Относится ли трансформаторное масло к лвж. Требования к местам хранения лвж и гж

4.3. Классификация легковоспламеняющихся жидкостей

В соответствии с международной классификацией и ГОСТ 19433-88 к ЛВЖ относятся горючие жидкости с температурой вспышки, не превышающей 61°С при испытании в закрытом тигле.

ЛВЖ представляют 3-й класс опасных грузов и подразделяются на подклассы.

Подкласс 3.1 - Особо опасные ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от минус 18°С и ниже в закрытом тигле. Кроме низкой температуры вспышки они могут обладать и другими опасными свойствами: высокой токсичностью и взрываемостью, токсичностью и способностью окисляться на воздухе с образованием взрывчатых веществ, токсичностью, едкими и коррозионными свойствами и другими.

Типичными представителями особо опасных ЛВЖ являются ацетон, авиабензин Б-70, изопентан, диэтиловый эфир. Характерной особенностью этих веществ является высокое давление насыщенного пара при обычных условиях хранения и перевозки. В обычных условиях, а тем более в жаркую погоду, внутри сосудов, цистерн с такими жидкостями может значительно повыситься давление, что увеличит опасность взрыва или пожара. Кроме того, при нарушении герметичности сосуда и при переливе (перекачке) в другие емкости пары этих жидкостей способны распространяться, не смешиваясь с воздухом, и воспламеняться на значительном расстоянии от сосуда, вызывая пожар. Эти особенности обуславливают дополнительные требования к хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей.

Подкласс 3.2 - Постоянно опасные ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от минус 17 до +23°С в закрытом тигле. Типичными представителями этого подкласса являются бензол, толуол, этиловый спирт, диоксан, этилацетат. Отличительной чертой их является способность паров образовывать с воздухом воспламеняемые смеси уже при комнатной температуре и наличие при этих условиях взрывоопасной среды в паровоздушной фазе в закрытых емкостях и помещениях. В этом отношении ЛВЖ подкласса 3.2 значительно опаснее жидкостей подкласса 3.1. В закрытых емкостях и помещениях при комнатной температуре и атмосферном давлении концентрации паров жидкостей подкласса 3.1 в паровоздушной фазе обычно превышают верхний предел воспламенения; опасность возникает только при понижении температуры, например, на морозе, или при разгерметизации сосудов с такими ЛВЖ.

Подкласс 3.3 - Опасные при повышенной температуре ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от +23 до +61°С в закрытом тигле. Типичными представителями этого подкласса являются уайт-спирит, осветительный керосин, хлорбензол, сольвент, скипидар. Концентрации, при которых пары этих жидкостей могут воспламеняться в воздухе, создаются только при повышенной температуре, например, при транспортировке из районов с умеренным климатом в южные районы или если жидкости нагреты. При обычной температуре ЛВЖ подкласса 3.3 воспламеняются только при прямом воздействии источника зажигания. Так, керосин в открытой емкости при обычной температуре не удается зажечь факелом из-за низкой концентрации паров над его поверхностью. Однако, ткань облитая или пропитанная керосином легко загорается от пламени спички. Это явление можно объяснить большой поверхностью волокон, с которой происходит испарение. Как видно из приведенных примеров, опасность ЛВЖ зависит не только от их физико-химических свойств, но и от других факторов. Это обстоятельство необходимо учитывать при работе с различными горючими жидкостями.

Классификация ЛВЖ по дополнительным видам опасности (категориям) и по степени опасности (группам) представлена в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Классификационная таблица опасных грузов класса 3 (ЛВЖ)

Классификационный шифр в подклассах

Без дополнительного вида опасности

Ядовитые

Ядовитые и едкие и (или) коррозионные

Едкие и (или) коррозионные

Слабоядовитые

Вязкие ЛВЖ и твердые вещества, разбавленные легковоспламеняющимися жидкостями, можно отнести к веществам с относительно низкой степенью опасности, если выполняются следующие условия:

При испытании на отслоение в течение 24 часов отслаивается не более 3% чистого растворителя;

Смесь содержит не более 5% вещества высокой степени опасности класса 6 (ядовитые вещества) или класса 8 (едкие и коррозионные вещества) либо не более 5% веществ высокой степени опасности класса 3 (ЛВЖ), что требует дополнительного знака опасности;

Вместимость используемой тары не превышает 30 л.

Степень опасности ЛВЖ (группа) определяется по температуре вспышки, температуре кипения и критериям в соответствии с табл. 4.3.

Таблица 4.3

Степень и критерии опасности ЛВЖ

Наименование показания

Критерии степени опасности

высокой - 1

средней – 2

низкой - 3

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

Температура кипения, °С

4.4. Самовоспламеняющиеся жидкости

Существуют горючие жидкости, которые способны окисляться на воздухе при обычных температурах (16…20 °С) или при контакте и химическом взаимодействии с другими веществами. При определенных условиях теплота процесса окисления может превысить теплоотдачу от окисляющейся жидкости во внешнюю среду и наступит саморазогревание, ведущее к возникновению горения. Жидкости, имеющие температуру самовоспламенения ниже обычной температуры вспышки, называются самовозгорающимися (самовоспламеняющимися).

Жидкости, способные к самовозгоранию, требуют соблюдения особого режима при храпении и транспортировке и систематического наблюдения. Примером таких жидкостей могут служить растительные масла (льняное, ореховое, кедровое и другие), скипидар, воспламеняющиеся в определенных условиях. Некоторые самовоспламеняющиеся системы приведены в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Жидкости, способные к самовоспламенению при контакте

Жидкость

Контактирующее вещество

Скипидар

Азотная кислота

Смесь азотной и серной кислот

Глицерин

Перманганат калия

Этиленгликоль

Пероксид натрия

Перманганат калия

Оксид хрома(VI)

Метиловый спирт

Пероксид натрия

Оксид хрома(VI)

Пероксид натрия

Оксид хрома(VI)

Уксусная кислота

Пероксид натрия

Оксид хрома(VI)

Оксид марганца(VII)

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что самовоспламенение жидкостей представляет собой окислительно-восстановительный процесс, в котором ЛВЖ проявляет свойства восстановителя, а контактирующее вещество - свойства окислителя. При этом следует отметить, что окислители обладают большой окислительной способностью, а жидкости, соответственно, большой восстановительной способностью.

4.5. Требования к таре и упаковке ЛВЖ

Жидкости класса 3 упаковываются в герметичную транспортную тару. В зависимости от температуры вспышки ряд ЛВЖ упаковывается в потребительскую тару, которая помещается в наружную упаковку.

Тара для перевозки ЛВЖ должна быть изготовлена и укупорена так, чтобы в обычных условиях перевозки она защищала содержимое от внешних источников воспламенения.

Стеклянные бутыли вместимостью до 60 л должны быть полностью закрыты в деревянном или фибровом барабане, прокладочный материал расположен так, чтобы предотвратить повреждение тары и утечку содержимого. Стеклянная тара емкостью до 5л упаковывается в деревянный ящик с прокладочным и поглощающим материалом горлом вверх. На крышке ящика должна быть надпись «Вверх». Картонные ящики, используемые для упаковки ЛВЖ, должны быть прочными и водоустойчивыми, деревянные обрешетки - прочными, с близко расположенными планками (дощечками), чтобы свести к минимуму опасность прокола потребительской тары.

Объем тары и упаковок ЛВЖ представлены соответственно в табл. 4.5 и 4.6.

Таблица 4.5

Характеристика транспортной тары

Максимальный объем содержимого, м 3

Подкласс

Без ограничений

Бочки металлические цилиндрические, с прокладкой или без прокладки, барабаны металлические
Канистры металлические емкостью 30…60 л

Запрещается

Жесткие прочные канистры из пластмассы емкостью до 30 л

По специальному разрешению

Примечание. Металлические и пластмассовые канистры должны быть упакованы в деревянные обрешетки.

Таблица 4.6

Характеристика упаковок при применении потребительской тары

Потребительская тара Наружная упаковка

Максимальная масса, брутто, кг

Подкласс

Бутыли стеклянные емкостью 10…60л Деревянный ящик или фибровый барабан

Запрещается

Запрещается

Бутыли стеклянные емкостью 1…5л

Деревянный ящик

Картонный ящик

Запрещается

Мелкая стеклянная тара вместимостью не более 1 л Деревянная бочка Картонный ящик

Запрещается

Бочки, бидоны и фляги металлические емкостью до 30л Деревянный ящик Картонный ящик Деревянная обрешетка

Запрещается

Запрещается

Запрещается

Бутыли пластмассовые жесткие Деревянный ящик Картонный ящик Фанерный барабан

Запрещается

Запрещается

Запрещается

По специальному разрешению

4.6. Требования к условиям перевозки ЛВЖ

Общие положения. Запрещена совместная перевозка ЛВЖ со следующими веществами или группами веществ:

Веществами, способными к образованию взрывчатых смесей;

Сжатыми и сжиженными газами;

Самовозгорающимися веществами;

Бромом, азотной и серной кислотами, органическими кислотами (уксусной, хлоруксусной, муравьиной);

Перманганатом калия, хроматами и бихроматами, пероксидами натрия, бензоила и др.

Требования при перевозке ЛВЖ в крытых вагонах и контейнерах. Грузы класса 3 предъявляются к перевозке на местах необщего пользования. Разрешается в порядке исключения принимать на местах общего пользования грузы подкласса 3.1 и 3.2 только по прямому варианту автомобиль-вагон, а грузы подкласса 3.3 - через склады железной дороги при наличии на станции специальных огнестойких или отдельных помещений на общих складах. На каждое грузовое место отправитель обязан нанести знаки опасности.

Грузы подклассов 3.1 и 3.2 допускаются к перевозке только в крытых вагонах. Грузы подкласса 3.1 перевозятся только повагонными отправками. Для этих грузов грузоотправитель обязан поместить в вагон не менее пяти мест порожней тары на случай повреждений отдельных мест. Грузы подкласса 3.3 в стеклянной таре, металлических и пластмассовых банках и бидонах, упакованные в деревянные или картонные ящики, разрешается перевозить в универсальных контейнерах.

ЛВЖ принимаются к перевозке, как правило, пакетами на универсальных или специализированных поддонах. Укладка поддонов с ЛВЖ в крытых вагонах должна производиться сплошными рядами, исключающими взаимное перемещение грузовых мест, равномерно по всей площади вагона, в несколько ярусов по высоте до полного использования грузоподъемности и вместимости вагона. При погрузке без поддонов между ярусами обязательна укладка настила из досок толщиной не менее 20мм. В каждом ярусе грузовые места укладываются плотно друг к другу без оставления свободного пространства.

Требования при перевозке ЛВЖ в цистернах. Грузы класса 3 перевозятся в специальных цистернах МПС и в специальных цистернах грузоотправителя (грузополучателя). Некоторые грузы класса 3 перевозят в цистернах общего парка МПС. Специальные и специально выделенные цистерны должны удовлетворять установленным требованиям и иметь надпись «Огнеопасно». Для грузов подкласса 3.1 на цистерну наносится полоса красного цвета, для остальных грузов этого класса - полоса желтого цвета.

Уксусный альдегид и этиловый эфир перевозятся в специальных цистернах отправителя, рассчитанных на требуемое давление и имеющих теневую защиту. Эфир этиловый разрешается перевозить также в цистернах, защищенных крытым кузовом. На такие цистерны грузоотправитель обязан нанести необходимые знаки опасности и надпись, соответствующую перевозимому грузу.

Бензол, диметиланилин, дихлорэтан, пиридиновые основания являются высокотоксичными веществами и должны транспортироваться в цистернах, выделенных для перевозки конкретных продуктов. На такие цистерны наносятся постоянные знаки опасности, а вместо предупредительной надписи «Огнеопасно» - наименование груза, для которого данная цистерна выделена. Например, на цистернах для бензола должна быть надпись «Бензол».

Коэффициенты заполнения цистерн, предназначенных для перевозки ЛВЖ, не должны превышать установленных значений.

Наиболее опасными грузами 3 класса, которые перевозятся на особых условиях, являются сероуглерод, метанол, бензин этилированный.

Таблица 11

№ п/п Наименование и номер технологического блока (аппарата, трубопровода) Давление инертного газа на линии перед аппаратом, МПа Минимально необходимое время продувки, с Максимально допустимая концентрация кислорода в отходящих газах, % об.
Блок №1(емкость (Е-1 ÷ Е-7), Е-13, Е‑13А пром. парка тит. 8212 и все трубопроводы) 0,4 не более 0,5
Блок №2 (емкость Е‑8, Е-9, Е-10, Е‑11, Е-12 пром. парка тит. 8212 и все трубопроводы) 0,4 не более 0,5
Блок№3, емкости (Е‑1 ÷ Е-12)пром. парка тит. 8213 и все трубопроводы 0,4 не более 0,5
Блок №4 (емкость Е‑2/1, Е-2/2, Е-3, Е-4 насосной тит. 8221 и все трубопроводы) 0,4 не более 0,5

7.4.2 Меры безопасности при ведении технологического процесса, при выполнении регламентных производственных операций

Надёжная безаварийная работа пром. парке установки КТ-1/1 обеспечивается строгим соблюдением норм технологического режима, всех обязательных инструкций, квалифицированной технологической подготовкой обслуживающего персонала.

К работе допускается лица не моложе 18 лет, прошедшие ежегодное медицинское освидетельствование, обученные безопасным приемам и методам работы, приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим, знающие свойства применяемых в пром. парке установки КТ-1/1 вредных веществ и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе.

Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью:

Технологическое оборудование, трубопроводная арматура, электрооборудование, средства защиты, технологические трубопроводы - перед началом каждой смены и в течение смены не реже чем через каждые 2 часа операторами, старшим по смене;

Средства контроля, управления, исполнительные механизмы, ПАЗ, средства сигнализации и связи - не реже одного раза в сутки работниками службы КИПиА;



Вентиляционные системы - перед началом каждой смены старшим по смене;

Средства пожаротушения - перед началом каждой смены старшим по смене;

Автоматические системы пожаротушения - не реже одного раза в 10 дней специально назначенными лицами и ежегодным испытанием совместно с работниками пожарной охраны.

Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи вахт.

Для безопасного ведения технологического процесса совместно с проведением внешнего осмотра необходимо:

Режим вести в соответствии с технологическим регламентом пром. парка установки КТ-1/1;

Изменения температуры и давления продукта в аппаратах и трубопроводах производить медленно и плавно, во избежание возможных повреждений оборудования вследствие резких температурных деформаций или гидроударов;

Вести контроль за уровнем жидкости в емкостях и резервуарах, не допускать резкого снижения уровня жидкости для исключения блокировки или сброса насосов;

Отбор проб ББФ и дренирование емкостей производить в исправной и чистой спецодежде и обуви, с применением индивидуальных средств защиты органов дыхания и зрения;

Во время отбора проб, во избежание отравления, оператор должен стоять с наветренной стороны пробоотборной точки;

Прогрев и пуск паропроводов производить в соответствии с инструкцией по безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

При разгерметизации трубопровод должен быть немедленно отключен от технологической системы, до ремонта трубопровода;

Принимать срочные меры по устранению негерметичности фланцевых соединений аппаратов, оборудования, трубопроводов;

Обеспечивать исправность приборов контроля и автоматики, сигнализации и блокировки;

Систематически контролировать работу предохранительных клапанов;

Обеспечивать бесперебойную работу вентиляционных систем;

При проведении ремонтных работ, связанных с возможным пропуском паров вредных продуктов, обслуживающий и ремонтный персонал должен находиться в средствах защиты;

Решетки канализации содержать в чистоте, обеспечивая постоянный сток сливной воды в канализацию;

Все производственные помещения, рабочие места, проходы, тамбуры, технологическое оборудование, аппараты, приборы содержать в полной исправности и чистоте, не загромождать их посторонними предметами;

Перед сдачей смены каждый оператор должен произвести тщательную уборку своего рабочего места;

Для обеспечения безопасной работы метанольный парк должен находиться под охраной, в связи сильной ядовитости метанола. Все трубопроводы, транспортирующие метанол, должны быть окрашены в коричневый цвет и обозначены тройными желтыми кольцами. На ограждении метанольных емкостей и на самих емкостях должны быть закреплены предупредительные таблички – знаки опасности;

При эксплуатации насосного оборудования необходимо следить за наличием ограждения на движущихся частях, вести контроль за работой торцевых уплотнений, так как их разгерметизация может повлечь за собой выброс продукта и дальнейшую загазованность помещения;

При появлении стука или постороннего шума в насосном оборудовании, пропуска торцевого уплотнения в насосе принять меры к его остановке, включить в работу резервное оборудование. Неисправный насос остановить, снять напряжение, подготовить к ремонту (отключить от технологической схемы, сбросить избыточное давление продукта, сдренировать, установить стандартные заглушки, промыть водой или водяным паром). Подготовка насосного оборудования к ремонту производится технологическим персоналом бригады с соблюдением требований пром. безопасности.

Особенности пуска, остановки и эксплуатации пром. парка установки КТ‑1/1 в зимнее время:

Перед пуском пром. парка установки КТ‑1/1 в зимнее время необходимо включить в работу систему теплоспутников;

Приборы КИП с импульсными линиями, дренажные и факельные линии должны обогреваться. Необходимо периодически проверять обогрев шкафов КИП;

Необходимо периодически проверять работу теплоспутников, проходимость линий, пробоотборных устройств;

Во избежание застывания, перекачку вязких жидкостей вести непрерывно, а при прекращении движения жидкости - систему прокачать более легким продуктом;

Следует усилить контроль за тупиковыми участками и дренажными системами;

Следует наладить проток продукта через байпасы регулирующих клапанов;

Разогрев замерзших трубопроводов производить только водяным паром или горячей водой. Отогреваемый участок должен быть отключен от работающей системы. Проверять восстановленную проходимость трубопровода следует осторожным открытием запорной арматуры;

Площадки, дороги, лестницы, переходы пром. парка установки КТ-1/1 должны очищаться от снега, льда и посыпаться песком;

Сосульки и ледяные корки должны своевременно удаляться;

Для производства ремонтных работ в открытых насосных должны предусматриваться передвижные агрегаты для обогрева рабочих мест;

Отогрев замерзших участков трубопроводов, содержащих взрывопожароопасные и токсичные вещества, производится только после отключения участка и предварительного осмотра на предмет размораживания.

Отогревание замерзших дренажных устройств сосудов производить только при закрытой арматуре.

Пуск оборудования и трубопроводов в эксплуатацию с неисправными приборами КИП;

Работа на неисправном оборудовании и трубопроводах;

Работа с неисправными или не отрегулированными предохранительными клапанами;

Повышать уровень и давление продукта в сосудах и трубопроводах выше установленных величин, указанных в нормах технологического режима;

Оставлять отключенное оборудование и трубопроводы без избыточного давления продукта;

Производство ремонтных работ на действующем оборудовании и трубопроводах;

Производить ремонтные работы инструментом, дающим искру;

Персоналу, не занятому в данной смене, находиться на ее территории и в производственных помещениях без разрешения руководства.

Запрещается пользование неисправными средствами измерений и средствами автоматизации. Метрологический контроль и надзор осуществляется в соответствии с нормативными документами предприятия.

Проверку срабатывания систем аварийной сигнализации и автоматических защит следует производить в соответствии с техническими условиями их эксплуатации по утвержденным графикам.

При выходе из строя приборов регулирования необходимо:

Отключить неисправный клапан для ремонта;

До устранения неисправности работать на ручном режиме управления по байпасу;

Принять незамедлительные меры для ликвидации неисправности клапана.

Запрещается ведение технологических процессов и работа оборудования с неисправными или отключенными системами контроля и управления.

7.4.3 Основные требования по пожарной безопасности производства

В целях обеспечения надежности и безопасности работы пром. парка установки КТ-1/1 предусматривается ряд мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность ведения технологического процесса:

Герметичность арматуры, оборудования и трубопроводов;

Автоматическое управление технологическим процессом (контроль) при помощи системы управления, расположенной в операторной;

Закрытая система сбросов, что позволяет предотвратить загазованность пром. парка установки КТ-1/1, тем самым уменьшить вероятность пожара и взрыва;

Система аварийного освобождения аппаратов и трубопроводов, а также освобождение их от продуктов перед ремонтом;

Оснащение технологического процесса средствами противоаварийной защиты, предупреждающих об отклонении от норм технологического режима, исключающих возможность выбросов продуктов через предохранительные клапаны;

Система продувки азотом (инертным газом), водяным паром аппаратов и трубопроводов перед ремонтом и перед пуском после ремонта;

К оборудованию, размещенному на открытой площадке, обеспечены подъезды;

Наружное пожаротушение обеспечивается от системы пожарного водоснабжения;

Выполнена защита зданий, сооружений, аппаратов, оборудования и трубопроводов от вторичных проявлений молний и статического электричества;

Предотвращение взрывов в помещениях с нормальной средой, вследствие возможного проникновения в них горючих газов и паров, обеспечивается приточной вентсистемой.

7.4.3.1 Первичные средства пожаротушения

Для своевременной ликвидации очагов возможных загораний применяются первичные средства пожаротушения, к которым относятся:

Ящики с песком, лопатами, которые находятся на аппаратном дворе, в доступном месте;

Водяной пар;

Азот (инертный газ);

Огнетушители ОП-8, ОП-10;

Асбестовые одеяла.

Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь должны быть в исправном состоянии, противопожарный инвентарь окрашен в красный цвет.

7.4.3.2 Стационарные средства пожаротушения

Система противопожарной защиты оборудования пром. парка установки КТ‑1/1 включает следующие стационарные средства:

Пром. парки тит. 8212, 8213:

Лафетные стволы (15 шт). Лафетные стволы подключаются стационарно к противопожарному водопроводу высокого давления предприятия, обеспечивающему давление у спрыска ствола 70 мм вод. ст.;

Для приточных и вытяжных вентсистем предусмотрено автоматическое и дистанционное отключение при пожаре;

Для тушения пожара в помещении трансформаторной подстанции (ТПП) используется углекислотные огнетушители.

Насосная тит. 8221 и пром. парк тит. 7206 оборудована автоматической системой пенотушения.

Для тушения небольших очагов загораний могут использоваться огнетушители или асбестовое одеяло. Огнетушители находятся в насосной тит. 8221 пром. парка установки КТ-1/1. Вызов пожарной команды можно осуществить по телефону прямой связи с ПЧ, либо по телефону 01, либо с помощью извещателей пожарных ручных (ИПР), установленных на планшете пром. парка установки КТ-1/1, у входных дверей помещения насосной тит. 8221 и помещения системы управления.


7.5 Методы и средства защиты работающих от
производственных опасностей

7.5.1 Оптимальные санитарно-гигиенические условия труда рабочих

Условия, при которых работает обслуживающий персонал пром. парка установки КТ-1/1, являются вредными.

На работу допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинскую комиссию. Кроме этого, каждый работник обязан ежегодно проходить рентгенографическое обследование и медицинские осмотры.

На применяемые и получаемые вредные нефтепродукты и вещества установлены по санитарным нормам предельно-допустимые концентрации (ПДК) их в воздухе рабочей зоны а именно, мг/м 3:

По предельным углеводородам (С 1 ÷ С 10) - 300 (среднесменная), 900 (максимальная разовая);

По метанолу - 5(среднесменная), 15 (максимальная разовая);

По непредельные углеводородам (С 1 ÷ С 10) - 100 (среднесменная), 300 (максимальная разовая)

По пенообразователю ПО-6К – 0,1 мг/дм.

Согласно отраслевым нормам обслуживающий персонал обеспечивается специальной одеждой, специальной обувью, молоком, средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) - противогазами (фильтрующими, шланговыми).

Фильтрующие противогазы (марки ДОТ-600) применяются при содержании кислорода не менее 20 % объемных и содержании вредных веществ не более 0,5 % объемных - в основном при отборе проб, авариях, внезапных газовых выбросах, для эвакуации пострадавших.

Шланговые противогазы (марки ПШ-1) применяются при содержании кислорода менее 20 % объемных и содержании вредных веществ более 0,5 % объемных, главным образом при ремонтных работах внутри аппаратов, колодцах, приямках. Работа с применением шлангового противогаза обязательно производится с дублером.

Респираторы типа «Лепесток» применяются для защиты органов дыхания от пыли.

Производственная санитария представляет собой систему санитарно-технических и гигиенических мероприятий. Задача ее - создание оптимальных метеорологических условий, оптимального физико-химического состава воздушной среды, освещенности, микроклимата в производственных помещениях, уровня шума, вибраций, неионизирующих излучений.


Нормы производственной санитарии:

1.Коэффициент естественной освещенности:

В операторной 1,2

Насосной 0,2

2.Освещенность искусственная, люкс:

В операторной (лампы дневного света) 300

В помещении насосной тит. 217Л (лампы накаливания) 50

На открытых площадках, постаментах (лампы накаливания) 10

В кабинете старшего мастера (лампы дневного света) 300

В комнате отдыха (лампы дневного света) 200

В помещении венткамеры (лампы дневного света) 20

В помещении трансформаторной подстанции
(лампы дневного света) 100

В помещении КИП и А (лампы дневного света) 150

3.Шум, децибел 80

Шум в операторной, децибел 50

4.Температура в помещении, °С

В холодный период 15÷22

Теплый период 16 ÷27

5.Влажность в помещениях, %

В холодный период 75

Теплый период 55 ÷75

6.Скорость движения воздуха, м/с

В холодный период 0,1÷0,4

Теплый период 0,1÷0,5

В связи с повышенным шумовым фоном в помещении насосной ремонт и обслуживание производится технологическим персоналом в наушниках.

Кроме того, обслуживающий персонал должен соблюдать личную гигиену труда, своевременно, не реже 1 раза в сутки производить влажную уборку помещений, в комнате приема пищи – после каждого приема пищи.

Рабочая спецодежда своевременно должна направляться на чистку. Технологический персонал обеспечен оборудованными бытовым и душевым помещениями.

7.5.2 Коллективные средства защиты

Средства коллективной защиты технологического персонала в пром. парке установки КТ-1/1, в зависимости от назначения, делятся на следующие классы:

Средства нормализации воздушной среды и освещения рабочих мест;

Средства защиты от поражения электрическим током, от статического электричества;

От шума;

От высоких и низких температур окружающего воздуха;

От воздействия химических факторов.

Для обеспечения санитарных норм воздушной среды в производственных помещениях используется приточная, вытяжная и естественная вентиляция, отопление, замеры санитарно-гигиенической лабораторией воздушной среды в рабочей зоне согласно утвержденному графику.

К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся: осветительные приборы общего и местного освещения, световые проемы, переносные светильники, временные осветительные приборы, естественная освещенность.

К средствам защиты от поражения электрическим током относятся:

Оградительные устройства;

Токоизолирующие устройства;

Устройства защитного заземления и зануления;

Молниеотводы;

Устройства дистанционного отключения электродвигателей.

К средствам защиты от статического электричества относятся заземляющие устройства.

Для защиты от высоких и низких температур предусмотрены теплоизоляция оборудования, аппаратов и трубопроводов, ограждающие устройства.

К средствам защиты от воздействия химических факторов относятся следующие устройства: герметизирующие, дистанционного управления, знаки безопасности, приточная и вытяжная вентиляция.

В пром. парке установки КТ-1/1 использованы следующие методы защиты от шума:

Предупреждающие знаки на входе в помещения, где обязательно применение индивидуальных средств защиты от шума.

Для защиты от шума, вентиляторы установлены на виброизолирующих опорах, на воздуховодах применены гибкие вставки, а также шумоглушители.

При обслуживании насосного оборудования непосредственно на рабочем месте, обслуживающий персонал должен быть экипирован индивидуальными средствами защиты от шума.

7.5.3 Индивидуальные средства защиты

Работники пром. парка установки КТ-1/1 для защиты от воздействия вредных производственных факторов должны применять специальную одежду и обувь, рукавицы.

Для защиты головы от возможных травм используется защитная каска.

При выполнении отдельных видов работ дополнительно необходимо применять защитные очки, противогазы. Для защиты органов слуха от шума применяются наушники.

Нахождение обслуживающего персонала на рабочем месте без специальной одежды и обуви ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Для защиты органов дыхания от воздействия углеводородных газов, паров нефтепродуктов используются противогазы с фильтрующими коробками марки ДОТ‑600, защищающие органы дыхания от углеводородов. Фильтрующие противогазы применяются при содержании кислорода в воздухе не менее 20 % об. и содержании вредных паров и газов не более 0,5 % об. Фильтрующие противогазы используются для выхода из загазованной зоны, выполнение работ в них не допускается.

Работа в приямках, где возможно скопление углеводородов разрешается только в шланговых противогазах и по наряду-допуску ГОР.

Индивидуальные фильтрующие противогазы должны храниться в специальных шкафах с ячейками. Передача противогаза одним лицом другому ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Кроме того, пром. парк установки КТ-1/1 комплектуется:

Двумя комплектами шланговых противогазов ПШ-1 с комплектом масок и спасательным поясом, с веревкой для работы внутри аппаратов и приямках. Шланговые противогазы применяются при содержании кислорода в воздухе менее 20 % об. и содержании вредных веществ более 0,5 % об.;

Аварийным запасом газоспасательных средств: тремя комплектами фильтрующих противогазов марки ДОТ-600 и двумя шланговыми противогазами со спасательными поясами, веревками и набором шлем-масок всех размеров. Аварийный запас газоспасательных средств должен храниться в специальном, опломбированном шкафу;

Медицинской аптечкой с необходимым набором медикаментов для оказания первой помощи пострадавшему.

Стирка спецодежды производится централизованно, в химчистке предприятия. Запрещается стирать спецодежду легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и сушить на территории пром. парка установки КТ-1/1 во избежание отравления и пожара.

Всем работникам пром. парка установки КТ-1/1, для нейтрализации воздействия вредных веществ на организм, выдается молоко.

7.6 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства

7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями

Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха образуются при транспортировке, хранении и переработке нефти и нефтепродуктов на незащищенных поверхностях трубопроводов и технологического оборудования.

Внешне пирофорные соединения представляют собой черный осадок, похожий на сажу, покрывающий внутреннюю поверхность аппаратов, трубопроводов.

Пока пирофорные соединения покрыты жидкостью или соприкасаются с парами и газами, не содержащими кислород, они не окисляются. После высыхания пирофорных соединений и при контакте их с кислородом воздуха начинается их самовозгорание, доходящее до красного каления.

Отложения пирофорных соединений железа образуются в условиях эксплуатации при недостатке кислорода и быстро окисляются под воздействием кислорода воздуха. Данная реакция экзотермическая и дает достаточно энергии для воспламенения любого горючего материала в присутствии пирофорных отложений.

Пирофорные соединения относятся к IV группе.

Образование пирофорных соединений связано с воздействием на железо и его окислы:

В газовой и паровой фазе (над поверхностью нефтепродукта) – сероводорода, содержащегося в газах и парах нефтепродуктов;

В жидкой фазе (под поверхностью нефтепродукта) – элементарной серы и растворенного сероводорода.

В зависимости от состава и места образования пирофорная активность отложений (способность к самовозгоранию) может быть различной. Активность пирофорных отложений определяется температурой их возгорания. Дистилляты светлых нефтепродуктов, содержащих элементарную серу и сероводород, образуют наиболее активные пирофорные соединения.

Пористая структура пирофорных отложений и примеси органических веществ способствуют их бурному окислению. Особую опасность представляют пирофорные отложения, насыщенные тяжелыми нефтепродуктами и маслами, так как последние сами могут разогреваться, способствуя самовозгоранию пирофорных соединений.

Пирофорные отложения, продолжительное время подвергавшиеся медленному окислению, переходят в разряд менее активных пирофорных соединений. Медленное воздействие кислорода на пирофорные отложения приводит к постепенному их окислению, с выделением элементарной серы, заполняющей поры и покрывающей отложения защитной пленкой.

Свежие, не окислившиеся пирофорные соединения, при взаимодействии с кислородом воздуха способны к сильному разогреву и при наличии горючего вещества могут явиться источником взрыва или пожара.

Взрывы и пожары, возникающие в результате самовозгорания пирофорных соединений, чаще всего возникают при опорожнении и вскрытии технологического оборудования с нефтепродуктами. Активность пирофорных соединений возрастает с повышением температуры окружающей среды, но установлены факты самовозгорания пирофорных соединений при температуре воздуха – 20 °С.

Основными методами борьбы с пирофорными соединениями являются:

Защелачивание нефти и нефтепродуктов с целью удаления сероводорода и серы;

Использование материалов, стойких против сероводородной коррозии;

Применение ингибиторов коррозии, образующих на поверхности металла защитную пленку, препятствующую воздействию сероводорода и образованию пирофорных соединений.

При подготовке к ремонтным работам пром. парка установки КТ-1/1 или части оборудования необходимо:

Предусмотреть мероприятия по дезактивации пирофорных соединений с последующим их удалением;

Пропарить водяным паром аппараты и трубопроводы после вывода оборудования из работы и освобождения их от нефтепродуктов;

После освобождения аппарата от конденсата вскрыть нижний штуцер или люк и отобрать пробу воздуха из аппарата для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров нефтепродукта (концентрация паров должна составлять не более 10 % от нижнего концентрационного предела взрываемости).

При консервации пром. парка установки КТ-1/1 или части оборудования необходимо:

Предусмотреть мероприятия по предотвращению контакта пирофорных соединений с воздухом;

Очистить от отложений сосуды, содержащие коррозирующие осадки, остатки нефтепродуктов, пирофорные соединения, в случае невозможности исключения контакта отложений с воздухом;

Все трубопроводы, сосуды и аппараты оставить под избыточным давлением инертного газа.

Очистку внутренних стенок от пирофорных соединений проводят при одновременном их увлажнении струями воды, подаваемыми из шланга.

Грязь и отложения, извлеченные из аппаратов, удаляют с территории товарного парка, следя за тем, чтобы при перевозке они были достаточно увлажнены.

7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов
производства при разливах и авариях

В случае разлива застывающих нефтепродуктов (мазута, вакуумного дистиллята) место Разлива посыпается песком. Загрязненный песок вывозится в безопасное место.

При разливе МТБЭ, метанола или прорыве ББФ через неплотности фланцевых соединений создается сильная загазованность и возникает опасность взрыва. С целью предотвращения отравления людей на других участках при распространении волны газа необходимо оповестить соседние секции о произошедшей аварии.

Разливы МТБЭ и метанола смываются водой в промканализацию.

В случае пропуска и распространения ББФ, настроить подачу водяного пара к месту пропуска, принять срочные меры по ликвидации источника пропуска, вплоть до остановки соответствующего блока.

В процессе подготовки и проведения ремонта пром. парка установки КТ‑1/1 продукты очистки аппаратов собираются в определенное место и немедленно удаляются с его территории.

Обслуживающий персонал, ликвидирующий пропуски и Разливы, должен иметь с собой личный фильтрующий противогаз. Продолжительность защиты и условия применения фильтрующего противогаза ограничены. Загазованность в аварийных ситуациях должны устранять бойцы ГСО.

Во всех аварийных случаях следует действовать согласно "Плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций".


7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих

Таблица 12

Пром. парк установки КТ‑1/1 Оператор технологических установок ГОСТ 12.4.045-87 1 год по мере загрязнения
ГОСТ 12.4.137-84 1 год
ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
Каска защитная ГОСТ 12.4.128-83 до износа
Рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75 2 месяца
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-97 до износа
Подшлемник ГОСТ 17-635-87 1 в 3 года по мере загрязнения
Противогаз марки ДОТ-600 до износа проверка 1 раз в 3 месяца
Рукавицы КР ТУ 2514-002-51906831-01 1 месяц
Рукавицы суконные ГОСТ 12.4.010-75 3 на год
Наушники противошумные ГОСТ 12.4.208-99 до износа
Беруши ГОСТ Р 12.4.010-75 до износа
Щиток защитный НБТ-1 ГОСТ 12.4.023-84 до износа
Костюм резиновый, резинотканевый (типа Л-1), при зачистке аппаратов. ТУ 17 РФ 04-5056-82 дежурный по мере загрязнения
Белье нательное ГОСТ 28039-89 1 год
Респиратор типа «Лепесток» (при работе с катализатором) ГОСТ 12.4.028-76 4 шт в смену
Пром. парк установки КТ‑1/1 Инженерно-технический работник Костюм из хлопчатобумажной ткани с огнезащитной пропиткой, МВО ГОСТ 12.4.045-87 1 год по мере загрязнения
Ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги кожаные с жестким подноском ГОСТ 12.4.137-84 1 год
Куртка на утепляющей прокладке (зимой дополнительно) ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
Брюки на утепляющей прокладке (зимой дополнительно) ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
Каска защитная ГОСТ 12.4.128-83 до износа
Рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75 2 месяца
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-97 до износа
Подшлемник ГОСТ 17-635-87 1 в 3 года по мере загрязнения
Противогаз марки ДОТ-600 до износа проверка 1 раз в 3 месяца
Наушники противошумные ГОСТ 12.4.208-99 до износа
Беруши ГОСТ Р 12.4.010-75 до износа
Белье нательное ГОСТ 28039-89 1 год

Примечание: Согласно «Каталогу бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ОАО «Газпромнефть – ОНПЗ» утв. ген директором 10.07.2002 г. и «Дополнений к каталогу бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ОАО «Газпромнефть–ОНПЗ» утв. 01.11.2006 г.


7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы их нейтрализации

Пром. парк установки КТ-1/1 снабжается электроэнергией по I категории надежности и имеет 2 независимых источника питания:

1 - от ТП-115Б, КТП-1, 1-я секция шин, 0,4 кВ;

2 - от ТП-115Б, КТП-1, 2-я секция шин, 0,4 кВ

Между вводами электропитания предусмотрена система «АВР». При отключении одного из источников электропитания автоматически включается резервное электропитание от другого независимого источника.

Электропитание на систему “ADVANT” и приборы КИП подается от системы «АВР» через специальное устройство бесперебойного питания UPS. В случае полного отключения электроснабжения от 2-х независимых источников предусмотрено питание системы “ADVANT” и приборов КИП от аккумуляторных батарей в течение 30 минут для безаварийной остановки пром. парк установки КТ‑1/1.

Статическое электричество образуется в результате сложных процессов, связанных с перераспределением электронов или ионов при соприкосновении двух разнородных веществ.

Практически статическое электричество в большинстве случаев образуется при трении диэлектриков друг о друга или диэлектриков о металл.

Статическое электричество на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности возникает:

При переливании, перекачивании, сливе и наливе диэлектрических жидкостей (сжиженные газы, бензин, масло и многие другие), особенно возрастает электризация при поступлении жидкости в резервуар или аппарат падающей струей;

При протекании диэлектрических жидкостей через шланг, трубопроводы и аппараты;

При перемешивании этих жидкостей лопастями мешалок или воздухом;

При расплескивании, разбрызгивании жидкостей во время перевозки их в транспортных емкостях;

При выходе из сопел сжатых и сжиженных газов, особенно если в них содержатся взвешенные вещества, распыленная жидкость или пыль;

При трении кожаных и прорезиненных ремней о шкивы ременных передач и др.

Искровое проявление заряда статического электричества возможно, например, при отнимании воронки от сосуда, в который наливалась ЛВЖ, при соприкосновении со стенками резервуаров какого-либо предмета (поплавок, щепка и т.д.), на поверхности ЛВЖ, в момент ее поступления в емкость падающей струей и других случаях.

Для предотвращения возникновения зарядов статического электричества, защиты от вторичных проявлений молнии предусмотрены следующие мероприятия:

Все металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, аппаратура, коммуникации, металлоконструкции пром. парка установки КТ-1/1 присоединены к заземляющему устройству и представляют собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, сопротивление контура заземления не должно превышать 4 Ом;

Все аппараты и трубопроводы герметизированы;

Диаметры всех трубопроводов рассчитаны и приняты с учетом допустимых скоростей движения жидкости по трубопроводам согласно ГОСТ 12.4.124 «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования»;

Для предотвращения возникновения опасных искровых разрядов при движении газов и паров в трубопроводах и аппаратах исключено присутствие в газовых и паровых потоках твердых частиц;

С целью исключения налива нефтепродуктов свободнопадающей струей для предотвращения накапливания статического электричества предусмотрено поступление продуктов ниже уровня жидкости и расстояние от концов загрузочных труб до дна резервуаров, емкостей составляет не более 200 мм.

Осмотр и измерение электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества должны производиться в соответствии с ПУЭ и ПЭЭП один раз в год.

Перечень оборудования, на котором ведется обработка или перемещение веществ диэлектриков, перечень веществ диэлектриков, способных в данном оборудовании подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов, а также основные технические мероприятия по защите от статического электричества представлены в таблице 12.


Тушение пожаров ЛВЖ и ГЖ опирается на анализе всех вариантов их развития. Возгорания, происходящие в резервуарах, более продолжительные, потому требуют большое количество средств и сил для ликвидации.

Резервуары для хранения ЛВЖ и ГЖ

Для целей хранения ЛВЖ и ГЖ используются емкости из металла, железобетона, льдогрунта и синтетического материала. Самыми популярными считаются резервуары из стали. Их классифицируют по конструкции и вместимости на:

  • вертикальные в форме цилиндра, имеющие коническую или сферическую крышу, объемом в 20 тыс.куб.м для хранения ЛВЖ и 50 тыс.куб.м для хранения ГЖ;
  • вертикальные в форме цилиндра, имеющие стационарную крышу и плавающий понтон, объемом в 50 тыс.куб.м;
  • вертикальные в форме цилиндра, имеющие плавающую крышу, объемом в 120 тыс.куб.м.

Процесс развития пожара в резервуаре

Тушение пожаров резервуарных парков хранения ЛВЖ, ГЖ зависит от сложности процесса развития возгорания. Горение начинается по причине взрыва газовоздушной смеси при наличии источника зажигания. Образование загазованной среды происходит из-за свойств ГЖ и ЛВЖ, а также режимов эксплуатации и климатических условий вокруг резервуара. Взрываясь, газовоздушная смесь на высокой скорости устремляется вверх, часто срывая крышу емкости, после чего начинается воспламенение по всей поверхности хранимой горючей жидкости.

Дальнейшая судьба пламени будет зависеть от того участка, где оно началось, его габаритов, огнестойкости конструкции резервуара, погодных условий, действий работников и противопожарных систем.

При хранении ГЖ и ЛВЖ, к примеру, в резервуарах из железобетона при взрыве разрушается его часть, а горение начинается именно на этом участке, что в течение последующих 30 минут приводит к полному разрушению емкости и распространению пожара. Остальные типы емкостей при отсутствии охлаждения со стороны в течение 15 минут деформируются, провоцируя разлив ЛВЖ и распространение огня.

Пенное пожаротушение

Тушение ЛВЖ и ГЖ пеной низкой и средней кратности – самый востребованный способ борьбы с пламенем. Преимущество пены состоит в том, что она изолируется поверхность горючей жидкости от пламени, что приводит к уменьшению ее испарения и, соответственно, объема горючих газов в воздухе. При этом образуется раствор пенообразователя, обладающего охлаждающими свойствами. Таким образом достигается конвективный тепломассобмен, а температурный уровень становится одинаковым по всей глубине емкости за 15 минут от начала применения пены.

Тушение пеной

Тушение легковоспламеняющихся жидкостей с помощью пенного раствора различной кратности зависит от того, где происходит горение:

  • низкая кратность для нижней части емкости, используется для «подслойного» метода тушения, в составе огнетушащего вещества содержится фторсодержащий пленкообразующий пенообразователь, благодаря которому при подъеме пены через слой горючего содержимого, она не насыщается парами углеводородов, сохраняет огнегасящие способности; получают при помощи стволов низкократной пены;
  • средняя кратность для поверхностного тушения, пена также инертна, не взаимодействует с парами ЛВЖ, охлаждает жидкость, способствует уменьшению образования взрывовоздушной смеси; получают с помощью специализированных пеногенераторов по типу ГПС.

После того, как тушение ЛВЖ и ГЖ закончено, на поверхности жидкости образуется толстый пенный слой, защищающий ее возобновления горения.

При подаче огнетушащей пены очаг пламени следует соблюдать интенсивность в 0,15 л/с.

Осуществить пенное пожаротушение допускается тремя методами:

  • доставка пенообразователя при помощи пеноподъемника и другой подобной техники;
  • доставка пены к поверхности горящих ЛВЖ и ГЖ при помощи мониторов;
  • доставка пены посредством подслойного тушения.

Водяное пожаротушение

При отсутствии возможности организовать тушение пожаров ЛВЖ с помощью пены допускается применять распыленную воду, которая способствует охлаждению горючего содержимого до температуры, при которой невозможна его вспыхивание.

При этом интенсивность подачи водяного раствора должна быть не меньше 0,2 л/с.

Порошковое тушение

Тушение пожаров в резервуарных парках хранения ЛВЖ с помощью порошка подходит для тех ситуаций, когда горение происходит в районе задвижек, фланцевых соединений или зазорах между крышей и стенкой емкости. Интенсивность подачи должна превышать 0,3 кг/с. Порошок не способен охладить жидкость, потому может потребоваться повторное тушение ЛВЖ.

Тушение порошком – только для незначительных возгораний и быстрого тушения

Во избежание подобных ситуаций порошковое пожаротушение комбинируют с пенным следующими способами:

  • максимальное тушение пламени пенным раствором, после чего с помощью порошка локализуют отдельные очаги пламени;
  • ликвидация пламени с помощью порошковой составляющей с последующей подачей пенообразователя для охлаждения поврежденной поверхности и предотвращения возобновления горения.

В этом случае объем подаваемых огнетушащих средств уменьшать запрещено.

План борьбы с огнем в резервуарах

Тушение ЛВЖ и ГЖ в резервуарах целесообразно начинать с оценивания сложившейся обстановки, а также с расчета требуемых средств и сил. На случай подобной аварийной ситуации должна быть организована добровольная пожарная охрана, руководитель которой будет ответственным лицом за управление процессом ликвидации пламени и распределение задач между участниками пожаротушения.

Ответственное лицо должно определить объем территории, на которой будут производиться работы по тушению, организовать устранение посторонних лиц в опасную зону.

По прибытию к месту возгорания руководитель проводит разведку и указывает другим участникам пожаротушения участки, куда должны быть брошены максимальные силы.

На протяжении всей работы в задачи руководителя входит и обеспечение всеми доступными силами и средствами охлаждения ЛВЖ и ГЖ в резервуарах, а также выбор оптимального метода борьбы с огнем.

Когда основные силы брошены на работу с горящей емкостью важно защитить соседние резервуары на случай, если поврежденный разрушится, либо образовавшая газовоздушная смесь взорвется. Именно с этой целью всей пожарные машины устанавливают на безопасном расстоянии, а к месту работ прокладывают рукавные линии.

Тушение резервуарных парков ЛВЖ и ГЖ напрямую зависит от продолжительности горения, характера образовавшихся разрушений резервуаров, объема хранящихся жидкостей в поврежденном и соседних емкостях, вероятность взрыва и последующего аварийного разлива содержимого.

При проектировании и строительстве резервуарных парков должна быть предусмотрена канализация, в которую возможен отвод воды в процесс пожаротушения, а также проектируются устройства для аварийного откачивания содержимого в безопасный резервуар.

Как охлаждают резервуары при пожаротушении

Тушение пожаров ЛВЖ и ГЖ в резервуарах должно в обязательном порядке сопровождаться охлаждением содержимого поврежденной емкости. Последнюю требуется охлаждать на протяжении всей длины ее окружности. В отношении соседних резервуаров также есть требование об обязательном охлаждении, но только вдоль всей длины полуокружности емкости с той стороны, которая обращена в зоне горения. В некоторых случаях допускается не проводить процедуру охлаждения соседних емкостей, если угрозы перебрасывания пламени не наблюдается. Подача воды для целей охлаждения должна быть с интенсивностью не менее 1,2 л/с.

Для тушения резервуаров с ГЖ и ЛВЖ объемом в 5 тыс.куб.м рекомендуется применят лафетные стволы, которые не только обеспечивают требуемую мощность водоотдачи, но и имеют режим орошения горящего объекта.

Очередность работы с соседними неповрежденными емкостями такова, что первыми защищаются и охлаждаются те, которые расположены с подветренной стороны от места пожара.

Продолжительность работы определяется до тех пор, пока пламя не будет полностью ликвидировано, а уровень температуры внутри емкости не нормализуется.

Опасные зоны при горении в резервуарных парках

Тушение пожаров ЛВЖ и ГЖ также должно осуществляться с учетом опасных факторов и зон, которые могут уменьшить эффективность мероприятий по пожаротушению:

  1. Формирование зон, куда невозможно доставить огнетушащее вещество.
  2. Прогрев горючего содержимого резервуара на глубину 1 м и более.
  3. Пониженная температура воздуха вокруг места пожара.
  4. Загорание нескольких емкостей одновременно.

Тушение реального пожара розлива ЛВЖ большой площади Ангарск 2014:

Post Views: 2 537


Сжиженный углеводородный газ (СУГ) - технологическая среда, включающая углеводородный газ, который при температуре окружающей среды ниже 20°С, или давлении выше 100 кПа, или при совместном действии этих условий обращается в жидкость.

Сжиженные углеводородные газы (СУГ) - Легкие насыщенные углеводороды (метан, этан, пропан, бутаны) при нормальных условиях – атмосферном давлении и температуре окружающей среды (+20 0 С и выше) находятся в газообразном состоянии. Для перевода их в жидкое состояние необходимо в закрытой системе поднять давление до определенных значений, или охладить до отрицательных температур, или одновременно поднимать давление и снижать температуру газа. Например, для перевода пропана в жидкое состояние необходимо поднять давление до 10 кгс/см 2 при температуре +30 0 С, для бутанов это до 4 кгс/см 2 при температуре +30 0 С.

Отличие СУГ от газообразных:

1. При снижении давления в системе с СУГ, они резко увеличивают объем (т. е. испаряются), при этом понижают температуру (могут до отрицательных температур). Например, при снижении давления в системе с жидким пропаном до атмосферного объем пропана увеличивается в 273 раза (1м 3 жидкого пропана дает 273 м 3 газообразного пропана) и температура понижается до -42 0 С.

2. Отличаются по плотности. Например, пропан газообразный имеет плотность 1,97 кг/м 3 , а жидкий - 505 кг/м 3 .

Легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ) - технологическая среда, включающая жидкость, состоящую из смеси углеводородов, способную самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющую температуру вспышки не выше 61° С.

Горючая жидкость (ГЖ) - технологическая среда, включающая жидкость, состоящую из смеси углеводородов, способную самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющую температуру вспышки выше 61° С.

Сепарация газа.

Сепарация газа от нефти и нефтепродуктов может происходить под влиянием гравитационных, инерционных сил и за счет селективной смачиваемости нефти. В зависимости от этого и различают гравитационную, инерционную и пленочную сепарации, а газосепараторы - гравитационные, гидроциклонные и жалюзийные.

Гравитационная сепарация осуществляется вследствие разности плотностей жидкости и газа, т. е. под действием их силы тяжести. Газосепараторы, работающие на этом принципе, называются гравитационными.

Инерционная сепарация происходит при резких поворотах газонефтяного потока. В результате этого жидкость, как наиболее инерционная, продолжает двигаться по прямой, а газ меняет свое направление. В результате происходит их разделение. На этом принципе построена работа гидроциклонного газосепаратора, осуществляемая подачей газонефтяной смеси в циклонную головку, в которой жидкость отбрасывается к внутренней поверхности и затем стекает вниз в нефтяное пространство газосепаратора, а газ двигается по центру циклона.

Пленочная сепарация основана на явлении селективного смачивания жидкости на металлической поверхности. При прохождении потока газа с некоторым содержанием нефти через жалюзийные насадки (каплеуловители) капли нефти, соприкасаясь с металлической поверхностью, смачивают ее и образуют на ней сплошную жидкостную пленку. Жидкость на этой пленке держится достаточно хорошо и при достижении определенной толщины начинает непрерывно стекать вниз. Это явление называется эффектом пленочной сепарации или адгезией. На этом принципе работают жалюзийные сепараторы.

Поступающий на завод, а также в ходе технологического процесса переработки попутный нефтяной газ проходит сепарацию, то есть отделение от газа влаги, углеводородного конденсата и механических примесей. Вода вместе с механическими примесями (песком и др.) дренируется в канализацию. Выпавший углеводородный конденсат собирается в емкостях склада готовой продукции и подается на переработку на газофракционирующие установки. Отсепарированный газ подается на дальнейшую переработку.

Растворители, жидкость для заправки зажигалок, нефть, пестициды, краска, керосин, пропан, бутан, бензин, чистящие средства — все это легковоспламеняющиеся жидкости. Данные средства используются повсюду, в особенности различные виды топлива и чистящие средства, которые есть у каждого в доме. При перемещении или работе с любым из них необходимо соблюдать правила безопасности.

Если профессия предполагает работу с горючими средствами, то необходимо знать все вопросы, касающиеся охраны своей жизни и других в случае возгорания. В этой статье описаны все необходимые требования к легковоспламеняющимся жидкостям.

Общие требования безопасности

Любая воспламеняющаяся жидкость может представлять серьезную опасность для здоровья или риск для возникновения пожара, если неправильно ее использовать. Если концентрация парового облака достигает определенной температуры, жидкость загорается. Само вещество, находящееся в спокойном состоянии, загореться не может. Горючие жидкости имеют высокую точку вспышки, легковоспламеняющиеся — низкую, поэтому они более опасны для человека.

Что делать в случае разлива какого-либо средства?

Если разлилось, сразу необходимо открыть все окна и проветрить помещение. Выключить все электрическое оборудование, так как оно является источником искр, которые могут привести к взрыву. Если что-то попало на одежду — снять, на кожу — смыть водой как можно быстрее. Если разлилось большое количество горючего вещества, желательно эвакуировать всех сотрудников и вызвать пожарную службу.

Когда пожар распространяется, не нужно пытаться потушить его при помощи воды, в случае с такими жидкостями она только усугубит положение. Лучше всего подойдет огнетушитель. Его нужно хранить недалеко от рабочей зоны.

Прежде чем использовать какое-либо средство, всегда внимательно читайте этикетку. Чтобы убедиться, что вы знаете, как правильно использовать легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

Перечень советов:

    Нельзя разговаривать по телефону, слушать музыку или отвлекаться на что-либо другое во время работы с горючими веществами.

    Работа с легковоспламеняющимися жидкостями требует хорошо проветриваемого помещения. Поскольку пары небезопасны, и вредные химикаты могут попасть в организм через дыхательные пути. Многие из них не имеют запаха.

    Осторожность — первое правило. Следите, чтобы средство, с которым работаете, не попало на кожу или одежду.

    Если есть утечка — сообщите руководителю.

    Всякий раз, когда покидаете помещение, где хранится легковоспламеняющаяся горючая жидкость, осмотрите его, прежде чем закрыть дверь.

    Никогда не курите сигареты в том месте, где присутствуют такие вещества. Они должны храниться вдали от открытого пламени.

    Помните, что существует много скрытых источников возгорания, например, в оборудованиях.

    Когда используете металлические барабаны, шланги, трубопроводы, убедитесь, что они заземлены во избежание накопления статического заряда, который может являться источником возгорания.

    Убедитесь, что все контейнеры, краны, канистры, насосы и другое оборудование, которое используется для хранения, предназначено для использования легковоспламеняющихся жидкостей.

Старайтесь избегать легковоспламеняющихся веществ

Лучший способ уменьшить риск возгорания — обходить стороной такие средства. Если есть возможность, можно заменить на другое, менее горючее вещество. Взгляните на текущий вид и определите, существуют ли способы, благодаря которым можно выполнять работу более безопасно.

Возьмите на заметку следующие советы, которые помогут правильно работать с легковоспламеняющимися жидкостями.

Во-первых, необходимо пройти специальные курсы, на которых инструктор расскажет все нюансы работы с горючими веществами.

Во-вторых, когда дело доходит до безопасности, то здоровье окружающих очень важно. Соблюдайте требования по охране труда и не рискуйте чужими жизнями.

вспышки и самовозгорания?

Легковоспламеняющейся жидкости — это минимальный уровень, при котором жидкость выделяет пары на поверхность для воспламенения. Сами жидкости не горят. Горит смесь выделяемых паров и воздуха.

Бензин, с температурой вспышки от -43 °C, является легковоспламеняющейся жидкостью. Даже при низких температурах он дает достаточно много паров для образования горючей смеси с воздухом.

Фенол представляет собой горючую жидкость. Он имеет температуру вспышки от 79 °C (175 °F). Поэтому его уровень должен превышать 79 °C, прежде чем он сможет воспламениться на воздухе.

Температура самовоспламенения наиболее распространенных жидкостей варьируется в пределах от 300 °С (572 °F) до 550 °C (1022 °F).

Пределы воспламенения взрывоопасных веществ

Нижний предел воспламенения - доля паров в воздухе, выше которого пожар не может произойти, потому что не хватает горючего. Пары с более высокой плотностью, чем воздух, как правило, более опасные, потому что они могут течь по полу и скапливаться в низких местах.

Верхний предел воспламенения - доля паров в воздухе, когда нет достаточного количества воздуха для возгорания.

Легковоспламеняющиеся жидкости взрывоопасны, а эти ограничения дают диапазон между самой низкой и высокой концентрацией испарений в воздухе. То есть с помощью пределов воспламенения можно определить, какое вещество сгорит, а которое может взорваться.

Например, нижний предел взрываемости бензина — 1,4%, а верхний — 7,6%. Это означает, что данная жидкость может воспламениться, когда находится в воздухе на уровне от 1, 4% до 7, 6%. Концентрация паров ниже уровня взрываемости слишком мала, чтобы воспламениться, более 7, 6% — может вызвать взрыв.

Пределы возгорания служат в качестве направляющих в горячих точках.

Почему такие вещества опасны?

При нормальной комнатной температуре легковоспламеняющиеся жидкости могут выделять достаточно много паров, образующих горючие смеси с воздухом. В результате они могут представлять серьезную опасность для возникновения пожара. Легковоспламеняющиеся жидкости горят очень быстро. Они также испускают большое количество густого, черного, ядовитого дыма.

Горючие жидкости при температуре, превышающей их уровень вспышки, тоже могут привести к серьезному пожару.

Распыление легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в воздухе приводит к возгоранию, если есть источник воспламенения. Пары веществ, как правило, незаметны. Их трудно обнаружить, если только не использовать специальные приспособления.

Горючие и легковоспламеняющиеся жидкости легко впитываются в дерево, ткань и картон. Даже после удаления их с одежды или любых других покрытий они могут быть опасны, выделять вредные пары.

Какую опасность такие жидкости представляют для организма?

Большой вред такие вещества приносят во время пожара и взрыва. Они опасны для здоровья. Горючие жидкости могут нанести непоправимый ущерб организму человека, в зависимости от конкретного материала и способа воздействия:

  1. Вдыхание паров.
  2. Попадание на глаза или кожу.
  3. Проглатывание жидкости.

Большинство горючих жидкостей, легковоспламеняющихся веществ опасны для человека. Многие из них неправильно хранятся и проходят несовместимые химические реакции, чем еще больше могут навредить.

Данные, указанные на этикетках и контейнерах, должны рассказывать обо всех опасностях для легковоспламеняющихся веществ, с которыми человек работает.

Например, пропанол (также известный как изопропанол или изопропиловый спирт) - бесцветная жидкость с резким запахом, напоминающим смесь этанола и ацетона. Пары тяжелее воздуха и могут распространяться на большие расстояния. Высокий уровень паров может вызвать головную боль, тошноту, головокружение, сонливость, нарушение координации движений. Вещество также может вызвать раздражение дыхательных путей или глаз.

Как правильно хранить вещества в производственных зонах, мастерских, лабораториях и аналогичных рабочих местах

Следует признать, что для практических целей, где используются жидкости, скорее всего, будет необходимо хранить их в мастерской. Только минимальное количество таких веществ можно размещать в рабочей зоне, но даже их следует использовать в течение дня или сменить место. Реальные цифры времени хранения будут зависеть от трудовой деятельности, организационных механизмов, пожарных рисков в мастерской и рабочей зоне. Хранение легковоспламеняющихся жидкостей в больших количествах дома запрещено. Вся ответственность будет лежать на хозяевах.

Емкости для легковоспламеняющихся жидкостей должны быть закрыты. Их нужно размещать в специально отведенных местах, находящихся вдали от непосредственной зоны обработки и не ставящих под угрозу мастерскую и рабочую зоны.

Быстровоспламеняющиеся жидкости должны храниться отдельно от других опасных веществ, которые могут увеличить риск возникновения пожара или нарушить целостность контейнера или шкафа (ящика), к примеру, окислителей и агрессивных материалов.

Что делать, если количество превышает установленный максимум?

    материалы должны храниться или обрабатываться в рабочей зоне;

    должен учитываться размер мастерской и количество работающих там людей;

    количество жидкости, обрабатываемой в мастерской, не должно превышать нормы, установленные предприятием;

    мастерская должна быть оборудована хорошей вентиляцией.

Обязательно должен быть из мастерской, где работают со взрывоопасными веществами.