Виды регистров отопления. Обзор регистров для отопления: выбор конструкции, материала изготовления и правила монтажа Как самому сделать регистры для отопления

Нагревательные приборы являются обязательным элементом любой системы водяного отопления. Обычно они оказываются самой затратной частью. Хорошей возможностью для экономии может быть применение самодельных радиаторов. Их изготавливают из гладких стальных труб круглого сечения либо из профильных труб. Последний вариант несколько дороже, но позволяет уменьшить глубину прибора и получить более эстетичный внешний вид.

Использование профильной трубы для изготовления отопительных регистров имеет ряд особенностей. Приступая к работе своими руками или принимая решение о покупке «самоделки», необходимо тщательно взвесить все за и против. Изучение основных правил, по которым изготавливаются регистры отопления из профильной трубы, поможет избежать ошибок при самостоятельной работе и даст возможность сделать грамотный выбор необходимых параметров.

Конструкция отопительных регистров

Отопительные приборы в виде регистров представляют собой конструкцию из нескольких вертикальных либо горизонтальных трубопроводов, сообщающихся между собой с помощью перемычек. При этом соединительные элементы могут иметь различную форму и размер. В зависимости от их расположения выполняется классификация.

Строение регистра

Для изготовления отопительных из углеродистой стали с круглым сечением, а также квадратные и прямоугольные. Возможно их комбинированное использование. Хорошими материалами для регистров могут быть также нержавеющая и оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь, но они гораздо дороже и более сложны в обработке своими руками.

Наиболее простыми в исполнении считаются регистры отопления из стальной профильной трубы. Они могут выполняться в двух основных конфигурациях: секционного типа и змеевикового (S-образного).

В регистре секционного типа несколько отрезков профильного металлопроката с заглушенными торцами располагаются параллельно и соединяются между собой круглыми трубками меньшего сечения. Перемычки обеспечивают заполнение рядов прибора теплоностителем с двух сторон одновременно. При этом чем ближе к краю устанавливаются переходные патрубки, тем выше теплоотдача прибора.

В змеевиковом регистре жидкость проходит S-образно через ряды профильных труб, постепенно остывая. Для придания конструкции жесткости используются дополнительные глухие перемычки. Горизонтальные ряды соединяются попарно змейкой с помощью трубок меньшего сечения, как у секционных моделей, либо отрезков основного профиля. Последний вариант предпочтительнее из-за меньшего гидравлического сопротивления и большей теплоотдачи.

Присоединительные патрубки делают с резьбой или под сварку.Наиболее эффективным вариантом подключения отопительного прибора является схема сверху вниз. Для невысоких моделей и в случае принудительной циркуляции теплоносителя может быть оправдано осуществление входа и выхода снизу.

В конструкции регистра обязательно предусматривается кран Маевского или автоматический воздухоотводчик. Его располагают в конце верхнего ряда на резьбовом штуцере для обеспечения возможности замены. Обязательным условием при установке является соблюдение уклона 0,05% в сторону движения теплоносителя.

Регистры бывают как стационарными, так и переносными. Первые работают как элементы общей системы отопления, вторые выполняют задачу локального обогрева. Источником тепла для отдельного мобильного регистра служит ТЭН мощностью 1,5-6 Вт, вмонтированный в корпус.

Важно! Расстояние между рядами регистра существенно влияет на теплоотдачу. Чем ближе трубы друг к другу, тем больше их взаимное влияние, снижающее эффективность работы прибора. Рекомендуется располагать ряды на расстоянии не менее высоты профильной трубы, увеличенной на 50 мм.

Кроме больших горизонтальных регистров бывают востребованы также маленькие вертикальные модели. При аккуратном выполнении работ можно получить самодельные дешевые батареи отопления из профильных труб, почти не уступающие современным секционным радиаторам по эстетичности.

В некоторых случаях стальные регистры могут оказаться хорошим дополнением к уже установленным в комнате отопительным приборам. Не смотря на более низкую теплоотдачу, чем у радиаторов аналогичного размера, их применение может быть целесообразнее из-за меньшей стоимости.

Высокие вертикальные регистры очень удобны для высоких помещений или вблизи высоких оконных проемов. Они могут удачно вписываться в интерьеры комнат с необычными дизайнерскими решениями. Немного поэкспериментировав с цветом и формой можно получить креативное украшение из простых отопительных приборов.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Чаще всего регистры отопления делают из гладких водогазопроводных труб круглого сечения. Они дешевле, имеют лучшие гидравлические характеристики для транспортировки теплоносителя, большую прочность на разрыв при небольшой толщине стенки. Чем же вызвано применение профильных труб для изготовления регистров?

Радиаторы отопления из металлопроката квадратного и прямоугольного сечения обладают рядом важных преимуществ:

компактность прибора по глубине;
возможность придания привлекательного внешнего вида;
площадь поверхности больше, чем у круглой трубы той же высоты;
дополнительные возможности для креативного дизайна нестандартных помещений;
относительно легко изготавливаются своими руками, не крутятся в процессе работы;
можно сделать из обрезков труб, оставшихся после строительных работ.

Тем не менее, недостатков тоже хватает:

профильная труба не предназначена для транспортировки жидкости;
более низкая устойчивость к гидравлическим ударам и действию высокого давления;
длина сварных швов больше, чем у аналогичных регистров из круглой трубы, что повышает вероятность протекания и уменьшает общую надежность прибора.

Таким образом, перед принятием решения о целесообразности применения регистров из профильных труб следует оценить все возможные варианты, внимательно проанализировать условия эксплуатации и требования, которым должны соответствовать отопительные приборы в каждом конкретном случае.

Выбор параметров

Параметры отопительного регистра определяются на основании требуемой теплоотдачи. Самые точные значения дает подробный теплотехнический расчет теплопотерь через ограждающие конструкции, но поскольку он довольно трудоемкий рассмотрим альтернативные варианты.

Очень приблизительно для типичного утепленного помещения с высотой не более 3 м можно принять 1 кВт тепловой мощности на 10 м 2 . Более точные значения можно определить по приведенной таблице в зависимости от качества теплоизоляции и объема помещения.

Теплоотдача 1 м.п. профильной трубы определяется по формуле:

Q=K ·F · ∆t,

K – коэффициент теплопередачи, Вт/(м 2 · 0 С) , для одиночной трубы K = 11,3 Вт/(м 2 · 0 С );

F – площадь поверхности трубы, м 2 , F = 2· (a+b) · l ,

где a и b – размеры сторон поперечного сечения, а l – длина трубы соответственно, м;

∆t – температурный напор, 0 С, ∆t= 0,5·(t 1 + t 2) – t к ,

где t 1 и t 2 – температуры теплоносителя на входе и выходе прибора; t к – температура в комнате.

Необходимая длина труб рассчитывается путем деления требуемой тепловой мощности на теплоотдачу 1 м трубы. Количество рядов определяется с округлением в большую сторону и обуславливается наличием свободного места и конфигурацией помещения. Для полученного числа уточняется значение теплоотдачи с учетом взаимного облучения труб с помощью понижающего коэффициента 0,9 на каждый ряд.

Длина регистра может приниматься конструктивно с учетом особенностей помещения и расположения оборудования. Например, если имеется большое окно, то желательно, чтобы длина ниток была не менее размера окна, создавая широкую тепловую завесу для холодного воздуха.

Совет! В ряде случаев есть смысл брать длину регистра по всей ширине помещения. Это обеспечит максимально равномерный прогрев помещения. Для таких объектов, как теплицы, это особенно важно.

Сечение профильной трубы принимается либо исходя из имеющегося материала, либо подбирается путем пробных расчетов и нахождения оптимального сочетания сечения и длины рядов отопительного регистра. Чаще всего применяются трубы 60*40, 60*60 и 80*60 с толщиной стенки 3 мм. Большие сечения не желательны, так как повышенный объем теплоносителя будет создавать дополнительную нагрузку на котел.

На заметку: на толщине стенки лучше не экономить. Чем больше толщина стенки трубы, тем дольше прослужит отопительный прибор. Он сможет выдерживать большие скачки давления и более устойчив к действию коррозии.

На основании проведенных расчетов осуществляется окончательный выбор параметров отопительного регистра и составляется чертеж. Согласно принятым размерам заказывается нагревательный прибор или выполняется изготовление регистра своими руками.

Изготовление регистров своими руками

Стальные регистры имеют довольно простую конструкцию и не требуют большого мастерства для их создания. Практически любой человек, имеющий опыт работы со сварочным аппаратом может изготовить самодельные радиаторы отопления из профильной трубы. В отличие от круглых, их удобно фиксировать на месте, что облегчает проведение сварочных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работ нужно запастись всем необходимым. Рассмотрим подробно, что потребуется для простейшего трехрядного регистра.

Материалы:

Профильная труба в соответствии с расчетными параметрами. Размеры могут быть от 30х30х3 до 80х80х3 мм.
Круглая труба с той же толщиной стенки диаметром 25 или 32 мм в зависимости от сечения профильной трубы.
Стальной лист толщиной 3 мм.
Патрубки с наружной или внутренней резьбой в соответствии с диаметром и типом подключения – 2 шт.
Стальная муфта с внутренней резьбой диаметром 15 мм и кран Маевского.

Инструменты:

Сварочный аппарат.
Дрель.
Болгарка.
Молоток.
Маркер или металлический стержень.
Рулетка.

Подготовка материалов:

Профильная труба режется на отрезки требуемой длины в соответствии с чертежом.
Круглая труба режется на 4 отрезка по 10 см.
Из листового металла вырезается 6 заглушек в соответствии с размером и формой профильной трубы. Они должны быть на 3-5 мм меньше сечения трубы. Это позволит аккуратно спрятать сварной шов в зазоре.
Трубы укладываются на ровную горизонтальную поверхность строго параллельно на расстоянии 10 см. Можно использовать два деревянных бруса для опоры. Торцы выставляются в одну линию. Делаются метки для отверстий на расстоянии около 5-10 см от края.
С помощью резака или дрели вырезаются намеченные отверстия в соответствии с диаметром перемычек.

Порядок выполнения работ

Перемычки фиксируются на своих местах и прихватываются сваркой в 2-3 точках.
Расположив конструкцию вертикально, окончательно приваривают перемычки. Рекомендуется сначала выполнить тонкий шов при малом токе, что позволит хорошо заполнить щели. Далее выполняется толстый основной шов при увеличенном токе.
Очищается внутреннее пространство регистра от металлического мусора и шлака.
Прикладываются, прихватываются и привариваются заглушки к торцам профильных труб.
Обрабатываются сварочные швы. Выступающие части сбивают молотком, затем каждый шов зачищают болгаркой.
Отверстия в регистре сверлятся в зависимости от выбранной схемы подключения. При этом их лучше размещать не по центру торцов, а чуть выше или ниже.
К отверстиям привариваются присоединительные патрубки.
Зачищаются швы и заглушаются все отверстия кроме одного. Регистр заполняется водой под давлением и выполняется проверка качества сварки. Швы должны выдерживать давление до 13 атм.
Внешняя поверхность очищается, обезжиривается и красится термостойкой краской.
К верхнему ряду приваривается штуцер и устанавливается кран Маевского.

Иногда к регистру привариваются опоры, но более универсальны приборы без них. При необходимости всегда можно воспользоваться подставкой, зато вес меньше и сохраняется возможность крепления на стену.

Заключение

Самодельные радиаторы из профильной трубы хорошо подходят для отопления больших помещений. Приборы с питанием от сети удобно использовать на объектах периодического использования: строительных площадках, гаражах, мастерских, дачах. Стационарные регистры находят свое применение в производственных цехах, теплицах, складах и других технических объектах.

Они имеют достаточно простую конструкцию, что обеспечивает относительную легкость изготовления. Это позволяет делать стальные регистры своими руками, что дает существенную экономию средств. При желании можно поизощряться и создать аналоги современных дизайнерских моделей, которые могут стать не только эффективными источниками тепла, но и украшением интерьера.

При водяном отоплении в качестве нагревательных приборов могут быть не только радиаторы, но и регистры отопления из профильной трубы. Такие конструкции чаще всего используются для обогрева больших площадей: цехов, гаражей, комнат в общественных помещениях. Создать устройство можно при наличии сварочного аппарата и труб нужного диаметра.

Регистр из стальных труб

Основные особенности

Регистр – это несколько параллельно расположенных труб, удерживаемых вертикальными перемычками.

Для устройства системы отопления используют стальные или чугунные изделия круглого или прямоугольного сечения. Схема расположения элементов – секционная или змеевидная. Змеевик – классический вариант исполнения с эффективным теплообменом. В секционных регистрах переходы делают близко к краю, чтобы увеличить показатель теплоотдачи.

Отопительные конструкции бывают переносными (содержат ТЭНы, нагревающие воду) и стационарными (подключаются к котлу). Движение теплоносителя происходит сверху вниз. Патрубки могут соединяться с трубой резьбовым соединением или сваркой. Дополнительные перемычки делают конструкцию жестче.

Для обогрева 1 м 2 нужен 1 м трубы диаметром 60 мм.

простота подключения теплообменника к системе;
возможность изготовить конструкцию по заданным параметрам;
теплоносителем может быть вода или пар.

Расчет отопительной конструкции из круглых труб

Такая методика вычислений не подойдет для ребристых регистров, так как у них больше площадь поверхности и теплоотдача. Удельную тепловую мощность рассчитывают по формуле:

где Δt – разница температур между воздухом и рабочей средой трубы, К- коэффициент теплопроводности (для металла он равен 11,63 Вт/м²*С), L - длина одной секции, D – диаметр трубы, P – число П=3,14.

При расчете остальных секций полученное значение умножают на коэффициент 0,9.

Как сделать регистр своими руками

Чтобы сделать самодельный регистр отопления из труб, понадобится 3 профильных трубы прямоугольного сечения 60х80 мм и толщиной стенок 3 мм, а также 4 круглых трубы диаметром 25 мм, заглушки из листового материала с толщиной стенок 3 мм.

По торцам труб отмеряют и вырезают отверстия под перемычки. Центральную трубу прорезают с 2-х сторон.
Раскладывают профильные трубы горизонтально, прокладывают между ними перемычки строго по отверстиям, затем приваривают их.
Теперь изделие устанавливают вертикально.
Сварные швы создают герметичность при давлении до 13 атм.

Видео: порядок монтажа регистра

Теплообменник для бани

В бане энергия печи передается воде. Изогнутую трубу располагают внутри топки, при этом змеевик не контактирует с огнем. Так как горячая вода поднимается вверх, на смену ей приходит холодная. В замкнутом водяном контуре происходит круговорот, повышающий температуру во всей системе. Змеевик для бани делают из нержавеющей стали, другие материалы не выдерживают столь тяжелых условий эксплуатации.

Мастера выкладывают печь, встраивая вовнутрь нее теплообменник (регистр), который затем соединяют с водяным баком. Оптимальный способ размещения теплообменника – напротив проема, через который дымовые газы устремляются в дымовой канал. Конструкция регистра бывает П-образной и сваренной из труб. Иногда используют и готовую секцию чугунной батареи. Из-за малой величины естественного давления используют трубы с диаметром от 25 мм и длиной не более 2,5-3 м.

Размеры регистра выбираются в зависимости от мощности печи. Чтобы нагреть 100 л воды, понадобится труба длиной 2 м и диаметром 40 мм. Тепловая мощность такого теплообменника будет равна 2 кВт.

Теплообменник лучше смонтировать одновременно с кладкой печи после возведения фундамента. В этом случае размер топливника легко согласовать с размером регистра.
Между трубами теплообменника и топливником выдерживают расстояние в 10-15 мм. Змеевик не соприкасается с пламенем, он нагревается от раскаленного воздуха. Через резьбовые соединения изогнутая труба соединяется с баком.
Изогнутая труба, намотанная на металлический дымоход, также может нагревать воду (температура на выходе достигает 500 С).
Специалисты используют жаропрочные уплотнители в местах соединения теплообменника и водопроводных труб.
Тяжелые сварные конструкции устанавливают в кирпичных печах (в железной для нее трудно найти место).
Дымоход печи с теплообменником прочищают чаще, так как в нем образуется на порядок больше сажи вследствие неполного сгорания топлива.
Чтобы нагрев жидкости происходил еще быстрее, в систему вводят циркуляционный насос для искусственного перемещения воды.
Теплообменник заполняют холодной водой до того, как печь нагреется.
С целью не допустить разрыва труб при минусовых температурах, нужно предусмотреть возможность полного слива воды из системы.

Изготовленный своими руками регистр – хорошая возможность сэкономить. Теплообменники из гладких или профильных изделий выдерживают скачки давления и температуры, а высокая теплоотдача позволяет применять их для обогрева больших помещений.

Для системы теплоснабжения крупных помещений нецелесообразно применять обычные фабричные батареи и радиаторы. Они имеют очень небольшую тепловую отдачу и мощность. В качестве альтернативы можно рассматривать регистры отопления.

Отопительные приборы под названием регистры представляют собой несколько складных труб, находящихся параллельно друг к другу и соединённых меж собою перемычками. По трубам перемещается теплоноситель, передавая тепло железным стенкам регистра, которые обогревают воздушное пространство в помещении.

В качестве теплоносителя может быть применена вода или антифриз , устраняющий замерзание труб отключённой системы в прохладное время года. В независимых регистрах отопления с цилиндрическим электронагревателем (ТЭН) теплоносителем может быть и масло, тогда независимый регистр считается наиболее мощным аналогом домашних масляных радиаторов. Они приобрели обширное распространение благодаря несложности конструкции, надёжности и ряду иных преимуществ.

Преимущества и недостатки приборов

Самодельные металлические либо алюминиевые приборы отличаются от обычных радиаторов собственными размерами. Они состоят из некоторых труб, диаметр которых превосходит 32 мм. Для организации циркулирования теплоносителя трубы объединены между собою патрубками.

Чем обусловлена популярность данных устройств теплоснабжения? Прежде всего, перспективой самостоятельного производства. Можно сделать биметаллические приборы, металлические либо с алюминиевых труб.

До того как подсоединить регистры отопления, следует тщательно изучить все их стороны.

Преимущества:

Но, помимо этого, необходимо учитывать возможные минусы , которыми может обладать регистр из металлической гладкой трубы:

Большой размер теплоносителя. Это приводит к его стремительному остыванию.
Наименьший показатель конвекции воздуха. Уменьшает результативность работы теплоснабжения.
Неприглядный внешний вид. Чаще всего это относится к самодельным системам.

Правильно вычисленная теплоотдача отопления непосредственно зависит от конструкции прибора. В настоящее время применяется ряд типов данных устройств теплоснабжения, различающихся не только используемым материалом производства, но и наружным видом.

Особенности конструкции

Отопительные регистры применяются в большей степени в промышленных цехах, технических комнатах, а, кроме того, в квартирах и собственных домах. Регистры распространены во многих помещениях с высокими санитарными требованиями, к примеру, в медицинских организациях и школах.

По типу системы регистры отопления разделяются на разборные и змеевиковые устройства:

В секционных регистрах трубы объединяются между собою перемычками наименьшего диаметра - такой вид соединения определён в основном несложностью монтажа. Дистанция меж трубами регистра рассчитывается по формуле D+50 мм, где будет D - диаметр трубы. При соблюдении правила взаимное облучение труб будет сведено к минимуму, как результат - возрастает теплообмен.
В регистрах змеевикового вида трубы объединяются с торца, при помощи отвода, диаметр которого равный диаметру труб. Небольшое повышение стоимости продукта при этом возмещается огромной площадью поверхности, и как результат - большей отдачей отопительного устройства. Ко всему прочему змеевиковый регистр обладает меньшим гидравлическим противодействием, чем секционный, что дает возможность использовать в системе отопления менее сильные, но более экономные и дешёвые насосы.

Торцевые заглушки труб могут быть как тонкие, выпуклой формы, так и эллиптические. Такие заглушки рекомендовано использовать в системах с наиболее большим давлением теплоносителя, а, кроме того, в украшающих целях, для того чтобы добавить устройству наиболее интересный внешний вид. При надобности наружный сектор регистра в дополнение снабжается фитингом под клапан дегазации.

Существует ещё одна вариация - независимый регистр с ТЭНом . Оборудование подобного типа не требует подсоединения к системе отопления, так как теплоноситель разогревается электричеством, при помощи интегрированного ТЭНа. Во время проектирования подобных регистров мощность ТЭНа выбирается соответственно участка плоскости устройства: перегревание может спровоцировать излишнее увеличение и вытекание теплоносителя через аварийный клапан. При малой мощности ТЭНа эффективность устройства будет ниже его возможных возможностей.

Наружный сегмент независимого регистра в неотъемлемом порядке снабжается фитингом, который первоначально применяется для заливки теплоносителя внутрь, а потом используется для подсоединения аварийного клапана или расширительного бака - и в таком случае применяется для компенсации расширения теплоносителя при согревании.

Материалы для изготовления

В качестве использованных материалов для производства регистров применяются трубы ВГП и электросварные трубы из стали (по ГОСТу 10704−91 и другие). Сплав обладает абсолютно всеми данными, нужными для отопительных устройств: устойчивость к большим температурам и давлению, наименьшее тепловое увеличение (в установленном спектре температур), значительная теплопроводимость, ударостойкость (что важно при применении в производственных помещениях), продолжительный период эксплуатации в отопительных системах.

Для того чтобы удостовериться в качестве сварки и надёжности швов, отделанные регистры отопления подвергаются прессовке и гидравлическим испытаниям. Указатель заполняется жидкостью, достигается излишнее давление, как правило, 1.6 МПа. В случае если при этом обнаруживают течь, жидкость объединяется, производится заваривание обнаруженных отверстий, после чего процесс повторяется.

Расчёт

Существуют методы вычисления характеристик отопительных приборов. Они отличаются верностью вычислений. Однако для организации теплоснабжения с поддержкой металлических либо алюминиевых регистров отопления рекомендовано обратиться к услугам специалистов. Другой вариант - пользоваться специальным программным обеспечением .

Однако в отдельных случаях необходимо верно продумать отопительный прибор самостоятельно. Для этого можно пользоваться простой схемой. Предварительно следует знать следующие характеристики:

Общая область обогреваемого здания.
Коэффициент теплоотдачи использованного материала изготовления регистра.
Диаметр труб, применяемых для изготовления

Расчёт регистров из гладких труб , их количества и параметров, требуемых для подогрева того либо другого здания можно осуществить только приблизительно с существенной долей погрешности. Это объясняется большим количеством условий, от которых зависит температура в помещении, таких как: толщина стенок, свойство теплоизоляции помещения, количество и площадь проёмов (а, кроме того, общая площадь щелей в них), интенсивность проветривания, температура внешнего воздуха, скорость ветра.

Поэтому число частей в регистрах и число самих отопительных приборов правильнее планировать «с запасом», а распоряжаться температурой в комнате можно меняя режимы работы отопительного котла. Тем не менее имеется неофициальный стандарт: для обогрева 1 кв. метра здания с высотой потолков 3 метра нужен 1 метр трубы диаметром 60 мм.

Подключение

Подключение устройств в отопительную систему может быть реализовано с помощью сварки, резьбовых и фланцевых соединений - подбор того либо другого вида соединения зависит от полезных особенностей отопительной системы. В случае если устройство состоит из значительного числа частей и труб большего диаметра, имеет значение применять подставки и крепления, поддерживающие регистр не только лишь внизу, но и в середине, для того чтобы разделить вес и не формировать чрезмерную нагрузку на нижний сектор. Обратите внимание, для наибольшей производительности регистр предпочтительно устанавливать ближе к полу.

Изготовление своими руками

Одним из преимуществ использования регистров в отопительных системах считается вероятность их независимого производства. Для этого чаще всего используют металлические трубы круглого сечения. Невзирая на то, что коэффициент теплоотдачи регистра отопления в этом случае не будет безупречным - ход производства не потребует специальных навыков.

Для самостоятельного изготовления этого отопительного элемента понадобится труба диаметр от 40 до 70 мм. Наибольшее значение сечения приведет к значительным потерям тепла при циркулировании теплоносителя.

Сделать своими руками отопительный прибор можно по последующей схеме проведения работ:

Вычисление оптимальных характеристик отопительного устройства - диаметра трубы, общей протяжённости секции.
Формирование чертежа для вычисления оптимального числа использованного материала.
Осуществление работ по производству отопительного регистра.
Контроль конструкции на герметичность.

Для исполнения поставленной задачи понадобится стальная труба, специализированная для формирования главных регистров и магистраль наименьшего диаметра. С ее помощью отопительные приборы будут объединены друг с другом и системой обогрева. Кроме того, потребуются специальные торцевые заглушки на трубы.

На первом этапе следует с помощью болгарки подрезать трубы до необходимой длины. Применять сварочный аппарат для этого не рекомендовано, так как в торцах отопительного регистра из выпуклой трубы сформируется наплав.

Потом производятся отверстия для подсоединения патрубков. Сварным аппаратом привариваются патрубки и устанавливаются торцевые заглушки. Для обеспечения безопасной работы следует определить воздухоотводчик и спускной клапан. Они устанавливаются в верхней части системы, но в обратной стороне относительно места подсоединения к отоплению.

В отдельных случаях производится усовершенствование традиционной схемы стального или биметаллического регистра. Она состоит в установке электрического ТЭНа. Самодельный отопительный прибор будет производить тепло с помощью ТЭНа. Но для этого необходимо при монтаже определить запорную арматуру, чтобы теплоноситель мог циркулировать только лишь внутри отопительного устройства. Так можно сделать хороший источник тепла.

Правильная установка отопительных приборов может быть осуществлена 2-мя способами - на резьбовых соединениях или с помощью сварного аппарата. Все зависит от единой массы конструкции, её размеров и характеристик системы теплоснабжения. В целом эксперты советуют руководствоваться теми же инструкциями, что и при установке радиаторов.

Конструкция отопительных регистров

Строение регистра

Для изготовления отопительных регистров применяются гладкие трубы из углеродистой стали с круглым сечением, а также квадратные и прямоугольные. Возможно их комбинированное использование. Хорошими материалами для регистров могут быть также нержавеющая и оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь, но они гораздо дороже и более сложны в обработке своими руками.

Важно! Расстояние между рядами регистра существенно влияет на теплоотдачу. Чем ближе трубы друг к другу, тем больше их взаимное влияние, снижающее эффективность работы прибора. Рекомендуется располагать ряды на расстоянии не менее высоты профильной трубы, увеличенной на 50 мм.

Преимущества и недостатки профильной трубы

компактность прибора по глубине;
возможность придания привлекательного внешнего вида;
площадь поверхности больше, чем у круглой трубы той же высоты;
дополнительные возможности для креативного дизайна нестандартных помещений;
относительно легко изготавливаются своими руками, не крутятся в процессе работы;
можно сделать из обрезков труб, оставшихся после строительных работ.

Тем не менее, недостатков тоже хватает:

профильная труба не предназначена для транспортировки жидкости;
более низкая устойчивость к гидравлическим ударам и действию высокого давления;
длина сварных швов больше, чем у аналогичных регистров из круглой трубы, что повышает вероятность протекания и уменьшает общую надежность прибора.

Выбор параметров

Q=K ·F · ∆t,

K – коэффициент теплопередачи, Вт/(м 2 · 0 С) , для одиночной трубы K = 11,3 Вт/(м 2 · 0 С );

F – площадь поверхности трубы, м 2 , F = 2· (a+b) · l ,

где a и b – размеры сторон поперечного сечения, а l – длина трубы соответственно, м;

∆t – температурный напор, 0 С, ∆t= 0,5·(t 1 + t 2) – t к ,

где t 1 и t 2 – температуры теплоносителя на входе и выходе прибора; t к – температура в комнате.

Совет! В ряде случаев есть смысл брать длину регистра по всей ширине помещения. Это обеспечит максимально равномерный прогрев помещения. Для таких объектов, как теплицы, это особенно важно.

На заметку: на толщине стенки лучше не экономить. Чем больше толщина стенки трубы, тем дольше прослужит отопительный прибор. Он сможет выдерживать большие скачки давления и более устойчив к действию коррозии.

Изготовление регистров своими руками

Необходимые материалы и инструменты

Профильная труба в соответствии с расчетными параметрами. Размеры могут быть от 30х30х3 до 80х80х3 мм.
Круглая труба с той же толщиной стенки диаметром 25 или 32 мм в зависимости от сечения профильной трубы.
Стальной лист толщиной 3 мм.
Патрубки с наружной или внутренней резьбой в соответствии с диаметром и типом подключения – 2 шт.
Стальная муфта с внутренней резьбой диаметром 15 мм и кран Маевского.

Сварочный аппарат.
Дрель.
Болгарка.
Молоток.
Маркер или металлический стержень.
Рулетка.

Профильная труба режется на отрезки требуемой длины в соответствии с чертежом.
Круглая труба режется на 4 отрезка по 10 см.
Из листового металла вырезается 6 заглушек в соответствии с размером и формой профильной трубы. Они должны быть на 3-5 мм меньше сечения трубы. Это позволит аккуратно спрятать сварной шов в зазоре.
Трубы укладываются на ровную горизонтальную поверхность строго параллельно на расстоянии 10 см. Можно использовать два деревянных бруса для опоры. Торцы выставляются в одну линию. Делаются метки для отверстий на расстоянии около 5-10 см от края.
С помощью резака или дрели вырезаются намеченные отверстия в соответствии с диаметром перемычек.

Порядок выполнения работ

Перемычки фиксируются на своих местах и прихватываются сваркой в 2-3 точках.
Расположив конструкцию вертикально, окончательно приваривают перемычки. Рекомендуется сначала выполнить тонкий шов при малом токе, что позволит хорошо заполнить щели. Далее выполняется толстый основной шов при увеличенном токе.
Очищается внутреннее пространство регистра от металлического мусора и шлака.
Прикладываются, прихватываются и привариваются заглушки к торцам профильных труб.
Обрабатываются сварочные швы. Выступающие части сбивают молотком, затем каждый шов зачищают болгаркой.
Отверстия в регистре сверлятся в зависимости от выбранной схемы подключения. При этом их лучше размещать не по центру торцов, а чуть выше или ниже.
К отверстиям привариваются присоединительные патрубки.
Зачищаются швы и заглушаются все отверстия кроме одного. Регистр заполняется водой под давлением и выполняется проверка качества сварки. Швы должны выдерживать давление до 13 атм.
Внешняя поверхность очищается, обезжиривается и красится термостойкой краской.
К верхнему ряду приваривается штуцер и устанавливается кран Маевского.

Заключение

Регистр отопления своими руками

Расчет параметров и чертеж

Первый этап изготовления регистра отопления своими руками – это проектирование. Понятно, что на глаз нормально сделать регистр отопления не получится. Поэтому необходимо провести ряд дополнительных расчетов, опираясь на которые можно будет подобрать оптимальный теплообменник. При изготовлении регистров отопления нужно учесть много факторов:

мощность;
конструкцию;
методы установки.

Перед тем как сделать регистры отопления своими руками надо понимать, что это ведь отопительный прибор, значит, должен прогревать определенное помещение. Его теплоотдача должна соответствовать ситуации, не ставить же в маленькую комнатушку теплообменник во всю стену. На один метр должно приходиться от 100 до 200 киловатт, в зависимости от региона. Есть формула расчета теплоотдачи регистров отопления. Он включает в себя следующие значения:

длина теплообменника в метрах;
внутреннее сечение в метрах;
коэффициент теплопроводности металла;
дельта температур подачи и обратки;
число «П».

Чтобы определить теплоотдачу нужно перемножить все составляющие расчета. Конечно же, из этой формулы можно отдельно определить каждое из вышеуказанных значений. Так, зная квадратуру помещения можно определить, какие габариты должны быть у конструкции. Зачастую самодельные регистры для отопления изготавливаются из подручных материалов, поэтому выбирать некоторые параметры нет возможности. Приходится подгонять всю конструкции под уже имеющиеся характеристики, при этом не стоит забывать о функциональности теплообменника.

При расчете длины теплообменника, нужно поминать, что полученное значение указывает на общую длину труб.

Например, по формуле получили значение в пять метров. Значит, для отопления подходит как одна пятиметровая труба по периметру, так и несколько отрезков, сумма длины которых будет составлять те же пять метров. Суть в том чтобы сохранялась площадь теплообмена.

Есть два метода размещения основных (толстых) труб:

горизонтально;
вертикально.

В принципе при изготовлении разницы нет. Если взять горизонтальную конструкцию и повернуть на 90 градусов по часовой стрелке, получится вертикальный теплообменник. Это будет иметь значение при установке на контур.

Вот и вся разница между вертикальным и горизонтальным регистром

Помимо этого крепление регистров отопления осуществляется специальными перемычками. Таких перемычек может быть одна или две. Также соединение горизонтальных участков может осуществляться муфтами того же диаметра, которые ввариваются в торец. Это так называемые змеевиковые регистры. Можно выбирать любой метод сборки регистра отопления из труб своими руками, главное, чтобы хватило навыков для его исполнения.

Чтобы не усложнять процесс изготовления регистра, будем использовать схему соединения горизонтальных участков двумя патрубками. Регистр отопления, чертеж:

Чертеж регистра отопления

Для работы нам понадобится:

три одинаковых отрезка трубы;
четыре соединительных патрубка;
шесть заглушек.

Расстояние между трубами регистра отопления может быть и большим, но никак не меньшим. При этом если используются трубы большого диаметра, расстояние меду ними определяется по формуле: диаметр х 1,5. Такое расстояния является оптимальным. Следующий этап – это сварка.

Сборка отдельных элементов конструкции воедино осуществляется посредством сваривания металла. Это можно сделать любым удобным для вас способом. Как правильно сварить регистр отопления? На самом деле все зависит от того, какой у вас сварочный аппарат:

электродуговой (ручной, полуавтомат);
газовый.

Самое широкое распространение имеют электродуговые ручные сварочные аппараты, так как они самые дешевые и простые. Таким аппаратом можно как соединять металлические детали, так и резать их. На больших деталях нужно прорезать отверстия для патрубков. Делать это надо возле края, отступив один диаметр патрубка. На средней секции будет четыре отверстия, на первой и крайней – по два.

Отверстия для соединительных патрубков

После этого на ровной горизонтальной поверхности выкладываем все элементы в одну конструкцию и делаем прихватки у основания патрубков. Нужно делать либо две прихватки по экватору патрубка, либо три равномерно по всей окружности, как в значке мерседеса. Если расположение прихваток будет неправильным, то деталь во время сваривания может повести. Убедившись в правильности геометрии регистра, можно переходит к свариванию.

Во время работы в плавильной ванночке нужно поддерживать высокую температуру, и распределять расплавившийся металл. Электрод постоянно должен двигаться по определённой траектории. Как сварить регистр отопления, самые простые траектории движения электрода:

влево - вправо (ёлочка);
вперед - назад (с наплывом).

Важнейший момент – это формирование корня шва на прихватке и выход из прихватки. Процесс выполняется с отрывом, так как сварщику нужно менять положение электрода. Хотя при должной сноровке можно варить и без отрыва. После того как шов остынет нужно молотком сбить шлам. Итак, осталось только заварить торцы заглушками, которые нужно предварительно вырезать из металла такой же толщины.

Кстати, для производства регистров нужно брать сталь не менее трёх миллиметров.

В итоге у нас получилась заготовка, в которой в дальнейшем будут вырезаны отверстия для подачи и обратки, а также воздухоотводчика. Воздухоотводчик, тот же кран Маевского, выводит воздушные карманы, которые уменьшают КПД теплообменника. Также можете более подробно прочитать про . Подключение регистров к системе отопления – это последний этап, после которого можно проводить гидравлическую проверку и вводить оборудование в эксплуатацию.

Помимо этого данная заготовка может быть использована для изготовления регистра с электрическим тэном. В нижнем торце вырезается отверстие для тэна, а в верхней части устанавливается расширительный бак открытого типа.

Схемы подключения регистров отопления

Установку регистра отопления на котрур

Теперь, когда теплообменник готов, нужно провести установку регистра отопления на контур. Как и обычная батарея, он может подключаться разными способами, при этом подача всегда должна быть выше обратки. О мы писали в одной из предыдущих статей. Монтаж патрубков к регистру отопления осуществляется:

на одном торце;
на разных торцах.

Последняя схема подключения регистров отопления называется диагональной и является более предпочтительной. Когда мы знаем, где будет подача и обратка можно делать отверстия в торцах для муфт с резьбой. К этим муфтам потом прикрутятся фитинги, соединяющие теплообменник с контуром. На противоположной стороне от подачи вваривается воздухоотводчик. Он может находиться в торце, но лучше, чтобы клапан стоял в верхней части.

Перед тем как установить регистры отопления помните, что он имеет достаточно большой вес, даже без теплоносителя, а заполненный водой и подавно. Поэтому нужно предусмотреть надежные крепления. Теплообменник ставиться на пол или подвешивается на стену. Лучше, конечно, сделать ножки и поставить его на пол, дополнительно зафиксировав креплениями к стене. Не стоит забывать, что от поверхности теплообменника до стен и пола должно быть около 25 сантиметров.

Еще одна рекомендация касается места размещения теплообменника. Как вы могли заметить в квартирах батарея всегда под окном. С одной стороны, она нагревает холодный воздух, исходящий от стекол, а с другой стороны, она греет наружную стену. То есть нужно стараться устанавливать регистры вдоль стен, которые контактируют с улицей.

Производители отопительного оборудования предлагают множество различных устройств для обогрева помещений. Можно выбрать систему теплого пола, радиаторы из алюминия, стали и чугуна, конвекторы открытой и скрытой установки. Один из наиболее востребованных приборов - регистр отопления. Его применяют в больших помещениях, где обычные батареи недостаточно эффективны. При желании регистр из гладких труб можно сделать в домашних условиях.

Отопительные регистры по размерам намного превосходят обычные радиаторы. Их делают из соединенных труб диаметром не меньше 32 мм. В качестве материала изготовления используют алюминий, чугун, сталь, иногда пластик. Такие приборы обычно устанавливают в цехах, гаражах и других производственных помещениях. Аккуратно сделанные конструкции применяют для обогрева частных домов. Готовые изделия можно приобрести в магазинах или заказать по чертежам у мастера.

По размерам регистры отопления значительно превосходят радиаторные батареи. Также они обладают следующими преимуществами:

Долгий срок службы. Стальные и чугунные модели служат не менее 25 лет. Неисправности бывают редко.
Высокая теплоотдача. Приборы по мощности намного превосходят обычные радиаторы. Это объясняется наличием в них большого объема теплоносителя.
Простой монтаж. Изделия устанавливаются достаточно легко. Нужно учитывать, что вес наполненного водой прибора может быть очень большим, поэтому для него необходима надежная система крепления.

Кроме достоинств, у приборов имеются определенные минусы:

быстрая потеря тепла из-за большого объема теплоносителя;
снижение эффективности обогрева из-за низкой конвекции воздуха;
низкая эстетичность, особенно у самодельных приборов.

Типы регистров

Основной элемент изделия - гладкостенная труба. Регистр представляет собой систему секций, соединенных патрубками, которые обеспечивают циркуляцию теплоносителя. Обычно секции расположены по горизонтали, хотя встречаются и вертикальные варианты.

При выборе приборов определяющими факторами будут теплоотдача и быстрота циркуляции воды. Их величины зависят от конструкции устройства. Если принято решение о монтаже регистра отопления из гладких труб в помещении, то в первую очередь нужно определиться с его структурой. Приборы подразделяются на два вида:

Змеевиковые. Они сделаны из трубы, образующей изгибы, в которых теплоноситель меняет направление. Для улучшения циркуляции изгибы соединяют патрубками. Это выгодный вариант, так как в теплообмене участвует большая часть поверхности изделия. Дома изготовить такой регистр сложно, так как для этого потребуется трубогибное оборудование.
Секционные. Регистры изготовлены из нескольких отрезков труб, соединенных патрубками. Такие приборы часто используются в системах принудительной циркуляции.

При изготовлении регистров отопления применяются трубы различных видов и размеров. Но обычно используются круглые изделия, так как по ним быстрее движется теплоноситель.

Методики расчета

Для расчета конструкции регистра, необходимого для отопления помещения определенных размеров, применяются различные методики. Проще всего это сделать с использованием специальных программ. Чтобы не ошибиться, лучше обратиться за помощью к профессионалам. Можно попробовать рассчитать регистр по упрощенной схеме. Для этого нужно знать общую площадь помещения и теплоотдачу используемого материала.

Расчет производится с использованием формулы Q=P*D*L*K*Δt, где Q - удельная тепловая мощность, P - число π (3,14), D - диаметр трубы, L - длина одной секции, К - коэффициент теплопроводности (для металла этот показатель равен 11,63 Вт/м²*С), Δt - температурная разница между теплоносителем и воздухом.

Зная эти величины, можно рассчитать теплоотдачу секции. Так, если длина трубы равна 1,8 м, диаметр - 74 мм, необходимая разница температур - 60 ºС (80−20), то мощность одной секции из стали будет составлять Q=3,14*0,074*1,8*11,63*60=291 Вт.

При расчете мощности второй и последующих секций результат умножается на 0,9. Это формула не годится для расчета ребристых приборов, так как их поверхность больше, а теплоотдача - выше.

Выбор материала

Современные регистры производят из различных материалов, отличающихся теплоотдачей и сроком службы. Изделия имеют следующие особенности:

Стальные. Обычно их делают из труб круглого сечения. Устройства характеризуются низкой ценой и простотой изготовления.
Алюминиевые. Регистры из этого металла встречаются редко, так как для их производства требуется особое оборудование. Но они отличаются самой высокой теплоотдачей и минимальными потерями тепла. Стоимость таких изделий высока.
Биметаллические. Для их изготовления используются особые трубы, оборудованные стальным сердечником, а также пластинками из меди и алюминия для теплообмена. Приборы имеют повышенную площадь обогрева. Размер сечения труб из биметалла обычно не превышает 50 мм, поэтому их применяют для отопления жилых помещений, небольших цехов и складов.

Иногда для изготовления регистров ребристой формы применяют элементы стальных батарей.

Самостоятельное изготовление

Нередко регистры делают своими руками дома. Обычно для этого используют круглые трубы из стали. Они не обладают высокой теплоотдачей, но процесс изготовления из них достаточно прост.

Для регистра понадобится труба сечением от 40 до 70 мм. Больший диаметр брать не стоит, так как в этом случае теплопотери при циркуляции будут слишком велики. Этапы изготовления такие:

рассчитывают диаметр трубы и длину секций;
составляют чертеж для определения количества необходимых материалов;
выполняются работы по созданию регистра;
проверяют герметичность прибора.

Для изготовления прибора требуется труба из стали рассчитанного сечения, а также трубы меньшего размера. Их применяют для соединения секций и подключения к системе отопления. Для секций понадобятся особые заглушки. Изготовление устройства производят следующим образом:

трубу разрезают болгаркой на отрезки необходимой длины;
делают отверстия для монтажа патрубков;
с помощью сварки к секциям крепят патрубки и производят монтаж заглушек;
вверху электросварной конструкции для обеспечения безопасности устанавливают воздухоотводчик и спускной клапан.

Иногда, чтобы предотвратить остывание помещения при отключении системы отопления, прибор подключают к ТЭНу, который будет функционировать как самостоятельное нагревательное устройство. В этом случае при подключении системы устанавливают запорное устройство, чтобы горячая вода циркулировала только внутри прибора.

Самодельные регистры для отопления устанавливают с применением сварки или резьбы. Способ установки зависит от размеров прибора и параметров системы отопления. При этом соблюдают следующие требования:

расстояние до стены - не менее 20 см, чтобы можно было производить ремонт;
при резьбовом подключении для обеспечения герметичности используется сантехнический лен или паронитовые прокладки;
чтобы предотвратить появление ржавчины, стальные изделия окрашиваются.

Монтаж производят после отключения отопления. После запуска расчетные параметры прибора сравнивают с реальными и при необходимости корректируют конструкцию. Чтобы увеличить срок службы прибора и избежать поломок, нужно регулярно проводить следующие действия по поддержанию его в исправном состоянии:

Составить график, в соответствии с которым производить осмотр системы и анализировать температуру.
Регулярно очищать внутреннюю часть секции от накипи. Чистку производят гидродинамическим способом.
Перед запуском отопления прибор нужно осмотреть на предмет повреждений, проверить сварку и резьбу. При необходимости заменить прокладки и сделать сварные швы.

Регистры отопления - идеальный вариант теплоснабжения помещений большого размера. И большим плюсом является то, что их можно изготовить самостоятельно.

Вконтакте

Регистром называют теплообменник с параллельно смонтированными трубами диаметром свыше 32 мм, сообщающимися перемычками из патрубков меньшего диаметра. Также они могут быть изготовлены в форме змеевика. Приборы выполняют те же функции, что и радиаторы, но отличаются возможностью их самостоятельного изготовления.

Как правило, регистры обеспечивают отопление в складских, хозяйственных помещениях, гаражах, некоторых малоэтажных жилых зданиях, но могут быть обустроены как часть интерьера обычных комнат. Теплообменники используются как элементы одно- и двухтрубных отопительных систем с повышенными пожарными и санитарными нормами.

Конструкция регистрового теплообменника

Теплообменник состоит из простых деталей, и сварить регистр своими руками при наличии навыков сварочного дела не составит труда. При самостоятельном изготовлении отопительного прибора можно точно выдержать требуемые его габариты и технические параметры, необходимые для имеющихся условий эксплуатации. Покупка готового регистра может обойтись примерно в 3 раза дороже, чем затраты на материалы для изготовления конструкции.

Чаще для изготовления регистра отопления используются трубы из углеродистой стали. Применяется также материал из нержавеющей низколегированной стали и чугуна. Расстояние между секциями в регистре должно быть на 50 мм больше их диаметра. Регистры устанавливаются с уклоном по движению теплоносителя не менее 0,05%.

Для увеличения теплоотдачи прибора перемычки монтируются как можно ближе к торцам горизонтальных деталей. Теплоноситель должен поступать в верхнюю часть прибора, перетекать по секциям и выходить их нижнего горизонтального элемента.

Трубы в змеевиковом типе регистров соединяются дугами того же диаметра. При использовании S-образного прибора отопления эффективность обогрева повышается за счет увеличения площади теплообмена и снижения гидравлического сопротивления.

Для установки регистров отопления в жилые помещения рекомендуется применять трубы диаметром от 3 до 8 см для соответствия нагрузке на бытовой котел. При расчете количества секций и параметров заготовок учитывается теплоотдача трубы на каждый ее погонный метр. К примеру, 1 м трубы с внутренним диаметром в 60 мм в состоянии обогреть около 1 м² площади помещения.

Параметры конструкции увеличиваются на 20-40% при слабой теплоизоляции помещения и большом количестве окон.

Нижняя секция располагается от поверхности пола на 15-20 см. Для автономного функционирования регистрового теплообменника в них устанавливается ТЭН мощностью от 1.6 до 6 кВт посредством фланцевого соединения.

Преимущественные особенности использования регистра

Регистровые теплообменники обладают определенными преимуществами перед другими отопительными приборами:

Самодельные отопительные регистры отличаются большими размерами, поэтому осуществляют более равномерную теплоотдачу в отличие от радиаторов, являющимися локальными источниками тепла.
Приборы легки в уходе и не имеют труднодоступных мест, в которых скапливается пыль.
При качественной сварке деталей теплообменники выдерживают значительное давление и высокую температуру теплоносителя.
При оборудовании прибора ТЭНом он может служить автономным источником отопления.
Качественно смонтированный регистр отопления может прослужить без ремонта не менее 25 лет.

В то же время регистры отопления имеют худшие характеристики в сравнении с радиаторами такого же размера, у которых поверхность теплообмена сформирована более компактно. Максимальное рабочее давление теплоносящей среды, на которое может быть рассчитан регистровый теплообменник, составляет 10 кгс/см². Более эффективно система работает с установкой циркуляционного насоса.

Подготовка материала и сварка деталей

Для монтажа отопительных приборов в виде регистров необходимо подготовить трубный, расходный материал:

гладкие стальные трубы диаметром от 76 до 159 мм;
патрубки диаметром от 32 мм для перемычек;
входной и выходной патрубки под приварку, резьбового или фланцевого типа диаметром от 35 мм;
штуцер с резьбой для присоединения воздухоотводника (крана Маевского);
заглушки по диаметру труб;
напольные опоры из уголков или кронштейны для крепления к стене.

Для изготовления подобных теплообменников чаще применяются трубы диаметрами в 76, 89, 108 и 159 мм. Используются также изделия профильного, прямоугольного или квадратного сечения.

Из инструментов потребуются:

сварочный аппарат;
газовый ключ;
шлифмашинка (болгарка);
молоток, электроды;
рулетка, уровень;
защитные средства сварщика.

Стыкуемые поверхности деталей перед сваркой очищаются и обезжириваются, чтобы избежать дефектов в швах. Торцы труб должны быть перпендикулярны их осям. Обработка труб большого диаметра производится на фрезерных машинах или газокислотной резкой.

Трубы нарезаются на отрезки расчетных размеров, торцы зачищаются шлифмашинкой. На горизонтальных трубах производится разметка и вырезка отверстий под перемычки, патрубки должны входить в отверстие.

К горизонтально уложенным трубам с соблюдением размеров привариваются перемычки, вставленные в отверстия. К торцам элементов регистра привариваются заглушки. В два торца (по диагонали) ввариваются входной и выходной патрубки в предварительно вырезанные отверстия.

В одном из верхних торцов приваривается патрубок с резьбой для установки крана Маевского. Все швы зачищаются шлифмашинкой для придания эстетичного внешнего вида. К конструкции (при напольном расположении прибора) привариваются стойки.

Для проверки регистра на герметичность нижний сгон для выхода теплоносителя закрывается заглушкой. Конструкция заполняется водой и осматривается на наличие течей. При их обнаружении вода сливается, и проблемные места провариваются вновь. Швы вновь зачищаются, и регистр окрашивается краской.