После насыщенного трудового дня вы заслуженно отдыхаете. Для полного комфорта и умиротворения рекомендуем обзавестись креслом-качалкой. Покупать не нужно, мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению и сборке деталей удобного и лёгкого кресла из обычной фанеры.
Лыжи и основание кресла
Главная изюминка качалки — оптимально подобранная форма лыж с постоянным радиусом, чтобы кресло занимало естественное положение под нагрузкой человеческого тела, не опрокидывалось и при этом оставалось достаточно компактным. Мы предлагаем сделать его по весьма технологичной схеме с возможностью регулировки.
Детали для левой и правой части кресла вырезаются и обрабатываются парно, что гарантирует полную идентичность формы. Прежде чем приступить к нарезке, изготовьте картонные шаблоны и лекала, по которым будете вести разметку заготовок. Это не только упростит процесс и даст визуальное представление о дизайне изделия, но и позволит делить крупные элементы на несколько мелких деталей, сохраняя плавность сопряжений.
Для получения оптимального радиуса скругления нам потребуется дуга, а точнее, шестая часть окружности радиусом 1,5-2 метра, в зависимости от желаемых размеров. Строим равносторонний треугольник с указанной длиной стороны, а затем карандашом на шнурке соединяем дугой две его вершины, принимая за центр третью. Отступаем внутрь сектора четвертую часть радиуса и проводим еще одну дугу.
Полученная деталь есть ни что иное как форма лыж, но пока они выглядят слишком топорно и громоздко. Поскольку массивной эта деталь быть не обязана, на верхних углах откладываем циркулем скруглённые вырезы и такой же вырез размечаем по центру. Лыжи, как и любую крупную деталь кресла, вы можете облегчить перфорацией или вырезами, но сохраняйте целиковые части не менее 60-80 мм, а в местах соединений — 100 мм.
Для лыж необходимо также изготовить небольшой добор — планку в задней части, ограничивающую завал кресла назад.
Зачем избегать крупных деталей
В типичных проектах качалок из фанеры боковые элементы выполнены цельными. Такой подход не только расточителен, но и вреден для эргономики. Разделив детали на ряд более мелких, вы получаете возможность отрегулировать кресло в процессе сборки. Также наличие соединений сделает кресло более пружинящим и приятно скрипучим, в то время как цельная основа передаст сидящему все дефекты пола в подробностях.
Рекомендуется использовать фанеру небольшой толщины. Несколько (5-6) деталей толщиной 8-9 мм складываются на манер цепи Галля и соединяются лемешными болтами, так достигается высокая прочность и сохраняется упругость. В целом, помимо самой лыжи, в основу кресла входят еще три детали.
Ложе сиденья — деталь Г-образной формы шириной в половину радиуса скругления (70-80 см) и высотой примерно в его четверть (40-50 см). Верхняя грань имеет изгиб, определяющий форму сиденья, скругление нижнего выступа сопряжено с радиусом лыжи.
Спинка — планка длиной 80-100 см и шириной в 12-15 см. Изгиб на боковой грани определяет форму поверхности спинки: в районе поясницы сиденье должно иметь небольшую выемку. Также, поскольку прямое положение шеи нельзя назвать комфортным, спинка должна иметь плавный поворот, начинающийся в 50-60 см от сиденья. Отгибать край или заворачивать его вовнутрь — дело исключительно вашего предпочтения.
Амортизатор — деталь произвольной формы, ее удобно изготавливать из обрезков. Главная задача — соединить спинку и лыжу, то есть длина планки около 35-40 см. Помните однако, что амортизатор в форме полумесяца сделает кресло более мягким.
При изготовлении шаблонов раскладывайте их на столе в форме готовой конструкции, подгоняйте форму сопряжений и обеспечьте достаточную ширину пересекающихся участков — 100-150 мм. Обратите внимание, что в деталях при их изготовлении сверлится лишь по одному отверстию на каждый узел крепления. В местах, где требуется парное соединение, второе отверстие сверлится после предварительной сборки и регулировки кресла, затем вставляется второй болт для окончательной фиксации. Но вернёмся к изготовлению деталей.
Удобное сиденье с подлокотниками
Во втором варианте сборки предлагается более эргономичная конструкция с возможностью регулировки не только угла наклона спинки, но также «провала» сиденья и его общего наклона. Здесь очень важный момент: составляя схему кресла, учитывайте порядок складывания деталей, иначе получится перехлёст. Например, в обоих предложенных конструкциях количество деталей нечётное, условно внешних на одну больше, чем внутренних.
Осталось упомянуть ещё о двух небольших деталях, формирующих подлокотник. К условно внутренней детали, служащей продолжением лыжи, крепится внешняя скоба. Она служит переходным элементом, предупреждающим неправильный порядок сборки. Вторая деталь — непосредственно подлокотник. Верхняя его грань абсолютно плоская, это сделано для плотного закрепления горизонтальной дощечки.
Осталось определиться с количеством изготавливаемых деталей. В целом каждая половинка кресла представляет собой «сэндвич» из 5 деталей, сложенных в разном порядке. Функциональные части кресла — лыжа, сиденье и спинка — собираются из трех деталей. Условно внутренние детали, такие как амортизатор и подлокотник, изготавливаются по две для каждой половинки, то есть по четыре на кресло.
Пример раскроя листа: 1 — спинка; 2 — добор лыжи; 3 — амортизатор; 4 — лыжа; 5 — скоба подлокотника; 6 — подлокотник; 7 — ложе сиденья
После выпиливания стопки деталей они разбираются, и каждая очищается от сколов и неровностей наждачной шкуркой. Из обрезков полезно вырезать шайбы диаметром 60-100 мм, чтобы с их помощью сделать вкладыши-заполнители для длинных деталей и логично завершить выступающие детали кресла — спинку и ограничитель завала.
Сборка кресла, методы соединения
Первым делом соберите лыжу с передней и задней внутренними деталями. Лемешный болт заводите с наружной части, изнутри слегка стяните детали под шайбу гайкой с пластиковым гровером. После прокатите лыжей по ровной поверхности, чтобы выровнять сопряжения деталей, либо уберите грубые неровности рубанком. Затяните болты, просверлите дополнительные отверстия и окончательно скрепите опору кресла.
Положите заготовку кресла на бок и прикрепите к ней амортизатор без затяжки. Соберите также детали спинки и сиденья. Придайте креслу форму «на глаз» и затяните болты. Собрав первую половинку, обведите её на листе фанеры и по полученному лекалу соберите вторую, болты нужно затягивать в половину силы до устранения подвижности соединений.
Для скрепления половинок кресла заготовьте нужное количество перекладин — отрезков бруска 40х40 с фаской на гранях или кругляка диаметром 40 мм. Длина перекладин 50-55 см, но учтите, что при соединении на условно внутренних элементах надо давать припуск на толщину фанеры. По центру торцов изготовьте отверстия и закрутите футорки под болт М8.
При соединении заполняйте промежутки между слоями вкладышами из фанеры. На сиденье и спинку набейте 5-6 тонких реек, чтобы получить готовый прототип кресла. Опробуйте его на предмет удобства и эргономики, отрегулируйте, отпуская болты на соединениях. После получения нужной формы затяните болты, чтобы шляпки и шайбы впились в фанеру на 1 мм, просверлите дополнительные отверстия и выполните окончательное скрепление.
Нашиваем сиденье
Приготовьте полосу из 5 мм фанеры шириной 50-55 см. Отмерьте ниткой общую длину сиденья и спинки, перенесите размер на заготовку. Таким же образом отмерьте и разметьте вырезы под детали подлокотника. Вырежьте карманы на краях детали, затем коронкой на 45 мм изготовьте в шахматном порядке отверстия по всей поверхности детали с отступом между ними около 150-180 мм.
Положите деталь на расстеленную мокрую ветошь и накройте вторым слоем ткани. Сверху уложите ещё одну такую же деталь, но уже из 3 мм фанеры и без отверстий, но с вырезами под подлокотники. Накройте мокрой тканью и оставьте так на сутки, периодически воду можно добавлять.
На следующий день возьмите деталь из тонкой фанеры, заведите её в ниши подлокотников и прикрутите в торец фанерных боковин саморезами. Крепите к тем слоям фанеры, что расположены ближе к центральной части кресла. Прикручивать тонкую фанеру начинайте от спинки кресла, постепенно продвигаясь к его передней части и придавая нужную форму. Затем таким же образом заведите и закрепите перфорированную деталь из толстой фанеры. После высыхания кресло будет практически готово.
Вам остаётся только хорошо просушить фанеру, а затем пройтись мелкой шкуркой по всем видимым деталям и осветлить текстуру дерева. Кресло после этого покрывается двумя-тремя слоями яхтного полиуретанового лака. Что касается сиденья, то вы можете даже сделать его мягким, набив каретную стяжку по нашей инструкции.
Качалка – это самый удобный предмет мебели, который предназначен для домашнего отдыха. Стоит такое изделие дорого, и не каждый может себе позволить его купить. Чтобы не тратить средства на покупку изделия, можно спроектировать и изготовить кресло-качалку своими руками. Красивое и оригинальное изделие самостоятельной сборки станет центральным украшением в домашнем интерьере.
Похожие статьи:
Как правильно спроектировать
Есть несколько типов качалок, которые подходят под разные запросы и привычки пользователей. Первые модели, которые появились в быту, были оборудованы простыми дугами и лыжами. Качалки своими руками можно изготовить по готовому чертежу. Но нужно знать, что эти чертежи были созданы под индивидуального человека и другим могут не подойти. В первую очередь изделие должно быть удобным и соответствовать собственным запросам.
Если семья состоит из 3-4 человек, то конструкцию кресла проектируют под самого тяжелого и высокого члена семьи.
Что нужно знать при проектировании изделия:
- При изготовлении кресла требуется учитывать, что центр тяжести качающегося должен правильно располагаться по отношению к центру окружности качалки. Тогда изделие получится удобным и устойчивым.
- Качалка из дерева не будет двигаться, если эти две точки сойдутся в одной.
- Изделие получится неустойчивым, если центр тяжести переместится выше по отношению к центру окружности.
Как выбрать материал и оформление
Материал для кресла выбирают в зависимости от интерьера помещения, в котором оно будет стоять, и финансовых возможностей. Оформление и выбор материала:
- Плетеные изделия, имеют красивый внешний вид и являются самыми востребованными моделями. Они стоят дорого, т. к. плетутся вручную из ротанга и тростника. Модели, изготовленные из индонезийского ротанга, очень прочные и обладают хорошим качеством. Это изящные, удобные и экологически чистые изделия. Благодаря хорошей амортизации они способны выдержать любой вес. Их часто устанавливают на балконах и лоджиях загородного дома.
- Каркас для качалок изготавливают из профильной трубы, металла или древесины. Часто используют фанеру. Металлический каркас комбинируют с натуральными материалами, такими как ротанг. Данные изделия обладают высокой прочностью и выдерживают большой вес. Чтобы на них было удобно сидеть, спинку и сиденье делают из пластиковых труб.
- Самыми бюджетными являются изделия, изготовленные из древесины. Они менее прочные, но имеют красивый внешний вид. Классическое кресло, изготовленное своими руками из дерева, бесподобно будет смотреться в гостиной с камином.
Для беседок подходят кованые модели. Они имеют изящный внешний вид и выглядят богато. Часто их устанавливают на верандах загородных домов. Мягкие подушки, уложенные на сиденьях, придадут комфортность отдыху.
Простые варианты кресла-качалки
Основу кресла составляют дугообразные полозья (лыжи), благодаря которым оно способно качаться. Размеры полозьев могут быть длинными или короткими. Пожилым людям лучше выбирать модели с короткими полозьями. Качание у таких изделий происходит спокойно и равномерно. Модели с длинными полозьями подойдут остальным людям. Здесь глубина движений большая и кресло способно наклонится до полулежащего состояния. Для создания простого варианта кресла-качалки своими руками чертежи не понадобятся.
Как сплести
Плетеное кресло имеет множество достоинств. Оно легкое, для его изготовления используют экологически чистый материал, и благодаря плетению получается индивидуальный дизайн. В качестве материала для плетения можно выбрать иву, ольху или черемуху. Также подходит лоза винограда или малины. Создание конструкции и плетение:
- Вначале собирают каркас, который состоит из сиденья, спинки, опорных ножек и подлокотников. Затем делают оплетку.
- Чтобы сделать шинки мягче, применяют цилиндрическую форму. Лозу закидывают за форму и подтягивают. Затем 2-3 раза пропускают в разные стороны.
- Место оплетки промазывают клеем ПВА. Затем плетется корпус изделия.
- Чтобы внутренняя часть каркаса плелась легче, для обмотки используют 3 прута. К тому же это создаст дополнительную надежность креплениям. Внутренне плетение можно осуществлять ажурным, одинарным или комбинированным способом.
Есть несколько техник плетения из лозы своими руками. Это линейный способ, косичкой или в шахматном порядке.
Из дерева
Самый простой и быстрый вариант изготовления качалки – из старого кресла, которое имеет деревянные ножки. Порядок работ:
- Из деревянных брусков подготавливают две опоры выгнутой формы.
- Под ножки выпиливают пазы.
- Затем подготавливают 8 ограничительных брусков. На каждую ножку по 2 детали.
- К каждой опоре прибивают ограничители. Чтобы кресло было устойчивым и не переворачивалось с внешней стороны опор, вкручивают по 3 болта. Каждый ограничитель оснащают замыкающей пластиной.
- В пазы с ограничителями вставляют ножки. Затем каждый ограничитель закрывают пластинами и закрепляют перфоратором.
Если впереди установить подножку, то это создаст дополнительное удобство для пользователя. Это кресло-качалка из дерева подойдет для дачи.
Из металла
Самодельное кресло-качалка из металла прочнее и долговечнее, чем остальные модели. Для его изготовления нужна сварка, поэтому не каждый сможет справиться с такой работой. Для сборки кресла понадобятся:
- трубы или стальные прутья с разрезами 20×20 мм;
- уголки 40x40x3 мм;
- стальной лист 2 мм;
- сварочный аппарат и болгарка;
- дрели и набор саморезов.
Процесс изготовления:
- Из прутьев или труб своими руками делают отрезки. Их длина должна составлять 1 м.
- К каркасу прикрепляют готовые прутья с расстоянием в 5-6 мм. Их сгибают по овалу и закрепляют с помощью сварочного аппарата к основе.
- Сиденье делают из стального листа. Его прикручивают к корпусу винтами.
- Все швы зачищают напильников. Изделие обрабатывают веществом против коррозии и красят.
Сделать сиденье мягким удастся с помощью деревянных планок или подушки. Недостаток кованого изделия – это большой вес. Поэтому при его изготовлении нужно стараться сделать его меньше, поменяв некоторые детали на более легкий материал. Чтобы изделие не поцарапало пол в помещении, к его полозьям приклеивают резиновые полоски.
Пошаговая инструкция изготовления кресла-качалки
Самый распространенный материал, из которого производят мебель, – это фанера. Если сравнивать фанеру с древесиной, то первая в 2 раза крепче и стоит дороже. Благодаря высокой влагоустойчивости материала кресло-качалка из фанеры имеет большой срок эксплуатации. Проводить ремонт или декорировать такое изделие легче, т. к. оно поддается любой обработки. Его можно красить различной краской или лаком, шлифовать и покрывать пленкой. Для изготовления кресла в домашних условиях понадобится:
- фанера 3 листа размером 1520×800 мм (толщина каждого листа разная – от 4 до 15 мм);
- брус 53 см длиной;
- клей;
- электролобзик;
- шурупы.
Перед тем как сделать кресло-качалку своими руками, нужно подготовить чертеж.
Изготовление каркаса
Чтобы смастерить самому качалку из фанеры, нужно подготовить лекала и наложить их на материал. Готовый чертеж переносят на лист бумаги. Бумагу предварительно размечают на клетки. Размер каждой клетки должен быть 10×10 мм. Затем клетки увеличивают до необходимого размера и вместе с нарисованными деталями переносят на фанеру. Чертежи из фанеры выпиливают электролобзиком. При этом необходимо учитывать следующее:
- Собрать спинку и сиденье довольно сложно. Оно состоит из нескольких элементов, поэтому их основу выпиливают из тонкого листа толщиной 4 мм. Из листа 10 мм подготавливают 18 планок (540×30 мм) и 16 поперечин (500×30). Планки используют для спинки, а поперечины для сиденья. Стойки, опоры сиденья, планки (470×45 мм) и боковины кресла выпиливают из фанеры толщиной 15 мм. Все детали делают по 2 шт.
- В деревянном брусе делается отверстие для шурупов. Эта деталь будет служить подножкой.
- Прежде чем приступить к сборке конструкции, все элементы зачищают наждачной бумагой.
- Чтобы придать конструкции выгнутую форму, к спинке и сиденью, которые были сделаны из фанеры 4 мм, приклеивают тонкие планки (10мм). Все элементы фиксируют водостойким клеем ПВА.
- Поперечины монтируют на основание спинки и сиденья. Затем устанавливают подножку и боковины. Все элементы фиксируют шайбами с шурупами.
- Изделие готово. Чтобы спинка и сиденье были мягкими, их обтягивают синтепоном и покрывают тканью. Хорошо смотрится натуральная или искусственная кожа. Выкройку делают согласно размерам кресла. Сиденье и спинку покрывают клеевым составом, затем укладывают слоями материалы: мешковину, синтепон, ткань. Их закрепляют мебельным степлером.
Если соблюдать все правила по эксплуатации мебельного изделия, то оно прослужит долгое время.
Делаем лыжи
Удобство и плавность качания кресла зависит от полозьев (лыж). Их можно изготовить двумя способами:
- Согласно чертежу, из фанеры вырезают 2 заготовки и шлифуют. Толщина фанеры должна быть не менее 15 мм. Лыжи необходимо установить в пазы симметрично по отношению друг к другу. Для этого пазы проделывают в ножках изделия. Их глубина должна составлять от 7 до 10 см. В месте, где ножки кресла и лыжи примыкают друг к другу, прорезают сквозные отверстия. В них вставляют деревянный шип, предварительно смазав отверстия клеем.
- Для изготовления лыж используют 2 квадратных бруска длиной 1 м, толщиной 45 мм. В нем вырезают пазы, в которые будут вставляться ножки кресла. Чтобы придать полозьям необходимую форму, бруски вымачивают в горячей воде. Когда они размягчатся, материал станет эластичным и его слегка выгибают. Когда лыжи просохнут, их устанавливают на ножки. Детали фиксируют с помощью клея, поэтому все места соединений предварительно смазывают веществом.
Что вы делайте со старой мебелью?
Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.
Преимущества и недостатки деревянных конструкций
Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:
- Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
- Значительная прочность.
- Длительный период эксплуатации.
- Возможность воплощения дизайнерских решений.
- Простота в обработке, в том числе и ручной.
- Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
- Большой цветовой спектр материала.
Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.
Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере
На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.
Материал и его характеристики
Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.
Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.
Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.
Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.
Чертежи
Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.
Чертеж кресла-качалки из дерева
Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.
Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.
Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.
Ещё один пример чертежа
Инструмент
Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:
- мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
- простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
- шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
- ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
- прямой угол или строительный отвес;
- шуруповерт;
- молоток;
- рулетка и карандаш;
- струбцина или резиновый жгут;
- кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.
Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.
Соединение деталей
Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:
- крепление в шип;
- соединение при помощи клея.
При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.
Тематический материал :
Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.
В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.
Монтаж полозьев
Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.
Первый способ
Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:
- Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
- По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
- В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
- Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
- В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
- Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.
Второй способ
Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:
- В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
- Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
- Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
- При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
- Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.
Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.
Проверка равновесия
Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.
При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.
Сбалансированное кресло-качалка
При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.
Обработка
Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.
Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.
Кресло покрыто лаком в 3 слоя
Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.
Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.
Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.
Множество предметов мебели доступны для самостоятельного изготовления при наличии доступа к материалам, определенного перечня инструментов и опыта работы с ними. Обилие готовых чертежей в свободном доступе позволяют минимизировать подготовительные операции перед работой. Примером доступного изделия может стать кресло качалка из фанеры, своими руками которую изготовить нетрудно при наличии небольшого опыта работы с металлом или древесиной.
Виды кресел качалок по материалу
В настоящее время в связи с расширением загородного строительства и тяге населения к комфорту и удобству кресла качалки приобрели устойчивый широкий спрос. В мебельных магазинах и на сайтах можно встретить массу предложений на любой вкус. Основными материалами, используемыми для изготовления таких изделий, являются:
Каждый из перечисленных видов имеет свои особенности изготовления. Работа с массивом дерева требует навыков в ее столярной обработке, опыт в использовании различных способов соединения деталей. Процесс изготовления такого кресла длителен и сложен, что под силу не многим домашним мастерам.
Тематический материал:
Особых умений требует и работа с ивовыми прутьями. Необходимо правильно заготовить и высушить материал, подготовить его к работе. Знать свойства ивового прута, его особенности, технологию сборки каркаса для последующего оплетения. За пару дней такое сложное ремесло освоить не удастся.
При наличии простейшего ручного трубогиба и опыта работы с такими инструментами, как угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат, сделать каркас кресла качалки из стальных труб круглого или прямоугольного сечения не составит особого труда. Подобные изделия смотрятся оригинально. Снизить массу поможет изготовление спинки и сидения из прочной ткани или капронового или джутового шнура.
Гораздо проще и быстрее сделать кресло качалку из листовых материалов. Наиболее доступным по цене и распространению в хозяйственных магазинах любого города является фанера. Она легко подвергается механическому пилению и шлифованию, хорошо соединяется с помощью столярного клея, прекрасно держит металлические соединительные элементы.
Для работы с фанерой потребуется наличие следующих основных инструментов:
- лобзик электрический – распространенный инструмент, имеющийся в арсенале любого домашнего умельца, работающего с древесиной;
- дрель электрическая поможет не только получить любое количество отверстий в необходимых местах, но и отшлифовать детали при необходимости;
- шлифмашинка позволяет придать деталям идеально гладкую поверхность;
Минимальное количество требуемого оборудования – залог доступности изделий для самостоятельного изготовления. При желании готовое изделие можно покрыть морилкой, лаком или красителями с помощью краскопульта, электрического или пневматического. При отсутствии их эту работу можно сделать простой кистью.
Разметка деталей
Непосредственно перед началом работы над таким интересным изделием необходимо запастись основным материалом – фанерой. Получить детали достаточной прочности помогут листы толщиной не мене 15-20 мм. При отсутствии таковых в продаже можно поступить проще – приобрести материал десятимиллиметровый и склеить его попарно с помощью любого имеющегося столярного клея, например, ПВА.
Кроме этого потребуется качественный чертеж на все детали изделия. Сделать его можно самостоятельно при наличии опыта или использовать уже готовый.
Желательно, чтобы на чертежах изделия и его деталей присутствовали размеры. В противном случае их придется рассчитывать самостоятельно исходя из основных параметров – высоты кресла и сиденья, ширины сиденья и т.п.
Наличие чертежей с переводной сеткой, например, с ячейками 10х10 см позволит быстро изготовить шаблоны для разметки одинаковых деталей кресла качалки. Если их найти не удастся, придется выполнить сложную работу самостоятельно. Для изготовления шаблона возьмите лист ватмана или ДВП и разметьте на нем сетку из параллельных равноотстоящих друг от друга линий.
С помощью простого карандаша нанесите контур деталей с легким нажимом. Внимательно осмотрите и подкорректируйте полученное изображение, соотнесите его с требуемыми размерами изделия. Только убедившись в полном соответствии с желаемым результатом, вырежьте шаблон. Для ДВП удобно использовать электролобзик.
Кромки шаблонов обработайте наждачной бумагой для удаления возможных неровностей. Углы можно слегка сгладить. Теперь, прикладывая трафарет непосредственно на фанеру, выполните разметку деталей кресла качалки, обводя шаблон по контуру.
Выпиливаем и зачищаем
Размеченные детали необходимо аккуратно выпилить. Для этого используем электрический лобзик с пилкой для пиления фанеры. Если такие приобрести не удалось, применяйте пилки для фигурного пиления. Они имеют небольшой зуб и малую ширину полотна. Ими удобно выпиливать детали криволинейной формы как с маленьким, так и с большим радиусом закругления.
Пиление при раскрое фанеры лучше выполнять не непосредственно по линии, а отступая от нее наружу на 0,5 мм. Это необходимо для того, чтобы в последующем выполнить зачистку кромок с сохранением натуральных размеров деталей.
В противном случае в посадочных местах, там, где детали будут соединяться, могут образоваться щели.
Готовые части общей конструкции необходимо подготовить к сборке. Для этого детали зачищают наждачной бумагой. Предварительно с помощью электрического фрезера можно скруглить углы кромок.
Выпиленные и обработанные наждачной бумагой детали кресла качалки необходимо соединить между собой согласно чертежу. Чаще всего деревянные части соединяют с помощью качественного клея и шипового соединения или резьбовых шпилек. Все это необходимо предусмотреть еще на этапе разметки и пиления.
Для ликвидации возможных недостатков рекомендуем выполнить предварительную сборку «на сухую», то есть без клея. В случае соответствия собранной конструкции чертежу можно выполнять основную сборку. Клей наносят на выступающие части деталей и вставляют их плотно в соответствующие по форме пазы. Для фиксации конструкции и улучшения качества соединения удобно использовать раздвижные стальные или деревянные струбцины. Их можно приобрести в инструментальных магазинах или изготовить самостоятельно.
Отделка готового кресла
После полного застывания клея, что обычно происходит через сутки после соединения деталей, стягивающие приспособления, если таковые применялись, можно снять.
При чрезмерном нанесении клея часто он выходит на поверхность деталей в виде потеков. Если его не удалить должным образом, сделать качественную отделку готового изделия не получится.
После окончательного шлифования фанерных деталей мелкозернистой наждачной бумагой можно выполнить нанесение тех или иных декоративных материалов. Среди наиболее употребляемых в домашней столярной мастерской можно отметить следующие:
- морилка на водной или спиртовой основе, прекрасно имитирующие те или иные ценные породы древесины;
- колерованные лаки на водной, масляной или нитрооснове, имеющие свои преимущества и недостатки, особенности нанесения.
- прозрачные лаки;
- красители и эмали.
Окончательный выбор того или иного вида отделочного материала зависит от предпочтений мастера или заказчика, имеющегося интерьера, в котором будет располагаться готовое кресло качалка.
Таким образом, нами изложена основная последовательность работ при самостоятельном изготовлении кресла качалки из такого доступного материала, как фанера. Указаны особые моменты, на которые следует обратить внимание начинающему мастеру, наиболее распространенные ошибки в работе.
Кресло-качалка у большинства людей вызывает ассоциации с отдыхом и расслаблением. Воображение рисует веранду дачного домика, тёплый плед и бокал вина. А можно ли сделать этот предмет мебели, синоним размеренной жизни, своими руками? Прочитав эту статью, даже начинающий мастер без труда справится с этой задачей.
- глайдер;
- классическое на полозьях.
Каждый из видов имеет ряд особенностей, поэтому рассмотрим их подробнее.
Глайдер (с маятниковым механизмом)
Этот вид мебели имеет неподвижное основание, а раскачивание происходит при помощи маятникового механизма. У него есть ряд преимуществ перед классическим, но основной плюс - это бесшумная работа. Именно поэтому его часто приобретают мамам для кормления и укачивания младенцев.
Классическое на полозьях
Этот вид качалок известен каждому, но не все знают, какое большое разнообразие подвидов этого предмета мебели существует.
- На простых полозьях постоянной кривизны (радиусных).
Радиусные полозья - самый простой и распространённый вариант опор
Однако стоит знать о том, что это не самый безопасный вариант конструкции. Профессионалы изготавливают на заказ, как правило, качалки на полозьях не постоянной, а переменной кривизны, которые рассчитываются учитывая рост и вес пользователей . Именно такие модели имеют наименьший риск опрокидывания.
- На эллипсных полозьях с ограничителями наклона.
- На рессорах.
- Ванька-встанька.
Из каких материалов можно сделать кресло-качалку - таблица
| Материал | Описание, особенности | Преимущества | Недостатки |
| Ивовая лоза | Очень прочные ажурные изделия получаются из лозы, но работа эта очень трудоёмкая и требует определённых навыков. этого материала часто делают подвесные конструкции. |
| боится влаги |
| Ротанг | Изделия из ротанга имеют свой этнический колорит. Плести из него самостоятельно - сложная задача, так как достать материал в наших широтах непросто. |
|
|
| Древесный массив | Самый распространённый материал для изготовления прочных и долговечных качалок - древесина. Используются разные породы дерева, но наиболее распространены - хвойные, особо прочные породы (ольха, дуб, лиственница). |
|
|
| Металл | Так как металл имеет большую массу, из него обычно делают только каркас, а сиденья изготавливают из другого материала - пластика, ткани, кожи, дерева. Полностью металлические кованные изделия смотрятся эффектно, но довольно сложны в исполнении. Для этого нужно иметь специальный инструмент, а также навыки работы с металлом. | долговечность | большой вес конструкции |
| Пластик | Чтобы изготовить складное кресло-качалку самостоятельно, понадобится специальное оборудование. |
| невысокая прочность изделия. |
Качалки из пластика, металла, ротанга, лозы ивы и массива дерева - фотогалерея
Кресла для дома и сада
В доме лучше использовать изделия из экологически чистых материалов, не слишком тяжёлые, чтобы не испортить покрытие пола. Размер также имеет значение, если ваша квартира не слишком велика. Наиболее подходящий вариант - изделия из пластика и деревянные. Плетёная мебель также подойдёт, но не всегда бывает уместна в городском интерьере.
Если планируете использовать мебель под открытым небом, то необходимо учесть некоторые моменты: насколько материал устойчив к влаге, воздействию солнца, легко ли его легко мыть . При определённой подготовке изделие практически из любого материала можно использовать на улице - кованые, пластиковые, деревянные модели. Актуальны в жаркие дни конструкции с тентом от солнца.
Также можно сделать оригинальные качалки из стульев, которые давно собирались отремонтировать.
Фотогалерея: варианты деревянных садовых кресел
Кресла-качалки своими руками
Изготовить этот предмет мебели - не совсем простая задача, но она под силу даже тем, кто никогда раньше ничего подобного не делал. Существует множество схем, вариантов и способов изготовления. Рассмотрим самые интересные и простые из них.
Самое простое кресло из обыкновенного детского стульчика
Оптимальный вариант - это использование в работе обыкновенного деревянного стула. Для изготовления потребуются следующие материалы и инструменты:
- стул со спинкой и подлокотниками;
- качественная фанера толщиной 15 мм;
- лак для древесины;
- электролобзик;
- фрезер;
- шлифовальная машинка;
- дюбеля.
Этапы работ:
- Выпиливаем по схеме радиальные полозья из фанеры электролобзиком.
- Шлифуем их машинкой или шкуркой на рейке.
- Снизу на ножках стула делаем пропилы и выбираем пазы под полозья.
- Вставляем полозья в пазы ножек стула, фиксируем клеем и дюбелями.
- Покрываем поверхность кресла-качалки лаком.
Видео: изготовление детского стульчика
Ванька-встанька: пошаговая инструкция, фото, чертежи
Такое кресло-качалку своими руками из фанеры тоже будет несложно сделать, зная чертеж. В сети встречается много вариантов, мы приведём тот, который лишён риска опрокидывания.
Материалы и инструменты для сборки:
- листы фанеры размером 1520х800 мм толщиной 15 мм (под боковины, стойки и опоры), толщиной 10 мм (для планок спинки и сидения);
- электролобзик;
- клей;
- шурупы.
Этапы сборки кресла:
- Готовим чертёж будущего изделия.
- Переносим чертёж на листы фанеры.
- Вырезаем необходимые элементы с помощью электролобзика.
- Сверлим отверстия под шурупы.
- Зашкуриваем, грунтуем и красим все элементы.
- Собираем каркас.
- Формируем из планок сидение и спинку, проклеиваем элементы.
- Фиксируем все элементы саморезами.
Видео: простое кресло-качалка из фанеры
Можно ли собрать маятниковый механизм для скользящего кресла своими силами
Маятниковая конструкция двигает верхнюю часть кресла относительно его основания. Чтобы её сделать самостоятельно нужна подробная схема. Это непростая работа. Но принцип действия механизма всегда один. Для простейшей конструкции понадобится:
- 4 бруска одной длины и два - большей (размеры выбирают в зависимости от схемы конструкции);
- 8 подшипников гайки и шайбы.
Инструкция:
- Собрать бруски и просверлить в них по одному отверстию на каждом конце для подшипников.
- Сделать торцевую балку (она держит вес всей скользящей конструкции):
- Каждую торцевую часть прикрепить к двум брускам. Это и будет простой механизм маятника. Далее его соединяют с основанием кресла и сидением. Пример готовой конструкции ниже.
Качалка из пластиковых (полипропиленовых) труб: схема и порядок работы
Кресло можно также сделать из профильных металлических или простых водопроводных труб. Для работы понадобится:
- трубы из пластика диаметром 25 мм (для боковин) и 20 мм (для поперечных элементов);
- дрель и аппарат для сваривания труб;
- арматура сечением 15 мм (вставляется в трубы для усиления устойчивости кресла);
- фитинги для угловых соединений (2 шт. – для 90° и 6 шт. – для 45°);
- заглушки для труб;
- карандаш, линейка.
Инструкция:
Чтобы кресло было удобным, на каркасе нужно закрепить поролоновый матрас толщиной 50 мм. Для этого понадобится чехол с завязками, который несложно сшить самостоятельно (на машинке или даже вручную).
Придать пластиковой трубе округлую форму можно с помощью горячего песка. Для этого песок нагревают в духовке до 95–130 °C, в один конец детали вставляют заглушку, наполняют трубку песком, придают требуемую форму и ждут остывания.
Желание и элементарные навыки работы с инструментом - всё, что нужно, чтобы самостоятельно соорудить удобное и красивое кресло-качалку для дома или дачи. Описанные инструкции помогут сделать это правильно и быстро.
