером 5×5 см. Согласно подготовленным чертежам, делается разметка уголка на заготовки. Некоторые являются продольными, другие поперечными элементами. Проще будет соединять между собой заготовки для полок, которые будут иметь торец под 45°. Первым делом с помощью сварочного аппарата собирается прямоугольная основа полки. Следующим шагом идет изготовление крепежной системы. Она представляет собой два вертикальных отрезка уголка, которые привариваются к основанию и соединяются укосиной с передней частью для большей жесткости.

В итоге должна получиться конструкция полки, которая сбоку напоминает прямоугольный треугольник. После сварки необходимо произвести зачистку швов. Для этого понадобится болгарка и специальный шлифовальный диск. Далее производится зачистка всей металлической поверхности, полка грунтуется и красится. В вертикальных стойках полки, которые будут крепиться к стене, сверлится по два отверстия. Далее полочка прикладывается к стене и метки отверстий переносятся на плоскость. При этом конструкцию необходимо выровнять с помощью уровня. Без помощника в этой ситуации не обойтись.

Перфоратором сверлятся отверстия в стене, и полка фиксируется распорными анкерами. Когда изделие будет зафиксировано на свое месте, можно приступить к вырезанию вставок из древесины. По размерам они должны быть на несколько миллиметров меньше с каждой стороны. Это даст возможность спокойно уложить отрезок плиты на основу из уголков.

Потолочные

Потолочные полки также являются очень функциональными. Чаще всего это пространство не несет полезной нагрузки, поэтому его можно задействовать под полки. Они могут быть реализованы несколькими способами, из которых самыми доступными являются два:

с использованием контейнеров;
с использованием шпилек.

Первый вид полок проще в реализации, чем второй. Для его реализации понадобится деревянный брус с размером 5×5 см и пластиковые контейнеры, которые можно найти в строительном супермаркете. Брус необходимо нарезать по размеру, который будет равен длине пластикового контейнера. Следующим шагом необходимо посередине бруса выбрать паз. Ширина паза должна совпадать с размером бортика на пластиковом контейнере. Конструкция полок получится похожей на выдвижной ящик, который есть в столах или шкафах. Далее подготовленные бруски крепятся к потолку анкерными болтами. Расстояние между ними рассчитывается таким образом, чтобы контейнер свободно проходил внутрь. После фиксации брусков вставляются контейнеры и полки готовы. Такие полки лучше всего подходят для хранения вещей, которые используются редко.

Для реализации второго варианта полок понадобятся:

шпильки м12 или м14;
фанера 10 мм или лист осб;
гайки;
анкерные болты с крюком;
перфоратор;
дрель;
шайбы;
гаечный ключ.

Первым делом необходимо определиться с размером полок и из фанеры или ОСБ нарезать для них уровни. На длину шпильки можно разместить несколько перегородок. Следующим шагом при сборке полок будет сверление отверстий в подготовленных деревянных модулях. Отверстия должны располагаться по углам каждого элемента полки. Далее шпильки продеваются в отверстие и деревянный модуль полки с двух сторон закрепляется гайкой с шайбой. Таким способом собирается необходимое количество уровней. Следующим шагом выполняется разметка отверстий на потолке.

Она должны точно соответствовать расположению шпилек. Перфоратором сверлятся отверстия и в них вставляются анкерные болты с крюками. Далее остается только накрутить на каждую шпильку ушко и подвесить их к установленным крюкам. Такие полки имеют ограничение по выдерживаемому весу, поэтому стоит быть внимательным при выборе выкладываемых на них вещей. Видео о разновидностях полок для гаража есть ниже.

Щит для инструмента

Отдельным видом полок можно выделить щит для инструментов. По удобству вряд ли что-то сравниться с использованием щита. Он представляет собой перфорированную плоскость из металла или древесины. В отверстия вставляются крючки или крепятся дополнительные модули, на которые укладывается или вешается инструмент. Такую полку легко изготовить своими руками. Достаточно взять один или несколько листов ОСБ или ДСП, разметить их и насверлить отверстий дрель. Далее из прочной стальной проволоки изготавливаются крючки, которые фиксируются в отверстиях. На такой полке легко разместить не только весь ручной инструмент, но и электроинструмент, который не будет царапаться на обычных полках.

Резюме

Как видно, сооружение полок для гаража не представляет особой сложности. Если позволяет место, то полки в гараже можно разместить по всему периметру помещения. Каркас полки необязательно может быть металлическим, его легко изготовить из древесины по такому же образцу, что приводился для металлических полок. Но стоит понимать, что такие полки выдержат несколько меньший вес, чем металлические. Часто хозяева гаражей изготавливают полки в виде стеллажей. Именно такие полки являются наиболее практичным решением. Для потолочных полок с контейнерами в качестве основы можно применять не деревянные бруски, а двутавровый металлический профиль.

Время чтения ≈ 12 минут

Оригинальные полки в гараж, сделанные своими руками, представлены сегодня множеством вариантов и примеров с фото. Они могут стать украшением помещения, а также надежным местом для хранения автомобильного оборудования, деталей и инструментов. Смастерить стеллажи можно и самостоятельно, разработав собственный дизайн с учетом нужных размеров и функционала.

Каркасные полки для шин и инструментов

Функциональная система хранения в гараже

В принято не только хранить и обслуживать автомобиль, но также можно найти массу мест для установки полок и стеллажей. Поэтому сегодня существует множество вариантов различных конструкций, различающихся по материалу, форме, конфигурации, размеру и дизайну.

Они должны быть:

Прочными;
Надежными;
Компактными;
Негромоздкими;
Долговечными;
Функциональными.

Установка подвесных полок, встроенных ящиков и модульных конструкций помогут навести порядок в гараже и освободить пространство от внушительного количества накопившегося хлама вперемешку с инструментарием.

Аккуратное расположение вещей в гараже

Для чего нужна полочно-стеллажная система в гаражном помещении:

Полки в , изготовленные своими руками, являются отличным вариантом создания любой конструкции по фото, схемам и чертежам. Главное, чтобы само помещение было чистым, просторным, хорошо оснащенным и освобожденным от ненужного хлама. Как лучше всего организовать данное пространство:

Где можно установить полочные системы хранения:

На самой дальней от входа стене;
Если помещение большое, можно задействовать и боковые стены;
В межпотолочном пространстве и непосредственно над местом машины.

Каждый автомобилист должен помнить о том, что все установки для хранения должны занимать не более 20 % от всего внутригаражного пространства.

Оптимальная организация системы хранения — 1. Открытые кронштейны и крючки, 2. Стеллаж под инструменты, 3. Полки под запчасти и колеса, 4. Стеллаж для крупных инструментов, 5. Шкафы, 6. Верстак

Виды конструкций

В гараже может храниться все: от аксессуаров для автомобиля до столярных инструментов и других мелочей. Все детали, которым не хватило место в кладовке и на антресолях, должны быть аккуратно сложены или расставлены на настенных полках или стационарных стеллажах.

По типу сборки конструкции могут быть следующих видов:

Отдельное внимание стоит уделить полкам, предназначенным для запасных частей автомобиля, а именно резиновых шин и колес. Подобная конструкция представляет собой:

Специалисты советуют хранить шины вблизи потолочного пространства на верхних ярусах, чтобы не загромождать помещение гаража. Чтобы освободить полезную площадь, можно монтировать стеллаж сразу с несколькими полками. Некоторые подвешивают колеса на самой стене, зацепив за вкрученный фиксатор.

Складные угловые полки для сезонного хранения шин

По материалу различают:

При разработке систем хранения следует учитывать габариты гаражного помещения, предназначение и функционал всех установленных полок.

По способу крепления конструкции бывают:

Как сделать оригинальные устойчивые полки в гараж своими руками, показано на видео с пошаговой инструкцией от мастера.

Если вы собрались самостоятельно изготавливать гаражные полки и стеллажи, выбрали материал и место, самое время выполнить разметку с учетом всех размеров.

Этапы сборки любой конструкции выглядят следующим образом:

Почему лучше собрать конструкцию самостоятельно, а не приобретать готовый комплект на строительном рынке:

При создании изделий своими руками можно разработать уникальный дизайн и изготовить конструкцию по индивидуальным параметрам. При соблюдении всех правил и четком следовании инструкциям мастеров полки и стеллажи получаться привлекательными и практичными. Процесс сборки подробно показан на видео ниже.

Полка-щит под инструменты своими руками

Данное изделие несомненно пригодится в хозяйстве, а также для проведения слесарных и ремонтных работ в гараже. Специальный щит будет служить местом хранения и фиксации предметов первой необходимости и мелких инструментов. Высота установки подбирается в соответствии с ростом самого владельца, чтобы повысить комфорт в использовании.

Что потребуется для сборки своими силами:

Фанерная доска или ДСП толщиной до 2 сантиметров;
Материал для полок;
Анкеры для закрепления всей конструкции;
Кронштейны, чтобы зафиксировать изделие на стене;
Электрический лобзик;
Дрель;
Строительный уровень;
Рулетка для измерений;
Перфоратор с насадкой и сверлами для проделывания отверстий;
Крючки для крепления инструментов и деталей;
Набор саморезов.

Вариант изготовления полки-щита

Этапы изготовления:

Последним шагом будет проделывание перфоратором отверстий, в которые нужно загнать все анкера. Если монтаж полки на стену произведен успешно, самое время расставить и развесить все детали, как было задумано по плану.

Гаражная полка для колес

Шины на такой конструкции можно хранить, установив на ребро. При этом саму полку нужно зафиксировать вверх дном, чтобы крепления сбоку удерживали колеса.

При помощи анкером фиксируются крепления треугольной формы;
Ровность линии можно проверить уровнем, а расстояние между боковыми креплениями измерить линейкой (оно должно быть 50 или 100 сантиметров);
Чтобы полка не упала под весом шин, следует выбирать достаточно толстые и длинные плашки. Конструкция фиксируется сверху, после чего поверхность можно окрасить в любой цвет (в нашем случае в белый) и дать изделию хорошо просохнуть.

На подобном держателе смогут поместиться от двух до четырех колес, все зависит от выбранных параметров и индивидуальных предпочтений.

Самодельная полка для сезонного хранения шин или инструментов

Дополнительные приспособления

В гараже могут находиться помимо систем хранения для инструментов, домашней мастерской и автомобильных запчастей дополнительные удобства. Среди ни можно отметить:

Полки в гараж из практичного дерева или прочного металла, сделанные своими руками по вариантам чертежей и схем с фото-примерами, станут настоящим украшением помещения. Ведь иногда из пары дубовых досок и подручных средств можно создать настоящий шедевр, поражающий воображение. Сооружение прочного стеллажа показано на видео мастер-классе с пошаговой инструкцией.

В идеале гараж должен только охранять вверенные ему автомобили от холода, дождя и хулиганов. Но если эта постройка одновременно служит мастерской, а заодно хранилищем нужных (и не очень) вещей, необходимо правильно организовать ту небольшую площадь, оставшуюся свободной возле машины. Так гараж станет удобнее, а вы всегда будете знать, что и где лежит. Сегодня мы разбираемся, как обустроить внутреннее пространство суперфункционального гаража с минимальными денежными затратами.

Как сделать гараж удобным

При выборе способов обустройства гаража всегда держите в голове, что у каждой вещи должно быть своё определённое место. Кроме того, к инструментам необходим удобный и беспрепятственный доступ. Хозяин, который не первый год занимается мелким ремонтом в своём боксе, может просто осмотреться - где он обычно оставляет ключи, отвёртки и прочую мелочёвку. В этой же зоне и нужно сооружать системы хранения, потому что место явно облюбовано из-за его удобного положения.

Не забывайте, что ящики с инструментами и стеллажи не должны мешать свободному перемещению, даже когда в боксе стоит машина. Расстояние от кузова авто до ближайших полок выдерживается не меньше метра.

Ещё одно требование - хотя бы примерно классифицировать все вещи по их «востребованности». Те, которые используются регулярно, хранить нужно на уровне от груди до глаз и как можно ближе к свободному проходу. Оборудование и инструменты, применяемые редко, убирают или наверх, или на пол. Хлам, который жалко выбросить (а вдруг пригодится), лучше всё-таки выбросить. Но если уж совсем рука не поднимается, отправьте его в самый дальний угол, куда труднее всего добраться.

Правильная организация пространства: фото

Верстак своими руками

Без устойчивого и удобного верстака в гараже много не наработаешь. В зависимости от масштаба основных ремонтов, он может быть отдельно стоящим, складным, консольным или иметь собственный стенд, на котором так удобно держать ручной инструмент и различную мелочёвку. В любом случае от верстака требуется ровная горизонтальная поверхность, приспособленная под основной вид работ, а также прочность и устойчивость.

Выбор материалов

В идеале гаражный верстак должен выдерживать нагрузку в 200–300 кг, так что для него лучше сварить прочный металлический каркас из уголка и профилированных труб (квадратное сечение предпочтительнее). Для большей надёжности конструкции также необходимо предусмотреть жёсткие связи для ножек. Но в случае с мелким ремонтом вполне можно обойтись деревянным основанием, так что материал подбирайте под свои задачи.

Изготовление верстачной крышки также напрямую зависит от типа выполняемых работ. В соответствии с этим выделяют три вида верстаков:

Столярный - здесь нужна деревянная рабочая поверхность. Если крышка набирается из массива, предпочтение следует отдать дубовой или буковой доске, прошедшей вакуумную сушку. Этот способ позволяет не только максимально удалить излишки влаги из леса, но и снять внутренние напряжения, уменьшая риск растрескивания.
Слесарный - требует прочного и не впитывающего металла. Для столешницы берут лист железа толщиной не меньше 1,5–2 мм. Если стеснены в средствах, можно немного сэкономить и взять сталь 0,9 мм, но это нижний предел - меньше уже нельзя.
Универсальный - имеет деревянную верстачную доску со съёмной или прикрученной болтами в потай обшивкой из нержавеющей стали. Такая крышка будет устойчива и к различным жидкостям, и к ударам.

А вот подверстачье оборудуется на усмотрение хозяина. Здесь можно смастерить полки, тумбы и/или выдвижные ящики.

Самая слабая часть верстака - выдвижной механизм ящиков. Его нужно делать на телескопических направляющих

Схемы и расчёт

Первое, что понадобится - это чертёж будущего верстака. Его можно построить самостоятельно, найти в открытых источниках, но проще и надёжнее - взять готовый и немного скорректировать конструкцию под себя. Это касается не только высоты столешницы, которую обязательно подгоняют под рост хозяина, но и длины верстачной крышки, а также дополнительных элементов для удобной работы.

Стандартные размеры столярного верстака домашнего мастера:

длина 2–3 м;
глубина столешницы - от 50 до 120 см;
высота 75–85 см.

Габариты, прямо скажем, очень и очень усреднённые, так что их в любом случае придётся корректировать с учётом свободного пространства в гараже и сферы интересов владельца. К примеру, верстак, расположенный у стены, должен иметь столешницу не глубже 60 см, чтобы можно было свободно дотянуться рукой до её дальней кромки. А если проход к столу обеспечен со всех сторон и вы часто сталкиваетесь с громоздкими длинномерными предметами, придётся увеличивать и ширину, и длину поверхности.

Подбирая оптимальный размер верстака, учитывайте будущее «навесное оборудование», которое понадобится для работы. Само по себе оно не занимает много места, но в сумме крадёт немало полезной площади столешницы.

Чертежи для верстаков разных конструкций

Рассмотрим порядок работ по изготовлению деревянного верстака для мелкого ремонта (производство металлического чуть позже мы покажем в видео). Для каркаса понадобится строганый брус 100х70 мм, на царгу пойдёт более дешёвый 100х50. Столешница набирается из 50-миллиметровой доски плотной древесины, количество леса определяется по чертежу.

Необходимые инструменты

молоток;
дрель;
шуруповёрт;
ручная дисковая пила;

Не забудьте про метизы (саморезы, болты - только не гвозди), столярный клей, а также рулетку и плотницкий уровень.

Сборка

Для крепления к столешнице тисков, точила или электродвигателя, на её поверхности делается разметка под крепёж. Готовая деревянная конструкция обрабатывается антипиреновой пропиткой и покрывается лаком на водной основе. Если планируете на рабочей поверхности выполнять мелкий ремонт узлов машины, потратьтесь на лист нержавейки хотя бы в 2 мм или текстолит для защиты деревянной столешницы.

Для большей устойчивости верстак можно прикрутить к полу, подложив под ножки стальные пластины примерно 150х150 мм и резиновые прокладки (20–30 мм толщиной) для гашения вибраций от электроинструмента. Угловой верстак обязательно крепится анкерами в трёх точках к примыкающим стенам.

Видео: Стальной верстак своими руками

Верстак, сваренный самостоятельно из чермета (тем более б/у), необходимо тщательно отшлифовать и покрыть несколькими слоями полимерной краски для защиты от коррозии. Причём внутренние и закрытые другими элементами поверхности в этом нуждаются не меньше наружных. А вот столешницу красить не стоит, иначе со временем отслоившиеся чешуйки покрытия будут попадать в собираемые на ней механизмы.

Галерея: Вариации на тему

Открытый стеллаж

Стены гаража почти всегда простаивают без дела, а ведь при грамотном подходе к вопросу хранения они могут полностью разгрузить бокс от лежащих повсюду вещей и инструментов. При этом всё будет содержаться в образцовом порядке и доступности - нужно только установить стеллажи.

Подбор материалов

Стеллаж с уже готовыми отсеками для хранения мелочёвки можно приобрести в хозяйственном магазине, но уже 3–4 таких модуля заставят распрощаться с немаленькой суммой. Куда дешевле сделать систему полок самостоятельно - такой протяжённости, которая нужна. Времени уйдёт немного больше, чем на сборку готовой конструкции, но за выходной управитесь.

Гаражные стеллажи состоят из каркаса, полок и по желанию владельца могут оборудоваться дополнительными коробками, выдвижными ящиками либо вообще закрываться глухими дверцами. Мы же рассмотрим самую простую - открытую систему.

Материалы для работы:

Каркас - деревянные бруски или перфорированный профиль. Для мощных систем под тяжёлое оборудование лучше взять стальной уголок толщиной от 6 мм или даже трубы, но выйдет это дороже.
Полки - доски, фанера 9–12 мм или ДСП (только для слабонагруженных конструкций). Можно взять металлический лист, но тогда уже проще было действительно купить готовую конструкцию.

Размеры, схемы, количество материалов

Приступая к расчёту материалов, вы должны уже примерно представлять себе - чего и сколько нужно разместить на полках. От этого зависит высота и протяжённость конструкции, размеры отдельных ячеек и их общее количество. Секции стеллажа будут иметь по 2 вертикальные стойки, плюс ещё пара в конце ряда и опорные планки для каждой полки (они же выполняют функции рёбер жёсткости).

Стандартные размеры открытых стеллажей:

Длина - произвольная, но если делаете полки во всю стену, каркас для удобства монтажа должен быть на 50–100 мм короче неё.
Ширина полок (шаг установки стоек) - 1 м.
Глубина - не более 500–600 мм.
Расстояние между полками - от 250 до 600 мм, но внизу для негабарита можно его увеличить до 800–1000 мм.

Как видите, выбор не слишком ограничен, так что ориентируйтесь на собственное удобство. Если идей нет, воспользуйтесь готовыми чертежами из интернета.

Схемы открытых стеллажей

Если захочется сделать выкатные стеллажи, придётся дополнительно усилить крест-накрест каркас по задней стенке и приобрести прочные колёсики (обязательно со стопорами). Возможно, понадобится докупить металлопрофиль для полок под тяжёлое оборудование или большое количество вещей. В этом случае, под них устанавливаются дополнительные продольные рёбра жёсткости:

одно (по оси) - для веса от 90 кг;
два - при 120 кг и выше.

Но надёжнее закрепить стеллажи на стене - так вы перенесёте основную нагрузку с каркаса. В зависимости от того, из чего был построен гараж, подбирается и крепёж:

С кирпичом, бетоном особых проблем нет - нужны только анкера и металлические кронштейны, планки или уголки.
Последние подойдут и в случае с металлическими стенками бокса, только их уже придётся либо прихватывать сваркой (если стенки из чермета), либо сажать на болты, просверлив сквозные дырки и укоротив век всей постройке.
Для дерева достаточно саморезов. В случае с OSB лучше использовать болты, а с обратной стороны плиты под гайки подложить ответные планки или широкие шайбы.
Пенобетонные блоки - капризный строительный материал по части стенового крепежа. Здесь в идеале нужны химанкера.

Если стены гаража недостаточно надёжные для крепления стеллажа, его можно заанкеровать в полу. В этом случае лучше сразу сделать вертикальные стойки высотой до потолка, чтобы зафиксировать их ещё и там.

Инструменты

Здесь ничего экстраординарного не понадобится, и весь инструмент найдётся дома у любого рукастого хозяина:

дрель и/или шуруповёрт;
ножовка;
болгарка;
плотницкий уровень плюс мерный уголок.

Инструкция по изготовлению стеллажа

Пространственную конструкцию из перфорированного углового или специального стеллажного металлопрофиля собирают на свободной площадке, а потом прикручивают её к стене. Мы же рассматриваем стационарный вариант, поэтому стеллаж монтируется на месте в таком порядке:

Сделать на стене разметку под крепёж, просверлить отверстия и вбить дюбели.
Нарезать металлический профиль по размерам со схемы стеллажа.
Закрепить на стене дальние вертикальные стойки, проверяя каждую по уровню, а также её параллельность по отношению к соседним рейкам.
Соединить каркас горизонтальными связями из углового профиля по длинной стороне (на высоте будущих полок).
Перпендикулярно закрепить на стеновых планках короткие рёбра жёсткости.
Установить передние стойки, связав их с боковыми планками для полок, при необходимости смонтировать диагональные раскосы.
Прикрутить передние перемычки.

После этого останется только сформировать настилы из досок или вырезать и уложить листы фанеры на свои места. Крепить необязательно.

Видео: Сборка деревянного стеллажа

Фото: Разнообразные стеллажи

Щит для инструментов (стенд)

Мелкий ручной инструмент типа ключей, отвёрток, плоскогубцев и прочего удобнее хранить не в ящиках насыпом, а на стеновом щите-органайзере

Материалы и порядок работ

Понадобится только перфорированный лист ДВП и деревянные рейки для рамки. Количество материалов определит размер щита, а из креплений нужно лишь несколько шурупов и шайб. Также стоит приобрести пару металлических петель, чтобы органайзер при необходимости легко снимался со стены.