Как сделать печь из газового баллона своими руками – теория и практика. Печь из газового баллона своими руками Печь буржуйка из автомобильного пропанового баллона

Для небольших по площади помещений хозяйственного или производственного назначения целесообразнее использовать буржуйку в качестве обогрева, чем оборудовать такие помещения стационарной системой отопления с дорогостоящими коммуникациями и котлом. Буржуйка из газового баллона, изготовленная своими руками, удерживает пальму первенства по популярности среди подобных агрегатов, особенно в гаражах автолюбителей.

Буржуйка из газового баллона: достоинства и недостатки

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Примеры самоделок на фото

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

  • хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
  • оптимальное соотношение размер/эффективность;
  • при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
  • простота изготовления и доступность необходимых материалов;
  • возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

  • использование только твёрдого топлива;
  • при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

Конструкция печки и её принцип действия

Как и у любой твердотопливной печи, у буржуйки из газового баллона два основных конструктивных отсека: топка и зольник (поддувало).

В топке проходит рабочий процесс - горение топлива. Зольник находится под топкой, непосредственно связан с ней через колосник и служит для удаления нелетучих продуктов горения из топки.

В процессе горения образуются продукты горения. Летучие устраняются через дымоход под действием естественной тяги, а сыпучие через отверстия в колосниковой решётке в зольник. Последующее удаление сыпучих продуктов горения из зольника выполняется вручную с помощью кочерги или лопатки.

А также зольник служит для подачи воздуха в камеру сгорания (топку). Поэтому его следует своевременно очищать. Без нормальной подачи воздуха существенно снижается эффективность горения топлива.

В помещение тепло от буржуйки поступает непосредственно от горячих стенок топки.

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

50-литровый газовый баллон имеет стандартные размеры: диаметр 300 мм и высоту 850 мм. Толщина стенки металла составляет 4 мм, что оптимально для процессов горения твёрдого топлива.

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Необходимые материалы и инструменты

Естественно, что для изготовления такой буржуйки понадобится газовый (пропановый) баллон. А также понадобится металлическая труба для изготовления дымоходного патрубка, прут арматуры для колосника, уголок или швеллер для изготовления ножек, металлические петли для дверец топки и зольника, а также листовой металл толщиной не менее 3 мм для изготовления зольника, вынесенного за корпус баллона (вынос необязателен, но предпочтителен).

И также понадобятся расходные материалы: отрезные и заточные (достаточно одного заточного) круги для болгарки, электроды 3 мм (одна упаковка). Если предусмотрена покраска изделия жаростойкой краской, то понадобится щётка по металлу для подготовки поверхностей печи.

Необходимый инструмент:

  • слесарный инструмент (рожковый ключ для отвинчивания вентеля баллона, молоток, зубило, напильник, струбцина и другое);
  • болгарка для разрезания отверстий в баллоне и других работ;
  • сварочный аппарат;
  • мерительный инструмент (линейка, рулетка, угольник, уровень);

Использовать болгарку следует очень осторожно. Обязательно пользуйтесь защитными очками. Ни в коем случае не снимайте с болгарки защитный кожух. Соблюдайте требования безопасной работы, указанные в руководстве по эксплуатации.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап - удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают - устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

  1. На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;

    Размечаем баллон

  2. С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.

    Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

    Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.

    Вариант крепления дверцы буржуйки

    Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.

    Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Для увеличения эффективности работы буржуйки существует несколько рекомендаций:

  • Буржуйку следует устанавливать на высоте не менее 20 см от пола. Так лучше распределяется тепло, исходящее от буржуйки.
  • Скорость прогорания топлива можно регулировать путём установки заслонки в трубе дымохода. Заслонкой регулируется воздушный поток, создающий естественную тягу в топке.
  • Для улучшения теплоотдачи по корпусу буржуйки можно наварить пластины из листового металла. Так создаётся подобие радиатора. Пластины навариваются на расстоянии 4–7 мм друг от друга.
  • Для придания буржуйке эстетического вида, её можно покрасить жаростойкой краской.
  • Устанавливать буржуйку необходимо на негорючее основание (лист металла, бетонный блок). Это необходимо для снижения риска пожара от просыпавшихся тлеющих частиц.

Существует совет по улучшению процесса обогрева помещения путём направления на буржуйку вентилятора. Таким образом увеличивается циркуляция воздуха, а значит и скорость обогрева помещения.

Отсек зольника следует своевременно очищать от золы и твёрдых частиц. Удаляются отходы вручную, поэтому следует быть осторожным.

А также необходимо чистить дымоход от продуктов горения. Это можно делать один раз в год, перед началом отопительного сезона. Для более качественной работы дымохода его можно утеплить.

Основным ремонтным процессом для буржуйки является сварка металла. Прогоревшие места топки завариваются с помощью подготовленных металлических накладок.

Необходимо следить за герметичностью сварочных швов дымоходного патрубка и самого дымохода. Неплотности могут привести к снижению тяги, а также к попаданию в помещение вредных продуктов горения.

Изготовление буржуйки из газового баллона - работа, которая под силу каждому. Простота конструкции и эксплуатации делают такую буржуйку незаменимым помощником в холодное время года.

Частный дом отапливается, как правило, автономной отопительной системой. Но подсобные строения и гаражи нет необходимости обогревать круглосуточно, и в то же время совсем обойтись без тепла никак невозможно, особенно зимой в гараже при работе с автомобилем. Обогреть подсобное помещение или гараж по временному варианту можно электрообогревателем, но такое решение ведет к расходам, поскольку электроэнергия сегодня недешевый ресурс.

Но вариант небольшой печки, работающей на твердом топливе, будет не только более экономичным, но и удобным, поскольку небольшая собственноручно изготовленная буржуйка или ракетная печка полностью энергонезависима, компактна и мобильна. Наиболее проста в изготовлении печка из газового баллона для пропана емкостью 50 литров, поскольку почти не требует шовной сварки.

Баллоны для пропана делают из толстой стали, и прогорит печка, имеющая в качестве корпуса газовый баллон, очень и очень нескоро. Для успеха нужен сварочный аппарат и навык сварщика, поскольку потребуется качественное выполнение и хорошая проварка шовных стыков. Сварные швы выполняются сплошные, а не прерывистые, поскольку конструкция должна быть полностью герметична, это главное требование к печке-буржуйке.

Работа и конструкция

О конструкции - она радует своей простотой. Количество дверец - две: зольник, он же поддувальная камера, и топка. Дымоходная труба может быть врезана в заднюю или верхнюю часть корпуса баллона.

По принципу действия тоже сложностей мало: на колосники укладывают топливо, поджигают и наблюдают за быстрым нагревом металлического баллона. Свойство металлов быстро нагреваться и так же быстро отдавать тепло, и остывать, известно, поэтому наблюдать за печкой и периодически подкладывать дрова в топку придется. По КПД данного агрегата - он низкий, и дров нужно много. Зато твердое топливо и дрова буржуйка ест любые - капризов нет, это один из плюсов данной конструкции. всеядность буржуек факт известный, годятся не только поленья, торф и уголь, а многие виды бытового мусора, бумажного и тряпочного, отходы от столярных работ и пр.

Два важных момента: первый - металлические печки работают намного эффективнее, если их обложить кирпичом, причем можно использовать обычный керамический кирпич (не огнеупорный), и выполнить кладку с добавлением в раствор глины. Обязательное условие - наличие воздушного зазора 50 - 100 мм между раскаленным металлом и кирпичной кладкой.

Второй момент - чтобы увеличить теплоотдачу буржуйки, установку дымохода следует делать не вертикальной, а под углом, длину дымохода увеличить, проводя его по стенам и по потолку. Такой ломаный дымоход будет способствовать более полному сгоранию топлива, в том числе и мелкого остатка. Чтобы получить экономайзер, выход трубы дымохода из корпуса печки делают вертикальным, как положено по правилам теплотехники, но далее труба идет под наклоном или в виде ломаных отрезков. Раскаленные дымовые газы при этом не смогут вылетать на улицу сразу, а отдадут почти все тепло в помещение. Конечно, такая печка с дымоходом будет стационарной.

Работа по изготовлению печки из баллона

Первым делом бывший пропановый баллон освобождают от газовых остатков, которые всегда имеются. Аккуратно откручивают вентиль и направляют струю в противоположную сторону. Газовый поток заметен на глаз, и когда он иссякнет, необходимо вылить из баллона конденсат - крайне неприятное вещество с резким противным запахом. Перевернув баллон и слив конденсат в ненужную тару, а затем утилизировав ее, можно избавиться от ненужного запаха. Следует позаботиться о том, чтобы конденсат не попал в доме на пол или мебель, поскольку избавиться от этого запаха будет сложно. Лучше всего готовить баллон не в помещении, а подальше от всех строений.

После освобождения баллона его опять переворачивают и в вертикальном положении заполняют водой под горловину. Вода вытеснит последние остатки газовой смеси. Затем баллон кладут на бок и сливают воду. После этого баллон полностью безопасен и можно применять к нему электросварку или газовую сварку, а также резку болгаркой.

Буржуйка из баллона, так же, как и все другие модели буржуек, может быть вертикальной и горизонтальной. Вторая считается самой простой, традиционной и «технологичной» в исполнении.

Краткая технологическая последовательность выполнения горизонтальной буржуйки:

  • Срезать крышку баллона. Инструмент - болгарка
  • Выполнить отверстие для установки дымохода, в задней или верхней части корпуса. Диаметр патрубка может быть в пределах 80 - 120 мм.
  • Для передней стенки печки потребуется металлический лист толщ. Не менее 4 мм и достаточного размера, чтобы вырезать окружность диаметра, равного диаметру баллона. Для поддувала, он же зольник, и для топочной камеры в круге вырезают два прямоугольных отверстия болгаркой или с помощью зубила. Вырезают аккуратно, чтобы получить основу для дверец. Герметизировать топочное окно можно, уложив изнутри по контуру отверстия асбошнур. После приварки петель к вырезанным прямоугольникам получают дверцы.
  • В качестве колосниковой решетки могут послужить арматурные стержни, изогнутые змейкой. Крепят полученную решетку к внутренней поверхности баллона на сварке - это упрощенный способ. Немного сложнее, зато практичнее для дальнейшей эксплуатации будет положить колосниковую решетку на приваренные к боковым участкам баллона уголки.
  • Ножки для печки очень важный элемент. Изготовить ножки можно из стальной трубы, диаметр достаточен 32 - 50 мм. Приварить ножки можно и с наружной стороны баллона.
  • В последнюю очередь выполняют стыковой сварной шов, соединяющий баллон и лицевую деталь печки с отверстиями под топку и поддувало.
  • Печь будет готова после подсоединения дымохода, выполненного из стальной трубы. Первая топка покажет герметичность конструкции. Как правило, при аккуратном выполнении и хорошей проварке швов буржуйка работает корректно.

Вертикальную буржуйку из баллона можно сделать двумя способами. Принципиальных различий с горизонтальным исполнением нет, кроме того, что ножки при вертикальной установке не обязательны.

  1. Первый способ: сложнее по резке и сварке, но удобнее в сборочных работах. Начало работ - как при изготовлении горизонтальной буржуйки. Срезают крышку баллона и устанавливают внутрь колосниковую решетку из стальной арматуры. Отверстия для поддувальной и топочной камер вырезают в боковой стороне.
  2. Второй способ: резать металл почти не нужно, но сборку печки выполнить сложнее. Крышку не срезают, а колосник из арматуры устанавливают через прорезанное отверстие для камеры топки. Работать в таких стесненных условиях очень неудобно, зато печка практически цельная.

Изготовление ракетной печки из баллона

Отличия буржуек и реактивных печей:

  • У ракетной печки выше КПД. Причина - особая организация движения раскаленных топочных газов, в том числе и угарного газа СО внутри печи, в данном случае баллона. Траектория этого движения особо длинная и сложная, и теплоотдача соответственно более высокая. Ракетная печка из того же баллона в 50 литров сможет обогреть помещение большей площади по сравнению с буржуйским вариантом.
  • Конструкция ракетной печки дополнена внутренней деталью - квадратной трубой, выведенной с низу из стальной емкости. По торцам труба не закрыта, и внешняя ее часть служит топочной камерой, а внутри образуется открытый дымоходный канал, через который нагретый воздух идет в баллон.
  • Подсоединение дымохода выполняется не вверху, а в нижнем уровне конструкции, поскольку поток горячего топочного газа, дыма и нагретого воздуха пойдет при этом тоже сверху вниз и будет заполнять баллон полностью.

Ракетная печка намного сложнее буржуйки, к ней потребуется выполнить дополнительные узлы и детали. Выведение дымохода снизу сложнее, а установка квадратной трубы внутрь баллона и обеспечение поступления воздуха в двух уровнях, первичным и вторичным потоками, добавляет сложности изготовления. из газовых баллонов ракетные печки делать проще, поскольку имеется готовый герметичный корпус из толстой стали, заводского изготовления. Резать потребуется только для устройства отверстий для подсоединения дымохода и под дверцу топочной камеры.

Топка ракетной печи проводится как для печей длительного горения, по методу разогрева до «теплой трубы». Первым делом закладывают быстро сгорающее легкое топливо (бумага, солома, ветки и листья). Когда дымоход разогреется, делают топливную закладку из угля или дров. Ракетные печки получили название отчасти из-за своих особенностей - при некорректной эксплуатации (очень сильной тяге при открытом поддувале) можно получить струю огня сверху и звук, напоминающий работу турбины или, как говорят, взлет ракеты.

Ракетная печка требует особого подхода, поскольку для каждого вида топлива ей нужна экспериментальная настойка. Чтобы определиться с режимом топки, в начале процесса открывают дверцу поддувала полностью, и наблюдают. Как только печка войдет в штатный режим - начнет «гудеть», дверцу поддувала начинают постепенно закрывать, снижая подачу воздуха и тягу. Когда печка перестанет гудеть и «зашелестит», щель между дверцей поддувала и корпусом оставляют в определенном положении.

С наступлением холодов заботливый автовладелец ищет возможность обогреть своего «железного коня». Остаться без средства передвижения из-за низких температур – малоприятное удовольствие. В помещении, предназначенном для стоянки автомобиля, круглогодично должна быть стабильная температура. В противном случае техника может просто заржаветь. Сегодня мы поговорим о том, как сделать печь для гаража из газового баллона.

Особенности, виды и функционал

Добиться оптимального климата в боксе авто можно несколькими способами – от элементарной теплоизоляции в стенах, потолке, крыше и на полу до подведения системы центрального и природного отопления. Средним по трудоемкости и бюджету вариантом станет автономный нагреватель – печь из использованного газового баллона.

Особо рукастые хозяева автомобилей уже давно продумали конструкцию таких печей до мельчайших деталей. Сама по себе идея этого обогрева гаража не нова, но имеет ряд особенностей, которые подробно изложены далее.

Обогреватели для гаража из газовых (обычно пропановых) баллонов гораздо экономичнее и функциональнее остальных самодельных печей. Главное их преимущество заключается в том, что они удобны для термического разложения топлива. Удлиненная форма газового баллона оптимальна, поэтому отвечает основным требованиям топки без дополнительных переделок. Достаточно лишь двух отверстий – для доступа кислорода и выброса углекислого газа в дымовую трубу.

Такие «буржуйки», как правило, подразделяются на два типа – вертикальные и горизонтальные. При желании их можно совместить.

Плюсы и минусы

К положительным моментам самодельных печей относятся:

  • отличная теплопроводность (ее обеспечивают толстые металлические стенки баллона);
  • удобные габариты (можно сделать под размер своего гаража);
  • легкость в изготовлении и обслуживании;
  • доступность расходного материала и топлива.

Среди немногочисленных недостатков можно выделить лишь возможность использовать ограниченное количество видов топлива (дрова, уголь, топливные брикеты), а при вертикальной конструкции – еще и необходимость подгона размера поленьев под длину топки.

Особенности конструкции и принцип работы

Особых конструктивных отличий от своих сородичей по твердотопливности «буржуйка» не имеет. Она состоит из трех отделов:

  • непосредственно топки с решеткой (в ней топливо сгорает);
  • поддувала (обеспечивает доступ кислорода и место под золу);
  • дымохода.

Чтобы эксплуатация печки была удобной и безопасной, топку и поддувало оснащают дверцами с засовом. Эти дополнительные элементы конструкции улучшают розжиг, снижают риск выпадения углей и непроизвольного возгорания, а регулируя размер щели в дверце, можно снижать или повышать интенсивность подачи кислорода в печь.

Дверки могут быть абсолютно любой формы. Важно лишь учитывать стандартный размер поленьев, а также удобство их укладки.

Важным элементом самодельной печи из газового баллона служит колосниковая решетка. Ее функция – удержание дров, а также удобное просеивание сыпучих элементов пиролиза. На колоснике горят дрова. Следовательно, материал, из которого будет выполнен колосник, обязан быть максимально прочным и теплостойким. Для изготовления идеально сгодится арматура диаметром больше 10 мм. Соединяются пруты сваркой.

Установить буржуйку можно там, где нет проблем с удобством вывода трубы дымохода на улицу. Прилегающие деревянные стены в целях пожарной безопасности лучше околотить листами металла, чтобы при нагреве не произошло возгорания. Этот вид печей очень быстро обогревает помещение, поэтому они удобны при аварийных ситуациях, требующих моментального обогрева.

Материалы для изготовления

Кроме пропанового баллона (лучше выбирать цельнометаллический баллон на полсотни литров и трех дециметровым диаметром – такого объема достаточно для безотходного пиролиза), обязательно потребуются уголки-подставки в качестве ножек, решетка для колосника, листы стали (4 мм), дверца и дымоходная труба оптимальной длины. Из необходимых инструментов понадобится приобрести:

  • болгарку;
  • сварку;
  • ножницы для металла;
  • набор отверток;
  • перфоратор.

Алгоритм действий

Прежде чем приступить к изготовлению печи, обеспечьте себя всеми необходимыми для безопасной работы принадлежностями. При работе с болгаркой обязательно используйте защиту. Своими руками создайте чертежи.

  • Сначала стоит выкрутить ободок с краном, которые помещены сверху баллона. Если не поддается, можно попробовать тихонько выбить молотком.
  • Для устойчивости и безопасности работы налейте в баллон воду, либо закопайте его наполовину в почву. Так, вы обеспечите себе комфортные условия работы и полностью освободите баллон от скопившегося газа.

  • Наверху необходимо прорезать отверстие по размеру будущей печной двери.
  • Сварите рамку для двери из металлических уголков, а затем прикрепите ее к передней стенке баллона.
  • Присоедините дверцу к раме именно в том положении, в котором вам будет удобно ее открывать при топке печи. Просверлите по углам дверцы дырки для болтов. Прикрутите дверцу к раме.

  • Определитесь с отверстием для колосника и размером поддувала. В дне вырежьте дыру для колосника. Приварите решетку.
  • На прорезь с трех сторон поставьте стеночки из листов стали (станет похоже на коробку без крышки). Приварите ее внизу баллона, расположив открытой частью к дверце – таким образом, вы сможете без проблем удалять золу. Постарайтесь, чтобы коробка была без дыр. Герметичность обеспечит отличную тягу.

Не забудьте про металлическую заслонку, которая будет дозировать порции кислорода, использующегося при горении.

Стальные и чугунные печи заводского производства стоят довольно дорого, чтобы их использовать для отопления гаража, дачного домика, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать самостоятельно печь из газового баллона длительного горения. Для этого понадобится чертеж отопительного устройства, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печек

Печки, сделанные из баллонов, существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам аналогичные отопительные устройства из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, которая является идеальным вариантом для прохождения пиролизных процессов. То есть наиболее эффективными являются топочные отсеки сферической формы. Конструкция обязательно должна иметь два отверстия. Одно необходимо для входа кислорода, второе - для вывода дыма. Все перечисленные требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкций

За основу печной конструкции берется старый, давно не используемый газовый баллон. При этом не важно, какую он имеет конструкцию. Эти параметры будут влиять на сложность сборки и дальнейшую эффективность эксплуатации.

Известны следующие варианты конструкций:

При самостоятельной сборке отопительного устройства важно придерживаться трех основных правил: минимальные инвестиции, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не любой баллон подойдет для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композитных материалов имеют недостаточную жаропрочность. Особое значение играет объем цилиндрической заготовки. Из пятилитровой колбы эффективная отопительная установка не получится. Резервуар такой вместимости можно только использовать под горючее для жидкотопливной печки из баллона.

К примеру, чтобы добиться мощности отопителя до 3 кВт, понадобится резервуар вместимостью 12 литров, до 7 кВт - 27 литров. Для обогрева небольшого загородного домика подойдет самодельное отопительное устройство, сделанное из баллона следующих размеров:

  • Объем емкости - 50 литров.
  • Диаметр цилиндра - 30 см.
  • Высота колбы - 85 см.

Такой вместимости вполне достаточно для сжигания любого типа топлива практически без остатка. Подобные баллоны до сих пор пользуются спросом у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с клапаном, так как при помощи вентиля можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, уменьшать или увеличивать мощность горения топлива.

Существуют еще баллоны вместимостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия использовать для самодельной печки не рекомендуется. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикарями» на собственном авто могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов вместимостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Прежде чем начинать делать своими руками котел из газового баллона на дровах, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед резкой старого баллона из него обязательно нужно удалить остаток пропана. Этот газ является тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в резервуаре. Для этого нужно отсоединить от баллона вентиль и заполнить его полностью водой, которая и поможет вытолкнуть остатки пропана.

Буржуйка - котёл №2 из газового пропановского баллона. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Печь из газовых баллонов теперь и в моем гараже. furnace of gas cylinders

Запорные ручки с привлекательными эбонитовыми накладками проще приобрести на рынке, так как на их изготовление своими руками нужно довольно много времени. А чтобы отопительному устройству придать более современный вид, стоит купить термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверец для печки длительного горения тоже очень простая. С внутренней стороны створки приварены узкие металлические полоски, из которых формируется канал. В него нужно набить графитно-асбестовый шнур. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в 3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, а только потом наносить следующий слой.


Отопление гаража. Супер - печь из баллона "100 % КПД" / Propane wood stove

Порядок выполнения монтажных работ:

Отопительное оборудование готово к эксплуатации.

Такие отопительные конструкции, как самодельный котел из газового баллона, можно использовать для эффективного обогревания гаражей, мастерских, бытовых и прочих помещений. Печка из газового баллона объемом на 50 литров при полной загрузке топлива и открытой по максимуму заслонке воздушной подачи способна поддерживать горение на протяжении 8 часов.


Настало холодное время года, а это значит, что все мы сильно нуждаемся в тепле. По-сути, человек выжил на земле благодаря тому, что научился управлять огнем, ведь пламя стало источником тепла, а также способом приготовления пищи. Но сейчас мы поговорим не об эволюции…


Речь пойдет об очень простой буржуйке, которая делается из газового баллона. Назначение этой буржуйки – обогревать при горении, так как тепло тут аккумулировать нечему. Такую буржуйку автор решил сделать для себя на улице, чтобы отдыхать на природе в прохладные вечера за чашкой пиваса или вина. Конечно, наш человек без проблем сможет сделать такую печку и использовать для прогрева гаража или другого технического помещения. Делается все просто и практично.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- старый газовый баллон;
- дверная петля;
- кусок трубы для дымохода;
- болтики с гайками;
- болт с гайкой или что-то другое для изготовления ручки дверцы;
- некоторый металлолом для изготовления опоры печи (или еще один газовый баллон).

Список инструментов:
- с отрезными и шлифовальными дисками;
- ;
- ;
- огнеупорная краска;
- гаечные ключики, плоскогубцы и другие мелочи;
- рулетка, маркер.

Процесс изготовления буржуйки:

Шаг первый. Подготовка баллона
Это очень важный шаг, от него может зависеть ваша жизнь и окружающих! Даже пустые на первый взгляд баллоны наверняка содержат остатки газа, который взрывается при резке баллона. В связи с этим все баллоны перед работами обязательно нужно очищать. Самый простой способ – залить в баллон воды, желательно теплой, а затем вылить. Баллон наполняем до горлышка, процедуру повторяем несколько раз. Чтобы это сделать, открутите кран баллона, а потом переверните баллон, чтобы слить остатки газа.

Самый проверенный вариант избавления баллона от всех остатков газа – это его прогрев. Моем баллон, а потом разводим вокруг него костер и отходим на безопасное расстояние. После прогрева баллон станет полностью безопасен для работ.

Шаг второй. Режем баллон
Эту буржуйку автор построил из двух небольших газовых баллонов. Половинка одного баллона используется в качестве опоры для всей печи. Ну а второй баллон является корпусом непосредственно самой печи. Но вы можете использовать и один баллон, главное, придумать для него опору. Ее без труда можно сделать из уголка или труб.


Баллон для опоры автор режет пополам на две части. Ориентируется он при этом на сварной шов, который проходит посередине баллона.

Шаг третий. Проблема с краской
Краску с баллона нужно обязательно снимать, так как она не жаростойкая и после растопки печи будет гореть и дыметь. Снять ее механическим путем довольно проблематично, автор нашел выход из положения, бросив заготовки в костер. В итоге краска обгорела, а остатки легко снялись при помощи металлической щетки.


Шаг четвертый. Сварка составляющих
Теперь целый баллон нужно приварить к половинке, которую мы отрезали ранее. Для этого автор стыкует баллоны в месте установки кранов и прихватывает сваркой. Убедившись, что все соединяется ровно, автор окончательно сваривает эти части.


Шаг пятый. Проделываем отверстие под дымоход и вырезаем дверку
В верхней части печи вам нужно вырезать отверстие для трубы. Совсем не обязательно делать его идеально круглым, так как это довольно сложная задача, если использовать болгарку. В принципе, ничего не мешает сделать его квадратным, просто меньшего размера, чем ваша труба. В любом случае автор приваривает потом трубу встык.


Также вам нужно будет вырезать дверцу. Сперва отметьте ее расположение с помощью маркера, а затем сделайте одну вертикальную прорезь с той стороны, где будет крепиться петля. Не вырезайте пока дверь полностью, возьмите дрель и насверлите отверстий под болтики, которыми будете прикручивать петлю. Сейчас это сделать гораздо проще, так как не нужно ничего измерять, держать и так далее.
Ну и только после этого окончательно вырежьте дверку.

Шаг шестой. Ставим дымоход
Уже сейчас вы можете приварить дымоход. Длину и диаметр трубы используйте на свое усмотрение, чем длиннее и толще она будет, тем сильнее будет тяга. Но при сильной тяге быстро сгорает топливо, так что найдите оптимальный вариант. Трубу сперва прихватите, убедитесь, что она установлена вертикально, а затем хорошенько приварите, чтобы не было больших щелей.


Шаг седьмой. Крепим дверцу
Дверь автор завешивает на петли. Ранее мы уже просверлили для этого дела отверстия. Теперь берем небольшие болтики с гайками и гаечные ключи. Легко и просто прикручиваем дверку на свое место. Крепить петли автор решил с внутренней стороны, но это уже вопрос эстетики.


Шаг восьмой. Установка ручки


Ручка тут является довольно важным элементом, так как вы будете довольно часто открывать и закрывать дверцу. Ручка должна быть сделана так, чтобы она не сильно нагревалась, так как металлическая поверхность печи будет греться очень сильно. Лучше делать ручку как можно длиннее, использовать какие-то изоляционные материалы и так далее.
Сверлим в дверце отверстие и прикручиваем ручку.

Шаг девять. Подготовка поверхности к покраске


Чтобы краска хорошо пристала к металлу, его нужно тщательно зачистить. Для этого можно применять болгарку с различными насадками. Подойдет насадка из проволочной щетки, или же насадка для шлифовки. Весь металл должен блестеть. После механической обработки поверхность хорошо бы протереть тряпкой, смоченной в ацетоне, это окончательно удалит все жировые отложения и так далее.

Шаг десять. Подача воздуха


Любая печь нуждается в кислороде, так как горение без него невозможно. Чтобы воздух поступал в печь, автор сверлит в нижней части ряд отверстий. Их диаметр и количество подбирается экспериментально. В идеале, для длительного горения нужно бы сделать поддувало с регулируемым окном, то есть дверцей, но все это усложняет конструкцию.

В принципе, ограничивать интенсивность горения можно путем установки задвижки на трубу.

Шаг 11. Покраска печи
Печь нужно покрасить, так как при нагревании обычная сталь сильно окисляется. Это приведет к некрасивому внешнему виду, да и металл разрушается довольно активно. Первым делом печь желательно покрыть грунтом, чтобы потом хорошо легла краска, но это не обязательно. Краска вам будет нужна обязательно термостойкая, так как любая друга мгновенно обгорит, поскольку печь греется до нескольких сотен градусов (порой до красна). Краску автор наносит кистью.

После первой протопки такая краска может первое время немного повонять, но это нормально.