Штукатурим парную в бане гипсовой штукатуркой. Оштукатуривание и окраска

Такой современный материал как пеноблок и газобетон, отличается легкостью и прочностью, благодаря чему он становиться все более популярным для взведения бани. Возводить баню из него легко и удобно, стоимость подойдет для любого кармана, а все его недостатки нивелируют его преимущества. Баня из пеноблоков или баня газобетона получиться теплой и долговечной. А такие недостатки как усадка, неустойчивость к влаге и не очень впечатляющий внешний вид поможет исправить правильная штукатурка для стен. Главная цель таких работ – создание паронепроницаемого слоя на стенах, качество такого слоя будет зависеть от соотношения шара штукатурки изнутри и снаружи. Основной смысл таких работ в том чтобы пар мог свободно проходить сквозь штукатурку, бетонные стены и выходить наружу, таким образом, стены бани будут дышать. В случае отсутствия такого эффекта то после нескольких процессов замерзания и оттаивания стены бани могут дать трещины, а штукатурка может начать отпадать по частям. Итак наша тема: оштукатуривание стен из пеноблоков и газоблоков, подбор материала.

Целесообразность оштукатуривания газобетона и пенобетона.

Изначально стройматериалы, сделанные из ячеистого бетона, использовали только для утепления сооруженных зданий, так как такие элементы можно нарезать и делать из них части нужной формы, они легкие и теплые.

Через некоторое время мастера пришли к мысли, что использовать такие блоки можно не только для внутренних стен, но и для всего строения. Но им пришлось придумать способы оштукатуривания таких стен, ведь поверхность блоков очень гладкая, и простая штукатурка и шпаклевочные растворы на ней не держаться. А поскольку без дополнительного слоя баня из газобетона или пенобетона прослужит недолго, стоит более подробно узнать о том, как правильно штукатурить стены и какой состав нужно выбрать.

Целесообразность оштукатуривания газобетонных и пенобетонных стен:

  • Слой штукатурки будет защищать стены от влияния резкой смены температуры.
  • Теплоизоляционные показатели парилки станут лучше.
  • Слой штукатурки будет способствовать тому, что стены будут дышать.
  • Штукатурка будет защищать баню от сырости, ветра, снега и дождя.
  • Слой штукатурки предотвратит насыщение стен пылью и углекислыми газами, что является главной причиной усадки бани.

Оштукатуривание стен из газобетона – нюансы технологии.

Наиболее распространённый вид блоков это рефтинский, так как у них шероховатая поверхность, слой штукатурки держится на них лучше. Газобетонные блоки похожи по структуре на пенобетонные, это значит, что с их отделкой возникнут такие же проблемы. Разняться они только технологией изготовления, что улучшает их показатели сцепки.

Чтобы оштукатурить их можно выбирать смеси на основе гипса. Также Вам понадобятся грунт для пеноблоков и штукатурная сетка, но она должна быть устойчивой к влиянию щелочи. Представленное выше видео подробно продемонстрирует процесс оштукатуривания стен из газобетона.

Баня из пеноблоков – особенности оштукатуривания стен.

Баня из пеноблоков подлежит обязательной штукатурке. Но технология отличается: блоки необходимо вначале очистить и ошкурить, таким образом, чтобы весь верхний слой был снят. Чтобы улучшить сцепление штукатурки и пеноблоков, советуем прикрепить к стенам армированную сетку. Поскольку пенобетонные блоки плохо вбирают влагу, перед нанесением основного шара штукатурки, нужно набрызгать на них тонкий слой раствора, это также улучшит сцепление.

Прежде чем приступать к нанесению штукатурки нужно все тщательно прогрунтовать, стараясь заполнить все поры и щели, это защитит стены от грибков и плесени.

Чтобы получить хороший эффект паропроницаемости, стены из пеноблока могли дышать, а тепло в бане сохранялось нужно использовать главный секрет всех мастеров штукатуров: слой штукатурки снаружи должен быть в два раза тоньше, чем слой изнутри.

Выбираем лучшие варианты смесей для штукатурки.

Для оштукатуривания бани из пеноблоков подойдут такие готовые смеси:

  • «Ш-36 Декор» – готовый сухой цементный микс, в состав которого входят армирующие волокна.
  • «PROFIT Контакт МН» – смесь для штукатурки, подходящая для нанесения при помощи машинки, делают ее на основе цемента и песка с разными добавками.
  • «Дали» – смесь для штукатурки, которую можно использовать и для пеноблоков и для газоблоков.
  • «Ceresit CT24» – эта смесь имеет в составе особое скрепляющее вещество, ее используют и для оштукатуривания и для выравнивания поверхности.
  • «Маска mix» – готовая смесь в сухом виде сделана из цемента и кварцита с добавлением полимерных частиц.
  • «Atlas KB-TYNK» – считается самой легкой смесью для штукатурки.

Поскольку стены бани из пеноблоков и бани из газоблоков характеризуются плохими показателями сцепки, все составы для штукатурки должны быть легче сем смеси для стен из кирпича. Именно поэтому штукатурка держится на стенах достаточно длительное время, и такая баня из пеноблоков выглядит не хуже кирпичных или бревенчатых бань, и обладает такими же качествами.

Когда новая печь и печь уже порядком послужившая, нуждаются в оштукатуривании? Особенно это касается горячих частей конструкции. Поэтому вопрос, чем штукатурить печь, отнюдь не является праздным. Рецептов существует множество, и под каждый припасены свои маленькие хитрости. Попробуем отыскать самый лучший.

Банная печь, как впрочем и любая иная работает в непростых температурных режимах. Время простоя в холодном состоянии, сменяется работой при высоких тепловых нагрузках на ее горячую часть. Любой материал, даже термостойкий имеет свой коэффициент температурного расширения, которое ведет к изменению первоначальных линейных размеров отдельного элемента, например кирпича.

Кирпич нагрелся, размеры его увеличились, кирпич остыл, размеры, естественно, вернулись к исходным. И так десятки, а порой и сотни раз. Можно представить себе какой деформации подвергаются кладочные швы и декоративная отделочная поверхность. Линейные деформации ведут к устойчивому нарушению связи отдельных элементов в единой печной системе, а в самом неблагоприятном сценарии, и к разрушению конструкции как таковой. Поэтому для долговременной эксплуатации печи в бане необходимо придерживаться ряда достаточно простых правил:

  1. Систематически производить осмотр печки на ее работоспособность и наличие деформации. Первоначальные признаки проявляются в возникновении мельчайших, едва заметных трещин на плоскости. В дальнейшем они растут, соединяются между собой и образуют сеть, в просторечии, называемой «паутинкой». Если на этом этапе не провести лечение, то в дальнейшем, площадь и глубина каналов трещин растет, происходит отслоение штукатурных «коржей» от поверхности кладки, а там недалеко и до нарушения целостности кирпичной связки между собой.
  2. Производить ремонт своевременно и при помощи материалов, рассчитанных на значительные перепады в эксплуатационном температурном режиме. Банная печь, в большинстве случаев работает в «рваном» темпе, то есть протапливают ее примерно раз в неделю, если конечно же, баня не используется как сугубо коммерческий объект, в сквозном графике.
  3. При проведение работ по оштукатуриванию, необходимо четко соблюдать все технологические требования и практические приемы, для получения необходимого результата по конечному качеству.

Чем проводят оштукатуривание

Традиционно самым доступным и, тем не менее эффективным вяжущим материалом, выступает качественная овражная глина. Почему овражная, да потому что минерал необходимого качества залегает на определенной глубине от дневной поверхности. Что, впрочем абсолютно не мешает добывать глиняное сырье в карьерах и банальных ямах.

Вообще вяжущих материалов для штукатурной отделки печи немало, помимо глины таковыми выступают: цемент, алебастр, в обиходе известный, как гипс, гашенная известь. Кроме вяжущих материалов в составе раствора инертный материал, в нашем случае карьерный или овражный песок. Причем его химический состав может быть различным, определенные пески имеют в своей сырьевой основе полевой шпат, иные - кварциты.

Словечко от Бывалого! Практика показывает, что хорошее инертное, это песок составленный из различных фракций, или выражаясь языком более профессиональным имеющий разный модуль крупности. Непохожие по размеру песчинки более качественно сцепляются между собой, создают более плотный массив. Поэтому, с осторожностью стоит применять фракционированный или, как его еще называют «калиброванный» песок.

Кроме связующего и инертного вещества в штукатурном растворе должны присутствовать еще легирующие вещества, то есть материалы, добавление которых в его рецептуру позволит получить раствор с теми или иными свойствами. В нашем случае, ключевыми свойствами являются: температурная устойчивость, прочность, пластичность, способность достаточное количество времени не терять рабочих качеств и быть готовым к использованию.

К лигатуре стоит отнести: жидкое или силикатное стекло, поваренную соль, асбест, различного рода термоустойчивые пластификаторы, шамотная крупка, стекловолокно.

Внимание! Всемирной организацией здравоохранения, асбест отнесен к группе материалов, имеющих канцерогенные свойства, поэтому его использование должно быть ограничено рационализмом и здравым смыслом и сопровождаться строгим соблюдение норм безопасности по обращению с потенциально опасными веществами.

Приводим основные рецептуры растворов для оштукатуривания. Для удобства использования, предоставляем эту информацию в качестве таблицы:

Важно! Глина в приведенном рецепте, который в справочной литературе отмечен, как огнеупорная штукатурка для печи, должна быть отощенная, рядовая. В случае, если применяется обогащенная или по иному, жирная глина количество частей песка должно быть увеличено до 4. Глина добавляется в смесь только в замоченном виде, в состоянии глиняной болтушки, которая созревала не менее 4 часов. Жирность глины и ее общее качество определяется посредством инструментального контроля, а в домашних условиях простым, но эффективным способом, пробой «на палку».

Определение качества глины в домашних условиях

Издавна печники определяли качество и жирность глины, в частности, пробой «на палку». Для этого, в созревшую глиняную болтушку опускается гладко оструганная палка, в современных условиях это может быть чистая и желательно не растрескавшаяся ручка от лопаты фабричного изготовления. Палка опускается на всю глубину емкости и медленно извлекается. Хорошая качественная глина должна покрыть палку равномерным слоем толщиной порядка 1,5 - 2 мм. Это норма.

Если палка покрыта местами, на поверхности видны борозды и следы стекания, значит глина тощая. Такую либо «вымучивают» либо используют в соотношении с песком 1 к 2. Если палка покрыта толстым, неравномерным слоем, с включением рыхлых комков, значит жирность глины избыточная, и норма внесения песка в раствор должна быть увеличена до 4 частей.

Штукатурные растворы на основе алебастра

Гипсовые штукатурные растворы относятся к классу высокопрочных, однако имеют неприятное в использовании качество, время их жизни составляет порядка 6 - 8 минут. В течении 20 минут, раствор окончательно и бесповоротно схватывается.

Приводим рецепт:

Внимание! Для затворения смесей на основе алебастра нужна чистая и холодная вода. Клей ПВА, используется, отчасти, в качестве пластификатора, а в целом, в качестве ингибитора реакции, то есть несколько замедляет процесс схватывания гипса. Но необходимо помнить, что гипсовые смеси требовательны к скорости работы и их полного использования.

Штукатурные смеси на основе цемента

Цемент является хорошим связующим веществом, однако классические цементные растворы отличаются низкой температурной устойчивостью, поэтому жаростойкая штукатурка для печей включает в свой состав несколько компонентов повышающих ее характеристики:

Порядок смешивания таких растворов - общепринятый. В отдельной емкости смешивают сухие компоненты, потом их добавляют в водный раствор глины.

Важно! Консистенция должна приближаться к густоте сметаны и готовый раствор уверенно удерживаться на плоскости мастерка. Исключением можно считать раствор для первого слоя по кладке. Он должен быть несколько жиже и уверенно заполнять кладочные швы.

Порядок штукатурки печи и основные рабочие приемы

Оштукатуривание печи своими руками подразумевает особый порядок проведения работ и применение ряда технологических приемов:

  • Поверхность перед нанесением необходимо предварительно подготовить. Подготовка кирпичных поверхностей включает в себя следующие приемы: равномерно углубляются кладочные швы на глубину порядка 8 мм. В швы забиваются гвозди с широкой шляпкой и длиной 40 мм. На поверхности должен выступать часть стебля гвоздя и шляпка, общей длиной не более 10 мм. Гвозди забиваются с шагом 150 - 170 мм один от другого. Поверхность кладки, для лучшей адгезии раствора смачивается водой, либо грунтуется 20 % водным раствором клея ПВА;
  • Ремонтная поверхность готовится несколько иначе. Поверхность простукивается рукоятью мастерка. Отслоившиеся участки, издающие глухой, бубнящий звук удаляются. Щели разделываются на глубину неповрежденного слоя и примерно в 2 раза больше изначальной ширины щелевого канала. Поверхность смачивается водой или прогрунтовывается;
  • Оштукатуривание производится поэтапно, слоями. Первый или стартовый слой должен иметь более жидкую консистенцию последующих;
  • Для лучшего удержания штукатурного слоя, особенно если его толщина большая применяется штукатурная жаростойкая сетка с рабочей ячейкой 10×10 мм;
  • Толщина каждого слоя не должна, за редким исключением превышать 10 мм;
  • Каждый последующий слой наносят после подсыхания, но не полного высыхания предыдущего;
  • После подсыхания финишного слоя производят выравнивание плоскости и чистовую обработку при помощи стандартной штукатурной терки;
  • При выборе штукатурного раствора следует помнить, что смеси на основе цемента дают темный итоговый цвет, глиняные в массе своей сохраняют естественную окраску, известковые более светлые и смеси на основе алебастра практически белые после высыхания.


Последующее оформление оштукатуренной поверхности происходит в порядке определенном проектом.

Заключение

Подводя итоги, следует заметить, что оштукатуривание печи своими руками, впрочем как и выбор штукатурной смеси не представляет особой сложности и выполняется силами одного человека. Самым главным условием видится четкий выбор конкретной рецептуры с использованием качественных компонентов и сырья. При работе, главное - строгое выполнение последовательности и четкая организация технологии работ. Все остальное не представляет сложности и напрямую зависит от наличия практических навыков и способности к быстрому обучению.

Построить баню – только половина дела. Важно правильно обустроить ее изнутри: выполнить отделку, установить печь, расставить мебель и т.д. Качественная отделка помещений позволит сделать банные процедуры истинно душевными и максимально приятными.

В бане традиционно несколько помещений с разными показателями влажности и температуры, соответственно, есть ряд ограничений для использования некоторых отделочных материалов.

Помещение. Условия Рекомендуемые материалы Материалы, которые нежелательно применять для отделки

Парная.
Высокая температура и влажность.

1. Дерево. Отделка парной вагонкой из древесины считается классикой. Этот материал в лучшей мере подходит для отделки стен, пола и потолка. Требует обработки специальными пропитками (лаком и краской не на натуральной основе древесину в парной покрывать нельзя).

2. Камень. Часто применяется для облицовки стены за печью, одновременно являясь противопожарной разделкой. Решение практичное, долговечное, достаточно оригинальное.

3. Соляные панели. Идеальный материал для лечебных процедур. Соляные блоки с подсветкой приятно преобразят парную. Но лучше этот материал применять в саунах с электропечами, т.к. прямой контакт с водой и чрезмерная влажность пагубно влияют на материал.

4. Кирпич облицовочный. Может применяться для облицовки стены за печью. Хорошо сочетается с деревянной обшивкой стен.

5. Керамогранит и керамическая плитка с нескользкой поверхностью для отделки пола и/или стены за печью. Рекомендуется как финишное покрытие для стяжек с утеплителем. На деревянное основание в парной плитку лучше не класть.

6. Мозаика. Традиционный материал для отделки хаммамов. В русских и финских банях применяется не часто.

1. Паркет и ламинат.

2. Линолеум.

3. ПВХ панели для обшивки стен и потолка.

4. Керамическая плитка глянцевая (скользкая).

5. Потолочная плитка всех типов.

6. Штукатурка.

1. Керамогранит и плитка с антискользящей поверхностью, мозаика. Рекомендуется в сочетании с эластичной антигрибковой влагостойкой затиркой.

2. Натуральный или искусственный камень.

3. Дерево с пропиткой антисептиками и водоотталкивающими составами. Срок службы в душевой достаточно небольшой. Лучшая порода древесины для отделки душевой – лиственница.

4. Влагостойкий гипсокартон. Применяется для строительства перегородок, как основание для укладки плитки. Гипсокартоном можно защитить от влаги стены из клееного бруса. Допустимо окрасить ГВЛ влагостойкой краской, но такой вариант недолговечен.

5. ПВХ панели. Неплохой вариант отделки стен и потолка при условии правильно организованной гидроизоляции. Отделка деревянных стен пластиковыми панелями допустима только после полной усадки.

6. Влагостойкая штукатурка. Отделку сложно назвать бюджетной, требуется дополнительная обработка воском. Возможно воплотить в жизнь уникальные узоры, правильно подобрав структуру и оттенок состава.

1. Паркет и ламинат.

2. Линолеум.

Для отделки подходят любые доступные материалы. Стену, граничащую с парной, не рекомендуется отделывать деревом или пластиком. Лучше использовать облицовочный кирпич, камень, декоративную штукатурку.

Рассмотрим несколько способов отделки бани внутри.

Пример отделки потолка комнаты отдыха вагонкой

Вагонка используется для отделки стен очень часто. Это могут быть дорогие панели из кедра, лиственницы или более бюджетные из осины, липы. Нередко владельцы бань комбинируют разные сорта древесины, отделка получается необычной и очень красивой. Сосновую вагонку лучше применять для обшивки предбанника, в парной это не лучший выбор.

Сочетание вагонки из разных пород древесины для отделки стен и потолка

Крепят вагонку вертикально или горизонтально, а также выкладывают из реек узоры, фиксация производится к брусьям обрешетки. Обязательно используется фольгированная пароизоляция. Но подобной отделкой уже сложно кого-то удивить.

Если у вас есть достаточное количество свободного времени и материала, доля усердия и аккуратности, обратите внимание на способ монтажа вагонки «елочкой».

Шаг 1. Расчет вагонки. Рассчитайте по отдельности площадь каждой стены в парной (необходимо умножить длину стены на ее высоту), просуммируйте результаты. Можно не вычитать площадь дверного проема, так как необходимо предусмотреть запас материала с учетом обрезков.

При покупке вагонки обратите внимание на этикетку – производители указывают количество панелей в упаковке, а также площадь отделочного материала. Разделите общую площадь вашей парной на площадь одной упаковки и получите количество упаковок, которые понадобятся для отделки.

Если информации на этикетке нет, придется замерять длину и ширину каждой панели без учета ширины шипа, а затем высчитывать количество панелей для отделки. Лучше приобретать материал с запасом.

Важно! Не используйте вагонку с сучками для отделки парной. Плотность сучков выше плотности массива древесины, при нагревании сучки выпадут.

Шаг 2. Подготовка вагонки к монтажу. Приобретенную вагонку распакуйте и складируйте в отапливаемом помещении. Начинать отделку можно через двое суток.

За этот период подготовьте рабочее место и инструменты:

  • электролобзик или дисковую пилу;
  • уровень, отвес, рулетку, транспортир, угольник, карандаш;
  • финишные гвозди, молоток;
  • деревянный плинтус для пола и потолка;
  • киянку.

Шаг 3. Вагонку лучше крепить шипом вверх. Исходя из этого, делаем разметку панелей.

«Елочка» может быть направлена углом вверх или вниз.

На фото показан способ укладки “елочка” с углом, направленным вниз

Резку необходимо произвести под углом 45 градусов. Торцы панелей должны находиться на брусках обрешетки. Для удобства можно сделать шаблон и выполнять разметку по нему.

Шаг 4. Крепить вагонку начинаем сверху. Первую панель фиксируем финишными гвоздиками насквозь. Если баня деревянная и еще не дала усадку, лучше между потолком и обшивкой оставить зазор 3-5 см, который закроется плинтусом.

Вторую панель шипом вставляем в паз верхней панели, точно совмещаем торцы обеих панелей. Крепление выполняем кляймером. Вставляем кляймер в паз, забиваем в отверстия кляймера три финишных гвоздя через добойник. На одну панель понадобится не менее двух кляймеров, в зависимости от длины вагонки.

Продолжаем крепление сверху вниз, пока не дойдем до пола. Здесь также стоит оставить зазор до двух сантиметров. В последнюю очередь сверху и снизу крепим треугольники, выпиленные из вагонки, фиксируя их гвоздями насквозь.

Следующий ряд монтируем аналогично, но меняем направление вагонки.

После монтажа стыки панелей закрываем тонким деревянным плинтусом, фиксируя его финишными гвоздями строго вертикально.

Есть и еще один способ укладки «елочки». Технология напоминает укладку паркета. Вагонка распиливается на дощечки прямоугольной формы. Укладка ведется со сдвигом, равным ширине панели без учета шипа. Фиксация производится кляммерами либо строительными скобами.

Способ обшивки стены “елочкой”

Цены на вагонку

Способ монтажа вагонки «ромб»

В качестве обрешетки лучше использовать не брус, а доски. Это упростит процесс монтажа. Способ применим как для отделки стены, так и потолка.

Шаг 1. Необходимо начертить ромб с углами 30 и 60 градусов. Между углами 30 градусов проводим прямую линию, разбивая ромб на 2 треугольника. Разрезаем бумажную заготовку, переносим чертеж на вагонку так, чтобы на двух гранях ромба был расположен шип. Выпиливаем заготовку. Соединяем два треугольника, чтобы получился ромб. Фиксируем ромб финишными гвоздями насквозь к обрешетке (по два гвоздя на каждый треугольник, вбиваем гвоздики не до конца).

Шаг 2. Берем целую панель вагонки. Прикладываем к ромбу, соединяя его шип с пазом доски. На доске делаем разметку для распила.

Ведем прямую линию до шипа. На шипе вагонки проводим линию перпендикулярно самой доске, продолжая карандашную разметку на другую сторону шипа панели.

Распиливаем доску по разметке. Для этого переворачиваем вагонку карандашной разметкой вниз, ставим край дисковой пилы на линию, отмеченную на шипе. Включаем пилу и производим распил.

Берем вторую доску вагонки. Прикладываем ее пазом к ромбу (на грань, где шипа нет). Выполняем разметку для распила, соблюдая точность углов. Проверку ведем транспортиром и длинной линейкой. Распиливаем по разметке.

Совет! Начальные элементы удобнее соединять на столе или на полу, приколачивая деревянные элементы финишными гвоздиками к отрезку фанеры ФСФ.

Шаг 3. Продолжаем работу. Спешка недопустима. Важно точно выполнять разметку и распил, стыковать уголки. Маркируем или нумеруем каждый элемент, чтобы в дальнейшем удобнее было произвести монтаж на стене или потолке.

Шаг 4. Когда декоративный элемент достигнет нужного размера, необходимо вынуть гвоздики и разобрать все панели, которые собирались на столе.

Примем, что утепление и пароизоляция уже были выполнены, обрешетка набита. С помощью уровня и рулетки необходимо найти место, где будет находиться центр ромба. Соответственно, центр может располагаться только на плоскости одного из брусьев или досок обрешетки. Приколачиваем центральный ромб к обрешетке, вбивая финишные гвоздики в шип. Для удобства лучше использовать добойник, чтобы не сломать молотком вагонку.

Приставляем к центральному элементу следующие доски вагонки, подгоняем их легкими ударами киянки и фиксируем их аналогично.

Сборка ромба на потолке. Когда декоративный элемент будет закреплен, дальнейшую обшивку можно вести параллельно закрепленным панелям или перпендикулярно

Стыки ромба можно закрыть тонким деревянным плинтусом, прибив его финишными оцинкованными гвоздиками насквозь.

На заметку! Располагая панели вагонки в разных направлениях, сочетая вагонку из разных сортов древесины, можно создать интересный узор, который превратит простую парилку в произведение искусства. Древесиной «элит класса» считается кедр, пихта, черное и красное дерево, палисандр, канадский хемлок, африканский дуб, груша и вяз, эвкалипт.

Когда облицовка будет завершена, пропитайте древесину защитным составом.

Видео – Отделка помещений вагонкой, результат укладки досок в разных направлениях

Видео – Потолки из вагонки

Отделка стен мозаикой

Если стены бани деревянные, класть на них плитку или мозаику, конечно, нельзя. В качестве основы под мозаику выступит влагостойкий гипсокартон. Этот материал достаточно твердый, не деформируется в условиях повышенной влажности, не выделяет вредные вещества в атмосферу, то есть полностью безопасен.

Каркас под гипсокартон по своему устройству схож с каркасом для вагонки. Для его обустройства подготовим брус 50х25 мм и 75х25 мм антисептированный, саморезы оцинкованные, уголки перфорированные. Разметку будем вести с использованием рулетки, отвеса и уровня.

Брус необходимо антисептировать самостоятельно или приобрести материал, уже прошедший обработку. Брус складируйте в помещении

Шаг 1. Крепим саморезами брус под потолком (если изготавливается межкомнатная перегородка, то верхний брус нужно крепить к потолку). С помощью отвеса делаем разметку на полу для крепления нижнего бруса. Они должны находиться в одной плоскости.

Шаг 2. Саморезами по дереву к стене крепим нижний брус.

Если стены из блоков или кирпича, крепление выполняется дюбелями по предварительно высверленным отверстиям в стене.

Шаг 3. Замеряем расстояние между верхним и нижним брусьями, это будет длина вертикальных стоек. Распиливаем брус электролобзиком или пилой. Устанавливаем первую стойку в углу помещения. Стойку к верхнему и нижнему брусьям крепим перфорированными уголками и саморезами.

Шаг 4. Через равные промежутки аналогично устанавливаем следующие стойки. Проверяем, чтобы стойки находились в одной плоскости.

Шаг 5. Распиливаем брус на длину, равную расстоянию между стойками. Уголками и саморезами закрепляем между стойками промежуточные перемычки.

Цены на влагостойкий гипсокартон

влагостойкий гипсокартон

Каркас из металлических профилей



Шаг 1. С помощью лазерного уровня проверяем вертикальность стены. Выставляем уровень на полу, рулеткой замеряем расстояние от стены до луча в разных местах.

Шаг 2. Если перепады существенные, сбиваем выступы перфоратором. Убираем мусор и пыль. Повторяем операцию проверки плоскости вновь.

Шаг 3 . Используя правило и карандаш, чертим на полу линию (отступаем от стены примерно на полтора сантиметра). Вдоль этой линии будет располагаться профиль. Крепим профиль ПН 50х40 к полу дюбель-гвоздями.

Чертим линию, вдоль которой будет расположен профиль

Шаг 4. В нижний закрепленный профиль вставляем вертикальные направляющие (ПН 50х50) и крепим их к стенам (в углах комнаты) дюбель-гвоздями 6х60 мм.

Шаг 5. Крепим профиль ПН к потолку. Верхний и нижний профили должны располагаться в одной плоскости. Если длина помещения превышает длину профилей, делаем стыковку, то есть вставляем один отрезок профиля в другой с нахлестом до 40 см.

Вставляем профиль в вертикальные направляющие. Обязательно проверяем горизонтальность верхней направляющей, для этого в центре вставляем вертикальный профиль и прикладываем уровень.

При необходимости немного сдвигаем верхний профиль и только после этого фиксируем его саморезами к потолку. Крепеж устанавливаем с интервалом 50 см.

Важно! Прокладка электропроводки, труб и иных коммуникаций должна быть выполнена до начала отделочных работ.

Шаг 6. Устанавливаем промежуточные профили. Торцы сверху и снизу фиксируем саморезами с прессшайбой. Расстояние между профилями принимаем с учетом размеров листа гипсокартона. Например, от крайней стойки закрепляем две следующих на расстоянии 40 см, а четвертую стойку устанавливаем так, чтобы ее центр находился на расстоянии 120 см от первого (углового) профиля.

Шаг 7. Проверяем положение вертикальных стоек уровнем и начинаем фиксацию профилей подвесами.

Вставляем подвес между вертикальным профилем и стеной. Маркером намечаем точки сверления отверстий. Сверлим отверстия перфоратором, вставляем в отверстия дюбели, прикладываем подвесы и фиксируем их саморезами.

Загибаем полочки подвесов, вкручиваем саморезы «клопы», чтобы прикрепить подвес к профилю.

Сначала крепим подвесы по центру профилей, затем остальные. Шаг по вертикали между подвесами примерно 50-60 см.

На заметку! Чтобы в процессе монтажа подвесов вертикальные профили не сместились или не повернулись по своей оси, скрепляем их горизонтальным профилем, прикрутив его саморезами с пресс-шайбой.

Шаг 8. Устанавливаем перемычки. Размечаем профили для резки. По разметке обрезаем профиль болгаркой.

Натягиваем горизонтально шнур и по этой разметке фиксируем перемычки саморезами с пресс-шайбой.

Установленные перемычки. Они необходимы, если размер листа гипсокартона меньше, чем высота стен

На заметку! Используйте магнитные биты для шуруповерта. Это упростит и ускорит монтаж.

Монтаж листов гипсокартона на каркас

Рассмотрим пример монтажа на каркас из металлопрофиля. Установка листов на деревянный каркас выполняется аналогично, стыки листов должны располагаться по центру профилей. Нельзя допускать прямого контакта гипсокартона с полом, под листы будут подложены пластиковые подкладки. Так же не стоит крепить листы плотно встык, лучше оставлять между кромками зазор величиной 1 мм для удобства прошпаклевки.

Для облицовки используем листы влагостойкого гипсокартона толщиной 12 мм. Лист фиксируем саморезами длиной 25 мм. Шаг между саморезами примерно 15-17 см. Саморезы вкручиваем в шахматном порядке.

Сначала закрепляем листы по периметру, затем по линии вертикальных профилей. По уровню чертим вертикальную линию и по этой линии осуществляем крепеж. Шляпки саморезов утапливаем в лист на 1 мм.

Цен на металлопрофиль

Шпаклевание швов

Стыки листов необходимо зашпаклевать, используя сетку и влагостойкую шпатлевку. Если края гипсокартона имеют край, отрезанный вручную, с него под углом 45 градусов снимают фаску острым ножом. На стыки наносят грунтовку. Сетку утапливают в шпаклевочную смесь. После высыхания шпаклевки швы затирают наждачной бумагой.

Отделка стен мозаикой

Для фиксации мозаики на стенах бани лучше использовать влагостойкий клей, например, «Церезит CM 115».

Шаг 1. Готовим клей.

В помещении должна быть температура от +5 до +30°С. Рекомендуемая температура воды для клеевой смеси от +15 до +20°С.

Сухую смесь постепенно добавляем в воду. На 1,5 литра воды требуется 5 кг смеси. Перемешивание производим строительным миксером или дрелью с соответствующей насадкой. Обороты дрели или миксера не должны превышать 400-800 об/мин. После первого перемешивания выдерживаем паузу 5 минут и повторяем перемешивание.

Совет! Не стоит готовить сразу много клея, время его применения ограничено 20-30 минутами. Разбавлять готовый клей водой нельзя. Если он слегка загустел, нужно хорошо перемешать смесь.

Шаг 2. Наносим клей на стену. Мозаику начинаем клеить с верхнего левого угла. Набираем немного клея обычным шпателем и накладываем смесь на край зубчатого шпателя. Распределяем клей по гипсокартону равномерно.

Шаг 3. Распаковываем мозаику, берем один фрагмент и прижимаем сетку к клею. Аккуратно расправляем, чтобы между элементами было одинаковое расстояние. Прикатываем весь фрагмент валиком или широким резиновым шпателем.

Важно вести укладку по уровню, чтобы ряды были ровными. Площадь нанесенного клея не должна сильно превышать размеров одного фрагмента.

Разрезать можно только сетку, сами кусочки керамики или стекла не рекомендуется деформировать.

Шаг 4. Спустя 24 часа (или более, в зависимости от скорости высыхания клея) после укладки мозаики производим затирку. Для заполнения швов используем влагоотталкивающий состав с антигрибковыми свойствами, например, «Церезит СЕ 40 Аквастатик».

На 2 килограмма сухой смеси понадобится 640 мл прохладной воды. Перемешивание производим строительным миксером со скоростью до 800 оборотов в минуту. Сухую смесь постепенно высыпаем в воду. После перемешивания делаем пятиминутный перерыв и повторяем замешивание затирки. Готовый раствор нужно израсходовать за два часа. Недопустимо превышать указанное количество воды, чтобы не ухудшились свойства затирки.

Наносим затирку на мозаику резиновым шпателем, распределяя ее движениями по диагонали. Через 15-20 минут излишки убираем влажной (но не мокрой) губкой или тряпкой. Остатки затирки с поверхности мозаики убираем сухой ветошью.

Мозаикой можно декорировать душевую или предбанник полностью или скомбинировать этот отделочный материал с керамической плиткой, керамогранитом.

Талькохлорит высоко ценится банщиками за полезные свойства. Камень хорошо аккумулирует тепло, долго остывает, а исходящие от талькохлорита пары несут оздоровительный эффект для организма.

Талькохлорит применяется для отделки печей и стен в парной, но ничто не помешает декорировать плиткой из этого камня, например, комнату отдыха в бане или душевую.

Талькохлорит доступен в различных вариациях – это плитка с ровной или фактурной поверхностью, мозаика и даже кирпичи. В качестве дополнительных элементов производители предлагают плинтусы, бордюры и уголки из мыльного камня. Если будет производиться отделка стены в парной, понадобится термоустойчивый клей для камня (используется при облицовке печей, каминов), а при облицовке душевой лучше использовать влагоустойчивые смеси.

Поверхность, на которую будет укладываться плитка, должна быть ровной и предварительно загрунтованной. Укладку плитки ведут снизу вверх, соблюдая горизонтальность рядов. Клей наносят зубчатым шпателем, плитки аккуратно прижимают к стене. Укладка возможна как встык, то есть без зазоров между соседними элементами, так и под расшивку. Второй способ подходит для плитки правильной формы и с гладкой поверхностью. Резка плитки выполняется болгаркой с алмазным диском. Затирка швов производится смесью для камня жаростойкой.

Достаточно неординарно выглядит сочетание талькохлоритовой плитки с разной фактурой.

Сочетание гладкой плитки из талькохлорита и плитки с текстурой “рваный камень”

Цены на талькохлорит

талькохлорит

Видео – Добыча и обработка талькохлорита

Видео – Технология приклеивания декоративного камня

Помните – отделка бани изнутри должна быть не только эксклюзивной, но и практичной. Важно, чтобы отделочные материалы не способствовали развитию плесени и грибка, легко очищались, были безопасными для здоровья и максимально долговечными.

Печь – это обязательная составляющая любого дома или коттеджа. Самостоятельно возвести ее может практически каждый, кто хоть немного имеет навыки в строительстве. Нужно только учитывать один немаловажный нюанс. Дело в том, что для таких работ требуется использовать специализированные материалы для печей. А точнее – огнеупорные смеси. Только тогда удастся добиться того, что возводимая конструкция будет выполнять свои функции и не станет источником повышенной опасности.

Использование при работах с печами, каминами, котлами и другими постройками, которые подвергаются воздействию больших температур, простых строительных растворов – недопустимо. Это приведет только к тому, что применяемый материал вскоре разрушится, что повлечет за собой не только выход из строя элемента обогрева дома, но и более трагические последствия (пожар, проникновение угарного газа в жилые помещения). Поэтому и выпускают специальные смеси, к примеру, такие как огнеупорная штукатурка или шпаклевка.

Из чего состоят материалы и смеси для печей

Нельзя не заметить, что современные технологии позволяют создавать практически любой искусственный материал, который бы обладал нужными характеристиками. Но не всегда это оправданно. Дело в том, что во многих случаях, натуральные составляющие оказываются более эффективными и дешевыми.

На заметку! Следует правильно трактовать понятие – огнеупорный. Под этим подразумевают материал, который обладает свойствами жаропрочности и жаростойкости, выдерживает температуры больше расчетных, а также не вступает в реакцию с различными агрессивными веществами (газами).

Существует много различных материалов, которые находят свое применение при возведении печных конструкций. Правда, в большинстве случаев, они состоят из одного и того же, из глины. Это достаточно уникальный элемент, который отлично выдерживает воздействие больших температур. Но и у нее есть один недостаток. Она, сама по себе, не может связывать между собой две поверхности. Применяется преимущественно для работ во внутренних помещениях, где нет воздействия агрессивной окружающей среды.

Глина подвергается специальному процессу, а именно обжигу. Так удается получить очень огнеупорный материал – шамот, который служит основой для кирпича. Он применяется для созданий кладки внутри печи.

Шамотная глина

На заметку! Считается, что во время использования шамотного кирпича, когда на него воздействуют большие температуры, он еще больше улучшает свои характеристики.

Смеси огнеупорные

Не представляется возможным просто выложить стену из шамотного кирпича (блоков). Для придания ей необходимой крепости нужно использовать раствор, который бы обладал такими же огнеупорными свойствами. Можно сделать смесь своими руками, или отдать предпочтение продающимся в магазине. В большинстве случаев, они не особо отличаются по своему составу. Правда, не всегда можно создать в домашних условиях по-настоящему качественный раствор.

При кладке либо отделке печи нужно использовать огнеупорные смеси

Наиболее часто встречается смесь, которая включает в себя:

Такой раствор используют для работ, если предполагаемая температура не будет выше 850-900°С. Составляющие такого материала, кроме глины, служат для связки поверхностей, но не всегда обладают должными (жаропрочными) свойствами. Это нужно учитывать при выборе цемента.

Для производства смесей, который продаются в магазинах, используют специальный элемент – мертель. Он представляет собой глину и измельченный шамотный кирпич. Чем больше его добавлено в состав, тем выше будет возможная температура эксплуатации. Важно учитывать, что шов нужно делать не более 5-8 мм. Такой раствор делается прямо перед началом работ, он выдерживает температуры до 16000°С.

Опытные печники советуют, чтобы придать шву эстетичный вид, в раствор можно добавить кварцевый песок. Тогда его толщина может доходить до 12 мм.

Смеси для отделки печей

Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку. Для чего?

  1. Для придания лучшего внешнего вида. Если не позаботиться об этом изначально, то поверхность печи может выпадать из общего интерьера. Именно тогда и используют шпатлевку. Получаемая ровная поверхность легко покрывается краской или специальной облицовкой.
  2. Безопасность. Под воздействием температур, в кирпичах и швах начинают появляться трещины. Это приводит к тому, что дым проникает в помещение. Поэтому конструкция и укрепляется при помощи шпатлевки и штукатурки.

На заметку! Если печь служит уже долгие годы, но были замечены трещины, то необязательно подбирать глиняную смесь. В этом случае, на помощь придет термостойкая шпатлевка. С ее помощью удастся заделать все трещины и придать красивый внешний вид практически любой печи.

Потребуется и термостойкая грунтовка для печей. Да, ее также используют для придания повышенных свойств поверхности. Отказываться от нее не целесообразно. Наносится она на шпатлевку так же, как и при других отделочных работах.

Обязательным этапом отделки печей является грунтование специальной термостойкой грунтовкой

Штукатурка огнеупорная

Штукатурка не является огнеупорным материалом. Для придания ей этих свойств, в нее добавляют силикаты. Тогда она может выдерживать температуры до двух тысяч градусов. Зачастую в качестве такой добавки используется так называемое жидкое стекло, которое также имеет другое название – кремниевый клей.

Существуют различные пропорции добавления этого материала, но выделить следует две, которые могут придать нужные свойства штукатурке:

  1. Если добавлять меньше 17-16% кремневого клея к этому материалу, то он приобретает гидроизоляционные свойства.
  2. Только при наличии в растворе больше 20% «жидкого стекла», можно говорить о термостойкости.

Жаростойкая штукатурка для печей и каминов

Во многих случаях находит свое применение и шамотная пыль. Ее добавляют в промышленные смеси, которые нужно лишь развести перед использованием. Список используемых элементов достаточно велик, а сейчас еще больше расширяется. Все это дает возможность для создания универсальных термостойких смесей. Огнеупорная штукатурка отлично зарекомендовала себя в качестве стартового состава.

Термостойкая шпаклевка

Существует множество термостойких смесей, которые используются для различных работ. Есть растворы, которыми можно шпаклевать, выполнять стартовые работы, как и штукатуркой, применять при облицовочных работах.

Состав всех шпатлевок преимущественно одинаков. Различаются в основном пропорции. Главное, это глина и известь. Выделяют следующие виды:

  • известково-гипсовые;
  • известково-глинопесчаные;
  • цементно-глинопесчаные.

Очень удобно и то, что шпатлевка может использоваться и для внешних работ. Тут важно исключить смеси на основе гипса.

Термостойкая шпаклевка применяется для создания идеально ровной поверхности под дальнейшую окраску печки или камина

Этот материал обладает массой положительных свойств:

  1. Он экологически безопасен. Под воздействием высоких температур не происходит выделение ядовитых веществ.
  2. Очень устойчив к перепадам температур. Трещины образуются крайне редко.
  3. Если шпатлевка была правильно нанесена, то она может прослужить больше сорока лет.
  4. С различными строительными материалами, которые используют при строительстве печей, она обладает высокой адгезией.

Печь – это украшение любого дома. Не зря в старину так много уделяли ей внимания. Но создание этой конструкции требует соблюдения множества правил. Это делается для того, чтобы исключить ту опасность, которую она может представлять. И важной составляющей в этом процессе является использование специальных материалов и огнеупорных смесей. Правда, нельзя забывать и о том, что их требуется еще и правильно применить. Только тогда можно получить идеальную печь.

Огнеупорные смеси для печей: термостойкая штукатурка, шпатлевка


Важность использования огнеупорных смесей для печей. Состав жаропрочных материалов и особенности применения термостойкой штукатурки, шпаклевки, грунтовки.

Жаростойкая штукатурка – отделываем печь

Для отделки печей и каминов используют специальный раствор, в состав которого входит особая жаростойкая штукатурка для печей. Она состоит из красной глины, коэффициент теплового расширения которой аналогичен красному печному кирпичу.

А это значит, что появление трещин в кладочном и штукатурном растворе полностью исключено. Также в смесь входят огнеупорные наполнители и глиноземистый цемент.

Отделка печи жаростойкой штукатуркой.

Преимущества

Данный вид отделочного материала имеет целый ряд преимуществ, среди которых стоит отметить следующее:

  • отличное сцепление с поверхностью;
  • удобство и простоту в использовании;
  • пожароустойчивость;
  • устойчивость к появлению трещин;
  • экологическую чистоту материала;
  • отсутствие асбестового волокна.

Основные свойства и характеристики печной штукатурки

  1. Несмотря на то, что для хорошей адгезии штукатурке необходима шероховатая поверхность, есть жаростойкие составы, которые специально предназначены для металла . Причем раствор, нанесенный тонким слоем до 20 мм, может продержаться на поверхности практически столько же, сколько прослужит сама конструкция, а это в среднем около 50 лет.
  2. Огнеупорная штукатурка обладает высокой прочностью и надежностью . Она способна выдержать незначительные удары и небольшие деформации поверхности. Единственным и самым главным условием качественного нанесения является тщательная грунтовка поверхности, и отсутствие на ней пыли. (См. также статью Как сделать грунтовку под шпаклевку.)
  3. Также жаропрочная штукатурка для печей используется для обустройства не только печей, каминов и дымоходов, но и для облицовки котлов .

Обязательная грунтовка в начале работы.

Требования к работе

  • Работу с огнеупорной штукатуркой рекомендуется вести при температуре от 5 градусов выше нуля. Помимо этого при такой же температуре должен быть выдержан и сам кирпич;
  • Используемая для работы вода должна быть не менее 15 градусов выше нуля;
  • Сухие огнеупорные смеси должны храниться в теплом и сухом помещении в неповрежденной бумажной таре.

Подготавливаем поверхность

Проведение работ по оштукатуриванию печи производится только после ее плотной усадки и просушки.

  1. Очищаем поверхность от грязи, извести, краски, жиров, и расчищаем швы кладки примерно на глубину от 3 до 5 мм;

Очищаем печь, расшиваем швы между кирпичами.

  1. Для того чтобы раствор на поверхности держался прочно, его нужно наносить на металлическую сетку (фото) с размером ячеек не более 10х10 мм;

Прикрепленная металлическая сетка.

  1. Сетку надежно закрепляем к печи при помощи сдвоенных концов проволоки, которые закладываются в швы во время кладки;
  2. Концы проволоки выпускаем в шахматном порядке на расстоянии от 100 до 120 мм друг от друга.

Совет. Нельзя наносить штукатурку на окрашенную, пластиковую, металлическую и деревянную поверхность.

Подготавливаем огнеупорную смесь

При подготовке огнеупорной смеси нужно ограничиваться таким количеством раствора, которое вы сможете израсходовать на протяжении не более 2 часов. В противном случае раствор начнет схватываться и для работы станет не пригодным. Расход смеси составляет на 1 м2 - 5 кг при нанесении слоя толщиной 5 мм. А как приготовить раствор, вам подскажет наша инструкция.

Способ приготовления раствора:

  1. Смешиваем сухую смесь с чистой водой комнатной температуры, точно так же, как написано в инструкции на упаковке;
  2. Размешиваем до состояния однородной массы. (В смеси не должно быть комочков);

Тщательно перемешиваем смесь.

  1. Оставляем на 15 минут;
  2. Повторно перемешиваем, и можно приступать к работе.

Порядок работы

Раствор наносится на горячую поверхность печи, смоченную водой в несколько приемов:

  • Первый слой должен быть жидким. Его мы наносим в качестве грунтовки для подготовки поверхности к нанесению остальных слоев.
  • Второй слой идет выравнивающий. Он необходим для придания поверхности более гладкой и ровной поверхности.
  • Третий слой финишный. Хорошо, если раствор для него будет более жидким, чем второй слой, но гуще первого.
  • После нанесения финишного слоя поверхность необходимо выровнять и затереть.

Выполнение работы должно происходить следующим образом:

  1. Наносим слой готового раствора на поверхность, после чего его выравниваем;

  1. Ждем, когда первый слой полностью высохнет, и наносим второй слой. Чтобы отделка быстро высохла необходимо обеспечить нормальную вентиляцию в помещении. Использование нагревательных приборов, вентиляторов и фенов для принудительной сушки не рекомендуется;

Штукатурим, намазываем второй слой.

Заключение

Напоследок несколько советов:

  • Если вы выполняете ремонт старой печи, тогда необходимо тщательнейшим образом очистить поверхность даже от самых въевшихся пятен, так как они в дальнейшем могут проявиться на штукатурке.

Вот так легко и просто можно своими руками оштукатурить печь или камин в загородном доме и сэкономить на услугах специалистов, чья цена за услуги, не каждому по карману. Надеемся, что наши советы и инструкции вам помогли, и пригодятся в дальнейшем.

Жаростойкая штукатурка: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности жаропрочных изделий для печей, цена, фото


Жаростойкая штукатурка: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности жаропрочных изделий для печей, цена, фото

Разновидности штукатурки для каминов и печей

На современном рынке представлен огромный ассортимент отопительных приборов и варочных поверхностей разнообразных конфигураций и дизайна. Несмотря на это человек не готов отказаться от естественной красоты огня и его магического тепла, которое греет душу.

Оштукатуренная печь с изразцовыми скамейками

Камины и декоративные печи с изысканной и качественной отделкой станут не только предметом декора, но и привнесут уют и комфорт в дом.

Штукатурка для печей и каминов должна быть термостойкой, а также отличаться высоким уровнем сцепки с основанием и не терять свои свойства от перепадов температур, а именно нагревания.

Применение декоративной штукатурки для печи

Оштукатуривание каминов: причины и преимущества

Отопительные устройства, которые возведены из кирпича, рекомендуется покрыть специальной смесью. Штукатурка решает несколько проблем и недостатков конструкции:

  • улучшение внешнего вида источника тепла, аккуратность конструкции;
  • обеспечение надежного герметичного слоя, который препятствует попаданию угарного газа через трещины между кирпичами в случае растрескивания поверхности;
  • обеспечение чистоты конструкции, а именно защита от появления вредных микроорганизмов между швами.

Состав растворных смесей для штукатурки печи

Готовые смеси для оштукатуривания

Перед тем как выбрать материал для отделки, следует помнить, что он должен защитить поверхность и быть устойчивым к высоким температурам. Поэтому лучше отдать предпочтение готовым составам, которые продаются в магазинах строительных материалов.

  • ORTNER - специализированная смесь для выполнения декоративной отделки печей и каминов.
  • Плитонит-СуперКаминОгнеУпор - состав, который обладает высоким уровнем жаростойкости и пластичности, а также способствует целостности внешнего покрытия. Характеризуется наличием термостойких волокон и дополнительных клеящих ингредиентов. Стройматериал сохраняет податливость, остается пластичным на протяжении получаса.
  • Rath Hefnerputs – финишное покрытие, которое сохраняет целостность при нагревании до 200 °C. Наличие жидкого стекла делает смесь более пластичной и устойчивой к внешним факторам, препятствует возникновению трещин. Термостойкая штукатурка для отделки печей и каминов – «Печникъ» и «Терракот».

Приготовление смесей своими руками

Художественное оформление камина - лепка винограданая лоза и декоративная штукатурка

Если вы решили сэкономить, можно приготовить материал для оштукатуривания поверхности самостоятельно. Основными компонентами являются: глина, цемент, песок, известь, асбест. Для повышения прочности можно добавить мешковину, стекловолокно, натуральные тканевые волокна. Такие добавки армируют слой штукатурки.

  • Самой простой и с минимальными затратами является комбинация глины и песка. Для получения смеси следует смешать глину и просеянный песок в соотношении 1:1 и 5% от общей массы молотого асбеста. По консистенции смесь должна быть похожа на жидкое тесто. Процесс нанесения будет значительно проще, а материал заполнит малейшие трещины, если они существуют. Такой вариант штукатурки имеет негативные характеристики: низкая прочность. Чтобы избежать появления трещин следует усовершенствовать материал и добавить гашеной извести.
  • Альтернативным вариантом является состав глины и песка в соотношении 1:1. Для повышения жаропрочности необходимо оптимизировать штукатурку асбестовым порошком и двумя частями качественного цемента.

Нанесение штукатурки

Перед нанесением смеси следует протопить печь или камин, разогреть его, несмотря на время года и температуру за окном. Необходимо удалить остатки лишних строительных материалов и пыль, очистить поверхность, подготовить для штукатурки. Качественное покрытие зависит и от выполнения швов между кирпичами.

Толщина слоя не должна превышать более 1 см. Максимальный допустимый слой смеси составляет 5 см. Когда материал подсохнет, покрытие необходимо затереть посредством специальной терки. Этот прием помогает нейтрализовать даже минимальные трещины.

Допустимые отклонения по качеству штукатурки

Перед тем как эксплуатировать камин или печь, необходимо удостовериться, что нанесенный слой штукатурки полностью высох.

Выбранный материал для отделки каминов и печей является залогом успеха в строительных работах этой категории. Соответствие и соблюдение этапов работы по нанесению состава также обеспечит длительную эксплуатацию и качественный результат.

Штукатурка для печей и каминов термостойкая


Для каких целей предназначается штукатурка для печей и каминов, каких разновидностей она бывает, по каким критериям следует выбирать, а также как приготовить штукатурную смесь самостоятельно.

Жаростойкая штукатурка для печей – идеальное решение

Наверняка вы уже задумываетесь о том, как облагородить свои уже имеющиеся или находящиеся только в планах печь или камин. Так вот, самым оптимальным вариантом считается покрытие поверхности печи штукатуркой. Но материалов подобных много, а выбрать нужно тот, который принесет удовлетворение по результатам работы. Согласны? Думаю, да. Никто не захочет, потратив время и средства, увидеть совсем не то, что ожидал.

Поэтому я и решил посвятить свою статью именно такому отделочному материалу, как жаростойкая штукатурка для печей. Она имеет ряд отличительных особенностей, в число которых входят:

  • неплохо ложиться на многие виды поверхностей, в том числе гладких;
  • не обладает тепловодностью;
  • надежно удерживается даже на слегка деформированной поверхности;
  • покрытие из данного материала способно выдержать даже механическое воздействие небольшой силы, при условии, что соблюдена технология нанесения;
  • при возгорании может определенный промежуток времени сдерживать огонь.

Отдельно хотелось бы сказать о свойствах термостойкой штукатурки.

  1. не пропускает угарный газ в случае растрескивания кладочного материала и препятствует появлению в ней насекомых и бактерий;
  2. не способствует возникновению нехорошего запаха при нагреве печи или камина из-за того, что гладкая поверхность термостойкой смеси не дает оседать пыли;
  3. для улучшения внешнего вида жаростойкую штукатурку можно покрасить или же облицевать.

В наше время можно приобрести жаростойкие смеси без труда, лишь обратившись в специализированный магазин. Однако при желании можно самостоятельно приготовить раствор по составу нисколько не хуже. Все рецепты, как правило, похожи, но при этом стоит учитывать качество глины, ее вид, марку цемента, температуру воды и многое другое.

Готовые же смеси имеют ряд преимуществ перед самодельными, на мой взгляд:

  • высокую степень пластичности
  • простота в применении и легкость в распределении по поверхности
  • большой коэффициент расширения, что позволяет не трескаться
  • длительное время сохраняют хороший внешний вид
  • устойчивость к сравнительно низким температурам
  • относительно недорогая цена
  • высокая стойкость к высоким температурам.

На современном рынке строительных материалов вы можете встретить разные смеси, среди которых есть уже получившие достаточную популярность. К таковым можно отнести:

Плитонит - СуперОгнеУпор – в состав входят термостойкие волокна и клеящие компоненты. Способна выдержать высокие температуры и не трескается

Ortner – выделяют три вида:

  • для кафельной конструкции;
  • моделируемая (принимает фактурную поверхность, на которую впоследствии можно нанести рисунок);
  • гладкая (если вы хотите затем покрасить печь или камин).

RathHefnerputs – применяется в роли финишной штукатурки, не трескается и выдерживает температуру до 200 градусов.

Терракот – состав: глина, шамотная пыль жаростойких связующих добавок. Применяется как для печей, так и для каминов из кирпича: (шамотного или керамического). Выдержит температуру до 200 градусов.

Печник - известь, песок, гипс, асбест, цемент, глина и минеральные добавки. Недостаток – это содержание асбеста, но способна выдержать до 600 градусов.

Жаростойкую штукатурку можно подразделить на два вида:

  1. Простая – в состав входит два компонента: глина и песок.
  2. Сложная – содержит три и более ингредиента.
  • Глина + песок + асбест
  • То же + известь;
  • Песок, глина, асбест + цемент;
  • Песок, известь, гипс и стекловолокно.

В процессе подготовки смеси просто имейте в виду, что асбест выделяет вредоносные вещества, поэтому в жаростойкую штукатурку печей лучше добавить волокнистые армирующие добавки. Такие, как стекловолокно.

А технология приготовления смеси своими руками несложна. Для простой смеси просейте песок, смешайте его с глиной, засыпьте в тару, добавьте воды и размешайте миксером до сметанообразного состояния.

Пропорции же с составе зависят от жирности глины. При высокой ее жирности добавляют 3-4 части песка на одну часть глины. Понимаю, что не все из вас асы в этом деле, поэтому поделюсь как определить жирность глины. Это совершенно не займет много сил и времени:

  • положите немного глины в ведро
  • залейте воды
  • одновременно размешивайте до получения консистенции сметаны
  • зачерпните дощечкой немного получившегося раствора
  • если глина покрыла поверхность доски на 1 мм, то нежирная, более толстым слоем – жирная.

Что касается сложных растворов, могу предложить несколько нехитрых рецептов:

  1. Глина, известь – по 1 доля; песок – 2 доли; армирующая добавка – 1/10 доля. Все просеять, смешать в сухом виде, залить водой и размешивая, довести до состояния сметаны.
  2. Глина – 1, песок – 2, цемент марки 300 и более -1, армирующая добавка – 1/10 часть. Также все просеять. Смешать глину и песок, прибавить воды и размешать до состояния густого теста. Добавьте цемент, армирующую добавку, перемешайте и залейте водой настолько, чтобы получилось сметанообразное состояние смеси.
  3. Гипс -1 доля, известь – 2, песок – 1, армирующая добавка – 2/10 доли. Просеиваем, смешиваем песок, известь и добавку, добавляем воды и размешиваем до состояния густого теста. Прибавляем известковый гипс и воду. Доводим до сметанообразного состояния. Важно помнить, что гипс быстро застывает. Поэтому много раствора зараз не готовьте, так как его необходимо отработать в течение 5-6 минут.

В любом случае, что бы вы ни решили: приобрести готовый состав или сделать его собственноручно, знайте, что работу с подобной штукатуркой следует производить при температурном режиме от 5 градусов выше нуля. Притом и кирпич должен быть выдержан при такой же температуре. Вода, которую планируете использовать для работы, должна быть не менее 15 градусов выше нуля. Огнеупорные сухие смеси нужно хранить в теплом и сухом помещении в бумажной таре без повреждений.

Воспользуйтесь приведенными советами и ваша работа будет плодотворна и качественна.

Жаростойкая штукатурка для печей


Жаростойкая штукатурка. Какой имеет состав и какими свойствами она обладает. Её особенности и характеристики. Готовые смеси.

Штукатурка печи из кирпича способна значительно облагородить ее внешний вид и увеличить срок службы. Она по технике исполнения мало чем отличается от иных штукатурных работ, но ряд специфических нюансов следует учитывать, особенно в части приготовления раствора. В целом такое мероприятие вполне доступно любому человеку, и может быть осуществлено как с использованием готовых составов, так и приготовлением раствора своими руками.

Особенности проблемы

Для чего рекомендуется штукатурить кирпичную печь? В части повышения надежности всей конструкции необходимо отметить тот факт, что отштукатуренный кирпич защищен от прямого воздействия агрессивных банных факторов (перепады температур, влага, пар). Сама кирпичная кладка увеличивает прочность и герметичность швов. Связующий материал менее подвержен растрескиванию. 2 важная причина - улучшение внешнего вида. Печь после оштукатуривания имеет ровную поверхность стенок, что придает опрятности и дает возможность создания определенного интерьера.

Штукатурка кирпичной печи имеет свои специфические особенности. Прежде всего это связано с высокой температурой на стенках во время ее эксплуатации. Оштукатуренный слой должен выдерживать следующие воздействия: длительный нагрев и открытое пламя, перепады температур, механические влияния, дым и пар, масляные брызги при приготовлении пищи. В процессе разогрева печи кирпичная кладка имеет тенденцию к значительному расширению, а потому штукатурный раствор для печей должен обладать повышенной эластичностью, чтобы выдерживать такие нагрузки без растрескивания.

Одна из функций печи - обогрев помещения. Это условие диктует еще 1 требование к печной штукатурке - хорошая теплопроводность. Если для разогрева этого слоя потребуется дополнительная существенная энергия, то кпд всей конструкции значительно снизится. Кроме того, при нагревании материал, используемый для штукатурки, не должен выделять вещества, вредные для человеческого организма.

Выбор состава штукатурки

Вопрос о том, чем оштукатурить печные стенки из кирпича, является важнейшим при планировании такого мероприятия. Сразу следует сказать, что обычный цементно-песчаный раствор, используемый при оштукатуривании стен здания, для печей не подойдет. Он просто потрескается за очень короткое время. Для штукатурки можно использовать готовую смесь, предназначенную именно для этой цели, или приготовить самостоятельно, но по особому рецепту.

Для решения вопроса, чем штукатурить, могут использоваться простые 2-3-компонентные смеси и сложные составы с добавками различных ингредиентов (стекловолокно, асбест, соли, пластификаторы и т.п.). Состав раствора зависит и от типа кирпича, использованного для возведения печей (шамот, красный кирпич, силикатные разновидности и т. д.). Определенные компоненты, добавляемые в штукатурку, увеличивают ее адгезию к материалу.

Если принято решение использовать готовые материалы, то приобретать надо печную или каминную штукатурную смесь. В нее уже введены все необходимые ингредиенты, а подготовка к нанесению состоит в разведении с водой в пропорции, указанной в инструкции. При использовании их следует учитывать 1 нюанс: их длительное хранение нежелательно, т. к. атмосферная влага может привести к преждевременному затвердеванию смеси в виде плохо растворимых комков.

Наиболее часто самодельные растворы для штукатурки печей приготавливаются следующих типов:

  • глиняная;
  • известково-глиняная;
  • известково-песчано-глинистая,
  • известково-гипсовая;
  • цементно-песчано-глинистая.

Практика печного строительства показывает, что именно такие составы наименее подвержены растрескиванию при нагревании. Для улучшения свойств вводятся и другие добавки.

При подготовке раствора важно правильно подобрать пропорции ингредиентов. Точно подобранный состав позволяет легко и ровно наносить тонкий слой на печную стенку. В частности, определенная консистенция состава используется как затирка. Вязкость раствора регулируется пропорциями воды, пластичность во многом зависит от количества песка, причем чем его больше, тем меньше эластичность массы.

Выбор рецептуры

Конкретная рецептура штукатурного раствора зависит от ряда указанных факторов, а чаще всего от предпочтений самого исполнителя работ, который на ощупь определяет нужную консистенцию. Можно выделить такие стандартные смеси (они нередко применяются и в заводском исполнении):

  1. Глинисто-песчаный раствор: глина (1 часть) и песок (2 части) с добавлением асбестового волокна (0,1 части).
  2. Известково-глинистый состав: глина, известь и песок в пропорции 1:1:2 при введении асбеста (0,1 часть).
  3. Известково-гипсовая смесь: известь, гипс и песок в соотношении 2:1:1 с асбестом (0,2 части).
  4. Цементно-глинистый раствор: цемент и глина (по 1 части), песок (2 части), асбестовое волокно (0,1 части).

В таких растворах глина обеспечивает пластичность состава, а асбест ответственен за повышенную нагревостойкость. Необходимо отметить, что важным параметром считается жирность глины, при ее высоком показателе можно увеличить содержание песка. В частности, при приготовлении глинисто-песчаной смеси к 1 части глины высокой жирности можно добавить 3-4 части песка. При желании повысить прочностные характеристики штукатурки для печей можно добавить соль из расчета 20 г на 1 л раствора.

Последовательность приготовления штукатурного раствора в принципе носит стандартный характер. Вначале перемешиваются сухие компоненты, которые предварительно просеиваются через сито для очистки от примесей и комков. Глина или известь отдельно смешивается с водой до получения однородного молочка. Сухая смесь постепенно вводится в раствор с тщательным перемешиванием. В результате должен получиться состав сметанообразной консистенции. Использовать приготовленный раствор нужно как можно быстрее. Особенно это условие касается смеси на основе гипса, которая может загустеть за 7-8 минут, а через 30-40 минут становится непригодной для использования.

С давних времен штукатурить печку было принято глиной в смеси с песком, соломой, опилками и добавлением соли. Такая смесь эффективно справлялась с поставленной задачей и обеспечивала нужную эластичность при нагревании.

Необходимый инструмент

При проведении работ по оштукатуриванию печи своими силами следует заранее приготовить соответствующий инструмент и емкости для раствора:

  • мастерок или штукатурная лопатка;
  • сокол;
  • терка и полутерок;
  • правило;
  • металлическая щетка;
  • кисть или щетка для смачивания поверхности;
  • строительный миксер;
  • угловая рейка.

При подготовке раствора понадобится лопата, совок, мерная тара, сито, весы, емкость для смешивания ингредиентов. Контроль выравнивания поверхности лучше проводить строительным уровнем. Для удаления старой штукатурки может пригодиться стамеска и молоток. Поможет избавиться от пыли пылесос.

Особенности процесса

Как отштукатурить печь из кирпича? Весь процесс можно разделить на 3 этапа: подготовка поверхности печных стенок, приготовление раствора и непосредственно оштукатуривание. Прежде всего работы следует проводить задолго до активной эксплуатации печи, т.е. летом. Если планируется штукатурить недавно сделанную, новую кирпичную печь, то надо выдержать определенное время до полного засыхания кладочного раствора.

Подготовительные мероприятия заключаются в следующем:

  • полное удаление прежней штукатурки и механическая очистка поверхности с использованием металлической щетки;
  • удаление пыли и грязи;
  • обработка стенной поверхности наждачной шкуркой;
  • углубление швов между кирпичами для затекания в них штукатурного раствора;
  • окончательное удаление пыли с использованием пылесоса, при этом не рекомендуется применять мокрую ткань, т. к. грязь с водой может просочиться внутрь материала.

Следующий этап - приготовление раствора, т. к. его надо смешивать непосредственно перед нанесением. Для подготовки штукатурной массы применяется емкость нужного объема, а само перемешивание лучше всего осуществлять с помощью строительного миксера.

Как штукатурить печь? Обычно выдерживается такой порядок работ:

  1. На поверхность печных стенок укладывается армирующий слой. Издавна для этой цели использовали мешковину, но в наше время предпочтение отдается металлической или стекловолокнистой сетке. Как правило, применяется сетка с ячейкой размером до 1х1 см. При использовании мешковины крепление производится при помощи глины, а металлическая сетка фиксируется проволокой диаметром 2-3 мм. Армирующий слой должен закрывать всю печную площадь.
  2. Наложение 1 слоя раствором более жидкой консистенции Толщина слоя составляет порядка 5 мм.
  3. Нанесение 2 слоя раствора с консистенцией густой сметаны. Толщина его составляет 10-15 мм. Оштукатуривание лучше начинать сверху.
  4. Затирка и выравнивание штукатурки. Эта операция осуществляется круговыми движениями тканью, с нанесенным на нее жидким раствором.
  5. Особое внимание надо уделить формированию углов. Для оформления идеально ровного ребра рекомендуется использовать деревянную рейку.
  6. Если после полного высыхания штукатурки образуются трещины, то осуществляется повторная затирка с применением мокрой ткани.
  7. Оштукатуренную печь можно побелить или нанести любое другое нагревостойкое, декоративное покрытие.

Отдельным этапом можно выделить оштукатуривание дымохода. Здесь особенно важно учитывать высокую степень нагрева, при этом штукатурка должна, наоборот, иметь определенные теплоизоляционные свойства. Еще более высокие требования предъявляются для оштукатуривания выходной трубы на крыше. На этом элементе материал подвергается действию всех внешних факторов, включая влагу и солнечные лучи, а также воздействие продуктов сгорания топлива (дыма). Кирпичная кладка в таких условиях должна быть надежно защищена от этих влияний.

Штукатурка печи из кирпича поможет увеличить ее долговечность и придаст привлекательности внешнему виду. Сам процесс мало отличается от любых других штукатурных работ, но состав для печи имеет свою специфику. В этих условиях не следует применять обычный цементно-песчаный раствор. Выбор рецептуры штукатурной смеси проводится с учетом особых требований в части длительной нагревостойкости.

Как и чем отштукатурить печь из кирпича


Штукатурка печи из кирпича способна значительно облагородить ее внешний вид и увеличить срок службы. Она по технике исполнения мало чем отличается от иных штукатурных работ, но ряд специфических нюансов следует учитывать, особенно в части приготовления раствора.

Как оштукатурить печку из кирпича

Печи и отопление, основанное на выделяемой ими энергии, довольно часто встречаются в наши дни. Это могут быть ультрасовременные конструкции, выложенные из кирпича с новейшими дымоходами, и старенькие печи на дачах и в деревенских домиках. Как и все в этом мире, после эксплуатации, они нуждаются в ремонте, который заключается в устранении щелей, сглаживании неровностей, придания аккуратного внешнего вида. Наилучшим вариантом для решения всех проблем станет штукатурка.

Однако этот процесс требует навыков, знания определенных технологий и выбора правильного материала, которым нужно оштукатурить поверхность печи. Во время топки, она довольно сильно нагревается, поэтому предполагает термостойкого покрытия, которое прослужит длительное время без растрескивания, сколов и других деформаций.

Как сделать раствор для оштукатуривания печи

Следует разобраться, чем именно нужно проводить работы. Обычный цементный раствор или гипсовая шпаклевка, которой обрабатываются стены из кирпича или гипсокартона и потолки в помещениях, для такой работы абсолютно непригодны.

Долгие годы использования печного отопления, помогли создать наиболее правильный состав смеси, используемой чтобы штукатурить нагревающиеся поверхности.

Состав в них практически одинаковый, однако, разные пропорции. Песок и глину соединить в одинаковом количестве и добавить в смесь немного асбеста (около 5% от общего количества материла для штукатурки). Такой состав является очень доступным и бюджетным, но отсутствие закрепителя, делает его недолговечным. После нескольких месяцев использования, печь может покрыться россыпью мелких трещин.

Песок, глина, и известь. Песка нужно две части, а остальных компонентов по одной. Именно гашеная известь добавляет смеси необходимую прочность и не дает ей разрушаться довольно длительное время.

Также большой популярностью пользуется раствор, замешанный на основе цемента (2 части), но так же с добавлением песка, глины (по одной части соответственно) и асбеста (как и в первом варианте около 5 %). Именно наличие цемента, делает поверхность прочной, он отлично ложится на кирпичную поверхность и позволяет избежать частого ремонта.

Наиболее затратным, но вместе с тем долговечным, будет состав, в который в равных частях входит песок, глина, гашеная известь и немного стекловолокна. Оно соединит между собой частицы сыпучих материалов, не даст им осыпаться и расслаиваться в готовой штукатурке.

Кроме того, в строительных магазинах продают уже готовые смеси, предназначенные для штукатурки кирпичной кладки, поддающейся повышенным температурам. Зачастую, туда входят все те же компоненты, что и в сделанной своими руками, однако там уже подобраны пропорции. Все что требуется - это просто добавить в нее воду. Стоит отметить, что некоторые смеси, предназначенные для работ с печами, со временем сильно каменеют. Не стоит брать их в прок. Затвердевшую субстанцию очень проблематично разбить даже на отдельные небольшие куски, а размочить еще сложнее.

Инструмент, который понадобиться в работе

Для того, чтобы оштукатурить печь, кроме раствора, требуются некоторые строительные инструменты, использование которых значительно облегчит и ускорит процесс:

  • штукатурная лопатка или мастерок;
  • сокол (это приспособление используется, как некий резервуар для раствора, имеет бортики, позволяет не наклоняться каждый раз к основной емкости);
  • терка и полутерок, отличающиеся между собой по размерам, и имеют немного разные функции – полутероком разравнивается свежая штукатурка, им отводят углы, сглаживают неровности и наплывы, придают поверхности аккуратный внешний вид. Терка меньших размеров, она предназначена для завершающих работ;
  • металлическая щетка, потребуется для подготовительных работ;
  • правило – при его помощи разравнивают раствор и проверяют, насколько ровно он наложен, контролируют уровень. Правилом может быть обычная деревянная рейка либо усовершенствованный инструмент из легкого металла со скошенной стороной;
  • широкая щетка, которой удобно смачивать поверхность печи, для лучшего сцепления.

Технология произведения работ

Прежде, чем оштукатурить печку, нужно заранее ее подготовить. Для этого снимаются остатки старой отделки, удаляются все загрязнения. При помощи специальных инструментов делаются насечки (бучарда, троянки, зубчатки).

Такая мера предотвратит отслаивание больших фрагментов штукатурки в последствии.

Так же, для этой цели можно использовать мешковину или мелкую металлическую сетку. Закрепить их на стену печи, можно любым доступным способом, впоследствии, когда придет время штукатурить, все огрехи будут устранены, главное добиться хорошего сцепления. Однако, при использовании мешковины, не следует сильно нагревать печку, чтобы не спровоцировать тление прослойки. Так же, при ее закреплении нужно постараться максимально качественно разровнять ее, убрав все пузырьки воздуха.

Наносить раствор нужно соответственно его пластичности. Если он достаточно густой, его набрасывают в нужное место штукатурной лопаткой. При более жидкой консистенции используют сокол. В него нужно набрать небольшое количество раствора, и прижав плотно к стене, перевернув тыльной стороной, намазать на печку. Важным нюансом, при этом, стает соблюдение одинаковой силы нажима, чтобы штукатурка имела одинаковую толщину.

Наложенный раствор, необходимо разровнять правилом или малкой. Во втором варианте нужно изначально выставить маяки, которые будут служить ориентиром.

Опытные печники советуют не наносить один толстый слой раствора, а делать работу в несколько заходов. Так, поверхность печи, будет максимально надежной долгое время. Для того, чтобы штукатурка быстрее просохла, ее можно сушить специальными приборам, турбинами или даже бытовым обогревателем. Наносить следующий слой можно не раньше, чем через три-четыре часа. Не рекомендуется использовать новый раствор или менять его состав. Если консистенция и состав будут отличаться, это приведет к разной жирности и структуре смеси, в последствии это проявляется расслоениями.

Когда штукатурка просохнет, ее нужно затереть, сглаживая шероховатости и неровности. Делается это терком, вначале круговыми движениями (против часовой стрелки). Движение инструмента должно быть непрерывным. Когда на пути появляется бугорок, на него следует надавить чуть сильнее, чтобы сгладить. Выемки наполняются в процессе затирки. Для того, чтобы на печи не было концентрированных кругов и следов от однообразных движений, следует чтобы штукатурка была затерта еще и вразгонку.

Возможные проблемы и методы их исправления

При неправильно проведенных работах, проявляются дефекты и огрехи, заметные даже невооруженным взглядом. Чтобы избежать их, следует разобраться, каких видов бывают недоработки.

Если для раствора использовалась непогашенная известь, в процессе смешивания она вступает в реакцию с другими составляющими. Это приводит к образованию пузырьков с тончайшей поверхностью на поверхности штукатурки. После высыхания, они лопают, стоит лишь слегка задеть их, а на стене остается пятнышко. Если такая проблема все же произошла, такое место нужно покрыть тонким слоем раствора, после чего заново затереть.

Когда поверхность печи не была предварительно смочена, происходит расслаивания штукатурки. Так же происходит, если пересушить предыдущий слой, это не позволит качественно сцепиться раствору между собой.

Часто случается, что вновь отштукатуренная кирпичная печь, вся покрылась трещинами. Такое недоразумение происходит в ряде причин:

  • недостаточно перемешанный раствор, с большим содержанием жирной глины;
  • нанесение раствора на непросохший слой;
  • нанесение очень толстого слоя штукатурки;
  • быстрое высыхание раствора.

Штукатурка печи из кирпича: как и чем оштукатурить кирпичную печь


После эксплуатации печи нуждаются в ремонте, который заключается в устранении щелей, сглаживании неровностей, придания аккуратного внешнего вида.

Пошаговая инструкция по качественной штукатурке печи из кирпича с фото

Многие владельцы частных домов отдают все чаще предпочтение таким видам отопления, как газовое или паровое, а при наличии в населенном пункте центрального отопления некоторым проще подключиться к тепловой сети. Однако во многих домах сохраняется печной способ отопления – и в качестве основного источника тепла, и в качестве вспомогательного. Часто выбор в пользу обычной печи бывает связан с экономическими соображениями – самая лучшая печь из кирпича обойдется дешевле, чем прокладка распределительного трубопровода для подключения к центральному отоплению.

Печь представляет собой достаточно объемную конструкцию, сделать ее незаметной практически невозможно. Чаще всего для кладки используется красный кирпич, который не всегда гармонично смотрится в помещении. Поэтому владельцы прикладывают усилия для того, чтобы печь вписывалась в интерьер и выглядела аккуратно. Часто отделка печи выполняется с помощью штукатурки.

Однако многие сталкиваются с такой проблемой – через несколько лет штукатурка с кирпичной печи начинает осыпаться. На самом деле этого можно избежать, главное – правильно выполнить штукатурные работы.

Подготовка помещения для штукатурки печи из кирпича

На самом деле качественно отштукатурить кирпичную печь под силу даже домашнему мастеру, не имеющему опыта аналогичных работ. Важно внимательно отнестись к процессу и использовать качественные материалы, тогда печь сохранит надолго свой презентабельный внешний вид.

Прежде чем штукатурить печь, нужно подготовить помещение. Для этого нужно освободить место для работы – все ненужные предметы из комнаты нужно вынести. Мебель также по возможности из помещения нужно убрать. Если сделать это не получается – тогда нужно ее накрыть плотной тканью. Для защиты от мусора, пыли и повреждений окна, стены и пол – эти поверхности следует накрыть полиэтиленом.

О материалах и инструментах

Изучить, как штукатурить печку из кирпича, и подготовить все необходимые инструменты и материалы нужно заранее. Понадобится набор инструментов, в том числе:

  • мастерок либо кельма;
  • терка;
  • молоток;
  • зубило либо шпатель;
  • кусачки и плоскогубцы (их можно заменить пассатижами);
  • распылитель – он нужен, чтобы смачивать поверхность водой (если его нет, подойдет малярная кисть);
  • ножницы по металлу и ножницы для ткани;
  • грубое сито – для просеивания песка и / или глины;
  • емкость для раствора и отдельная для воды;
  • совок для штукатурной смеси (или ее составляющих);
  • веник либо пылесос.

Перечень материалов для оштукатуривания печи включает в себя собственно раствор для штукатурки печи, армирующую сетку с ячейками 10 х 10 мм (можно обойтись мешковиной), известь (либо краску на водной основе), а также раствор цементный (он понадобится для закрепления проволоки – в том случае, если речь идет о старой печи).

Подготовка поверхности

До начала штукатурных работ обязательно подготовить нужно поверхность печи. В этом случае наносить раствор будет проще, а отделка в результате будет выглядеть лучше и продержится дольше.

Если речь идет о старой печи, то потребуется выполнить подготовку поверхности по следующей схеме:

  1. Очистка поверхности печи от старой штукатурки. Это можно сделать при помощи шпателя либо зубила.
  2. Поверхность затирается наждачной бумагой – это поможет устранить мелкие неровности.
  3. Пылесосом либо сухой ветошью нужно удалить образовавшийся мусор и пыль.

В том случае, когда оштукатурить нужно свежевыложенную печь, начинать такие работы следует примерно через месяц после завершения работ по устройству кирпичной кладки. Этого срока достаточно для того, чтобы использованный для кладки раствор просох, затвердел и набрал прочность. Перед тем, как начать работу нужно расчистить швы между кирпичами, составляющими печь, на глубину около 0,5 см – это поможет штукатурному раствору лучше лечь на кладку.

Штукатурные растворы

Сегодня есть возможность выбирать между покупкой готовой сухой смеси для оштукатуривания печи либо самостоятельным приготовлением раствора по проверенным «народным» рецептам. Для достижения качественного результата требуется тщательно соблюдать соотношение сухих составляющих и воды, которая должна быть либо водопроводной, либо технической (ни озерную, ни речную брать для раствора нельзя).

В зависимости от назначения помещения и его влажности, режима его использования, планируемого способа наружной отделки, а также климата в регионе владелец должен принимать решение, чем оштукатурить свою печь.

Как приготовить «правильный» раствор? Классический рецепт включает в себя глину и песок. Если планируется окрашивание печи в белый цвет, то может добавляться известь – она обязательно должна быть гашеной. Чтобы увеличить прочность раствора можно добавить измельченный асбест либо стекловолокно.

Состав раствора для штукатурки печи может варьироваться. В таблице приведены основные популярные варианты:

Чтобы определить верное соотношение, нужно приготовить порцию раствора для пробы и нанести его на поверхность – небольшой участок. Если высыхания раствора отштукатуренный участок покрылся трещинами – значит недостаточно песка и требуется еще добавить. Если же раствор осыпался, это свидетельствует о том, что в его составе глины недостаточно.

Правила приготовления раствора

Для того, чтобы добиться хороших результатов, пристальное внимание нужно уделить самому процессу приготовления раствора. При этом требуется соблюдать ряд несложных правил не только в момент замешивания штукатурной смеси, но и при подготовке составляющих.

  • очистить от мусора;
  • поместить для размокания в воду на несколько дней;
  • отфильтровать получившуюся кашицу через грубое сито.

Известь (работы по подготовке этого материала проводятся только на улице):

  • засыпать куски извести в ведро (оно должно быть только металлическим) – не более половины объема ведра;
  • залить водой (не более 0,6 объема ведра);
  • дать раствору остыть в течение суток;
  • слить раствор;
  • пропустить известковую кашицу через грубое сито.

Песок также требуется просеивать, асбест или стекловолокно – тщательно измельчать.

Чтобы приготовить раствор высокого качества, нужно воспроизвести следующую последовательность действий:

  1. К подготовленной глине подмешивается просеянный песок.
  2. Добавляются оставшиеся составляющие раствора (например, стекловолокно).
  3. Раствор тщательно вымешивается. Это можно сделать при помощи дрели, строительного миксера, либо перфоратора со специальной насадкой.

Качественный раствор не должен содержать твердые частицы или комочки, он выглядит однородным и пластичным.

Существует ряд нюансов, связанных со сроками хранения и использования, в зависимости от того, каким раствором решено было воспользоваться:

Если в качестве основы был использован гипс – такой раствор затвердевает очень быстро. Приготавливать его нужно маленькими порциями, которые сразу должны наноситься на печь;

Приготовленный раствор с основой из цемента должен быть использован в течение часа после того, как он был разведен водой;

Смесь на основе глины можно приготовить заранее. Она может храниться в течение длительного времени при условии, если емкость будет герметичной.

Пошаговая инструкция по оштукатуриванию печи

После того, как подготовлены все необходимые материалы и набор инструментов, можно приступать к процессу оштукатуривания печи своими руками. Штукатурка печи из кирпича может выполняться по несложной схеме, состоящей из пяти основных шагов:

  • Мешковина. Материал нужно раскроить и вымочить в растворе жидкой глины. После этого ее нужно распределить по печи: процесс укладки производится в направлении сверху вниз, нахлест должен составлять около 50 мм. Если для армирования использован такой материал, печь при эксплуатации нужно беречь от перегрева;
  • Оштукатуривание. Раствор наносится по направлению сверху вниз, каждый слой должен быть ровным – его толщина не должна быть более 5 мм. После того, как раствор схватился, его следует затереть, выполняя круговые движения теркой. Если штукатурка успела слишком сильно затвердеть, ее можно смочить водой. Некоторые домашние мастера рекомендуют по окончании нанесения штукатурного раствора, разгладить ее тряпкой (ее нужно предварительно смочить в этом же растворе).

После окончания нанесения штукатурки, ей нужно дать просохнуть. В случае появления трещин, их можно расширить с помощью обычного ножа, после чего намочить водой и замазать раствором (если был использован раствор на основе глины, для этих целей можно использовать остатки штукатурки, которые можно хранить в герметичной емкости).

Работы по наружной отделке

Для того, чтобы печь хорошо смотрелась в помещении, может быть выполнена дополнительная отделка после завершения оштукатуривания:

  • покраска водоэмульсионной краской;
  • побелка мелом;
  • покрытие известковым молочком (в него нужно добавить немного соли, из расчета 0,1 кг на 100 л раствора);
  • декоративная штукатурка для печей (большой ассортимент составов можно найти в строительных магазинах).

Штукатурка печи из ирпича - пошаговая инструкция


Качественная штукатурка печи из кирпича под силу даже домашнему мастеру, не имеющему опыта аналогичных работ. Важно внимательно отнестись к процессу.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась в процессе повседневного использования? Этот вопрос возникает у тех владельцев домов, которые только обзавелись этим отопительным прибором, и в тех случаях, когда пришло время делать ремонт давно возведенной печи.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась

Нужно отметить, что растрескивание чаще всего происходит тогда, когда допущены нарушения в технологии процесса оштукатуривания или в подготовке поверхности под нанесение отделки, а также по причине неправильного приготовления раствора.

Для оштукатуривания кирпичных стен печи используются традиционные песчано-глиняные растворы и профессионально приготовленные штукатурные смеси, которые можно купить сегодня в любом строительном или профильном магазине.

Готовая штукатурная смесь для печей

Но какой бы ни был выбран вид штукатурки, она должна отвечать определенным требованиям, таким, как жаростойкость, высокая адгезия и адекватная реакция на расширение материала стен при нагреве.

А зачем вообще штукатурить печь?

В каких случаях и зачем штукатурят печи? Ответ на этот вопрос не менее важен, чем на первый, так как, узнав его, можно понять, стоит ли проводить этот процесс вообще или можно оставить печку без отделки, или же украсить ее стены керамической или шамотной плиткой.

Оштукатуренная и побеленная русская печь

К причинам, которые требуют отделки стен штукатуркой можно отнести:

  • Если печь старая и ранее уже была оштукатурена, но по каким-то причинам отделка растрескалась и стала отваливаться, а под ней обнаружилась неаккуратная кладка.
  • Если печь старая и есть опасность растрескивания кладочного раствора в швах и проникновение угарного газа в помещение.
  • Если есть необходимость преображения этого сооружения, придания ему аккуратности и эстетичности, например, при обновлении всего интерьера и смене стиля его оформления.
  • Со временем в швах между рядами кирпича могут обжиться различные насекомые, особенно в тех случаях, если кладка производилась на на туральных материалах. Своевременная обработка и оштукатуривание поможет предотвратить их появление.
  • Если печь только возведена, но кладка сделана неаккуратно, без расшивки, и строение выглядит не эстетично, исправить это положение поможет именно штукатурка.

Преимущество штукатурки перед другими отделочными материалами:

  • Нужно отметить, что оштукатуривание печи является самым доступным и простым способом привести в порядок поверхности печи.
  • Выбрав для отделки стен штукатурку, можно прилично сэкономить, так как це на на керамическую плитку или печные изразцы на несколько порядков выше, чем на штукатурную смесь.
  • Оштукатуривание может быть применено к любому из существующих видов печей, причем, как для реставрации старой печи, так и для отделки вновь построенной.
  • Штукатурка увеличивает толщину стены, что увеличивает теплоемкость строения и ведет к экономии топлива, так как печь дольше остывает.
  • Штукатурка повышает уровень пожаробезопасности и понижает возможность проникновения угарного газа в помещение.
  • Оштукатуренную поверхность можно покрыть краской на водной основе, побелкой или декоративными штукатурками.

Инструменты для выполнения работ

Качество нанесения штукатурки и идеальное распределение ее на поверхности стен печи напрямую влияет на адгезию материалов и долговременность эксплуатации. Чтобы процесс оштукатуривания проходил легко и принес ожидаемый результат, нужно проводить его качественными инструментами, к которым относят:

Инструменты для штукатурных работ

  • Шпатели - от среднего для забора раствора из емкости, до широкого, используемого для нанесения его на стену.
  • Штукатурный молоток, применяемый для забивания штукатурных гвоздей.
  • Мастерок (кельма) для нанесения и распределения раствора на печных стенах.
  • Молоток-кулачок, применяемый для работы с зубилом, троянкой и зубчаткой.
  • Ножницы обычные для разрезания стекловолоконной сетки. Если же стены будут обтягиваться сеткой-рабицей, то потребуются и ножницы по металлу.
  • Терка и полутерок. Этими инструментами проводится выравнивание и разглаживание оштукатуренных поверхностей.
  • Гладилка применяется для доведения поверхности до идеальной гладкости.
  • Зубило. С помощью этого инструмента на поверхности стенок печи делаются насечки для лучшей адгезии материалов.
  • Кисти разного размера для нанесения грунтовых составов, а при использовании некоторых техник – и самой штукатурки, и для придания ей фактурной поверхности, если она предусмотрена.
  • Щетка с металлической щетиной – для очистки поверхностей и швов, при снятии старой штукатурки.
  • Строительный уровень для проверки вертикальности и горизонтальности плоскостей.
  • Отвес используется для контроля ровности стен и нанесенной штукатурки.
  • Правило помогает выровнять нанесенную на стены штукатурку по установленным на них маячкам.

Виды штукатурных растворов

Как известно, печь подвергается постоянному перепаду температур, поэтому штукатурный слой должен быть стоек к этому явлению. Составляя раствор самостоятельно и подбирая пропорции материалов, нужно обязательно это учитывать.

Важнейший момент - состав штукатурного раствора

Штукатурные смеси бывают простые и сложные:

  • Простыми называют составы, состоящие из двух ингредиентов - глины и песка.
  • Сложными растворами считаются те, которые имеют в своем составе больше двух компонентов.

Некоторые из материалов перед изготовлением смеси нужно подготовить, очистив их от различных примесей:

  • Песок должен быть просеян через мелкое сито.
  • Глину тоже протирают через мелкую металлическую сетку, превращая ее в порошок и освобождая от корней растений и мелких камней.

Глина для составления штукатурной смеси выбирается достаточно жирная, так как это качество напрямую будет влиять на адгезию штукатурки и стены. В том случае, если заметна чрезмерная жирность глины, в раствор можно добавить немного больше песка.

Глину перед замешиванием раствора замачивают, перемешивая с водой. Далее, ее оставляют на несколько часов. Если за это время она впитала всю воду, то жидкости доливают еще, и так до тех пор, пока вода не будет покрывать глину сверху на 100 ÷ 150 мм. После этого смесь перемешивается - она должна иметь консистенцию густой сметаны и иметь хорошую пластичность.

Асбест, который добавляется в раствор, играет роль армирующей составляющей. Вместо асбеста может быть использована пенька, мелко нарубленная солома или измельченное стекловолокно (микрофибра).

Нужно отметить, что для штукатурных составов лучше выбирать природные, экологически чистые материалы, которые при нагревании не будут выделять вредных паров, небезопасных для здоровья жильцов дома.

Некоторые мастера добавляют в раствор соль и это объясняют тем, она делает раствор крепче. Однако, это не совсем так. Соль не укрепляет глину, но повышает ее гигроскопичность, что делает ее более пластичной, не давая ей пересыхать, поэтому штукатурка растрескивается меньше. Кроме этого, в соленой штукатурке не заводятся различные насекомые, что тоже очень важно для частного дома.

Ниже в таблице приведен несколько рецептур штукатурных растворов для печей.

Отдельно нужно сказать про такой материал, как гипс, который является одним из составляющих некоторых штукатурных растворов. Например, в смеси №4, он используется вместо цемента, как скрепляющее вещество. Гипс застывает очень быстро, его схватывание происходит практически сразу после нанесения на стену, а через 10 ÷ 15 минут штукатурный слой с его использованием уже застынет.

Этот строительный материал часто применяют вместе с известью, так как она придает раствору прочность и способствует быстрому просыханию. Но, выбрав раствор с добавлением гипса, нужно учитывать его свойства и готовить небольшие порции смеси, иначе она застынет и будет непригодна для работы. Продлить ее «жизнь» хоть ненадолго путем разведения водой однозначно не удастся.

Оштукатуриваем печь своими руками

Подготовительные работы

Оштукатуривание не получится качественным, если под нанесение отделочного материала не будет хорошо подготовлена поверхность стен печи. Поэтому первым шагом производятся подготовительные работы, которые создадут хорошие условия для адгезии штукатурного раствора.

  • Если будет приводиться в порядок старая печь или камин, то, его поверхность нужно освободить от имеющейся на ней штукатурки, сбив ее вручную с помощью зубила и молотка. После освобождения стен от старого слоя, их хорошо очищают от пыли - этот проце сс пр оводится железной и обычной щеткой.
  • Свежую кладку печи тоже обязательно очищают, так как на кирпичах могут задержаться остатки кладочного материала, которые будут снижать адгезию, что приведет к отставанию штукатурки от стены.
  • Далее, идет заглубление швов, причем этот проводят, как для новой печки, так и для реставрируемой. Сухой раствор из швов выбирается на 5 ÷ 10 мм. Затем швы хорошо очищаются от пыли.
  • После очистки, стены хорошо грунтуются, причем нужно обязательно тонкой кистью покрыть грунтовкой заглубленные швы.

Нанесение грунтовки на стенки печи

  • Иногда приходится наносить несколько слоев штукатурки - такая необходимость возникает в том случае, если стены печи очень неровные. Такой способ оштукатуривания требует дополнительного укрепления поверхности металлической или стекловолоконной сеткой с ячейками в 15 ÷ 20 мм. Армирование хорошо закрепит штукатурку на стенах, сделает ее менее уязвимой к перепаду температур. Кроме этого, более толстый слой повысит теплоемкость печи. Металлическая сетка крепится на поверхности при помощи гвоздей с широкими шляпками, которые вбивают в швы между кирпичами.

Армирующая сетка на поверхности печи

  • Стекловолоконную сетку утапливают в на несенной на стену смеси, или раствор накладывают на сетку сверху, разравнивая его. Стекловолокно в основном применяют в том случае, если поверхность достаточно ровная.

Использование стекловолоконной сетки

  • Чтобы сохранить или восстановить ровность углов печи, на них монтируются на клеевую массу стальные или перфорированные алюминиевые уголки.

Металлические профили помогут точно вывести углы

  • Для того чтобы добиться ровности стены при больших перепадах, сверху армирующей сетки выставляются маячки из металлических профилей, закрепляемые на поверхности гипсовой смесью, которая быстро сохнет, что практически не замедлит работу. Если время терпит, то маячки можно выставить и на глиняный раствор. Но такая метод возможен в том случае, если сетка будет прилегать к стене вплотную.

При необходимости достаточно толстого слоя штукатурки устанавливают направляющие-маячки

  • Стены печи можно выровнять до идеальной гладкости под побелку или покраску, а можно поверхность оставить ровной, но шероховатой, для покрытия ее декоративной рельефной штукатуркой. Нужно отметить, что под кладку керамической плитки или декоративную штукатурку рекомендовано наносить не слишком толстый подготовительный отделочный слой.

Существуют различные готовые составы или добавки, которые помогают имитировать натуральный камень разных пород. Поверхность печи в этом случае, при правильном составлении раствора, будет невозможно отличить от природного материала.

Приготовления штукатурной смеси

Раствор, составленный в правильной пропорции и хорошо замешанный - это один из факторов, от которых зависит качественное оштукатуривание печи. Для замешивания смеси будет необходима дрель и насадка-миксер.

Замешивание раствора насадкой-миксером

Перед началом приготовления нужно учесть некоторые моменты:

  • Замоченная глина, если она будет использована в растворе, должна набухать не менее двух ÷ трех суток. Если, простояв это время, она продолжает впитывать воду, то к замешиванию она не готова и следует, добавив в нее еще воды, оставить ее на некоторое время набухать.
  • Песок, добавляемый в раствор, должен быть не только просеян, но и высушен - это поможет в правильном выдерживании пропорций при составлении смеси.
  • Хорошим пластификатором раствора будет известь - ее вязкость сделает смесь более адгезионной. Кроме этого, она поможет раствору достаточно быстро схватиться, что сократит срок работ. В принципе, небольшое ее количество рекомендовано добавлять в смеси, состоящие из любых ингредиентов.
  • Самым подходящим из марок цемента является М400. Он начинает застывать через 17 ÷ 20 минут после замешивания, схватывается через 3,5 ÷ 4 часа, а окончательное его застывание и набор прочности происходит через двое ÷ трое суток.

В строительных магазинах можно поискать и высококачественную глину, и готовые смеси

Если приобретается готовая сухая смесь, то приготовить ее несложно:

  • В чистую емкость, подходящего размера заливается вода.
  • Затем в емкость засыпается порошок, пропорции которого по отношению с водой указываются на упаковке.
  • Миксером раствор замешивается до образования однородной массы без комков и сухих вкраплений.
  • Раствор выдерживается 7 ÷ 10 минут, затем снова перемешивается, и после этого он готов к применению.

Если для оштукатуривания раствор будет готовиться самостоятельно, с применением традиционных материалов, то проце сс пр оводится следующим образом:

  • В емкость выкладывается нужное количество глиняной массы. В нее добавляется в соответствии с указанными пропорциями сухой песок, гашеная известь и цемент.
  • Смесь перемешивается миксером также до однородного состояния. При необходимости, в процессе замешивания в раствор добавляется небольшое количество воды.

Этот раствор применяется сразу, так как цемент с известью схватывается достаточно быстро.

Процесс оштукатуривания

Как говорилось выше, процесс оштукатуривания может проходить разными способами, некоторые из них и будут рассмотрены ниже.

Первый способ

Этот метод применяется в том случае, если на поверхности присутствуют большие перекосы, и она требует кардинального выравнивания с помощью нанесения слоя толщиной от 50 до 80 мм.

  • В этом варианте первым делом закрепляются выравнивающие маячки. Их выставляют по строительному уровню, добиваясь идеальной ровности.

  • После этого печь протапливают до теплого состояния.
  • Далее, вся поверхность печи смачивается водой с помощью широкой кисти или валика. Вода прибьет частицы пыли и сухого раствора в швах.
  • После этого стены загрунтовываются. Слой грунтовки должен просохнуть, создавая слой, который будет способствовать адгезии поверхности и наносимых материалов.

Наброска раствора, или «обрызг»

  • Далее, путем «обрызга» (наброски) наносится первый штукатурный слой, который не должен быть толще 4 ÷ 5 мм. Раствор для этого слоя должен иметь консистенцию сметаны средней жидкости. Наносится смесь акцентированными движениями, так как раствор должен попасть в швы между кладочными рядами. После завершения наброски, раствору дают хорошо высохнуть.
  • После его просыхания, накладывается следующий слой, который должен выступать над установленными маячками, на 8 ÷ 10 мм. Раствор наносится с нижней части стены, примерно на 400 ÷ 500 мм, и сразу же выравнивается правилом, которым ведут по маякам. Далее, раствор набрасывается на следующий участок и снова выравнивается и так далее, пока вся поверхность не будет покрыта выравнивающим штукатурным слоем.

Выравнивание штукатурки по маякам

  • Пока смесь еще влажная, по ней аккуратно проходятся затиркой, шлифуя поверхность.

У печников существует один секрет, который способствует равномерному просыханию штукатурного слоя, что снижает риск появления на его поверхности трещинок. Всю печь, после нанесения на нее раствора и шлифовки, накрывают влажной мешковиной. Если она быстро высыхает, ее смачивают еще один ÷ два раза.

Когда поверхность просохнет, рогожу снимают, и если обнаружатся трещинки, их сразу же затирают и заглаживают гладилкой с резиновой поверхностью.

  • Третий слой – «накрывка», является разглаживающим, поэтому раствор для него делают достаточно жидким и наносят толщиной всего в 1,5 ÷ 2 мм. Этот слой наносится в том случае, если поверхность печи будет покрываться краской или побелкой.
  • Сложность всегда возникает при выведении углов, даже в том случае, если они укреплены металлическими уголками. Самый простой способ нанести на них раствор равномерно и хорошо выровнять - это использовать угловой шпатель.

Работа упростится, если под рукой будет угловой шпатель

Некоторые мастера для выведения угла используют закрепление деревянной рейки с одной его стороны, а после просыхания нанесенного раствора, рейку переносят на другую сторону угла, и наносят смесь на ту, где направляющая была установлена ранее.

  • Рекомендовано самый край угла скруглить, чего можно добиться при использовании углового шпателя. Это нужно сделать, прежде всего, для безопасности проживающих в доме маленьких детей. Также скругленный угол менее подвержен сколам, например, в период ремонта и передвижения мебели.

Второй способ

При использовании этого метода приведения печи в порядок, используется металлическая сетка-рабица, которая армирует поверхность печи и задает толщину штукатурному покрытию.

Оштукатуривание с использованием сетки-рабицы

Металлической сеткой и выравнивают поверхность, отодвигая ее от стены в нужных местах на расстояние до 25 мм. Для жесткости под нее подкладывают проволоку, которую можно зацепить за саму сетку или металлические рейки.

В этом способе штукатурная смесь наносится тоже в несколько слоев до полного закрытия под ней сетки.

Отделка с применением такого армирования получается более прочной и надежно закрепленной на поверхности.

  • Первым слоем наносится также методом «обрызга» - раствор должен пройти через сетку и хорошо закрепиться на стене. Обрызга в в сю поверхность, стены оставляют высыхать. После их просыхания, сетка станет неподвижной, и по ней легко будет наносить следующие, уже выравнивающие слои раствора.
  • После выравнивания и просыхания верхнего, последнего слоя, образовавшиеся трещинки замазываются и затираются.
  • Следующим этапом идет монтаж декоративного покрытия.

Третий способ

Третий способ оштукатуривания применяется в случае, если стены печи достаточно ровные, и их нужно только немного «освежить».

Оштукатуривание тонким слоем

Раствор для этого способа наносится в один или два слоя толщиной не более 2 ÷ 3 мм.

  • Стена также подготавливается и грунтуется.
  • Затем, при необходимости, на ней закрепляются тонкие металлические рейки-направляющие, которые помогут ориентироваться в толщине слоя. Рейки могут и не применяться, если поверхность ровная и в них нет необходимости.
  • При этом способе отделки лучше всего использовать раствор с добавлением шамотной глины и измельченного асбеста, который будет играть роль армирующей составляющей.
  • Смесь наносится, начиная от низа печи, с помощью широкого шпателя, и сразу же разравнивается правилом по металлическим рейкам. Если же маячки не применяются, то раствор разглаживают, ориентируясь только на ровность поверхности.
  • Углы выводятся в этом случае тоже с помощью углового шпателя.
  • Когда стенки печи будут полностью покрыты раствором, их аккуратно, без нажима выравнивают начисто затиркой.

На такую отделку хорошо укладывать керамическую или шамотную плитку, а также наносить декоративную рельефную штукатурку.

Декоративное оформление печи

Декоративную отделку печи можно произвести на любой вкус. Если штукатурка получилась ровной, то печь можно покрыть побелкой - этот способ можно назвать традиционным, так как его применяли издавна. Побелка часто расписывалась красками на водной основе, что придавало помещению самобытность и подчеркивало национальные традиции. Чаще всего выбирались орнаменты, характерные для той местности, где расположено строение.

Оштукатуренную печь можно украсит несложными орнаментами или декоративными плитками

Сегодня, с появлением новых технологий и материалов, печь часто декорируют штукатурками, способными создать на поверхности рисунки, имитирующие одну из пород камня или же однородную рельефную структуру.

Существуют и другие элементы объемных рисунков - в этом случае все будет зависеть от фантазии мастера. Для их создания часто используются подручные предметы, например, полиэтиленовая пленка, кисть, щетка, сетка для очистки посуды и другие материалы или аксессуары.

Различные техники придания рельефности штукатурке

Если есть предрасположенность к творчеству, из декоративной штукатурки можно создать рельефные композиции, выступающие за пределы стен печи даже на 7 ÷ 10 мм, а затем покрыть их красящими составами. Нанесение красок происходит по влажной декоративной штукатурке - тогда они хорошо впитываются в ее поверхность и становятся более долговечными. После высыхания всей поверхности окрашивание можно провести еще один раз.

Нередко всю печь обкладывают жаростойкой керамической плиткой

Кроме декоративной штукатурки, печь часто украшают кладкой из терракотовой или керамической плитки. Наличие в продаже угловых элементов отделки значительно упрощают ее монтаж и дают возможность сделать углы и все поверхности аккуратными и эстетичными. Плитка монтируется на специальный клеевой состав на цементной основе, имеющий свойство противостоять воздействию температурных перепадов.

Что нужно учесть, приступая к оштукатуриванию и отделке?

При проведении оштукатуривания печи, нужно учесть некоторые моменты, которые могут повлиять на качество выполняемых работ.

Нельзя наносить штукатурку на только что возведенную конструкцию печи. «Свежая» печка не только должна быть хорошо просушена, но и пройти этапы усадки. Для этого ее эксплуатируют в течение двух ÷ трех месяцев, и только по прошествии этого периода можно приступать к отделочным работам.

Для окрашивания оштукатуренной поверхности могут быть использованы только краски, произведенные на водной основе. Другие красящие составы, содержащие олифу или органические растворители, при топке печи будут выделять в жилые помещения вредные вещества и неприятные запахи.

Для всех работ по оштукатуриванию и декоративному оформлению печи рекомендовано использовать материалы на на туральной основе, без каких бы то ни было синтетических, неблагоприятных для здоровья человека добавок.

Нужно отметить, что все методы, о которых говорилось в статье, не так просты для выполнения, как покажется на первый взгляд. Поэтому при полном отсутствии опыта в данной работе, не стоит рисковать и переводить достаточно, порой, дорогостоящие материалы. Лучше доверить проведение этих ответственных мероприятий настоящим профессионалам, не понаслышке знающим секреты кладки и последующей отделки печи.

Как оштукатурить печь чтобы не трескалась - нюансы технологии


Как оштукатурить печь чтобы не трескалась и не теряла привлекательного вида в процессе использования? Есть несколько методов нанесения штукатурки и отделки.