Листовой пенопласт – это утеплитель из вспененного полистирола. По-другому его еще называют пенополистиролом. Он является одним из самых популярных материалов для теплоизоляции домов, так как имеет небольшую стоимость и простой монтаж. Но во время установки плит часто необходимо их разрезать. Крайне важно сделать разрез листового пенопласта ровным, так как большие щели могут ухудшить теплоизоляционные характеристики.
Обзор способов
Разрезать пенополистирол в домашних условиях можно множеством методов:
- ножом;
- ножовкой;
- лобзиком;
- болгаркой;
- электроножом;
- станком для резки вспененного полистирола с проволокой.
1. Острый нож хорошо подходит для плит толщиной до 5 см. Лезвие должно быть тонким и не гибким, так как иначе срез будет кривым. Чтобы во время резки пенопласта своими руками было еще меньше отходов, нож лучше нагреть. Следует учитывать, что лезвие придется затачивать примерно через каждые 2 м, так как иначе работа будет идти дольше и мусора станет больше.
2. Лобзиком и болгаркой также можно разрезать в домашних условиях, причем плиты и с большей толщиной. Главное, чтобы хватило высоты лезвия или диска. Лобзик нужно двигать плавно, иначе шарики пенополистирола начнут отклеиваться друг от друга. Следует учитывать, что во время распиливания такими способами пенопласт сильно крошится.
3. Для резки плит пенополистирола толщиной до 10 см хорошо подходит ножовка по металлу или по дереву. Чем мельче у нее зубья, тем качественнее получится разрез. К тому же такой метод распиливания быстрый и не требует больших усилий. Действовать необходимо плавно и равномерно, без резких движений.
4. Чтобы пенопласт не крошился и разрез получился ровным, можно использовать проволоку с сечением 0,5 мм и натянуть ее между двумя ручками. Распиливать начинают по разметке и с одинаковой скоростью. От постоянного трения проволока будет нагреваться и плавить пенопласт. При таком способе резки края плиты получаются гладкими и ровными, а количество отходов минимальное. Единственный недостаток – для такой работы понадобится два человека.
5. Если планируется нарезка большого количества плит пенопласта, то лучше приобрести насадку на паяльник или специальный электронож. Благодаря острому лезвию и высокой температуре, плиты режутся быстро и ровно. К тому же с их помощью делают фигурные разрезы. Но нужно учитывать, что длина лезвий у многих инструментов составляет не больше 5 см. Также во время работы с горячими инструментами следует быть осторожным, чтобы на одежду или кожу не попал расплавленный пенопласт. Удалить его с кожи мгновенно не удастся, а значит, будет сильный ожог.
6. Еще одно хорошее устройство, которым выйдет разрезать плиты пенопласта – это специальный станок. Его покупают или делают своими руками. Резка проходит быстро, бесшумно и без усилий, причем разрезать можно материал любой толщины (в зависимости от возможностей станка). Количество отходов получается минимальным, а разрез – абсолютно ровным и гладким. Еще одно преимущество этого способа, благодаря горячей нихромовой проволоке разрезанные ячейки обратно заплавляются. В итоге теплоизоляционные характеристики пенопласта не ухудшаются.
Прежде чем резать пенопласт, необходимо провести разметку остро наточенным карандашом. Если есть возможность, то разрезать плиту нужно в направлении от себя. Во время распиливания пенопласта методом нагрева (станком с проволокой, электроножом) выделяется опасный черный дым, который наносит значительный вред человеку. Поэтому разрезать его такими способами следует только в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.
Для того, чтобы изготовить простой станок, понадобится поверхность с наклоном (20-60°). Поперек нее натягивается нихромовая проволока с нужной высотой реза. Один ее конец крепко фиксируется, а другой подсоединяется к пружине. После чего подводятся провода от блока питания. Силу тока необходимо контролировать, чтобы проволока не перегревалась слишком сильно, поэтому дополнительно подключается реостат. Температура не должна превышать +100°С. После того как все готово и нить нагрелась, режут пенопласт. Для этого следует лишь положить плиту, и она сама начнет скатываться (если поверхность достаточно гладкая) или ее равномерно протягивают через проволоку. Если делать это слишком медленно, то разрез будет широким, так как за это время успеет расплавиться много пенопласта. Если быстро, то есть риск порвать нить.
Готовые станки для резки пенополистирола имеют больше возможностей. С их помощью изготавливаются 3D-фигуры. В зависимости от комплектации в них может быть от одной до шести струн. Управляет ими либо оператор вручную, либо через компьютерную программу. Некоторые имеют компактные размеры, в итоге их легко перевозить, что крайне важно для строителей. Стоимость станков для резки пенополистирола начинается от 40000 рублей. Также есть модели с лазером – такие устройства делают самые качественные разрезы. Лазерные станки используется для вырезания фигур для витрин магазинов, выставок или любых других важных мероприятий.
Перед тем, как выбрать, чем лучше резать пенополистирол, следует определиться, сколько материала необходимо переработать. Если резка будет проводиться всего один раз, то можно обойтись и острым ножом или ножовкой. В другом случае лучше купить электронож или сделать самому станок с проволокой или приобрести готовый.
При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, довольно часто используется такой материал, как пенопласт. Его популярность обусловлена тем, что он довольно дешев и обладает неплохими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как и пенопласт, причем не только быстро, но и качественно. Чтобы и линия разреза была ровной, и края не «лохматились».
Пенопласт, как известно, бывает твердый (жесткий) и мягкий. Твердый хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбной ловли — они из него поплавки делают. А вот мягкий обычно крошится. Толщина листов (кусков) также бывает различной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет. Но некоторые советы все-же дать можно.
Если пенопласт мягкий, то его можно порезать на куски ножом для разрезания бумаги. Он режет пенопласт, как масло. Однако нужно учесть, что лезвие такого ножа довольно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то выдержать прямую линию вряд ли удастся. А если она и получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.
Более твердые и более толстые листы пенопласта можно резать:
- остро отточенным . Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть и потом резать. Разрезание пойдет значительно быстрее;
- ножовкой по металлу;
- пилой по дереву с мелкими зубцами.
Те люди, которые пробовали резать пенопласт электролобзиком, не рекомендуют пользоваться этим инструментом. Не получается сделать срез ровным.
Самый лучший метод – резка пенопласта при помощи проволоки из нихрома. Для этого собирается довольно примитивный «станок». Проволока натягивается вертикально, и по ней пропускается ток от трансформатора на 12В. «Умельцы» часто приспосабливают для этих целей силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрическую цепь необходимо включить реостат или переменное сопротивление. Рассчитать его для человека, знакомого с азами электротехники, труда не составит.
Регулирование силы тока необходимо для того, чтобы проволока сильно не нагревалась. Чрезмерный ее нагрев приведет к тому, что пенопласт станет плавиться, и на его краях по всей линии разреза образуются наплывы, убрать которые «ровно» не получится. Такой способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и по извилинам, изломам. По сути, это делает разрезание универсальным.
Можно попробовать при помощи болгарки. Однако диск следует выбрать самый тонкий. Но при использовании такого инструмента высокого качества среза получить не удастся, это даст тот же результат, что и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально подготовленным тонким жалом.
Все перечисленные способы по-своему хороши. Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой резки.
Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.
Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).
Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.
В этой статье
Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.
Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.
Фигурная резка
Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.
После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.
Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.
Резка ножом
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
- Хороший нож.
- Линейка длиной более одного метра.
- Карандаш.
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
- Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
- Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
- Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
- После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Использование ручной пилки
Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.
Станок для резки пенопласта
Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.
Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать . Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.
К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.
Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.
- Вольфрамовую нить.
- Струну.
- Терморезак.
Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.
Резка пенополистирола болгаркой
Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).
Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.
Резка пенополистирола паяльником
Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.
Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.
Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.
Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.
Инструменты и материалы
Для работы понадобятся:
- пенопласт;
- линейка;
- карандаш.
Вернуться к оглавлению
Способы резки пенопласта
Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.
Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.
Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.
Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.
Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.
Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.
Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой – конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.
Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.
Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.
Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.
Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.
Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.
Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.
Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.
Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.
Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что не опасен.
1 Резка пенопласта
Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.
Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.
Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.
Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и . Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.
Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.
Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.
Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
2 Инструменты для резки
Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.
Резаки бывают:
- Механические на ;
- Термические.
Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.
Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.
Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.
Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.
По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на может делиться на:
- Фирменные образцы;
- Самодельные образцы.
В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.
К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.
Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
2.1 Механическая резка
Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.
К ним относят:
- Ножи;
- Болгарки;
- Лобзики;
- Пилы.
Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.
И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.
Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на . Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.
А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.
Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.
С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.
Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
2.2 Термическая резка
Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и .
Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.
От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.
При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.
Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.
Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.
Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.
Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.
2.3 Самодельный терморезак
Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.
Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.
Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.
Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.
Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.
Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
2.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)
