Ветрогенератор из стиральной машины. Ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками

Тщательно лоббируемая тема добычи энергии без сырья крупными монополиями затрудняет понимание уже давно известной истины: энергию можно черпать почти из чего угодно. Энергия фотонов солнечного света, механическая энергия водных и воздушных масс – одни из самых известных возобновляемых ресурсов, которые с успехом можно эксплуатировать. Все больше изобретателей по всему миру предлагают различные устройства, которые можно использовать не только в промышленных масштабах, но и у себя дома. Одно из таких устройств – это ветрогенератор, который можно собрать своими руками из стиральной машины.

Идея о собственном производстве энергии у себя дома – весьма перспективна и интересна. Но, энергетические установки известных производителей, работающие на возобновляемых ресурсах, к сожалению, могут достигать баснословных денег и очень нескоро смогут себя окупить. Но это не причина расстраиваться и отказываться от идеи. Наиболее актуальным предложением можно считать создание ветрогенератора своими руками из стиральной машины.

Ветрогенератор (или ветряк) – это устройство, которое преобразует кинетическую энергию ветра в механическую энергию с последующим переходом в электричество.

Потратив всего несколько тысяч рублей, вы сможете обеспечить свой дом электричеством и неплохо сэкономить на коммунальных счетах или получить электричество в принципе, если ваш дом не подключен к электросети.

Ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками

Наш ветряк мы будем изготавливать из частей стиральной машины. Стоит заметить, что наличие в домашнем арсенале разнообразного металлолома может существенно снизить затраты. При создании нашего устройства нам обязательно будет необходим генератор – это та часть нашего ветряка, которая будет преобразовывать механическую энергию вращения ротора в электрическую энергию. Путем конструкторской смекалки и докупки магнитного ротора, можно изготовить свой генератор из двигателя стиральной машины. Вы можете и ротор сделать своими силами, но необходимо будет докупить неодимовые магниты.

Такое утверждение основывается на следующих положениях:

Стоимость наших магнитов соответствует цене ротора китайского изготовления;
Самостоятельное производство ротора – очень сложная работа. Помимо специального изготовления или поиска специальной цилиндрической формы, нужно также вклеить в нее магниты. Такая задача требует повышенной аккуратности, так как полученная конструкция должна быть стабильной, а магниты надежно зафиксированы;
Магниты требуется закреплять под особым углом, что достаточно сложно и при ошибке генератор не будет работать.

Простой ветрогенератор своими руками

Изготовление ветрогенератора из двигателя стиральной машины

Если вы пришли к решению приобрести готовый ротор, то идеально подойдет модель мощностью в 2,5Вт. Помимо ротора, нам понадобятся:

Мачта;
Длинный вал;
Редуктор;
Шестерни;
Крыльчатка.

Мачта

Начинаем сборку нашего ветрогенератора из стиральной машины с изготовления мачты. Для каждой конкретной ситуации, специфика сборки может быть разной, для именно нашего случая методика была такова:

Несколько труб из стали диаметром 32 мм соединяем для получения 10 м цельного сооружения;
Покрываем мачту краской;
После того как высохнет краска, крепим мачту на столбе. На нем мы закрепляем выступающие крепления из уголка с отверстием, чтобы вертикально зафиксировать мачту таким образом, чтобы ничего не мешало ее вращению.

Если столба в вашем арсенале нет, то придется заниматься поиском опоры для ветряка, так как наша полая конструкция не будет достаточно устойчивой при эксплуатации без поддержки.

Редуктор

После мачты можно заняться сборкой редуктора с вертикальной осью в соответствии с рисунком:

Шестерня (5), установленная на мачту, позаимствована у водяного насоса;
Осью (С) служат приваренные обрезки арматуры, которые предварительно стоит обточить;
Подшипники (Б) с шестернями, посаженные на ось;
Малая шестерня (А) соприкасается с шестернями (Б), одновременно взаимодействующие с зубьями редуктора.

Такая конструкция редуктора отличается тем, что пропеллер с корпусом свободно вращаются вокруг мачты. Из-за этого скорость пропеллера немного замедляется, но конструкция заметно прибавляет в надежности за счет повышенной устойчивости. Наш ветряк даже в ураган не выйдет из строя благодаря редуктору, который регулирует скорость вращения пропеллера.

Могут возникнуть проблемы с созданием корпуса редуктора.

Зубчатый корпус по диаметру цилиндрического корпуса должен иметь соответствующие параметрам ветряка размерами.

Мы смогли приспособить для изготовления последнего промышленный насос, позаимствовавши у него стальной корпус от электродвигателя. Именно с учетом его габаритов мы и конструировали внутренности редуктора. Можете последовать нашему опыту или собрать собственный корпус с необходимыми вашему устройству параметрами.

Крыльчатка

При производстве ветрогенератора из стиральной машины достаточно трудоемким процессом может быть изготовление крыльчатки. В нашей конструкции, в отличие от промышленного варианта ветряных электродвигателей, крыльчатка будет не перпендикулярной к земле, а горизонтальной. Таким образом, наша конструкция прибавит к надежности, что увеличит ее эксплуатационный период жизни. Также мы исключим из задач изготовление устройства, которое направляет лопасти крыльчатки в соответствии с вектором движения ветреных масс. Закрепление крыльчатки к корпусу редуктора должно быть максимально прочным, но возникают вопросы: из чего сделать крыльчатку и каким образом ее закрепить?

Так как предпочтительная длина лопастей составляет от 1,5-2 м, то нам необходим прочный и не слишком тяжелый материал.

В нашем случае, мы обошлись стеклопластиком, который неплохо подошел для нашей задачи.

Теперь нам нужна не слишком крупная шестерня и вал. Вал необходимо установить в специальных креплениях для свободного вращения. Последняя деталь для изготовления ветряка – фланец – необходим нам для соединения генератора и вала. Вал изготавливается из арматурных прутьев, сваренных вместе.

Установка ветряка

После изготовления всех необходимы нам деталей, приходит время окончательно собрать ветрогенератор из двигателя стиральной машины своими руками. Прежде всего нужно определиться с местом. Нужно найти район со свободно перемещающимися ветряными массами (например, холм или другие возвышенности). Чем выше – тем лучше. Найдя подходящее место, делаем следующее:

Подключаем мачту к опоре со специальными креплениями;
Устанавливаем наш редуктор с крыльчаткой на мачту;
Подключаем вал к шестерне (5);
Закрепляем вал в крепежные конструкции;
Подключаем наш вращающийся вал с генератором, уже закрепленный на стальной опоре, которую мы сварили из уголков вертикально прямо напротив вала;
Для увеличения продолжительности эксплуатационного цикла вала, необходимо обезопасить его от попадания снега и дождевой воды.

Наш ветрогенератор из двигателя стиральной машины, собранный своими руками, готов. Можно начать испытания нового устройства. Очень надеемся что наша статья была вам интересна и она поможет обеспечить ваш частный дом или дачу автономным источником электрической энергии.

Если Вам понравился наш сайт или пригодилась информация на этой странице поделитесь ею с друзьями и знакомыми - нажмите одну из кнопок соц сетей внизу страницы или вверху, ведь среди кучи ненужного мусора интернете достаточно сложно найти действительно интересные материалы.

Фирменный генератор стоит больших денег. Одна только небольшая установка обойдется не менее чем в 60-80 тысяч рублей, и это не считая стоимости монтажа. Однако это не повод отказываться от идеи получения энергии из альтернативных источников. Ветряк можно изготовить самостоятельно, используя запчасти, например, стиральной машины. Такой агрегат обойдется всего в несколько тысяч рублей.

Выбор запчастей

В нашем случае речь идет о создании ветряка мощностью 2,5 кВт. Удешевит задачу наличие в гараже или на даче металлолома. Но основная деталь конструкции - генератор. В генератор можно преобразовать электродвигатель стиралки. Однако двигатель должен подвергнуться переделкам, его нужно оснастить магнитным ротором. Ротор можно приобрести готовым, либо сделать своими руками. Специалисты рекомендуют не создавать себе дополнительных сложностей и купить готовый ротор. Тому есть ряд причин:

Чтобы сделать ротор своими руками, нужно купить особые неодимовые магниты. Стоимость комплекта магнитов примерно равна стоимости нового ротора производства КНР.
Сборка ротора - чрезвычайно кропотливая и трудоемкая работа. Понадобится изготовить особую форму, и очень надежно приклеивать каждый магнит.
Если магниты будет расположены не под заданным углом, они станут залипать. В этом случае генератор не будет работать. Расчет верного угла довольно сложен, как и закрепление магнитов.

Обратите внимание! Основная статья расходов - магнитный ротор. Вместе с услугой доставки он обойдется в 2,5-3 тысячи рублей.

Покупной ротор на 2,5 кВт без особых переделок подойдет к электродвигателю от современной модели стиралки. Такой движок можно приспособить не только для создания ветрогенератора, но и для дробилки зерна, например.

Итак, кроме электродвигателя понадобится мачта, продолговатый вал, редуктор, крыльчатка и шестерни. В зависимости от комплекта запчастей технический замысел может отличаться, однако в описываемом случае мачта изготавливается следующим образом:

Берем несколько секций старых стальных труб на 32 миллиметра и соединяем их друг с другом. В результате получаем цельную полую конструкцию длинной 10 метров.
Окрашиваем мачту в белый цвет.
Как только мачта просохнет, ее можно поднимать на столб. Прикрепляем на столбе выступающие металлические крепления из уголка с отверстием. Мачта должна быть надежно зафиксировано и при этом иметь возможность беспрепятственно вращаться.

Если рядом нет подходящего столба, понадобится решить вопрос создания опоры для мачты, так конструкция из труб не отличается устойчивостью. Затем собираем редуктор для ветряка с вертикальной осью вращения (рисунок ниже).

Схема и устройство редуктора ветрогенератора

Пояснения к рисунку:

основную шестерню (надеваемую на мачту) берем от привода насоса для воды;
привариваем обточенные арматурные обрезки (оси) по кругу от шестерни - 4 штуки;
на оси запрессовываем подшипники с шестернями (Б);
с указанными выше шестернями соприкасается малая шестерня (А) от этого же насоса;
шестерни (Б) находятся во взаимодействии с зубцами редукторного корпуса.

Характерная черта приведенной конструкции редуктора - его корпус крутится вокруг мачты без каких-либо препятствий вместе с пропеллером. За счет этого скорость оборотов пропеллера слегка уменьшается, что влияет на коэффициент полезного действия ветрогенератора. Несмотря на это, конструкция обретает большую устойчивость, а срок ее эксплуатации увеличивается. За счет редуктора, контролирующего вращения пропеллера, ветряк способен выдержать даже ураганные порывы ветра.

Сборка составных частей

Корпус редуктора изготавливаем из электродвигателя от насоса промышленного назначения. Крыльчатка должна находиться не перпендикулярно уровню Земли (как у большей части промышленных ветрогенераторов), а по горизонтали. В этом случае конструкция получается более надежной.

Изготовить крыльчатку можно из 5-слойной фанеры. Однако при размере лопастей более 1,5-2 метров и порывах ветра, превышающих 10-15 метров в секунду, пропеллер наверняка сломается.

Более предпочтительным материалом для изготовления лопастей является стеклопластик. Материал отличается как прочностью, так и гибкостью. Можно также изготовить пропеллер из дюралюминиевого уголка. Чтобы конструкция была достаточно жесткой, понадобится вырезать шесть прямоугольных полосок и склеить их друг с другом. После этого полоски соединяются с крыльчаткой (длина одного крыла - 1,6 метра).

Также понадобится небольшая шестерня и вал. Фиксируем вал на креплениях так, чтобы он прочно держался на своем месте, но и при этом мог вращаться. Последняя деталь - фланец, который соединит крутящийся вал и генератор. Вал делаем из сваренных между собой прутьев.

Установка ветрогенератора

Прежде всего, нужно выбрать место под ветряк. Опору рекомендуется ставить на открытом пространстве, оптимально - на вершине холма. Высота опоры - чем больше, тем лучше. В рассматриваемом примере речь идет об электрическом столбе высотой 10 метров.

Последовательность действий:

Ставим мачту на опору, фиксируем ее в креплениях. При установке рекомендуется использовать монтажные когти.
Заранее собранный редуктор с крыльчаткой монтируем на мачту. Проверяем работоспособность редуктора.
Вал подключаем к основной шестерне (номер 5 на рисунке). Шестерня находится в основании редуктора.
Закрепляем вал в крепежных элементах.
Присоединяем вращающийся вал к генератору, который уже прикрепили к металлической опоре из уголков. Опора установлена вертикально - непосредственно напротив вала.
Чтобы защитить генератор от атмосферных осадков, над ним можно возвести что-то вроде навеса. Срок службы агрегата в таком случае значительно увеличится.

Конечно, для создания ветряка недостаточно одних финансовых затрат. Понадобятся также определенные навыки и время. Но результат того стоит, так как на выходе получится стабильно работающее, бесплатное в эксплуатации устройство по производству электрической энергии.

Чтобы иметь на домашнем участке собственный источник энергии, вовсе не обязательно его приобретать. Хорошим решением станет ветрогенератор из стиральной машины, который можно изготовить своими руками. Чтобы его сделать, понадобится старая бытовая техника, ряд дополнительных деталей, свободное время и подробная инструкция.

Особенности ветрогенератора из стиральной машины

Фирменный ветрогенератор, даже приобретенный в одном из китайских интернет-магазинов, стоит не менее семидесяти тысяч рублей. Самодельный ветряк, сделанный из двигателя от стиральной машины, обойдется владельцу существенно дешевле. На его изготовление потребуется потратить большое количество свободного времени, а также приложить ряд усилий, но результат стоит всех затрат.

Устройство должно быть установлено на открытом пространстве, а для эффективной работы необходим ветер, дующий с силой 9-10 м/с. При этом не нужно думать, что чем сильнее ветер, тем выше производительность ветрогенератора. Когда порывы ветра достигают скорости 25 м/с, ветряк вырабатывает гораздо меньше электричества из-за того, что лопасти располагаются перпендикулярно.

Польза домашних самодельных ветрогенераторов из двигателя стиральной машины зависит от количества электричества, которое они производят. 0,2 кВт электроэнергии, полученные от такого устройства, осветят пару комнат и позволят включить телевизор. При производительности ветряка до 5 кВт владелец сможет пользоваться стиральной машиной, холодильником, компьютером. Мощность свыше 20 кВт позволит не только осветить, но и отопить весь дом, а также работать со всеми имеющимися электроприборами.

Двигатель стиральной машины позволяет собрать устройство с производительностью до 2,5 кВт.

Подготовка к изготовлению ветрогенератора

Принцип работы ветрогенератора основывается на вращении лопастей, соединенных с ротором. Последний установлен на валу генератора, вырабатывающего ток. Электроэнергия поступает на аккумуляторы, где накапливается и используется для питания электрических приборов. Также в ветряке используется контроллер, предназначенный для преобразования переменного тока в постоянный и руководящий зарядкой накопителей электроэнергии. После аккумулятора следует установить инвертор для трансформации тока.

Чтобы собрать ветрогенератор из двигателя стиральной машины, сначала необходимо подготовить его составляющие.

Ротор

Ключевая часть любого ветряка – это электрогенератор. Его можно сделать из мотора стиральной машины марки Вятка, Ока, LG или любой другой отечественной или зарубежной модели. Сложность состоит в том, что потребуется полностью переделать ротор двигателя. Это длительная, сложная и очень кропотливая процедура, вместо которой можно приобрести новый магнитный ротор.

Чтобы доработать имеющийся узел мотора, потребуется правильно его обрезать с помощью токарного станка, а затем сделать пазы для установки магнитов. Далее потребуется докупить новые неодимовые магниты. Их цена равна стоимости нового ротора. При установке магнитов не допускаются ошибки. Любой, даже самый незначительный сдвиг в сторону приведет к залипанию магнитов и существенному снижению производительности будущей конструкции, в худшем случае устройство вовсе не выдает ток. Поэтому устанавливать и закреплять их нужно максимально точно и прочно.

Ротор двигателя – это основная и самая дорогостоящая часть ветрогенератора. Его стоимость с доставкой может достигать двух – трех тысяч рублей.

Если же все-таки есть желание сделать генератор своими руками, необходимо:

Взять старый двигатель прямого привода, вытащить ротор.
На токарном станке обрезать старый сердечник примерно на 2 мм.
Сделать на роторе пазы под магниты глубиной 5 мм.
Изготовить из листа жести шаблон для крепления магнитов. Он должен ложиться очень точно и плотно. На нем нужно сделать разметку для установки дополнительных деталей в два ряда на равном расстоянии друг от друга.
Приобрести через Интернет или в специализированном магазине неодимовые магниты. Необходимо покупать четное количество для чередования полюсов.
Под одинаковым углом, на одном расстоянии, чтобы добиться максимальной плотности магнитного поля, прикрепить их к сердечнику холодной сваркой или эпоксидной смолой. Можно использовать и суперклей.
Размять холодную сварку так, чтобы на ощупь она была похожа на пластилин и заполнить ею пространство между магнитами.
Закрепить клеем собранную часть на моторе и отшлифовать наждачной бумагой.
Чтобы проверить собранный генератор, нужно выполнить подключение проводов, ведущих к рабочей обмотке двигателя, к выпрямителю, а последний – к контроллеру, подключенному к аккумулятору.
Раскрутить ротор электродрелью до тысячи оборотов.
Если все сделано правильно, на контактах аккумулятора вольтметр покажет напряжение от 250 до 270 Вольт. Если же напряжение очень низкое, это означает, что магниты установлены неправильно и конструкцию необходимо переделать.
Также нужно удостовериться, что в процессе работы магниты не залипают.

Если проблем не обнаружено, самодельный генератор из двигателя стиральной машины готов к использованию.

Помимо генератора, будущий ветряк состоит из таких элементов, как мачта, редуктор, крыльчатка, вал, фланец и шестерни.

Мачта

Мачту можно изготовить из подручных материалов. Отлично подойдет длинная труба, но если таковой нет, можно использовать отрезки различных труб. Их нужно сварить между собой, чтобы получить мачту длиною десять метров. Изготовленную мачту нужно окрасить в белый цвет и установить в вертикальном положении. В качестве опоры можно использовать столб или другой предмет. Единственное условие – она не должна препятствовать вращению ветряка.

Редуктор

Предназначение этой детали – защита ветрогенератора от поломки при сильных порывах ветра. Он контролирует и снижает обороты пропеллера ветряка. Чтобы собрать редуктор, необходимо:

Из старого водяного насоса взять шестерню от привода и надеть на мачту.
По периметру сваркой прикрепить оси – куски металлической арматуры.
На осях закрепить подшипники и шестерни и запрессовать.
Надеть на мачту еще одну, небольшую шестерню.

Все шестерни плотно контактируют и взаимодействуют между собой.

Редуктор должен быть надежно защищен от плохих погодных условий, поэтому рекомендуется предусмотреть для него корпус. Его можно взять от водяного насоса или электродвигателя.

Крыльчатка

Еще одна немаловажная часть ветряка – крыльчатка. Ее лопасти могут быть крыльчатые или парусные, как на ветряных мельницах. Лучше изготовить крыльчатые лопасти, т.к. у них лучшая эффективность. Длина их должна быть от полутора до двух метров, изготовить их можно из легкого, но крепкого материала. Отлично подойдет дерево, пластмасса или алюминий.

Дополнительно можно изготовить из листа стеклопластика пропеллер. В этом случае, чтобы конструкция была жесткой, заготовки должны состоять из двух слоев. После этого они будут соединены в единое устройство.

После того, как изготовление деталей завершено, можно приступить к сборке ветрогенератора.

Как сделать ветрогенератор

Чтобы собрать своими руками ветрогенератор из двигателя стиральной машины, нужно внимательно следовать пошаговой инструкции.

Сначала необходимо поставить опору и мачту. Делать это нужно на открытой местности, предпочтительно – на холме. Установку ветряка нужно проводить в тихую безветренную погоду.
После установки опоры следует закрепить на ней пропеллер и редуктор.
Иногда на ветряках монтируют хвост. Он изготовлен из легкого материала и дает возможность конструкции поворачиваться в зависимости от направления ветра.
К основанию редуктора следует прикрепить длинный вал. Он должен быть надежно зафиксирован, чтобы не вывалиться, но в то же время беспрепятственно вращался.
Из металлических уголков сконструировать опору для генератора.
Установить генератор и соединить с валом.
Чтобы на генератор и ротор не попадала влага, необходимо сконструировать для них защитный кожух. Чтобы техника не повредилась под воздействием мороза, требуется на зиму покрыть ее смазкой из силикона.
Теперь можно подключать генератор к электросети, чтобы протестировать, как он работает.

При первых запусках не нужно экспериментировать и тестировать работу ветрогенератора на дорогих приборах. Лучше использовать простейшие устройства, например, зарядку и т.д. Также рекомендуется всю технику подсоединять к генератору через инвертор.

Стоит понимать, что от больших ветряков может исходить значительный гул и вибрация.

Если все сделано правильно, ветрогенератор из мотора стиральной машины станет надежным запасным источником питания. В качестве основного он может использоваться только на дачах или в маленьких домах с небольшим количеством устройств, потребляющих электроэнергию.

Заключение

Из двигателя и корпуса старой стиральной машины можно изготовить множество полезных устройств: , а также ветрогенератор. Это устройство может использоваться в качестве дополнительного источника питания в случае, если по какой-то причине отсутствует электроэнергия. Себестоимость самодельного ветряка значительно ниже, чем у фирменных устройств, но потребуется определенное время и силы, а также ряд умений и навыков, чтобы собрать такую конструкцию. Тем не менее, приложенные усилия стоят полученного результата.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

,
электровелосипед,
бетономешалку,
токарный станок,

Ветрогенератор — это отличная альтернатива электрическим источникам энергии. Его используют для частных домов, удаленных от линий электропередачи и как дополнительный источник питания. В этой статье мы расскажем, как сделать мини-ветряк из подручных средств (стиральной машинки, металлолома, поломанных бытовых приборов) своими руками.

Ветрогенератор — это комплекс механических устройств, относящиеся к альтернативному источнику электроэнергии, которые преобразуют кинетическую энергию ветра в механическую при помощи лопастей, а потом в электрическую.

Ветрогенератор — альтернативный источник энергии для частного дома

Современные модели имеют три лопасти, это обеспечивает больший КПД установки. Минимальная скорость ветра, при которой запускается ветряк – 2-3 м/с. Также в технических характеристиках всегда указывается номинальная скорость – показатель ветра, при котором установка дает максимальный показатель КПД, обычно это 9-10 м/с. При скорости ветра ближе к 25 м/с, лопасти приобретают перпендикулярное положение относительно ветра, за счет чего выработка энергии значительно падает.

Для того чтобы обеспечить частный дом электроэнергией, при скорости ветра 4 м/с, достаточно:

0,15-0,2 кВт для основных потребностей: освещение комнат, телевизор;
1-5 кВт для обеспечения работы основных электроприборов (холодильник, стиральная машинка, компьютер, утюг и др.) и освещения;
20 кВт обеспечит энергией весь дом, включая отопление.

Т.к. ветер может в любое время прекратится, ветряк не подключают напрямую к электроприборам, а к аккумуляторным батареям с контроллером заряда. Т.к. аккумуляторные батареи производят переменный ток, а для бытовых приборов нужен постоянный в 220В, устанавливают инвертор, к которому и подключают все электроприборы. К недостаткам ветрогенераторов можно отнести производимый от них шум и вибрацию, особенно это касается мощных установок, более 100 кВт.

Виды лопастей ветрогенератора

Основные детали ветрогенератора

Чтобы смастерить самодельный ветряк, нужно знать из каких основных частей он состоит и на что их можно заменить:

Ротор — вращающаяся часть установки, работающая от силы ветра. Его можно купить в магазине или извлечь из неработающего агрегата (двигателя или из генератора дрели).
Лопасти. Обычно их изготавливают из дерева, легкого металла (алюминия) или пластмассы. Они могут быть парусного типа (как у ветряной мельницы) и крыльчатые.

Совет! Лопасти крыльчатого профиля обладают большей эффективностью.

Генератор — устройство, преобразующее силу ветра в электрическую энергию. Его можно сделать самому из магнитных катушек или переделать готовый генератор стиральной машинки или автомобильный.
Хвост – элемент, который помогает ориентировать ветряк по отношению к ветру. Его делают из дерева, легкого метала, оргстекла или пластика.

Схема: устройство ветрогенератора

Горизонтальная рея для поддержания генератора, ветряной турбины и хвоста.
Мачта, на которую подвижно крепится рея с генератором. Она достигает длины от 5 м до 20 м и изготавливается из прочного дерева или пластмассовой/железной трубы полой внутри с коробом для отвода электрического провода. Ее фиксируют стальными тросами для дополнительной надежности.

Совет! Чем выше матча ветряка, тем больше энергии будет ею вырабатываться.

Провод, соединяющий генератор и щиток. А сам распределительный щит состоит из:

аккумулятора. Лучше всего использовать специальные устройства для систем альтернативной энергии;
контроллера заряда аккумулятора;
инвертора.

Как сделать генератор для ветряка из стиральной машинки

В качестве генератора для ветряка лучше всего использовать асинхронный двигатель, который применяется в стиральных машинках старого типа.

Внимание! Главная проблема самодельных генераторов — залипание магнитов. Чтобы этого избежать, их устанавливают под небольшим уклоном.

Делаем держатель, ось и лопасти

Как установить ветрогенератор

На несущую рейку устанавливаем генератор, лопасти, ротор и хвост. При этом необходимо
закрыть генератор и ротор ветряка специальным кожухом для защиты от атмосферных воздействий.

Совет! Для защиты от холода, установку можно покрыть смазкой на силиконовой основе.

Силовая установка крепится на рейку подвижным шарнирным механизмом.
Мачта крепится на бетонное основание при помощи 4-х болтов.
По мачте проводится провод от генератора до распределительного щитка.

Установку ветрогенератора проводят в безветренную погоду

После этого подключаются контроллер напряжения, аккумулятор и инвертор.
Установка подключается к тестовым приборам, при нормальной работе ее переподключают к сети.

Внимание! Прежде чем подключать к сети сложные бытовые приборы, проверьте работу элементарных, например, зарядки для телефона.

Ветрогенератор – это экологически безопасный вариант получения электроэнергии. Небольшие ветрогенераторы отлично подойдут для дачных хозяйств или как дополнительный источник питания в частных домах при отсутствии света. Для того чтобы сделать его самостоятельно, нужно иметь элементарные знания в электрике и электронике. Желательно ознакомиться с видео инструкцией, для получения дополнительной информации.

Ветрогенератор из мотора стиральной машины: видео

Простой ветрогенератор можно сделать из нескольких неисправных жестких дисков и водяной помпы от стиральной машины. Альтернативная энергия ближе чем кажется, хлама сейчас для изготовления подобных нужных штуковин более чем предостаточно. Такая конструкция конечно не будет питать весь ваш дом электричеством, но для зарядки всевозможных USB гаджетов вполне сгодится.

Понадобится

Помпа от автоматической стиральной машинки. Стоит она в самом низу и служит для откатчики воды из барабана в канализацию.
Четыре жестких диска, можно разных производителей.
Шест - длинная труба для установки ветряка на высоту.
Болты, гайки, шайбы.
Провода.

Пару слов о водяной помпе

В роли генератора, который вырабатывает электричество, будет использоваться водяной насос. Он состоит из подвижного ротора на постоянных магнитах и подвижного статора с П-образным магнитопроводом и катушкой на нем.

Ротор довольно просто вытаскивается.

Благодаря использованию постоянных магнитов, такой насос отлично работает в роли генератора, способного выдать до 250 В. Конечно наш ветряк не даст такие обороты и выходное напряжение будет в разы меньше.

Изготовления ветрогенератора

Помпу было решено закрепить строительными стальными уголками, изогнув и обрезав их нужным образом.

Получился вот такой, своеобразных хомут.

В магнитопроводе насоса было сделано отверстие для более надежной фиксации.

Узел в сборе.

Лопасти ветрогенератора

Лопасти делаем из трубы ПВХ.

Режем трубу на три ровные части вдоль.

А затем вырезаем из каждой половинки свою лопасть.

В местах крепления лопастей к генератору делаем отверстия.

Крепление лопастей

Для крепления лопастей ветрогенератора были использованы два диска от HDD.

Отверстие в которых отлично подошло к диаметру крыльчатки.

Размечаем.

Сверлим.

Диски крепятся к ротору болтами с шайбами и гайками.

Прикручиваем лопасти.

Поворотный узел

Чтобы ветряк в зависимости от ветра мог вращаться в различные сторону его необходимо установить на поворотную платформу, в роли которой будет использован двигатель от жесткого диска, так как там очень хорошие подшипники.