Слово «бязь» знакомо многим поколениям людей нашей страны и за рубежом.
Она широко применяется как в быту, так и для производственных нужд.
В этой статье попытаемся разобраться, что это за ткань — бязь, каково строение этого материала, отличительные особенности, преимущества и недостатки.
Ткань это не столько определённый состав, сколько особенный способ переплетения нитей при её изготовлении . Чтобы понять разницу этих переплетений, напомним, что нитки, идущие вдоль полотна называются основой, а те, которые расположены перпендикулярно им и идут как бы поперёк, по ширине, называют уток.
Другие шаги Следующие шаги состоят в ассортименте для удаления и повторного создания пучков волокон, которые не были хорошо открыты на первой фазе рафинирования и, возможно, на другой стадии отбеливания пероксида с относительной очисткой макарон. Сточные воды сточных вод обрабатываются биологическим очистителем, чтобы сделать его пригодным для дренажа в сточных водах или поверхностных водах.
Использование и проблемы Химически-химические или химико-термомеханические пасты используются для производства практически всех видов бумаги и картона, от ткани до мелованной бумаги. Хорошие механические свойства высоки для высокоурожайных паст, что позволяет даже массовое использование.
Существует много вариантов изготовления тканей разными способами соединения ниток основы и ниток утка. Название «бязь» обозначает, что применялся самый плотный и прочный способ плетения – крест-накрест или один через один.
По существовавшему в нашей стране много лет ГОСТу 29298 2005 , принятому для РФ и некоторых сопредельных государств, плотность бязи должна соответствовать 142 г/кв. м., что соответствует 80 нитям на 1 кв. см. Ткань должна полностью состоять из натурального хлопка и быть двусторонней.
В этом контексте уместно открыть скобку и подчеркнуть, что в такой стране, как наша, которая, как известно, является редко древесным сырьем, тополь является единственным быстрорастущим лесом, доступным в дискретных количествах. на равнине Падуи, более 100 лет культивирование тополя является частью культуры и традиций крестьянского населения По. драгоценный, от основания до 20 см в диаметре используется для производства фанеры, пиломатериалов, деревянной соломы и даже шляп.
От 20 см до 10 см в диаметре его можно использовать для производства пиломатериалов или волокон. От 10 см до 4 см в диаметре используется для производства панелей из ДСП. Кору можно использовать в качестве органического удобрения в сельском хозяйстве или для сжигания для производства энергии или пара. Вода - это сырье, вектор, используемый для промывки, для разбавления концентрации волокон и остается в разных процентах в пастах паст, а также в бумаге, которые, не будем забывать, являются гигроскопичным листом. фундаментальное значение для воды привело к тому, что бумажные фабрики стали исторически расти вблизи рек и ручьев, и сегодня он первым продвигает и стимулирует целый комплекс исследований и исследований, направленных на спасение воды.
С расширение ряда стран-производителей бязи появились разновидности материалов с бязевым способом плетения, но уже с добавлением синтетических веществ (полиэстера).
По существующим санитарно-производственным стандартам в настоящее время производят рулоны материала шириной 80 см., 150 см., 220 см.
Второй по популярности была более тонкая и прореженная, а соответственно менее плотная бязь – с показателями 125 г/кв.м. С отменой многих правил и ГОСТов страны появились бязевые ткани с плотностью даже менее 100 г/кв.м. (до 65 г/кв.м). Но такие материалы принято в настоящее время называть уже не бязь, а сатин.
Новые технологии производства, установка в каждой компании массовых очистителей и более экологически чистая культура всех операторов сектора позволили резко сократить количество воды, необходимое для производства бумажных и бумажных паст, в Например, например, использование воды для производства одного килограмма макаронных изделий составило от 12 до сегодняшних 7-8 литров.
Механические пасты. Наиболее традиционным и простым способом изготовления бумажных паст является механический пульверизатор. Таким образом, исходный материал может быть единственным деревянным сундуком, который после захоронения прижимается в присутствии воды против вращающегося шлифовального круга. Полученную пасту нужно сортировать, а осколки или пучки волокон перерабатывают в дисковой рафинере. Последняя стадия производства состоит из отбеливания перекисью водорода, и в этом случае сточные воды отправляются в биологический очиститель.
Различают турецкую бязь, пакистанскую, шуйскую (её ещё зачастую называют ивановской), даже китайскую.
Описание, свойства, виды
Существует четыре вида полотна в зависимости от толщины нити и способа дополнительной обработки:
- суровая;
- белёная;
- гладкокрашеная;
- с рисунком (набивная).
Суровая бязь – самая прочная из всех видов и наименее всего подвергшаяся дополнительным воздействиям в процессе производства. Она обладает желтоватым (кремовым) цветом, масса ниток на квадратный сантиметр тоже самая большая — от 145 до 160 г на кв.м.
Увеличение скорости непрерывных бумажных и печатных машин и общее снижение массы грязи экономики привели к замедлению использования механических паст и их постепенной замене более прочными картонными примесями. Лучшие характеристики этого продукта на самом деле можно найти в хорошей печатной форме и волюметрии, а не в такой механизме и длине слезной механики потому что это тот же метод производства, который механически решает волокна исключительно механическими средствами, сокращает его, сокращая его очень много.
Нетрадиционное сырье Солнце - лучший источник энергии, доступный человечеству. Процесс фотосинтеза хлорофиллина является лучшим производителем целлюлозы и крахмала и самым эффективным аккумулятором энергии. Горящая растительная масса разрушает целлюлозу, крахмал и сахара в обмен на углекислый газ, что процесс хлорофилла может быстро ретранслироваться с помощью солнца в быстро растущем растительном веществе. Текущее альтернативное или дополнительное сырье из бумаги и картона основано на веществах Исторически сложилось, что волокнистая целлюлоза уже хорошо проверена и известна.
Белёная – производится из более тонких ниток. Она более нежная на ощупь, хотя менее прочная. Иногда белёную бязь называют полотном.
Гладкокрашенная – однотипна по структуре с белёной, но отличается от неё окрашиванием в какой-то цвет (однородный, без рисунка).
В Европе бумага была изготовлена только с тряпками. Фактически использовались одежда и ткани, веревки кораблей, использованные сумки. Конопля и льняные волокна были сырьем, используемым для производства бумаги; Использование хлопкового волокна происходит позже, после открытия Америки. В середине прошлого века деревьями были изобретены запасы целлюлозных волокон. Антонио Меуччи, ныне известный изобретатель телефона, сделал хорошую бумагу в своих американских патентах, заставив улицу целлюлозы, полученную как из кислых, так и щелочных обжиговых установок с целью смягчения и рассечения существующих цементных инкрустатов между волокнами из целлюлозы.
Набивная – ткань с разнообразными многоцветными узорами и рисунками. На этом фото показано, как выглядит такая ткань бязь:
Сегодня, столетие, создается впечатление, что бумага может быть получена только от деревьев, таких как хвойные и лиственные. Травянистые растения и однолетние растения. В то же время, благодаря современной технологии, травянистые растения и однолетние растения заново открыты.
Травы, такие как солома, злаковые остатки и остатки переработки агропродовольственной продукции, такие как тростник и сахарная свекла, а также остатки цитрусового сока и морские буйные растения, такие как морские водоросли, собранные в лагуне Венеции, могут использоваться в производство высококачественных карточек. Эти годовые волокна должны более активно применяться в картографическом использовании также с помощью специального законодательства, поскольку они представляют собой годовые волокна цикла роста, которые могут в среднем сократить до 20% использование целлюлозы, полученной из древесных пород древесины.
Традиционные рисунки для бязевых материалов:
- вытянутые и искривлённые овалы, именуемый «восточными огурцами»;
- цветочные орнаменты;
- горошек;
- клетка;
- симметричные геометрические узоры;
- полоска;
- различные фигурно-сюжетные линии.
Эксплуатационные характеристики, достоинства и недостатки
В связи с тем, что бязевый способ плетения ткани самый частый (переплетения утка следуют через каждую нить основы, как бы 1:1), то бязь является одной из самых прочных тканей.
Материалы для восстановления Итальянская бумажная промышленность все чаще использует вторичные или регенерированные волокна, которые закрепляются путем переработки в качестве сырья бумажных изделий, используемых или иным образом выходящих из цикла использования. Наиболее часто используемым словом для таких волокон является Утилизация волокон может происходить в течение ограниченного числа раз - от 5 до 7 - с учетом постепенного ухудшения характеристик, обусловленного рециркуляцией. Нижнее качество в основном используется в картон и гофрокартон, в которых производство, однако, также может быть использовано для производства значительных клочков качественного измельчения, которые наиболее широко используются после дезинхронизации.
К числу достоинств можно отнести также:
- трудносминаемость (и напротив, лёгкое разглаживание);
- экологичность (рекомендуется для детей самого раннего возраста);
- доступность и распространённость;
- относительная дешевизна (цена невелика, по сравнению с шёлком или бархатом);
- износоустойчивость (выдерживает огромное количество стирок с использованием сильных химических средств);
- приятность на ощупь;
- практичность (обычно не садится при намачивании и не линяет);
- идеальная воздухопроницаемость, что даёт телу возможность не потеть в жару и не мёрзнуть в холод;
- неспособность электризоваться и причинять неудобства своим прилипанием к поверхностям тела;
- способность впитать пот и не доставлять неудобств из-за влажности.
Этот мусор, преимущественно состоящий из смешанной бумаги и газет, должен быть изолирован от городских твердых отходов у источника, то есть до того, как бумага будет смешана с другими материалами, которые, загрязняя ее, сделают ее непригодной для использования. Это предполагает организацию муниципалитетами, дифференцированного сбора; результирующий экскаватор может использоваться как таковой некоторыми бумажными фабриками, которые обрабатывают свои имплантаты в распоряжение примесями, в то время как в других случаях требуется вмешательство природоохранных операторов для отбора и упаковки.
К недостаткам можно причислить:
- жёсткость;
- отсутствие блеска, характерного некоторым другим способам переплетения;
- вероятность выгорания из-за активного солнечного света.
Применение для производства спецодежды
Чаще всего материал используют для пошива рабочих халатов. В этом случае используется гладкокрашеное или белёное полотно . Широкое распространение получило применение этой материи в качестве подкладок для многих типов служебной одежды: курток, брюк, костюмов. Прежде всё военное обмундирование шилось только из бязи.
Производство. С различными процессами могут быть получены различные типы бумаги, например: тканевая паста, целлюлоза, соломенная целлюлоза, древесная масса, бумажная паста и т.д. различные тесто в зависимости от их предполагаемого использования претерпевают другие процессы: основными являются: рафинирование волокнистых связок, сопоставление добавления клеевых материалов для предотвращения распространения чернил на листе, окрашивание органическими минеральными веществами.
Лист может быть изготовлен вручную или машиной. Изготовление вручную производится с процессом, который почти идентичен процессу времени и служит для производства небольших количеств драгоценных бумаг, в основном с использованием пасты соломы. Машиностроение может выполняться с плоскими или круглыми плоскими машинами, которые производят листы или бумажные ленты. На самых современных заводах машины находятся в раунде.
Антиаллергенность, лёгкость, простота в уходе, носкость , длительный срок до обесцвечивания из-за стирок и выгорания делают бязь основным материалом, который применяют для спецодежды, технических видов костюмов, халатов, чехлов для хранения, внутренних частей обуви.
Схема изготовления бумаги. Общие характеристики В нескольких строках сложный процесс изготовления бумаги невозможен, если все не обобщается и чрезвычайно упрощается; но в случае чрезмерного упрощения всегда существует опасность банализации субъекта, не требуя больше внимания к сути.
Прежде всего, каждое действие, которое генерирует результат или продукт, основано на четырех основных элементах. Инструменты, необходимые для его завершения; Ингредиенты или вещества, которыми манипулируют; Деньги нужны, чтобы получить все. Производство бумаги также является простой схемой в общих чертах. Сложность возникает из числа фаз, которые составляют этот процесс, от растений, специфичных для каждого этапа, от размеров в игре и от необходимости правильно смешивать все.
Использование в других сферах
Гигроскопичность бязи сделала её незаменимой в химической, горнодобывающей, металлообрабатывающей промышленности . Здесь используют её в качестве обтирочного и фильтрующего средства, поскольку ткань практически не оставляет ворса и не электризуется.
В быту этот продукт лёгкой промышленности тоже распространён довольно широко. Половина постельного белья в стране – бязь .
Процесс производства бумаги. Характеристики желаемого продукта. сырье, позволяющее получить эти характеристики, осознание наличия имплантата, способного развивать и реализовывать эти характеристики, осознание того, что он способен правильно его обрабатывать.
Формула или рецепт теста содержат как тип, так и количество. ожидаемое сырье; обобщая его, можно разобрать, хотя и не полностью. В таблице есть пробелы, но она не дает «другой» идеи материалов, которые цитируются в рецептуре теста. Опрыскивание и рафинирование Волокнистые волокна, обеспечиваемые тестовой смесью, выливаются в воду специальной машиной. Волокна благодаря воде выделяются и размягчаются, будучи перекачиваемыми. Они хранятся в олове, ожидая прохождения обработки, подходящей для разработки характеристик прочности и обрабатываемости, уже присущих выбранным типам сущностей.
Для скатертей её используют реже, поскольку некоторые предпочитают практичность и простоту более эффектным, блестящим вариантам материалов.
Летняя одежда (цветная и однотонная) для взрослых, тонкие пелёнки и распашонки для малышей – привычны для большинства населения.
Затем уточненное тесто дозируется вместе с другими компонентами в пропорциях, предоставляемых рецептом. Однако для лучшего понимания смысла процесса рафинирования необходимо сначала знать конформацию волокон, поэтому мы вкратце изложим схему, в дальнейшем структуру волокна из хвойные деревья.
Очистка Переработка - это операция, при которой волокнистая смесь получается из тех характеристик, которые требуются пользователю. Машина для производства бумаги. Плоский стол На нем начинается постепенный дренаж, сначала такой же сладкий и контролируемый, насколько возможно, через фольгу. Эти дренажные элементы, размещенные после притока, выполняют функцию сохранения «пасты» на холсте, «напомнив» ткань сетки, а под ней «капельную» воду, чтобы «удалить» ее с помощью укажите воду, отобранную в и под сеткой из предыдущей фольги.
Этим материалом украшают интерьер домов. Можно встретить шторы, занавески, покрывала, прочие декоративные элементы дома . Бязь использовалась в качестве подкладки в мебельной и обувной промышленностях. Для модного лоскутного шитья тоже оптимальным вариантом служит бязевая продукция.
Для поддержания гигиены дома тоже часто выбирают именно этот материал.
Средние цены, нюансы ухода
Бязь очень проста в уходе . Вы спросите, как стирать бязь и при какой температуре? Её легко стирать и гладить. Она почти не подвержена линьке и допускает применение самых разнообразных стиральных порошков и гелей. Но чтобы продлить срок службы изделий из этой ткани, можно порекомендовать следующие правила:
Долгое время цена на квадратный метр этого натурального материала в наших магазинах не менялась и составляла от 30 до 50 рублей за рулон (без окраски) .
Цена на постельное бельё из тканей бязевого способа переплетения варьировалась в гораздо больших границах и зависела от производителя, цвета и прочих нюансов.
В наши дни разброс цен тоже велик, но в среднем для плательных видов, а также для постельных от 100 рублей за квадратный метр. Из-за своих испытанных и проверенных свойств бязь повсеместно пользуется заслуженной популярностью .
При выборе постельного белья особое внимание необходимо уделять плотности его материалу, ведь именно от этого зависит износоустойчивость принадлежностей для сна. Какая лучше плотность ткани для постельного белья и на чем остановить свой выбор? Под плотностью ткани подразумевается количество нитей на 1 см2. При этом не стоит забывать и о способе переплетения нитей, ведь именно по этому критерию осуществляется классификация тканей для постельного белья.
Каждая разновидность ткани имеет свою плотность, и при желании выбрать качественное износоустойчивое постельное белье, которое выдержит не одну стирку, следует знать этот показатель прочности и надежности. Купить постельное белье из материала высокой плотности можно на сайте postelnoemagazin.ru , где представлена эта продукция исключительно из качественных натуральных материалов.
Самым известным и распространенным видом ткани, используемой в процессе производства постельного белья, является бязь. Она представляет собой плотную хлопчатобумажную ткань, полученную полотняным переплетением нитей. Если говорить о плотности этого материала, то существует несколько его разновидностей. Она может находиться в пределах 100–145 гр/кв.м, при этом чем выше плотность, тем лучше качественные характеристики постельных принадлежностей.
Бязь по ГОСТу – ткань, плотность которой 145 гр./кв.м. Бязь с такой плотностью является очень прочным, качественным и износоустойчивым материалом. Именно поэтому из бязи часто шьют постельное белье для госучреждений, таких, как больницы, гостиницы, санатории. Иногда для получения более легких принадлежностей для сна их шьют из разновидности бязи с плотностью всего 125 гр./кв.м.
В процессе производства постельного белья широко применяется и сатин, который представляет собой мягкую хлопчатобумажную ткань, выполненную методом сатинового переплетения волокон. Сатин отличается высокой плотностью – от 120 до 140 нитей/см, благодаря чему характеризуется длительным эксплуатационным сроком.
Поплин – еще одна ткань полотняного переплетения, очень похожа на бязь. Плотность поплина не очень высокая – чаще всего постельные комплекты производятся плотностью 110 г/м2, но при этом материал обладает высокой износоустойчивостью и прочностью.
Самым дорогим является сатиновое постельное белье, его выбирают люди, привыкшие к комфорту во время ночного отдыха.