На какой раствор кладут арболитовые блоки. Арболитовые блоки: производство и кладка своими руками

Арболитовые блоки – материал не капризный, но своеобразный. И если ставиться задача: своими руками провести их кладку, то с этим процессом обычно проблем не возникает. Единственный вопрос, который задают частные застройщики, а нужно ли проводить армирование арболитовых блоков. Ответить на него однозначно – да, это необходимость, или нет, необязательно – нельзя. Все будет зависеть от конструкции здания.

Что такое арболит и его характеристики

Перед тем как разобраться с армированием кладки арболита, необходимо обозначить, что этот стеновой материал изготавливается из легкого бетона, в составе которого в качестве наполнителя используется деревянная щепа. Из всех материалов с органическими наполнителями он самый прочный с прекрасными теплоизоляционными качествами.

Его внешние поверхности представляют собой пористую структуру, что гарантирует хорошие адгезионные свойства блоков. Но при этом поры заполняются большим количеством кладочного раствора, что приводит к большому его расходу. Но в этом есть свой плюс – возможность делать шов между блоками тонким, что обеспечивает внешний вид стены, похожей на монолитную конструкцию. К тому же шов является мостиком холода, поэтому чем он тоньше, тем лучше.


К тому же раствор, попавший в пористую структуру поверхности блока, обеспечивает высокую прочность всей конструкции стены. В этом плане материалы с гладкой поверхностью арболиту уступают. Поэтому у застройщиков могут возникнуть сомнения, а стоит ли проводить армирование кладки арболита. Все будет зависеть от конструкции сооружаемого здания, его назначения и условий эксплуатации. Но, как показывает практика, любые сооружения, возводимые из блочных материалов, должны обязательно армироваться. Это касается и кладки, и армопояса, закладываемого по верхней части.

Как проводится армирование

Начнем с того, что для кладки арболитовых блоков можно использовать три вида растворов:

  1. Цементно-песчаная смесь, как яркий представитель кладочных растворов. Сегодня этот материал на рынке представлен пескобетонами разных марок, хотя изготовить его своими руками в бетономешалке или в корыте – не проблема. Главное – точно выдержать пропорции ингредиентов, где соотношение цемент-песок составляет 1:3.
  2. Перлитовые смеси или по-другому «теплые». В них вместо песка засыпается перлитовый порошок – это мелкодисперсная вулканическая порода. Перлит в растворе выступает не только в качестве наполнителя, но и утеплителя.
  3. Клеевой состав для ячеистых бетонов. Это самый идеальный вариант кладочного раствора для арболита.


Итак, армирование арболита начинается сразу с первого ряда укладываемых блоков. Это строгое требование. Для этого используется стандартная сварная армирующая сетка из стальной проволоки диаметром не меньше 2,5 мм с ячейками не меньше 50х50 мм. Продается такая сетка в рулонах шириною 1,5 м и длиною до 25 м. Это удобно, потому что рулон можно развернуть и нарезать из него требуемое количество отрезков необходимой длины и ширины, что обеспечит бесстыковую укладку сетки. Если приходится стыковать отрезки, а это обязательно будет присутствовать на стыках внешних и внутренних стен, то соединение производится методом нахлеста в пределах 15 см с перевязкой проволокой в трех-четырех местах.

Процесс укладки сетки стандартный, где есть одно требование – она должна располагаться в теле кладочного раствора. Поэтому на предварительно гидроизолированный фундамент наносится кладочный раствор толщиною 10-12 мм. На него укладывается армирующая сетка с небольшим утапливанием в готовую смесь. Есть другой вариант, когда раствор наносится слоем 5-6 мм, затем укладывается сетка, сверху еще один слой смеси 5-6 мм. После чего начинается кладка арболита.

Второй вариант намного лучше. Он позволяет проводить кладку участками. То есть, уложенную на кладочный раствор сетку можно не сразу покрывать верхним слоем. А это дает возможность не спешить. Можно проводить процесс и по-другому. Укладываемый отрезок сетки сворачивается в рулон. На фундамент наносится раствор, к примеру, на 3 м вдоль. Сетка разворачивается на этот размер, сверху наносится дополнительный слой и проводится кладка. То же самое и со следующими тремя метрами.

Армировать кладку из арболитовых блоков надо через каждые 3 ряда. Если сооружается одноэтажное здание, то укладку армирующей сетки можно проводить реже – через каждые 5-6 рядов.

Армопояс

Нужен ли армопояс в доме из арболита. Нужен обязательно, особенно, если дело касается многоэтажного здания. Его заливают в цокольном перекрытии, межэтажном и чердачном. В первом перекрытии это делать необязательно, если по расчетам фундамент строения выдержит все необходимые нагрузки. В этом месте армопояс заливается, если фундаментная конструкция не монолит, то есть, собрана из блоков.

Все дело в том, что армированный пояс предназначен в основном для сдерживания нагрузок, исходящих от усадки дома. Он равномерно распределяет эти нагрузки по всему периметру здания, не давая растрескиваться стенам.

Армопояс для арболита можно залить двумя способами:

  1. Устанавливается по всему периметру опалубка шириною, равной ширине стены. Высота определяется расчетами. Крепится опалубка к фундаменту или стенкам постройки длинными саморезами, гвоздями или другими крепежными изделиями.
  2. Используются специальные арболитные блоки U-образной формы.

Опалубочный способ армирования

Это традиционная технология с установкой опалубки из досок или других плоских материалов. Основное требование – это прочность конструкции, которая при заливке бетона не должна разъехаться в стороны. Поэтому щиты скрепляют сквозными шпильками или деревянными поперечинами.


Важный элемент армопояса дома из арболита – армирующий каркас, изготовленный из стальной арматуры. По сути, это две решетки с ячейками 20х20 см, собранные из арматуры диаметром 8-10 мм. Их устанавливают вертикально и соединяют между собой в объемную конструкцию (клетку) поперечинами из арматуры диаметром 6-8 мм. Все соединения производят при помощи вязальной проволоки.

Армирующий стальной каркас устанавливают на подставки, чтобы он оказался в теле армопояса. Поэтому он по габаритам должен быть меньше пространства, сформированного элементами опалубки и плоскости фундамента. В качестве подставок можно использовать камни, куски бетонных блоков, отрезки металлических профилей.

Последний этап – заливка бетонного раствора, изготовленного по рецептуре: цемен-песок-щебень в соотношении 1:2:2. Бетон надо заливать одномоментно без больших перерывов между заливаемыми партиями – не больше 2-3 часов. Раствор обязательно подвергают вибрированию для удаления воздуха, который попадает в смесь в процессе ее замеса. А воздух – это поры внутри армопояса, которые приводят к снижению прочностных характеристик конструкции.

Снимать опалубку можно через два-три дня. А вот нагружать армопояс можно дней через 15, а лучше 28.


Это специальные блоки, в которых сделана продольная канавка. Форма сечения может быть прямоугольная или овальная. В нее и надо заливать бетонный раствор с предварительной укладкой арматуры. Этот способ упрощает в несколько раз вышеописанную процедуру с использованием опалубки. Потому что U-образные блоки укладываются по верхнему ряду стены, как стандартные элементы кладки, и выполняют функции несъемной опалубки.

Здесь важно понимать, что армирующий каркас из стальной арматуры в виде клетки или решетки здесь не применяется. Просто вдоль стены в канавку укладываются два или три арматурных стержня диаметром 12-16 мм на небольшом расстоянии друг от друга, связанные между собой вязальной проволокой или вообще не связанные. Главное – уложить стержни так, чтобы они оказались в теле заливаемого бетонного раствора.

Есть два важных преимущества этого способа сооружения армопояса для арболита:

  1. Простота проведения работ.
  2. Получается утепленный пояс из армированного арболита.

Третий вариант формирования армопояса

С появлением U-образных блоков необходимость в этой технологии заливки армирующего пояса отпала. Просто обозначим ее для информации.

Для этого потребуются арболитные блоки меньшей ширины. К примеру, ширина стенового блока – 300 мм, значит, нужен блок шириною 100 или 150 мм. Материал стенового типа таких размеров найти невозможно, поэтому мастера просто резали цельные блоки под требуемые размеры.

Полученные элементы кладки с меньшей шириной укладывали на стену или фундамент так, чтобы между ними оставался проем, куда и закладывались арматурные прутки и заливался бетонный раствор. Иногда поступали другим способом:

Заключение


Итак, отвечая на вопрос, требуется ли дому из арболита армирование, можно ответить, что данный процесс является одним из важных. Именно с помощью армирования стен и перекрытий можно гарантировать равномерную усадку здания без появления на стенах трещин. К тому же эти конструкции нередко называют сейсмопоясами, что очень важно в районах с сейсмической активностью.

Узнать цену и условия выполнения заказа на строительство стен из арболитовых блоков можно по телефону 8-966-311-02-32

Вы планируете строить дом и не знаете кому можно доверить возведение стен дома? Наша команда превратит строительство дома в быстрый, приятный и недорогой процесс. В бригаде работают только профессионалы с солидным опытом работы. Мы контролируем каждый шаг строительства, скорость и качество работы наивысшие. За нашими плечами сотни работ в Подмосковье. Мы предлагаем целый ряд услуг по строительству.

Строительство из арболита

Строительство из арболита только набирает обороты, этот строительный материал появился относительно недавно. Блоки из арболита позволяют подбирать практически любой участок под строительство. Даже при провале фундамента, на стене не появится трещина. Фундамент для дома может быть как ленточным, так и буронабивным. Стоимость строительства дома снижается, так как при использовании арболитовых блоков к фундаменту предъявляются минимальные требования. Цоколь необходимо делать не ниже 400-500 мм.

С помощью арболитовых блоков, можно строить не только одноэтажные дачные домики, но и двух- и трехэтажные дома. Толщина стен будет не больше 40 см. Кладка блоков из арболита напоминает сбор конструктора лего. Для строительства стен нужно сделать гидроизоляцию между стеной и фундаментом. При кладке обязательным условием надежности и стойкости стен является устранение мостиков холода.

Нюансы кладки арболитовых блоков

Используют два варианта работ. Первый, самый простой и популярный - монтажная пена. Второй - использование метода разрыва растворного шва по контуру арболитового блока. Для этого используют специальный планочки толщиной 12 мм. Цемент заливают между ними, выходит две полосы по бокам блока.

Для кладки идеальным будет не полностью сухой блок, а немного влажный. Блоки из арболита очень гигроскопичные, сухой блок при кладке вытягивает всю влагу из цементной смеси. Устройство перегородок не требует особый условий кладки.

Блоки из арболита можно подогнать по размеру и форме на месте строительства. Если заказывать на производстве подгонку размеров и формы, цена работы вырастет. Для того, чтобы придать желаемую форму достаточно камнерезной пилой разрезать облицовочную плитку, после этого блок можно подкорректировать бензопилой.

Арболит и влага

Из-за своей гигроскопичности, стены из арболитовых блоков необходимо защищать от сырости. Изнутри стены обшивают, снаружи облицовывают или штукатурят. Обязательно нужно прокладывать пароизоляционный материал между стеной из арболита и внутренней обшивкой. Между облицовкой снаружи и стеной надо оставлять свободное пространство. При использовании облицовочных арболитовых блоков, внешняя декоративная отделка будет не нужна. Стоимость строительства дома уменьшится.

Для строительства дома в Московской области арболитовые блоки - идеальный вариант, он экономный и надежный одновременно. Доверяйте строительство вашего дома только профессионалам. Результат вас приятно порадует.

По мере того как технический прогресс двигается вперед, появляются все новые материалы для строительства домов своими руками. Если раньше дело ограничивалось деревом, камнем или кирпичом, то сегодня существуют различные виды бетона, которые превосходят другие материалы по характеристикам. Одним из таких материалов является арболит. Это уникальный материал, который вместил в себе преимущества как бетона, так и древесины. Его состав достаточно прост, и вы можете приготовить раствор своими руками. Примечательно, что он может использоваться как обычный бетон, путем заливки смеси в опалубку, а может быть, сделан в виде блоков, для обычной кладки. Арболитовые блоки можно купить в специализированном магазине, или приготовить раствор своими руками, сделав блоки из готовой смеси.

Все что нужно - знать точный состав арболита, пропорции для смешивания смеси и технологию его приготовления. Давайте рассмотрим все детальней.

Арболитовый блок - из чего он состоит

Арболит, из которого формируют арболитовые блоки для кладки, состоит из 3 основных компонентов:

  • заполнитель;
  • минеральное вяжущее;
  • химические добавки и вода.

Путем соединения всех этих элементов получается арболитовый раствор, который впоследствии используется для формирования блоков. Состав достаточно простой и каждый сможет сделать материал для своих целей. Сам по себе материал легкий, поэтому блоки идеально подходят для кадки. Их достоинством, по сравнению с газоблоками и пеноблоками, является большая граница прочности. Они стойкие к трещинам и ударам.

Несмотря на то что главным компонентом является древесные опилки (щепа), арболит высоко ценится и не уступает по характеристикам традиционным материалам. Наоборот, арболитовые блоки хорошо сохраняют тепло и создают хороший микроклимат в помещении.

Органический заполнитель

Львиную долю в составе арболитных блоков занимает древесная щепа. Это основной материал, который входит в его состав. Такой органический заполнитель легко можно приобрести за небольшие деньги. Стоит обратиться в местную пилораму, где есть отходы деревообработки и договориться с работниками. Преимущественно используют хвойные породы дерева и твердолиственные. Пихта, сосна, ель, осина, бук, береза и тополь идеально подходят, чтобы сделать из них арболитовый раствор. Также можно использовать костру льна.

Чаще всего применяется древесный заполнитель: дробленка, стружка с опилками, в пропорции 1:1 или 1:2, щепа, стружка и опилки, в пропорции 1:1:1. Все пропорции измеряются в объеме. К примеру, если нужно добиться соотношения 1:2, то берется 1 ведро древесных опилок и 2 ведра стружки. Опилки легко заменяются кострой льна или конопляными стеблями, на состав это не повлияет.

Какие требования к заполнителю? Прежде всего, важно правильно подобрать их размер. Крупные опилки использовать не рекомендуется, ведь когда изделия вступят в контакт с водой, они могут увеличиться в объеме. В результате блок может разрушиться. Если же использовать слишком мелкие частицы, то увеличивается расход цементной смеси. Рекомендуемый размер частиц - 15 или 25 мм длинной и не больше 2-5 мм шириной. Сырье не должно иметь листья и другие примеси.

Предупреждение ! Лиственница и свежесрубленная древесина любых пород в состав арболитовых растворов не добавляется. Это запрещено!

Костра льна

Полноценным заполнителем, добавляющимся в раствор, является костра льна. Так как в ней присутствует сахар, обязательно применяются химические добавки. Чтобы улучшить качества готовой смеси для блоков, костра заранее обрабатывается известняковым молоком, в пропорции: 200 кг костры на 50 кг извести. Затем все выдерживается несколько дней в куче, после чего все готово для производства арболита. Благодаря такой технологии расход цемента значительно уменьшается. На 1 м 3 арболита требуется 50-100 кг цемента.

Важно ! Если костра льна используется в обычном виде, то конопляные стебли требуют некой обработки. Их нужно предварительно измельчить.

За счет того, что в составе отходов органики есть вещества, растворимые водой, среди которых смоляные кислоты и сахар, это препятствует хорошей адгезии между частицами. Для устранения сахара, древесные щепки требуется выдержать на воздухе 3 или больше месяцев, или обработать его известняком. Во втором случае смесь выдерживается 3-4 дня. Содержимое перемешивается 2 раза на день.

Минеральное вяжущее

Вам никак не сделать раствор своими руками без вяжущего компонента. Он делает арболитовые блоки прочными и пригодными для кладки. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент марки М400, М500 или еще выше.

Его расход зависит от вида заполнителя, крупности частиц, марки цемента, характеристик и т. д. Чтобы немного ориентироваться, можно определить расход таким образом: коэффициент 17 нужно умножить на требуемую марку арболита. К примеру, вам нужно приготовить раствор, маркой 15 (B1). В таком случае на 1 м 3 арболита потребуется 255 кг цемента.

Химические добавки

Свойства, которые имеют арболитовые блоки, напрямую зависят от химических добавок. Их использование обязательно в любом случае, неважно, в каком климате выполняются работе. Благодаря добавкам, заполнитель можно использовать без выдержки, ведь они нейтрализуют сахар и другие вещества, что улучшает качество готовых блоков.

В качестве таких добавок может использоваться:

  • жидкое стекло (силикат натрия). Закрывает все поры в древесине, поэтому влага не попадет внутрь. Используется после удаления сахара;
  • гашеная известь. Она расщепляет сахар и убивает микроорганизмы в опилках;
  • сернокислотный алюминий. Отлично расщепляет сахар. Благодаря компоненту состав быстрее набирает прочность;
  • хлористый кальций. Убивает все микроорганизмы и придает древесине противогнилостных свойства.

Сернокислотный алюминий и хлористый кальций считаются лучшими добавками. Пропорции добавок - 2-4% от массы цемента, или от 6 до 12 кг на 1 м 3 . Добавки можно сочетать между собой.

Пропорции для арболитовых блоков

Чтобы сделать арболитовые блоки своими руками важно знать не только состав, но и пропорции. Соотношение всех компонентов между собой следующее: 4:3:3 (вода, древесная щепа, цемент). Химические добавки - 2-4% от общей массы.

Для изготовления 1 м 3 арболита своими руками, из которого будут сделаны блоки для кладки, вам потребуется:

  • 300 кг древесных отходов;
  • 300 кг портландцемента;
  • 400 л воды.

В раствор добавляется хлористый кальций или другой химикат. Это классический состав, который легко можно сделать своими руками. Все что потребуется: бетономешалка или большая емкость для размешивания, ведра, лопаты, вилы (для перемешивания вручную) и все компоненты арболита. Процесс выполнения работ следующий:

  1. Наполнитель (щепу) засыпают в емкость и смачивают водой. Тогда сцепление с цементом будет лучше.
  2. Затем, постепенно добавляется цемент с добавками. Содержимое тщательно перемешивается в бетономешалке или своими руками, при помощи вил.
  3. Настало время добавлять воду, в которой уже растворены химические добавки. Все снова перемешивается.
  4. Как цемент, так и воду требуется добавлять не сразу, а понемногу, небольшими порциями. Так смесь будет легче перемешивать и компоненты будут лучше соединяться между собой.
  5. После того как сделан раствор, его нужно поместить в подготовленные формочки, чтобы они обрели вид блоков для кладки.

Это состав и пропорции смеси арболитовых блоков, которые можно сделать своими руками. Все что требуется - быть внимательным и четко придерживаться инструкций по его приготовлению. Ниже приводится таблица, которая поможет вам разобраться в том, какие есть марки арболита и каковы пропорции компонентов для его приготовления.

Какой раствор используется для кладки

Это логичный вопрос. Ведь если арболит специфический материал, то может для кладки арболитовых блоков потребуется специфический раствор? Нет. Арболитовые блоки кладутся на обычный цементный раствор, который под силу сделать любому. Он состоит из цемента, песка и воды. Соотношение компонентов - 3:1. Вода добавляется до тех пор, пока раствор не приобретет нужной консистенции. Эта смесь идеально подходит для кладки блоков своими руками.

Итак, зная состав, пропорции и технологию замешивания арболитового раствора, вы можете делать блоки для ваших целей.

Все чаще для строительства домов, с небольшим количеством этажей, используют арболит. Этот материал становится более доступным чем кирпич и кладка арболитовых блоков может быть выполнена не только квалифицированными рабочими. К тому же он достаточно легкий и не оказывает большого давления на фундамент.

Подходит для строительства в разных климатических регионах из-за хороших показателей по морозостойкости и теплопроводности.

Приготовление раствора

Кладочный раствор должен обладать следующими параметрами: качество сцепления с поверхностью стены и достаточная прочность подготовленной консистенции. Ошибкой является добавление большого количества песка. Оптимальное сочетание цемента и песка показывает соотношение 1:3.

Чтобы на месте швов не было теплопотерь, необходимо добавить в раствор перлит. Это вещество сделает замес эластичным и позволит класть тонкие и ровные швы. Подмешивать добавку вместо песка нужно строго по инструкции.

Основные требования для хорошего раствора.

  • Цемент смешивается с песком и перлитом в пропорциях 1:2:3. Важно не передержать последнюю добавку еще на стадии смешивания, иначе результатом станет «сворачивание» перлита в мелкие гранулы.
  • Блоки должны быть хорошо увлажнены, чтобы более качественно проходил процесс адгезии с цементом.
  • Смесь нужно делать погуще. При жидкой консистенции стройматериал будет давать постоянную «усадку». Это сделает невозможным дальнейшее выравнивание «по горизонту».
  • Раствор наносят тонким слоем.

Увлажнив блоки, получается хорошая экономия на расходе раствора. Если замес выполнен правильно, то кладка будет с аккуратными швами.

Технология работы с разной густотой раствора

Если смесь получилась густая, то блоки укладываются плотно друг к другу «в прижим». Раствор должен хорошо заполнять промежутки. Выступившие на получившихся швах излишки нужно хорошо разровнять кельмой по плоскости ряда, растягивая смесь, в строну предыдущего блока.

Порядок действий:

  1. наносят слой раствора;
  2. устанавливают на него блок;
  3. выполняют силовой прижим к предыдущему;
  4. выравнивают блок относительно других и убирают выступивший раствор.

В случае жидкой смеси кладку делают «впритык». В этом случае швы заполняют не до конца. Прижимая рядом находящиеся элементы, получается естественное распределение раствора между соприкасаемыми стенками. Это позволяет добиться равномерных одинаковых швов. Остатки цемента нужно убрать с рабочего уровня кладки.

Независимо от вида смеси, с периодичностью в 2 ряда выполняют разделку швов. Процесс заключается в дополнительном нанесении и равномерном распределении цемента по швам. Эта процедура сделает более прочным скрепление блоков.

Будьте внимательны! Нужно постоянно контролировать правильность углов соединения стен и положение каждого ряда кладки. При этом, если раствор уже «схватился» с блоком, то перемещение делать запрещается.

Кладка первого ряда

Раскладка блоков и замер сторон дома

Перед кладкой первого ряда выполняют разметку мест примыкания перестенков к наружным стенам и дверных проемов. Для этого на поверхности цоколя делают соответствующую разметку из разложенных блоков. Выкладывая первый ряд без использования раствора. Это позволяет правильно определить длину стены и положение каждого элемента.
Причём для перестенков материал кладется торцевыми частями.

Еще одним важным условием для работы будет температура воздуха. Показатель термометра не должен опускаться ниже отметки в +6° C.

Первыми закладываются углы дома. В случае если у нас дом 8*8 м берутся четыре угловых блока из арболита, которые впоследствии станут маяками для первого ряда. Первым устанавливают блок на раствор, начиная с наивысшего угла фундамента и от него выставляют остальные три. Совпадение горизонтального уровня контролируют водяным или лазерным уровнем. Для работы выбирают наиболее ровные блоки. После перепроверяем все углы, длину ширину наших стен, а также диагонали – они должны быть одинаковыми. Допускаются незначительные отклонения, но чем точнее будут выставлены наши крайние блоки и будет зависеть геометрическая точность всех стен.

По готовым углам дома натягивается строительный шнур. Это поможет избежать кривизны возводимой стены. Если нужно «подровнять» положение блока, то используют молоток с резиновой насадкой - киянку.

Выкладывая межугловые расстояния, приходится использовать доборные блоки. Арболит подрезают до нужных размеров ножовкой или болгаркой с диском для каменной резки. С трёх сторон его обмазывают раствором и укладывают в промежуток.

Готовый первый ряд обязательно проверяют уровнем!

Кладка второго ряда

Установка и выравнивание блоков

Второй последующий ряд блоков также начинают с укладки угловых маяков. На этом этапе требуется соблюдение правила перевязки блоков — это когда вертикальные швы каждого рядя смещены половину относительно предыдущего. С каждым рядом перемещают натянутый строительный шнур. Этот способ перевязки рядов станет гарантией прочности стен. Такой же метод используется для образования стыков наружных и внутренних стен. Соответствие стыков наружных стен «прямому» углу можно проверять с помощью строительного деревянного угольника.

Формирование оконных проемов дома

Для будущих окон проемы оставляют с 4-го ряда. Планируемая перемычка делается разными способами:

  • железобетонная перемычка - ставится опалубка, армируется и заливается бетоном;
  • устанавливаются готовые армированные блоки.

Правила укладки арболитовых стен

Современное производство принимает индивидуальные заказы на изготовление блоков по размеру, указанному клиентом. Эта технология облегчает и ускоряет сам процесс возведения сооружений.

Для качественной постройки дома должны соблюдаться такие правила.

Арболитовый блок производится из бетона (в качестве вяжущего) с органическими наполнителями и рядом добавок, которые предотвращают гниение наполнителя, обеспечивают затвердевание связующего и сцепление с щепой и другими материалами.

Себестоимость арболитовых блоков относительно невысока:

  • порядка 2500…3000 р/м3, если брать только материалы для кустарного производства;
  • если подход профессиональный, то с учетом вложений в оборудование и его нормальной амортизацией, себестоимость может быть и меньше. Вы меньше в итоге тратите электричества, можете закупать сырье оптом (его стоимость реально на 20…25% меньше, чем отпускная цена в рознице). Средняя цена реализации готового продукта на февраль 2017 г. составляла порядка 4000 руб/м3 (цена указана примерно, так как реально цены отличаются в зависимости от качества и сырья).

Рецепт и технология

Наполнитель

В качестве основы арболита (80-90% готового блока) используется щепа и опилки не мягких пород древесины. Возможно применение и других твердых частей растений (кора, солома, твердые стебли и т. п.). Все сырье предварительно обрабатывается: фракция строго регламентирована ГОСТом и не должна превышать 40 мм в длину, по ширине - до 5 мм.

В сырье допускаются примеси органического происхождения с той же фракцией. Объем включений - не более 5%.

Важное примечание. Песок, как наполнитель, в арболитовом блоке не используется. Его можно применять при производстве опилкобетона - это материал на той же основе, но из более мелкой фракции опилок. В этом состоит отличие этих строительных материалов: арболит по ГОСТу производится без песка.

Вяжущее

В качестве вяжущего используют цемент и гипсовые вяжущие материалы:

  • портландцемент марок М300, М400 и выше;
  • портландцемент с добавками для повышения морозорстойкости;
  • сульфатостойкий цемент, если используются сульфаты при приготовлении смеси;
  • гипсоцементно-пуццолановые вяжущие. Это смеси на основе гипса и портландцемента с различными добавками, отличаются прогнозированным твердением.

Вяжущего используют порядка 250-300 кг на 1 м3 готовой продукции.

Отдельные добавки:

  • хлорид кальция;
  • сульфат алюминия;
  • сульфат натрия;
  • хлористый алюминий.

Добавки вводятся в цемент для лучшего связывания компонентов смеси: они нейтрализуют негативное действие сахаров в древесине, которые ослабляют химические реакции гидратации при застывании блоков. Объем химических добавок должен составлять 2…4% от количества цемента.

В качестве добавки также вводят жидкое стекло (силикаты) в объеме до 10 кг на 1 м3 блоков из арболита.

Вода

Вода как компонент должна быть очищенной, нехолодной (20…25 °С). Объем воды:

  • на все процессы - до 400 л;
  • на смешивание с цементом - до 250 л.

Армирующий каркас

ГОСТ допускает использование армирования арболита металлическими сетками, стержнями.

Техпроцесс

Оборудование для производства арболитовых блоков:

  • щеподробилка;
  • устройство для просеивания щепы;
  • смеситель;
  • формы для блоков.

Площадь для установки производительностью 1 м3 - порядка 10…20 м2, складские площади для малых объемов производства - сухое помещение минимум на 30…40 м3 полезного пространства.

В подготовленную щепу в работающем смесителе вливают воду. После добавляют негашеную известь. Смешивают порядка 10 минут для наибольшего выравнивания смеси по объему. Результат - органика темнеет, в конце процесса приобретает насыщенный коричневый оттенок. На 1 м3 щепы применяется порядка 100 л воды и 2,5-3 кг извести.

После вводят воду, вяжущее и добавки (если они ранее не введены в цемент). Вода должна быть теплой - как минимум 20…25 °С, чтобы к концу смешивания температура смеси составляла 15 °С - минимальная температура для нормального схватывания бетона. Но не стоит заливать смесь водой свыше 40 °С - гидратация цемента идет очень быстро, а вам надо успеть еще разлить смесь по формам. При массовом производстве также используют вибростолы (как и для других типов блоков) для быстрой усадки смеси в формы.

Выдержка арболита после застывания должна составлять 28 дней - полный срок схватывания бетона. За это же время блоки набирают и конструкционную прочность.

При производстве арболитовых блоков своими руками необходимо соблюдать основное правило: все компоненты смешать очень тщательно. Особенно при использовании ручного инструмента. Только качественное перемешивание сделает готовую продукцию гомогенной по составу и прочностным свойствам по всему объему.

Кладка арболита

Дома из арболитовых блоков строят практически также как и другие объекты, с одним небольшим отличием: кладку желательно сразу защищать от любого воздействия влаги. Это можно делать путем нанесения тонкого слоя штукатурного раствора. Другие особенности кладки:

  1. При кладке арболит рекомендуют выкладывать не более 3 рядов в сутки - для схватывания швов и равномерного распределения нагрузок.
  2. Армирующие пояса для 2-этажных зданий - облегченный.
  3. Толщина стен: гидроизолированных - 300 мм, негидроизолированных - не менее 500 мм.
  4. Блоки, при необходимости подгонки под размер, пилят.
  5. Раствор можно укладывать с помощью зубчатых шпателей, достаточный слой - до 10 мм.

За счет своего легкого веса, арболит быстро укладывается каменщиками в ряды. После высыхания кладки через 2…3 суток ее можно гидроизолировать.

Важно: арболит не любит влаги. Для кладки фундамент тщательно гидроизолируют: минимум - это должно быть три слоя битумной мастики. Дом должен иметь правильную отмостку и систему ливневого водоотведения: вы должны отвести грунтовую влагу как можно дальше от фундамента. Кроме того необходимо продумать и выполнить внутреннюю систему вентиляции: арболитовый блок дышащий, но лишняя влага ему не нужна.