Статья в первую очередь будет полезна тем людям, которые часто работают с деревом в качестве хобби, не зарабатывая этим деньги. Автором представлен довольно бюджетный проект настольного электролобзика, который можно собрать за один день, при минимальных затратах на материалы.
Для создания станка понадобятся такие материалы:
- Рабочий ручной электролобзик;
- Фанера;
- Саморезы и болты с гайками;
- Направляющие мебельных ящиков;
- Два подшипника;
- Стягивающая пружина;
- Баллончик с краской;
- Самоклеющаяся бумага.
Материалы и инструменты стандартные, имеющиеся в каждой мастерской.
Шаг 1. Корпус.
Первым шагом будет создание корпуса для ручного электролобзика из фанеры. Тут необходимо заранее продумать, где будет располагаться отверстия под выключатель и регулятор скорости.
Должно выйти примерно так:
Шаг 2. Столешница.
За основу столешницы лучше взять толстый кусок ДСП с хорошим покрытием, поскольку на него в процессе эксплуатации станка будут тереться обрабатываемые заготовки.
В ДСП просверливается отверстие для пилки. Сам электролобзик будет крепится к тыльной стороне столешницы.
Так же из мебельных направляющих изготавливается вынос для крепления стрелы:
Вот как это выглядит в сборе:
И столешница крепится к корпусу:
Шаг 3. Стрела.
Сама стрела будет изготовлена из двух мебельных направляющих. Они скручиваются между собой болтами для усиления жесткости.
Опоры стрелы изготавливаются из ДСП. Перед их покраской и установкой промеряется точка крепления стрелы к опоре. Перед этим их необходимо установить на свое место:
После этого в опоре необходимо просверлить отверстия под посадочные места подшипников.
Шаг 4. Покраска.
Подготовленные опоры красятся с баллончика.
Пока они сохнут, сам станок обклеивается самоклейкой.
Шаг 5. Сборка.
В опоры вставляются подшипники,и они прикручиваются на свое место.
Ось крепления стрелы будет выполнена из двух болтов, вкрученных в направляющие как показано на фото. Диаметр болтов подбирается в соответствии с диаметром внутренней обоймы подшипника.
Болты надежно затягиваются, после чего две половинки прикручиваются к друг другу.
Вот наглядно показано как стрела будет закреплена в опорах:
Стрела устанавливается на свое место и фиксируется гайками.
Далее необходимо установить стягивающую пружину. Она необходима для того, чтобы возвращать стрелу в исходное положение, после того как лобзик потянет ее вниз. Таким образом и будут совершаться возвратно поступательные движения пилки. Ее необходимо отрегулировать так, чтобы она не была через чур мягкой (это затруднит процесс работы станка) и через чур жесткой (это может привести к перегреву двигателя лобзика).
Как ее закрепить показано на фото:
Затем из тонкой полоски метала (1 мм) необходимо изготовить крепления пилки к стреле. Они должны свободно вращаться на оси, поскольку при работе стрела меняет угол наклона к лобзику, и если они будут статичны, это может привести к поломке пилки.
Вот как должны выглядеть крепления:
Опоры стрелы дополнительно усиливаются длинным болтом, его можно увидеть на фото:
Шаг 6. Электронная часть.
Поскольку доступ к ручному электролобзику ограничен, необходимо вывести элементы управления на внешнюю часть корпуса.
Для регулировки частоты вращения электродвигателя лобзика автором был использован фазовый регулятор мощности. Вот его электрическая схема.
Многие знают с детства забаву выпиливания лобзиком. Технология несложная. Но несмотря на кажущуюся легкость и несложность работы, можно получить очень красивые кружева из дерева или пластика. Это очень медленный процесс, требующий упорства и терпения. Для облегчения труда были разработаны лобзиковые станки. Они функционально делятся на две группы: с ручным и электрическим приводом.
Устройство лобзика с мускульным приводом
Самодельный станок несложно изготовить. Можно найти много чертежей этого изделия из фанеры. Лобзиком, своими руками и подручным инструментом за короткое время собирается простое, но функциональное устройство.
Сфера применения лобзиков обширна. Они используются для выпиливания фигурных изделий из разнообразных материалов. А также станки необходимы при раскрое пиломатериалов. При этом наружный контур заготовки остается неповрежденным. Если использовать различные пилочки, то самодельный лобзик прекрасно обработает натуральное дерево, фанеру, ДСП, пластик, металл, в частности, алюминий.
Примеры чертежи лобзикового станка своими руками, который работает от мускульной силы, неоднократно приводились в различных журналах советского времени.
Пилочки для такого лобзикового станка выпускаются в виде плоского полотна.
Основные части станка:
- Станина (А).
- Стол рабочий, в котором предусмотрена прорезь для пилы (Б).
- Большой шкив привода, выполняющий роль маховика (Г).
- Малый шкив привода. Привод совмещен с кривошипно-шатунным механизмом (Д).
- Рычаги (В).
- Педаль, раскручивающая маховик через кривошипно-шатунный узел (Е).
- Узел натяжения пилы (Ж).
Мастер, постоянно нажимая ногой на педаль, раскручивает маховик. Через ремень движение маховика передается на второй шкив. Который, в свою очередь, заставляет двигаться кривошипно-шатунный механизм с полотном пилы.
Если маховик правильно сбалансирован, без перекосов и с равномерной правильно подобранной массой, то пилочка достигает хорошей плавности хода. Подобный станок для выпиливания из фанеры позволяет быстро изготовить множество несложных однотипных изделий. Время и усилия на выпиливание существенно сокращаются.
При такой конструкции станка размер изначальной заготовки имеет ограничение. Он зависит от длины рычагов (В). При усложнении узора необходимо вращать изделие вокруг пилы.
Поскольку ножной привод не обеспечивает полностью равномерность хода и ограничивает свободу и фантазию мастера, то чаще всего подобные станки заменяют на электрические.
Конструкция электролобзикового станка
Электрический лобзик ленточный - это бытовое универсальное приспособление для изготовления сувенирных изделий, мебели, различных интерьерных предметов. Вариантов изготовления подобных станков много. Но главными элементами, от которых зависит качество продукции и удобство в работе, являются электродвигатель и лезвие полотна.
Основные элементы конструкции:
- Полотно пилы.
- Кривошипно-шатунный механизм.
- Приводная часть.
- Узел натяжения ленты.
- Станина или рабочий стол.
- Различные вспомогательные элементы.
Устройство и принцип работы
Переделка из ручного лобзика
Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.
Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.
Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.
Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.
При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки.
Сборка из швейной машинки
Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность - регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.
Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.
Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.
Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.
В сегодняшней статье мы рассмотрим крайне интересную самоделку, которая наверняка пригодится каждому самоделкину. А именно сегодня мы рассмотрим, как сделать электролобзик. Данный инструмент очень полезен в хозяйстве и сам он очень часто пригождается при постройке, каких либо самоделок. Сегодня мы рассмотрим один из самых дешёвых и доступных вариантов сборки. Самоделка будет состоять из максимально дешёвых и максимально доступных материалов, которые наверняка имеются у вас дома, а если и нет, то вы их без труда отыщите у себя в городе, ну или можно заказать у наших китайских друзей. В общем, самоделка очень интересная, поэтому давайте не будем тянуть с длинным предисловием, погнали!
Для данной самоделки нам понадобится:
- Коллекторный электродвигатель 775 класса. (такие обычно ставят на профессиональные РУ модели).
- Провода
- Какой-нибудь пластиковый маховик (большая плоская шестерня)
- ПВХ труба, внутренний диаметр которой, будет равен внешнему диаметру электродвигателя
- Уголок для ПВХ трубы
- Полотно для электролобзика
- Небольшая металлическая пластина
- Небольшая (но толстая) дощечка
- Толстая проволока (или например велосипедная спица)
- Кнопка
- Разъём питания
- Блок питания (12-24v 1-2A)
- Не большой лист ламинированной МДФ панели или фанеры
Из инструментов нам также понадобится:
- Паяльник
- Припой
- Маркер
- Термоклей
- Кусачки
- Плоскогубцы
- Круглогубцы
- Холодная сварка
- Саморезы
- Отвёртка
- Термоусадка
- Дрель и корончатое сверло (диаметром равным диаметру двигателя)
Для начала нам следует подобрать самый главный элемент конструкции, а именно это электродвигатель. В нашем случае он должен быть с большим количеством витков (такой двигатель обладает большим крутящем моментом). А также чтобы самоделка служила вам долго, следует учесть, что желательно, чтобы вал электродвигателя стоял на подшипниках, а не на втулках как это часто бывает. Также нам понадобится какой-нибудь маховик, автор самоделки для этого взял большую и плоскую шестерню, что у него была.
Надеваем наш маховик на вал электродвигателя, и так как диаметр внутреннего отверстия маховика чуть больше чем диаметр вала электродвигателя автор самоделки решил укрепить соединение небольшим кусочком холодной сварки. Такое соединение оказалось довольно крепким и надёжным. Затем к контактам электродвигателя при помощи простого паяльника припаяем два провода по 15см и заизолируем соединение термоусадкой.
После чего нам потребуется взять ПВХ трубу, внутренний диаметр которой будет равен внешнему диаметру электродвигателя. Данная труба будет выполнять роль как моторамы для нашего двигателя, так и рукоятки нашего инструмента. Также к данной трубе нам нужен один подходящий ПВХ уголок.
Для начала в ПВХ трубах нам следует проделать все необходимые отверстия. А именно на длинной трубе нам следует проделать отверстие под кнопку. Для этого маркером в удобном для вас месте оставляем метку и проделываем сквозное посадочное отверстие под установку кнопки. А на уголке нам следует проделать отверстие под установку разъёма питания (для проделывания отверстия повторяем те же действия что проделали с трубой выше).
После чего «запрессовываем» электродвигатель в ПВХ трубу, что подготовили ранее. Заметим, что двигатель должен быть установлен так чтобы был минимальный зазор между ПВХ трубой и маховиком (но сам маховик не должен касаться трубы).
Для следующего шага нам потребуется взять полотно для электролобзика (которое вы планируете использовать) и небольшая металлическая пластина. Прикладываем полотно к металлической пластине, так как это изображено ниже и обводим его по контору при помощи маркера. Затем при помощи кусачек вырезаем от металлической пластины треугольники так, чтобы в итоге в месте расширения полотна у нас остались усики.
Прикладываем полотно к пластине точно также как прикладывали ранее, и при помощи круглогубцев загибаем и прижимаем сначала усики, а затем загибаем пластину, так как это изображено ниже. Далее круглогубцами закручиваем такой же, как на фото (см. фото) «рулон».
Следующим шагом нам снова потребуется взять небольшую металлическую пластину. Эту пластину при помощи плоскогубцев загибаем так, чтобы у нас получилась «т» образная деталь с желобком внутри. Внутри самого желобка должно спокойно перемещаться полотно, которое мы ранее подготовили.
После чего возьмём не большую, но широкую дощечку с размерами примерно как на фото ниже. Затем в указанном месте (см. фото) при помощи корончатого сверла проделываем сквозное отверстие таким диаметром, чтобы в нём надёжно сидела ПВХ труба с электродвигателем.
К только что изготовленной заготовке в указанное на фото место прикладываем очередную металлическую пластину. Металлическая пластина должна быть по ширине и длине чуть больше чем та «Т» образная деталь, что сделали ранее. Затем прикладываем «Т» образную деталь к пластине, что уже лежит на дощечке и, просверлив отверстия, прикручиваем эти пластины к дощечке при помощи саморезов.
Затем нам потребуется взять толстую и жесткую металлическую проволоку или, например велосипедную спицу. И из этой спицы нам следует изготовить своего рода шатун (см. фото). Данная деталь должна соединять полотно и маховик так, чтобы при вращении маховика полотно перемещалось «туда и обратно». У вас должна получиться деталь примерно такая же, как изображена на фото, ниже.
После чего устанавливаем «шатун» сначала на полотно, а затем устанавливаем ПВХ трубу с электродвигателем на своё место (к дощечке, так как на фото ниже). И второй коней «шатуна» в отверстие маховика. Вращая рукой, маховик проверяем работоспособность механизма.
Переходим к электронной части самоделки. А именно устанавливаем кнопку. Припаиваем к кнопке один провод от электродвигателя, а второй провод просто отрезок 5-6см. Вставляем кнопку в своё посадочное отверстие и закрепляем её при помощи термоклея. Затем просунув провода через уголок, установим сам уголок на пластиковую трубу, так как это изображено ниже.
Затем нам следует установить разъём питания. К самому разъёму припаиваем провода, идущие от электродвигателя и от кнопки (провода следует просунуть через посадочное отверстие для разъёма), и наконец, установим и закрепим разъём питания на своём месте при помощи термоклея.
Ко второму концу уголка вставляем отрезок той же ПВХ трубы. Длина трубы должна быть такой, когда мы поставим конструкцию на стол, сама ручка должна стоять ровно параллельно столу. После чего нам потребуется взять какой-нибудь не большой лист ламинированной МДФ панели или фанеры, главное чтобы она хорошо скользила по поверхности. Из взятой вам панели вырезаем похожую заготовку, что на фото ниже и соединяем её с нашим механизмом при помощи термоклея, а в месте, где она соединяется с деревом, закрепляем при помощи саморезов.
Всё готово! В итоге у нас получился очень полезный инструмент, который точно пригодится вам в хозяйстве! Осталось подключить блок питания и протестировать, испытание самоделки вы можете видеть ниже.
С помощью настольного лобзикового станка в домашних условиях можно сделать мебель, красивые узорные полки и много чего еще. Механизм позволяет вырезать ровные и извилистые детали из дерева, пластика и плотных вспененных материалов. Чтобы самодельное устройство полностью удовлетворяло требованиям, необходимо тщательно подобрать подходящую конструкцию.
Конструкция и технические характеристики
Устройство любой модели электролобзикового станка обязательно содержит:
- пилу;
- кривошипно-шатунный узел;
- привод;
- устройство натяжения пилы;
- рабочий стол;
- вспомогательные механизмы.
Обрабатываемый материал укладывается на рабочий стол. Некоторые модели оснащены поворотным устройством, изменяющим наклон поверхности. Чтобы легче было своими руками сделать разметку материала, на поверхность наносится градуировка.
Чем больше размер стола, тем длиннее рез можно выполнять. В среднем этот показатель составляет 30 — 40 см.
Мощность привода для самодельного настольного станка составляет около 150 Вт.
Кривошипно-шатунный узел преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное и передает на пилу. В среднем частота колебаний пилки в минуту — 800 — 1000. Амплитуда движения по вертикали не более 5 см. Некоторые модели позволяют подбирать скорость движения в зависимости от свойств материала.
Пилка ручного лобзика может работать с древесиной, пластиком толщиной не более 10 см, имея длину до 35 см. Для разных типов материалов и работ пилки меняются, ширина их 2 — 10 мм.
Устройство ручного натяжения крепит пилку для равномерного пиления, оно представляет собой винтовые или рессорные пружины.
Виды станков
Конструктивно можно разделить все лобзиковые устройства:
- с нижним суппортом;
- с двойным суппортом;
- на подвеске;
- с градусной шкалой и упорами;
- универсальные.
Самые распространенные это модели с нижним суппортом. Их станина разделена на две половины: нижнюю и верхнюю. В верхней размещен модуль резки и очистки. В нижней — модуль контроля, электромотор, механизм передачи и тумблер включения. Позволяет обрабатывать листы материала любого размера.
Модели с двойным суппортом отличаются тем, что на верхней половине станины есть дополнительная рейка. Такие устройства хороши для создания негабаритных деталей. Они проще в монтаже, чем предыдущий вариант. Обе модели позволяют обрабатывать материал не толще 8 см. К станку прилагается рабочий стол с регулировкой угла и высоты.
Станки на подвеске не оснащены монолитной станиной, они очень подвижны. Во время обработки двигается режущий модуль, а не материал. Рабочий модуль обычно своими руками прикрепляется к потолку, поэтому размер материала неограничен. Режущий инструмент двигается вручную независимо от станины, создавая очень сложные узоры.
Станки с градусной шкалой и упорами хороши для точных работ по чертежам. Конструкция позволяет не допускать погрешности. Универсальные электролобзиковые аппараты могут выполнять несколько операций, сопутствующих резке: сверление, полировку, шлифовку.
Изготовление станка своими руками
Чертеж самодельного настольного лобзика: 1 — вставка качалки (2 шт.), 2 — серьга (2 шт), 3 — столик, 4,6 — винты, 5 — тяга, 7 — эксцентрик, 8 — основание, 9 — оси серег, 10 — верхнее коромысло, 11 — ось коромысла, 12 — барашек, 13 — поперечина натяжного винта (2 шт), 14 — натяжной винт, 15 — стойка качалки, 16 — нижнее коромысло, 17 — короб, 18 — двухручьевой шкив, 19 — промежуточный вал, 20 — втулка стойки, 21 — пластина столика, 22 — подшипник с крышкой (2 шт.), 23 — шкив электромотора.
В чертеже настольного станка, сделанного своими руками, количество узлов необходимо свести к минимуму, это: качалка с закрепленной пилой, станина и электродвигатель. Можно взять двигатель от старой электрической машинки.
Обладателям ручного электролобзика повезло больше. Из листа фанеры можно сделать подставку и прикрепить лобзик на нее. Для крепления лобзика своими руками придется проделать отверстия в основании инструмента. Самая простая модель готова.
Теперь о более сложных и функциональных. Станина своими руками изготавливается из фанеры 12 мм, толстого пластика или текстолита. Она представляет собой основание, короб для размещения двигателя и механизмов, и рабочий столик. С другой стороны располагаем качалку с эксцентриком. Они соединяются между собой металлической пластинкой с подшипниками-втулками. Крепится вся конструкция на винты. Для монтажа промежуточного вала подготовьте пару подшипников. Двухручьевой металлический шкив на вал насаживается как можно плотнее, винтовое соединение закрепляется. Таким же образом можно сделать эксцентрик.
Чтобы изменять амплитуду движения качалки, на эксцентриковом фланце проделываются четыре круглых сквозных отверстия с резьбами, удаленные от оси на различное расстояние. Меняя место установки винта, регулируют размах движения качалки. Она представляет собой пару коромысел из дерева, прикрепленных на шарнирах к стойке. Задние концы коромысел содержат сквозные пропилы, в них вставляются винты натяжения. На концы спереди закрепляется пилка, подвижная за счет металлических шарниров. До крепления пилку вставляют в паз рабочей поверхности стола.
Механизм крепления пилки очень важен. При изготовлении самодельного устройства своими руками ему следует уделить особое внимание. Вставные пластины коромысел несут постоянные нагрузки при движении, потому они жестко закрепляются и стянуты винтами с шайбами Гровера. Серьги крепления не должны сильно сжиматься винтами, позволяя двигаться шарнирной оси пластины.
- Устройство и принцип действия
- Инструкция по сборке
- Как переделать ручной лобзик
- Станок из швейной машины
Настольный лобзиковый станок - оборудование для раскроя, выпиливания фигурных деталей из различных материалов. Его особенность - возможность осуществления распила с сохранением целостности наружного контура заготовки. В зависимости от того, какая пилка установлена на конструкцию, станок может обрабатывать натуральную древесину, ее производные, пластиковые основы или металл.
Приспособление незаменимо при выполнении строительных и ремонтных работ, производстве предметов мебели, сувенирной продукции . Часто оборудование приобретают в бытовых целях. Иногда покупать заводской агрегат нерационально: электролобзик можно сделать самостоятельно. На фотографии представлена конструкция инструмента.
Устройство и принцип действия
Стационарный заводской образец включает рабочий стол для лобзика, на нем закрепляется узел с режущим элементом, установленный под столешницей электропривод и кривошипно-шатунный механизм. Узел натяжения устанавливается в верхней или нижней части станка. Многие модели агрегатов позволяют распиливать материал под разными углами. Это необходимо для осуществления наклонного реза . Часто для удобства на поворотный механизм, упоры, направляющие наносится разметка. Длина реза зависит от габаритов столика, в большинстве моделей составляет 30–40 см.
Мощность электрического лобзика может быть небольшой. Для бытовых целей достаточно агрегата мощностью 150 Вт.
Важный элемент - криво-шатунный механизм. Он отвечает за качество передачи вращательного момента двигателя в поступательно-возвратное движение, выполняемое режущим элементом в вертикальном положении.
Стандартный лобзиковый инструмент характеризуется частотой колебаний до 1000 в минуту при амплитуде 3–5 см. В некоторых образцах предусмотрена регулировка скорости обработки различных материалов. На такой инструмент в большинстве случаев устанавливается пила длиной до 35 см, что позволяет резать детали толщиной до 10 см.
Чтобы режущий элемент служил долго без поломок, трещин, необходимо обеспечить ему оптимальное натяжение по всей длине. Для этого используют винтовые и рессорные пружины. В качестве дополнительной опции на заводских аппаратах предусмотрен воздушный насос для отвода опилок от линии реза . Полезен блок со сверлильной установкой, однако за каждый дополнительный узел необходимо доплачивать.
Инструкция по сборке
Лобзик изготавливают из компрессора холодильника, обычной дрели. Привести в движение режущее полотно можно при помощи двигателя от стиральной машины. Другой вариант - использование ручных электролобзиков, старых швейных машинок. На рисунке представлен чертеж конструкции.
Как переделать ручной лобзик
В первую очередь изготавливается стол. Для этого используется лист толстой фанеры или металла. В нем выпиливаются сквозные отверстия для режущего полотна, крепежей. Через них помещенный снизу ручной агрегат фиксируется к опорной конструкции. Далее лобзиковый стол закрепляется на любом устойчивом деревянном столе. Добавляются направляющие рейки.
При необходимости станок можно быстро разобрать.
Стандартное устройство комплектуется пружинами, обеспечивающими пилке требуемый уровень натяжения. Не обойтись без коромысла, один его край находится под натяжением пружин, второй обеспечивает крепление к режущему элементу лобзикового станка. Можно зажать полотно и между двумя направляющими валиками.
Перед началом работы на самодельном лобзике обязательно отключают маятниковый ход.
Станок из швейной машины
Лобзик из швейной машины содержит регулятор хода пилки, обеспеченный переключателем скоростей на оборудовании.
Для изготовления снимают механизм плетения нитей. В большинстве конструкций он помещается снизу. Отвинчивают болты, выбивают шплинт, снимают приводной вал, ведущий к узлу плетения нитей.
Затем открывается верхняя защитная панель, расширяется паз, по которому перемещалась игла, до параметров ширины пилки. Пилы для лобзика немного видоизменяют: подрезают согласно размерам самой длинной иглы, которая могла бы быть установлена на аппарате. Чтобы не делать переходник для фиксации режущего элемента на посадочное место, стачивают верхние резцы, делают острой нижнюю часть полотна. В иглодержатель устанавливают резак. После этого приступают к выпиливанию заготовок.
