Теплопроводность каолиновой ваты. Теплоизоляционные материалы для каминов

Муллитокремнеземистая вата - эффективный теплоизоляционный материал, который используется в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала, а также для изготовления плит, бумаги, различных формованных изделий и т.д. Изготавливается из оксидов алюминия и кремния с последующим образованием волокон методом раздува. Имеет форму полотна, скрученного в рулон. Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды хрома. Волокна устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной средах. В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются. Каолиновая вата не смачивается жидкими металлами. При повышении температуры до 750-800°С материал практически не изменяется и не теряет своих свойств.

Узнать цены, купить каолиновую вату и проконсультироваться вы можете по телефону +7 (499) 707–75–01.

Применение

  • используется для изготовления плит, бумаги, вакуум-формованных изделий, тормозных колодок, при производстве уплотнительных вставок вакуумформованием, используемых в защитных трубах и погружных стаканах в конвертерном производстве стали, при производстве измельченного волокна, используемого для теплоизоляционных засыпок и других изделий;
  • для изоляции сводов и стен различного вида печей;
  • для заполнения температурных и компенсационных швов печей, газовых горелок и печных вагонеток.

Преимущества

  • низкая теплопроводность и незначительная аккумуляция тепла при низкой массе волокнистого материала;
  • устойчивость к расплавам цветных металлов;
  • волокно не смачивается жидким алюминием цинком, магнием и их сплавами;
  • стойкость к термоударам;

Отправить заявку

Муллитокремнеземистый рулонный материал (вата) марки МКРР-130

Ед. изм. МКРР-130
Температура применения °С 1150
Кажущаяся плотность кг/м 3 130
Теплопроводность при 600°С Вт/м*К 0,16
Теплоемкость при 1000°С Дж 1,047
Потери при прокаливании % 0,6
Химический состав: %
AL 2 O 3 51 - 55
SiO 2 42 - 46
Стандартные типоразмеры: мм
длина 5000 - 10 000
ширина 600
толщина 20

Муллитокремнеземистый войлок МКРВ-200

Основные технические характеристики Ед. изм. МКРВ-200
Температура применения °С 1150
Кажущаяся плотность кг/м³ 200
Коэффициент теплопроводности при 600°С Вт/м*К 0,13
Теплоемкость при 1000°С Дж 1,0
Потери при прокаливании % 2,0
Химический состав: %
AL 2 O 3 50
SiO 2 47
Стандартные типоразмеры: мм
длина 5 000 - 10 000
ширина 600
толщина 20

Доставка:

Минимальный объем отгружаемой продукции – 1 рулон.

Обращаем Ваше внимание, что вес каждого рулона разный (от 11 до 16 кг).

Самовывоз продукции осуществляется ТОЛЬКО с нашего склада, расположенного по адресу: Московская обл., городской округ Чехов, с. Новый Быт, ул. НАТИ, д. 13 (схему проезда можно распечатать в разделе «Контакты»). Обращаем Ваше внимание, что отгрузка из московского офиса НЕ ПРОИЗВОДИТСЯ.

Возможна отправка продукции следующими транспортными компаниями:

  • ТК «Деловые Линии»;
  • ТК «ПЭК»

При этом обращаем Ваше внимание на следующие нюансы при отгрузке продукции транспортными компаниями: отправка груза транспортной компанией осуществляется только в том случае, если это было оговорено в Вашей заявке при заказе продукции. При этом необходимо указать до терминала или до адреса необходимо осуществить доставку, город назначения, контактное лицо и его контакты. Забор груза транспортной компанией осуществляется на следующий день после получения оплаты по счёту с адреса нашего склада по соответствующим расценкам транспортной компании;

Возможна отправка продукции любыми другими транспортными компаниями, но при таком варианте Вы заказываете доставку самостоятельно.

Оплата:

Мы работаем ТОЛЬКО с юридическими лицами. Основанием для оплаты является выставленный счёт.

  • Свойства
  • Технические характеристики
  • Применение каолиновой ваты
  • Преимущества
  • Свойства

    Данный материал обладает явно выраженными изоляционными свойствами. Такое волокно с успехом применяется в самых различных областях, благодаря высоким огнеупорным свойствам. Также широко используется для фильтрации газов при относительно высоких температурах. Учитывая хорошую огнеупорность, каолиновая вата хорошо подходит в качестве материала для основы.

    Волокна этой ваты показывают высокую устойчивость к воздействиям различных химических веществ, например щелочей и кислот. Обладает хорошими электроизолирующими показателями. Также данный материал обладает высокой пластичностью, поэтому может применяться в любых конструкциях, независимо от вида и формы. Все эти свойства каолиновой ваты позволяют применять ее в самых разнообразных целях.

    Технические характеристики

    Рассмотрим технические характеристики каолиновой ваты марки МКРР-130:

    Применение каолиновой ваты


    Сфера применения материала крайне обширна. Каолиновая вата может применяться в качестве обшивки печей. Также как теплоизоляционный материал широко применяется при изоляции дымарей, газоходов, турбогенераторов. Получила она применение и в быту. На данный момент во многих регионах каолиновая вата используется как изоляционный материал для утепления стен, окон, дверей. Этому способствует также и хорошая шумовая изоляция материала. Благодаря особым свойствам каолиновой ваты с ее использованием производят бумагу, различные блоки, плиты, специализированные фильтры, применяется в сферах, где необходимо обеспечить хорошую устойчивость к высоким температурам. Фото самого материала вы можете посмотреть на этой странице.

    Преимущества

    У каждого строительного материала есть как преимущества, так и недостатки. Не исключением является и каолиновая вата, обладая рядом важных преимуществ по сравнению с аналогами:

    • Низкая теплопроводность . Благодаря данной особенности материал можно использовать в различных направлениях хозяйственной и бытовой деятельности и назначений, где нужно обеспечить надежную тепловую изоляцию конструкции или материала.
    • Низкий вес . Благодаря пористой структуре обладает относительно невысокой массой, что позволяет использовать материал на любой высоте, поверхности и в самых разных условиях. Также благодаря этому монтаж таких систем выполняется довольно быстро и легко.
    • Эффективность . Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих технологий удается значительно повысить экономию расхода тепла и энергетических ресурсов. Это влечет за собой сокращение бюджета затрат и экономит средства.
    • Устойчивость . Одним из преимуществ материала является высокая устойчивость к раздражителям, таким как высокие и низкие температуры, воздействие пара и воды, газов и кислотных веществ и сред. Это делает каолиновую вату очень практичной и позволяет использовать в тех отраслях, где другие материалы долго не прослужат.

    Долгое время ведутся споры о вредности каолиновой ваты для здоровья человека. Принято считать, что любые синтетические волокна негативно воздействуют на живой организм, но окончательно это так и не доказано. Дискуссии ведутся до сих пор. К тому же другие материалы также в основном искусственного происхождения, поэтому воздействие схоже.

    Которая широко используется как в массовом, так и в частном строительстве. Одним из утеплителей, производимых с использованием минеральных материалов, является каолиновая вата.

    Она не так популярна у строителей, как другие минеральные . Это объясняется просто: в обычном домостроении просто не требуются материалы, которые могут сопротивляться температуре выше 1000 градусов. Такие материалы используются в основном в тех отраслях промышленности, где используются высокотемпературные процессы.

    Производство и качественные характеристики

    Для производства утеплителя используются:

    • технический глинозем с содержанием оксида алюминия в количестве 99%;
    • чистый кварцевый песок;
    • связующее (в качестве него используются следующие материалы: огнеупорная глина, жидкое стекло, кремнийорганические связующие, глиноземистый цемент).

    Для получения расплава песка и глинозема используют руднотермические печи. Процесс происходит при температуре около 1750 градусов. С помощью энжекционного сопла и пара, подаваемого под давлением 0,7 — 0,8 МПа, расплав раздувается, образуя конечный продукт. Плотность утеплителя может составлять от 80 до 130 кг/куб. м.

    Каолиновый утеплитель выпускается в различных видах:

    • комовая вата;
    • рулоны;
    • плиты;
    • скорлупы;
    • сегменты.

    Часто каолиновый утеплитель называют муллитокремнеземистым волокном, что отражается в маркировке изделий из него. Обычное волокно обозначается как МКРР, а волокно с добавлением хрома как МКРХ.

    Добавление хрома позволяет создать материал с еще большей температурной стойкостью.

    Физико-химические характеристики волокон

    Достоинства каолиновой ваты и области ее применения

    Исходя из приведенных характеристик видно, что каолиновый утеплитель является теплоизоляционным материалом высокой эффективности, который также используется в целях термокомпенсации.

    Основные свойства муллитокремнеземистого волокна таковы:

    • небольшая плотность, а значит, малый вес, позволяют использовать вату в самых различных условиях, в том числе и на высоте;
    • низкая теплопроводность позволяет применять данный материал везде, где нужно обеспечить надежную теплоизоляцию оборудования или конструкции;
    • высокая термостойкость;
    • малая теплоемкость;
    • высокая химическая стойкость – материал практически инертен к воде, кислотам, маслам, щелочам и водяному пару;

    • стойкость к термоударам;
    • эластичность – гарантирует максимально плотное прилегание материала к изолируемым поверхностям;
    • устойчивость к деформациям и вибрации позволяет использовать утеплитель там, где другие материалы могут быть подвержены разрушению или терять свои свойства;
    • отличная ;
    • достаточно высокие электроизоляционные свойства, которые почти не меняются при повышении температуры до 800 градусов.

    Все эти свойства каолинового утеплителя позволяют использовать его для следующих целей:

    • уплотнение окон, дверей, заслонок;
    • огнеупорная футеровка и ее ремонт;
    • изоляция газоходов, теплогенераторов, дымовых труб;
    • создание огнезащитных покрытий;
    • заполнение полостей огнеупорной кладки;
    • строительство зданий, судов, котельных;
    • изоляция резервуаров, в которых хранятся сжиженные газы;
    • в качестве набивки теплоизоляционных слоев печных вагонеток;
    • фильтрация газов высокой температуры в агрессивной среде;
    • в печах катализа и риформинга;
    • теплоизоляция газовых турбин;
    • в качестве изоляции кабельных каналов, расположенных в сгораемых и перегородках зданий.

    Как видно, в определенных сферах популярность данного утеплителя весьма широка.
    Не так давно в качестве сырья для производства ваты начали использовать цирконий и окись иттрия, что позволило получить материал, который может выдерживать рабочую температуру до 2700 градусов. Пока это опытные образцы, но потенциал их применения очень велик.

    В частном строительстве каолиновый утеплитель стоит применять там, где есть вероятность возникновения высоких температур.

    Использовать его в качестве обычной теплоизоляции большого смысла нет, поскольку в сравнении с обычной минватой обойдется он очень дорого.

    Компания «Керамомикс» поставляет теплоизоляционные материалы для изготовления новых и ремонта старых электрических печей .

    Для того, чтобы заказать теплоизоляционные материалы для изготовления новых и ремонта старых электрических печей и уточнить цены, свяжитесь с нашими менеджерами. Их телефоны Вы найдете в разделе Контакты.

    Теплоизоляционные плиты

    Теплоизоляционные огнеупорные плиты - прочный и технологичный изоляционный материал. Плиты режут ножовкой, легко кроят, вырезают необходимые формы, приклеивают неорганическим клеем или закрепляют металлическим креплением.

    Огнеупорные теплоизоляционные плиты химически стойки к воздействию щелочей и кислот, кроме сильных щелочей, фосфорной и плавиковых кислот, устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной атмосфере. В восстановительной среде теплоизоляционные свойства плит снижаются.

    Наша компания оказывает услугу по подбору теплоизоляционных материалов по индивидуальным требованиям . Мы делаем тепловые расчеты и выдаем рекомендации по применению того или иного материала. По креплению теплоизоляционных плит наша компания готова порекомендовать различные варианты крепежа и клея.

    Теплоизоляционные одеяла и маты

    Исключительные теплотехнические характеристики в сочетании с высокой механической прочностью, гибкостью, упругостью делают незаменимым материалом в отраслях промышленности, связанных с высокими температурами, термообработкой, теплоизоляцией, а также в производстве печей и котлов различных типов. Теплоизоляционные одеяла представляют собой готовый к применению высокотехнологичный продукт.

    Дополнительными характеристиками являются:

    • превосходная термическая стабильность и сопротивление термоудару;
    • превосходная химическая стабильность;
    • высокий предел прочности на разрыв;
    • низкая теплопроводность;
    • возможность хранения при низких температурах;
    • высокая способность теплового отражения;
    • превосходная коррозионная стойкость;
    • превосходная термопрочность;
    • технологичность и простота монтажа.

    Керамические одеяла поставляются в рулонах толщиной от 10 до 50 мм. Ширина и длина рулонов может быть разной. По требованиям Заказчика подбирается оптимальный вариант по размерам и температуре применения. Для крепления данных материалов в печах и других объектах наша компания готова порекомендовать различные крепежные элементы .

    На основе одеял из керамического волокна изготавливаются модульные блоки . Наша компания поставляет данные блоки на все вышеуказанные температуры. Модульные блоки поставляются с крепежом для монтажа блоков на поверхности термических агрегатов.

    Для того, чтобы уточнить цены и сделать заказ, необходимо связаться с нашими менеджерами. Их телефоны Вы найдете в разделе Контакты.

    В таблице приведены краткие характеристики одеял из керамического волокна:

    Технические характеристики Керамическое одеяло 1150 Керамическое одеяло 1350
    Температура применения,°С 1150 1350
    Плотность, кг/м3 128 128
    Коэффициент теплопроводности при температурах, Вт/м*К:
    600°С 0,12 0,13
    800°С 0,14 0,16
    1000°С 0,27 0,28
    Линейная усадка после 24 часов нагрева при температурах:
    950°С 1,4% -
    1100°С 1,9% 2%
    1350°С - 2,5%
    Предел прочности на разрыв, кПа больше или меньше 50 больше или меньше 50
    Химический состав, %:
    Al2O3 47±2 39±1
    SiO2 53±2 45±2
    ZrO2 - 16±1

    Каолиновая вата относится к огнеупорным материа­лам, поскольку ее производят из натуральных огнеупор­ных глин и каолинов или из синтетических смесей као­линового и высокоглиноземистого составов. Нормаль­ный химический состав каолинового волокна находится в следующих пределах, %: 43-54 А1203; 43-54 Si02; 0,6-1,8 Fe203; 0,1-3,5 Ті02; 0,1-1,0 СаО; 0,2-2,0 Na20 + K20; 0,08-1,2 В203.

    Каолиновые волокна относятся к штапельным и представляют собой затвердевшее высокотемпературное стекло. При нагревании каолинового волокна выше не­которой температуры и в широком интервале темпера­тур в течение длительного времени происходит расстек - ловывание, т. е. кристаллизация.

    При этом волокна теряют гибкость, эластичность и прочность. Для волокон с содержанием глинозема от 43 до 54% температура длительного применения состав­ляет 1260°С и температура плавления около 1780° С. Повышение содержания глинозема в пределах 43-55% несущественно влияет на температуру и скорость рас - стекловывания. Однако повышение содержания глинозе­ма до 60% обусловливает меньшую степень расстекло - вывания, чем расстекловывание волокон с меньшим со­держанием глинозема. (Экономическая эффективность повышения содержания А1203 сверх 55% пока не уста­новлена.)

    Добавка оксидов хрома в количестве 2-5% повы­шает вязкость стекла, что задерживает процесс кри­сталлизации и как следствие повышает температуру длительного применения каолиновой ваты до 1450° С. Добавки около 3% диоксида циркония способствуют получению более длинного волокна. Применяют также различные модифицирующие добавки: Na20, В203, Fe203,

    MgO, Ті02, МпОг - Схема производства каолиновой ва­ты представлена ниже.

    Волокнообразующее устройство

    Ц
    поступает в еушильно-полимеризационную камеру и да­лее идет по непрерывному технологическому потоку ана­логично описанному выше.