Соединение полипропиленовых труб с металлическими. Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки

Соединение полипропиленовых и металлических труб играет большую роль при замене водопровода и системы отопления. В большинстве многоквартирных домов для подводки канализации и водопровода используют в основном металл. Этот материал быстро ржавеет, соответственно снижается проходимость труб, начинаются протечки. У пластика срок годности составляет около 50 лет. Но произвести замену труб не так просто как кажется на первый взгляд. Оптимальным вариантом будет поменять весь стояк, но для этого необходимо согласие всех жильцов. Как показывает практика, такой вариант редко удаётся претворить в жизнь. Зачастую жильцы осуществляют пластиковую врезку в общий водопровод только в своей квартире.

Варианты соединения

Объединить металл с пластиком можно двумя способами: при помощи резьбы или фланцев. Каждый из методов имеет свои особенности. Например, резьбовой вариант оптимально подходит для труб диаметром до 40 мм. Другими словами, для жилых квартир. Стыковка между трубами производится при помощи специального переходника – фитинга. Это приспособление оптимально подходит для комбинированных соединений. С одной стороны оно выполнено в виде гладкой муфты для полипропилена, с другой – резьбовое соединение.

Фланцы подходят лишь для больших трубопроводов свыше 100 миллиметров в диаметре.

Резьбовое

Такой тип соединения сантехники называют «американкой». Со стороны муфты припаивается пластик. Кстати, пластиковыми считаются , металлопластиковые, полиэтиленовые и трубопроводы. Резьбой соответственно присоединяется металлическая часть. Вот как это выглядит на практике:

Монтаж начинается с откручивания муфты на месте предполагаемого стыка. Если муфты нет, то трубу просто обрезают. После чего на стыке необходимо нарезать резьбу. Для этого место захода резьбореза рекомендуется смазать маслом или солидолом.

Место резьбового соединения необходимо сделать герметичным, чтобы исключить возможные протечки. Это делают при помощи фум-ленты или льна, которые наматывают между резьбой. Для большей надёжности сверху наносится силикон. Количество намотанного материала не должно превышать 1-2 витка. В противном случае будет проблематично навернуть фитинг. Наматывать лён или фум-ленту необходимо по ходу часовой стрелки.
Затем наворачивают . Делать это лучше всего от руки, без использования газового ключа. Фитинги выполнены из довольно хрупкого материала, и чрезмерное сжатие может повредить переходник. Оптимальным решением будет слегка дотянуть фитинг, если после подачи воды будет обнаружено протекание. Но помните, что использовать инструмент нужно крайне осторожно.

Со стороны гладкой муфты выполняется сварка полипропиленовой трубы.
Производится подача воды в трубы.

Совет. Если резьбовое соединение используется для отопительной системы, рекомендуется заменить резиновую прокладку со стороны муфты на силиконовую. Перепады температуры быстро разрушат резину, и в месте соединения труб будет протекать вода. Силикон в этом плане выглядит более надёжным.

Фланцевые соединения

В основе этого метода лежит стыковка стальной трубы и пластиковой вставки разъёмным приспособлением – фланцем. В металлическую трубу вставляют фланец в виде втулки, к нему при помощи болтов крепится накидной фланец с переходом на пластик. Делается это следующим образом:

Определяется место вставки и делается аккуратный срез трубы. Неровности на месте среза необходимо обработать болгаркой.
Фланец в виде втулки осматривают, острые кромки сглаживают напильником. Эта предосторожность позволит уберечь пластиковую трубу от повреждений. Только после этого фланец устанавливают на место.
К нему болтами притягивается другой фланец с переходником для полипропиленовых труб. В месте соединения устанавливают резиновую прокладку. Крепёжные болты затягивают без лишних усилий.

Выполнить трубное соединение из разных материалов, по силам любому человеку. Но если вы не уверены, что сможете качественно выполнить работу, лучше обратиться к сантехнику.

То наиболее часто для этого используют, так называемую, холодную сварку. Данная технология предполагает использование клеевого состава специального назначения и фитингов.

Плюсы использования соединения труб без горячей пайки

Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно использовать способ, который предусматривает применение специальных фитингов. Данная методика имеет множество преимуществ, среди них особенно можно выделить повышение оперативности монтажа систем водоотведения и водоснабжения, уменьшение возможности протечек, которые могут иметь место быть при сварке встык или при химическом соединении. Помимо прочего, описываемая технология менее трудоемка, а также предполагает меньший расход электроэнергии. Помимо прочего, она сопряжена с меньшей материалоемкостью. стоят достаточно дешево. С помощью фитингов и клея можно соединить трубы всевозможных диаметров, которые варьируются в пределах от 6 до 400 миллиметров.

Сравнение холодной пайки с механическим и сварным соединением

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, вы должны рассмотреть все преимущества холодного способа пайки. Таким образом, данная методика, при незначительной материалоемкости, быстроте и качестве проводимых работ, не уступает традиционной сварке. Подобная технология склеивания не предусматривает применения специального оборудования, что значительно упрощает манипуляции. Не придется использовать и специальный аппарат, предназначенный для сварки, который при эксплуатации потребляет достаточно внушительное количество электроэнергии. За счет этого удается снизить себестоимость монтажных работ. Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то стоит сравнить с помощью фитингов и механическое сопряжение элементов. Последняя технология не столь энергозатратна, однако более материалоемка. Это обусловлено необходимостью приобретения дополнительных фитингов, что приводит к удорожанию работы.

Особенности соединения с помощью фитингов и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то важно ознакомиться с технологией Для этого предстоит использовать клей, который предназначается для соединения труб с деталями по типу фитингов. Последние наиболее часто выполняются из хлорированного поливинилхлорида. Клей после нанесения начинает растворять поверхности деталей на 1/3 толщины. Это позволяет реализовать диффузионную холодную сварку. На данный процесс влияет температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью холодной сварки и фитингов, необходимо убедиться в том, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость в проведении монтажных работ при температуре ниже нуля, то следует приобрести морозостойкий клей, который может наноситься до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов. Если работа осуществляется при жаркой погоде, то склеивание нужно производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента свершения манипуляций. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью описываемой технологии, необходимо убедиться в том, что клей обладает однородной консистенцией, достаточной текучестью и не имеет посторонних включений.

В перерывах между проведением работ тару с клеевым составом необходимо закрыть как можно более плотнее, что исключит испарение летучих активных компонентов.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать метод холодного соединения, то нужно воспользоваться ниже описанной технологией. На первом этапе нужно отрезать часть трубы таким образом, чтобы удалось получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых обладает достаточно мелкими зубцами.

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно соединять полипропиленовые трубы, то на следующем этапе на конце изделия снимается фаска, при этом важно соблюсти угол, равный 15 градусам. В процессе проведения данных манипуляций используются фаскосниматель, важно исключить образование заусенцев. Следующим шагом станет тщательная очистка раструба фитинга, а также трубы от пыли, грязи и влаги.

Для того чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, нужно применить очистители, предназначенные для труб, выполненных из ХПВХ. С помощью данного состава удастся достаточно хорошо подготовить поверхности для дальнейшего склеивания.

Нюансы проведения работ

Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, то на следующем этапе можно осуществлять нанесение клея. Использовать при этом нужно кисть, аккуратно распределяя состав по поверхности раструба и трубы. Элементы вставляются друг в друга, для равномерного распределения состава, нужно повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы. Детали фиксируются на 30 секунд, в процессе чего не следует осуществлять повторного поворачивания. Весь процесс важно завершить в течение 1 минуты. Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, то после окончания склеивания нужно проверить наличие валика, который представляет собой равномерный клеевой слой, расположенный по окружности. Возможно, придется избавиться от избыточного количества клея, используя мягкую ветошь.

Почему стоит использовать холодный метод соединения пластиковых труб

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы фитингами, нужно взвесить все положительные отрицательные стороны остальных технологий. Если речь идет о клеевом соединении, которое было описано выше, то стоит выделить плюсы, заключающиеся в возможности осуществления качественного монтажа труб даже в тех местах, доступ к которым особенно затруднен. Мастеру не придется использовать дополнительное дорогостоящее оборудование, которое способно потреблять в процессе эксплуатации большое количество электроэнергии. Весь процесс есть возможность осуществить самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных компаний. В процессе склеивания деталей происходит образование структуры монолитного типа, которое обеспечивает герметичность стыка. Если вы решите использовать клеевую холодную сварку, то, в отличие от обычной, на внутренней поверхности изделия не будет образовываться наплывов, которые способны сузить просвет и поспособствовать оседанию твердых частиц.

Заключение

Если соблюсти присоединение полипропиленовых труб между собой, соблюдая вышеописанные несложные правила и рекомендации, то протечки и провисания трубопровода будут исключены. Срок службы трубопровода, смонтированного по подобной методике, может достигать 50 лет.

Правильно выполненное соединение полипропиленовых труб гарантирует получение долговечных и очень надежных коммуникаций, которые не ржавеют и обладают рядом других достоинств.

Интересующие нас трубные изделия, которые характеризуются небольшой массой, простотой механической обработки и монтажа, а также сравнительно малой стоимостью, соединяются разъемным и неразъемным способами. Под последним понимают сварку, выполняемую по одной из двух технологий: встык или по муфтовой (раструбной) методике.

Стыковая сварка идеальна для полипропиленовых изделий сечением более 6,3 см. При этом толщина их стенок должна быть не менее 4 мм. Процедура осуществляется стационарным сварочным агрегатом, обеспечивающим очень точную установку с разными геометрическими параметрами. Их торцы перед началом операции отторцевывают с целью получения полностью параллельных поверхностей. Аппарат для сварки встык располагает специальным диском − он выполняет функцию нагревательного приспособления.

Стыковая сварка полипропиленовых изделий

Также при проведении такой процедуры в большинстве случаев требуется применять центрирующие элементы. Они придают соединяемым полипропиленовым изделиям необходимую соосность. Раструбная сварка рекомендована для труб сечением менее 6,3 см. Этот вид соединения предусматривает обязательное использование муфт и фитингов. Без них процедура не выполняется. Фитингами, которые имеют специальные раструбы, осуществляется формирование различных стыковочных узлов (в том числе и резьбовых). А муфта устанавливается между двумя свариваемыми трубами.

Для муфтовой сварки труб сечением до 4 см разрешается применять ручной агрегат. Его оснащают насадками (элементами для нагрева), которые выполняются в виде дорна (он необходим для оплавления внутренней части раструба) и гильзы (оплавление наружной части).

Нагревательные элементы, как правило, покрываются тефлоном. Этот антипригарный состав прекрасно защищает насадки от выхода из строя в процессе эксплуатации. После выполнения каждой отдельной сварочной операции следует очищать горячие насадки. Для этого используются скребки из древесины либо грубая ветошь (например, брезентовая). После того, как насадки полностью остынут, удалить с них слой расплавленного полипропилена невозможно. Вы просто-напросто испортите дорогостоящий тефлоновый слой.

Посмотрим, как необходимо соединять рассматриваемые трубные изделия при помощи сварочного аппарата. Схема проведения работ (она примерно одинакова для сварки встык и для процедуры с применением муфт) следующая:

На сварочное устройство монтируете требуемые по размеру насадки и ставите аппарат на ровную поверхность.
Выставляете на сварочнике нужную для сварки полипропиленовых изделий температуру (она равняется 260 °С) и ждете около четверти часа (за это время насадки нагреваются до заданного уровня).
Труборезом либо ножницами выполняете обрезку полипропиленового изделия под прямым углом, очищаете трубы от грязи и пыли, удаляете с них жировые пятна (мыльной водой или обычным спиртом).
Наносите метку на трубу (она показывает глубину раструба, кроме того, нужно добавить еще 2 мм к этой величине).
Вставляете трубу в гладкую гильзу (ориентируясь на проставленную ранее метку), а на дорн натягиваете раструб.
Ждете, пока конструкция не прогреется (время нагрева указывается в инструкции к аппарату для сварки), демонтируете со сварочника нагретые элементы и производите их соединение (очень важно обеспечить соосность муфты и трубного изделия).
Ждете остывания конструкции. В этот период запрещается деформировать (загибать, поворачивать) трубы.

Сварочный аппарат для соединения трубных изделий

Операция завершена. Вы получили надежное и прочное сварное соединение. Если есть потребность в обустройстве разводки от основного трубопровода, нужно использовать специальные приварные седла. Монтируют их так:

На протяжении 30 секунд прогреваете сварочным агрегатом поверхность (внешнюю) основной трубы и седло для приварки (операции производятся одновременно).
Прижимаете (не проворачивая) седло к трубе, выдерживаете нагрузку около половины минуты.
Оставляете соединение минут на 10.

Затем просверливаете спиральным сверлом стенку полипропиленовой трубы и дно седла, чтобы подвести требуемое ответвление. Желательно использовать на данном этапе специальную шайбу (она называется установочной), чтобы точно выдержать глубину сверления.

Приведенные способы соединения изделий из полипропилена требуют применения сварочных аппаратов и пластин для нагрева. Далеко не каждый домашний мастер располагает подобными приспособлениями. А покупать сварочник и насадки для него ради монтажа одного трубопровода нет смысла.

В подобных ситуациях можно выполнить разъемные соединения труб без сварки. Операция производится по двум методикам: фитингами компрессионного типа или составом холодная сварка. Вторая технология годится исключительно для , по которым подается холодная вода. Холодную сварку наносят на соединяемые изделия, сильно прижимают их друг к другу в течение 5–10 секунд. Можно придать соединению дополнительную герметичность при помощи обмазки стыка силиконовым уплотнителем либо посредством его обмотки тефлоновой лентой.

Разъемное соединение труб без сварки

Если вы решили создать полипропиленовый трубопровод, соединяя его элементы фитингами, вам потребуется обжимной ключ. Его несложно приобрести в любом строительном магазине. Но чаще всего такой ключ входит в комплект фитингов. Вам даже не придется покупать его отдельно. Для выполнения работ по такой методике вам будут необходимы далее указанные детали:

крестовины, тройники;
шаровые краны;
муфты;
переходники;
седла для ответвлений;
заглушки;
угольники с гайками (накидными).

Работать с фитингами просто – устанавливаете требуемый элемент и производите его обжим при помощи ключа. Но при этом будьте готовы к тому, что работы по соединению труб займут у вас очень длительное время. Нужно тщательно обжать каждый элемент конструкции, проверить качество получаемого соединения, дополнительно загерметизировать его. Именно по этой причине системы из полипропиленовых изделий обычно собираются посредством сварки.

Правда, в некоторых случаях обойтись без фитингов невозможно. Например, если необходимо соединить изделия из металла и полипропилена. В таких ситуациях потребуются спецфитинги – переходные. С одной стороны на них есть резьба для входа стальной трубы, с другой – паечная муфта (в нее помещают изделие из пропилена).

Также можно выполнить сборку металлической и полипропиленовой трубы при помощи: штуцера с особой гайкой накидного типа; муфты и американки (в этом случае тоже используется накидная гайка). Выбирайте подходящий вам способ соединения!

(ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

неразъемными;
разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

муфты;
переходники;
крепежи;
уголки;
отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

Последовательнос ть действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

трубы;
тройники;
шаровые краны;
заглушки;
переходники;
отводы;
муфты;
разъемные соединительные элементы;
резьбовые фитинги;
пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве . Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

авто- и Ж/Д дорог;
трубопроводов в подвалы;
магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

Современные технологии позволяют при помощи полипропиленовых труб создавать надежные и долговечные коммуникации. Они не подвергаются коррозии. Поэтому широко используются. Но в этом случае важным моментом является соединение полипропиленовых труб своими руками. Сделать это можно при помощи пайки или же применяя метод без сварки. Поэтому задействовать специалиста необязательно. Разберемся в каждом более детально.

И для этого процесса потребуется сварочный аппарат, который специалисты часто именуют «утюгом». Этот прибор представляет собой несложное устройство, работающее от электросети. В комплекте оно зачастую имеет насадки разных диаметров с инструкцией.

Соединение таких изделий происходит при воздействии высокой температуры на их концы. Но тут есть одна тонкость. Трубы нагреваются снаружи, а элементы соединения – изнутри. Только так можно получить прочные узлы.

Поэтапность процесса:

Сначала включается паяльник, он должен быть нагрет до 270 градусов. Изделия разрезаются на нужные куски и зачищаются. Можно сделать удобные пометки, чтобы понимать, на какую глубину погружать их в аппарат для нагрева.
Ровно вставляем трубы и элементы соединения на насадки устройства. Это также важно для качественной пайки.
После расплавления элемента и трубы, они вынимаются из прибора и соединяются друг с другом. Здесь также важна ровность пайки. Нужно слегка придавливать, но не прокручивать вокруг оси. Давление также влияет на качество пайки.
После стыковки элементов их нужно подержать несколько минут в неподвижном состоянии.

Выполняя манипуляции, следует обращать внимание на еще один важный нюанс. Внутренняя поверхность швов не должна потерять проходимость. Ведь при расплавлении появляется небольшой бугорок, что опасно, если изделия небольшого диаметра.

Следует избегать и сильного наплыва материала, вызванного чрезмерным нагреванием. Чтобы проверить проходимость трубы, ее можно продуть и пустить по ней воду.

Нужно порекомендовать, если у вас нет опыта пайки, можно для начала потренироваться, прежде чем приступать к выполнению основных манипуляций. И поэтому рекомендуется приобретать материалы с запасом, ведь кроме тренировки, наверняка, может произойти брак и во время основной работы. А бежать или ехать снова в магазин в процессе выполнения пайки крайне нежелательно. Для получения большего количества информации относительно пайки своими руками можно также посмотреть видео по теме.

Что касается самого аппарата, то его необязательно покупать. Устройство можно взять у кого-нибудь в аренду.

Однако такой метод без сварки имеет один существенный недостаток. Время выполнения процедур существенно больше, в сравнении со сваркой. И это нужно учитывать при выборе метода соединения труб.

К содержанию

Заключение

Словом, в соединении полипропиленовых труб своими руками нет ничего страшного или очень сложного. Как и в большинстве технологий, требуется четкое и правильное выполнение установленных технологических норм. Для этого можно дополнительно ознакомиться с видео материалами. Тогда процесс будет выполняться не только быстро, но и качественно. А это уже залог долговечности и надежности полученной системы водоснабжения или отопления.

При этом необязательно использовать сварку. Ведь можно обойтись и альтернативным способом. Однако недостатком такого решения будет увеличение по времени всех работ. Поэтому выбирать способ необходимо, учитывая этот момент. Тогда все пройдет гладко, а возводимая система обретет требуемую прочность и надежность.

dizain-vannoi.ru

Как соединить полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы намного удобнее и практичней своих металлических собратьев. Их основные достоинства:

легкий монтаж;
не большой вес;
не подвержены коррозии;
не дорогие.

Благодаря своим преимуществам, они становятся все более популярными.

Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что для монтажа не требуется ни кого нанимать, все можно сделать своими руками. Поэтому, если Вам необходимо заменить старый протекающий водопровод можете смело приступать к работе. Соединить полипропилен можно с помощью спайки или же применяя холодный метод.

1 способ – спаивание

Этот способ подразумевает наличие специального сварочного аппарата, который у специалистов именутся «утюг». Утюг - это своеобразный паяльник работающий от электричества. В комплекте с ним идут насадки разного диаметра.

Если Вы не собираетесь профессионально заниматься монтажом водопровода, такой прибор покупать не обязательно. Его можно взять в прокат, обычно все продавцы предоставляют такую услугу. Процесс спаивания полипропиленовых труб не сложный.

Видео: Как правильно паять трубы своими руками

Технология пайки

Соединяются изделия из полипропилена под воздействием высокой температуры. Сама труба должна нагреваться с внешней стороны, а все соединительные элементы с внутренней. Таким образом получается прочное соединение.

Этапы спаивания

Включаем паяльник, он должен разогреться до 270 гр С. Пока происходит нагрев можно нарезать нужные заготовки и зачистить. Для удобства можно сделать пометки, которые покажут на какую глубину погружать их в сварочный аппарат. Отрезают их специальным труборезом или обычной ножовкой по металлу. Если нарезка производится ножовкой, следует обратить внимание на заусеницы и если они остаются, их необходимо срезать ножом.
После того как паяльник нагрелся до необходимой температуры, на его насадки вставляем трубу и соединительные элементы. Для качественной спайки все элементы должны вставляться ровно. Движения должны быть быстрыми и уверенными. Детали которые подвергаются нагреванию нельзя сдвигать и крутить.
Когда все элементы хорошо нагрелись, их снимают с паяльника и производят соединение друг с другом. Это также делается быстрыми и уверенными движениями. Детали соединяются с легким нажимом (без вращения) и фиксацией 10-15 секунд.
После этой процедуры можно переходить к спаиванию следующего узла и так до победного конца, когда водопровод будет полностью спаян.

Читайте также: Конденсат на трубах

Нагретый полипропилен быстро остывает, при этом образуется прочное и надежное соединение. Буквально через час в систему можно подавать воду.

2 способ – без пайки

Это способ соединения, для которого не требуется наличие паяльного оборудования. При этом способе есть два варианта: соединение компрессионными фитингами и так называемая «холодная сварка».

Для варианта с компрессионными фитингами понадобится только специальный обжимной ключ. Этот ключ обычно продается в комплекте с фитингами.

Если вы остановитесь на варианте - «холодная сварка», тогда понадобится специальный «агрессивный» клей. Его наносят на детали, после чего соединяют их и прижимают, зафиксировав в таком положении на несколько секунд.

Соединение полипропиленовых труб с помощью клея подходит только для водопровода с холодной водой. Соединение полипропиленовых труб без спайки имеет большой недостаток, а именно - по сравнению с пайкой, время на монтаж трубопровода требуется существенно больше.

В заключение хочется сказать, что в самостоятельном соединении полипропиленовых труб нет ничего сложного. Как и в большинстве других строительных работах, от вас потребуется добросовестное и четкое выполнение всех технологических норм.

Тогда процесс соединения полипропиленовых труб будет выполнен быстро и главное качественно. А качество выполненной работы является залогом долговечной и надежной работы систем водоснабжения и отопления.

Посмотрите видео: Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

alina-sharapova.ru

Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?

Владельцы частных домов и квартир часто сталкиваются с проблемой восстановления трубопровода. Многие из них решают заменить старые изделия трубами из полипропилена. Смонтировать такой водопровод сможет даже человек без особых навыков. Однако для начала нужно разобраться, как соединить полипропиленовые трубы без пайки.

Холодное соединение полипропиленовых труб

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

сополимерные;
блоксополимерные;
гомополимерные.

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.

Фланцевое соединение ПП труб

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
болты не должны сильно выступать над гайками;
прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
муфта покрывается специальной смазкой;
при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Соединение ПП труб муфтой

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.

Склейка ПП труб ПВХ

Заключение

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.

Как соединять полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы используются при монтаже водопровода, для устройства оросительных систем и при проведении отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая существенно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластикового трубопровода с холодной водой составляет 50 лет, такая впечатляющая цифра заставляет осуществлять замену устаревших линий именно на такой вид магистралей. Герметичность стыков - важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому от качества монтажа зависит жизнеспособность системы. В статье мы поговорим о том, как соединять полипропиленовые трубы с металлическими, полиэтиленовыми, стальными, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Паяльник для сварки

Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:

рулетка и маркер для разметки;
ножницы для нарезки пластиковых труб;
зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб, которые различаются областью использования:

PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.

Трубы и фитинги из полипропилена

Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:

муфты - соединяют участки одного диаметра;
крестовины - используются для создания ответвлений;
заглушки - герметизируют конец трубы;
переходники - служат для соединения труб различного диаметра;
штуцерные фитинги - выполняют соединение с гибкими шлангами.

Как работать со сварочным аппаратом

Сварка полипропилена

Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс спаивания

Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.

Инструмент для зачистки труб

Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.

Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.

Армированная труба

Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии. Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм - потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.

Температура и время нагрева

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек - при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства - при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.

Старайтесь меньше паять на весу

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал - трубы и фитинг - от одного производителя.

Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.

Обжимной способ соединения

Схема соединения при помощи цангового фитинга

Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.

Строение зажимного фитинга

Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.

Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.

Компрессионные фитинги

Стыковка стальной трубы с полипропиленовой

При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой - металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.

Соединение с металлической трубой

После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.

Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД, а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.