Как самим сделать встроенный шкаф купе. Как сделать встроенный шкаф своими руками

Шкаф-купе можно собрать в домашних условиях по заранее изготовленным чертежам. Обязательно хозяйка заранее придумывает .

Шкаф-купе пришел в Россию в 90-х из США. И популярность его не падает. Он довольно вместителен, впишется в любую нишу и сэкономит место при открывании дверей.

Любой шкаф вы можете собрать своими руками, имея под рукой уровень (пузырьковый или лазерный), саморезы, дюбеля, шурупы, дрель и шуруповерт.

Для начала вам нужно снять исходные размеры. Для дверей-купе измеряем в трех точках по горизонтали: сверху, по середине и по полу. И также измеряем стену (нишу) по вертикали: верх, середина и низ.


Составить чертеж, где описать все замеры и наполнение. Расстояние между полками пишется с вычетом кромки.
Определяете какая будет внутреннее наполнение шкафа.

На рисунке определяете сколько секций будет в шкафу, прописываете размеры.

Помните, что для вещей на вешалке выделяем не менее 60 см в глубину.

Для короткой одежды отведите большее количество места, т.к. ее больше, чем длинной.
Процесс сборки начинается с разметки. Крепеж полок встроенного шкафа делается на мебельных уголках.


Лучше использовать металлические уголки, они прочные и компактные. Пластиковые уголки со временем могут рассыхаться и потерять часть своих крышечек.

Если у вас встроенный шкаф, то весь каркас крепится к стенам.

При снятии замеров, если у вас есть завал стен, то его можно выровнять подкладкой из МДФ.

Сборка шкафа-купе начинается с одной из боковых секций. Для начала соберем секцию с выкатными ящиками.

Ставим декоративные заглушки на те винты, которые будут труднодоступны, после сборки шкафа.


Устанавливаем секцию на ее место, но пока не крепим к стене.


Собираем следующую секцию и также устанавливаем на место без крепления.


Если соседние полки на разной высоте, то сначала устанавливаем полки, которые расположены ниже, а потом те, которые выше.

Антресоль закрепляем к перегородкам шкафа.


Верхняя полка — антресоль

После этого прикрепляем шкаф-купе к стене.
Для установки штанги для одежды, отмеряем 4 см от верхней точки, ставим метку посередине перегородки.


Прикручиваем штангу по заранее отмеченным линиям.


Прикручиваем верхнюю направляющую. Если у вас есть погрешности в высоте, то перед креплением направляющей ее обязательно нужно выровнять. Так можно заранее выкроить подкладки из МДФ, подложить между направляющей и потолком и крепим подкладки через направляющую к потолку саморезами. Для этого сначала делаем отверстия в потолке, забиваем туда дюбеля, потом берем саморезы и крепим к потолку.


Нижнюю рельсу прикрепляем с помощью двустороннего скотча.

Если у вас на полу плитка, то установка нижней направляющей на двусторонний скотч придаст мягкости ходу.

Устанавливаем двери в направляющие.
Регулируем двери шестигранником, чтобы не было зазоров у стены.


Если в шкафу есть полки, длиной более 800 мм, то их нужно дополнительно крепить по задней стенке уголками. Иначе 16 мм ДСП будет со временем прогибаться.

Корпусный шкаф-купе своими руками в домашних условиях

При сборке любого корпусного шкафа необходимо каркас собрать на полу и измерить его диагонали, иначе двери могут оказаться перекошенными. Вас может удивить, что расхождение в диагоналях может быть очень существенное.


После выравнивания диагоналей, нужно придать шкафу жесткости. Для этого крепим среднюю или заднюю стенки.


Задняя стенка прибивается к каркасу гвоздями, можно использовать степлер со скобами.

Расстояние между гвоздями 15-20 см.

Всегда начинайте сборку каркасного шкафа с лицевой стороны: не всегда детали шкафа бывают ровными, чтобы не было перепадов. Даже в 1 мм уже очень заметно, а с обратной стороны, перепад закроется задней стенкой и ничего не будет видно.

Крепление сотовой полки

Для начала устанавливаем полочку по уровню.

Отмечаем заднюю стенку, где она будет стоять.
Отмечаем места, где будут устанавливаться клипсы и крепим их к стене.


По бокам крепим дополнительные уголки, на которые опирается передняя часть полки.


Сотовая полка — передняя часть

Сборка ящиков и установка фасадов

Присверливаем боковые стенки ящика и собираем каркас.

Вымеряем диагональ ящика.


Укладывается задняя стенка из ДВП и прибивается только одна сторона. Скобы идут через 5-7 см.

Если вы используете степлер, то выбирайте скобу № 14 для ДВП.

Прикручиваем направляющие на каждую сторону по заранее отмеченным линиям.

Способ крепления фасадов ящика с помощью двустороннего скотча

Берем двусторонний скотч, отрезаем две полоски и клеим на переднюю стенку ящика вертикально.


Берется фасад и на него ставятся ограничителя высоты (можно использовать куски проволоки нужного диаметра).
Для большей прочности вкручиваем саморезы изнутри (длина 30мм, диаметр 4 мм).


Видео как сделать шкаф-купе своими руками

Встроенный шкаф своими руками может моделироваться в онлайн-программах, которыми оснащены ресурсы крупных производителей мебели. Наиболее востребованными материалами для самостоятельного изготовления встраиваемой мебели являются:

  • гипсокартон — бюджетный вариант, облегченное создание криволинейных поверхностей стенок, легкая интеграция в интерьер;
  • массив дерева — элитный вариант, требующий основ владения разнообразным инструментом, его наличия у домашнего мастера;
  • деревосодержащие плиты — экономичный вариант, широкий ассортимент цветов, фактур, доборных, расходных материалов, фурнитуры, отдельных деталей.

Встроенный шкаф-купе очень вместителен и зрительно расширяет пространство комнаты.

Шкаф чаще строится из мебельных щитов, не требующих облицовки, ОСБ с оклеиванием крафт-бумагой. Для сложной архитектуры конфигурации шкафа подходит лишь гипсокартон, который гнется по шаблонам до любых форм (рис. 1).

Пример расчета шкафа-купе

Рисунок 1. Гипсокартон для шкафа гнется до любых форм при помощи шаблонов.

Ресурсы интернета не только подскажут, как сделать встроенный шкаф своими руками, но и помогут рассчитать количество, стоимость материалов, фурнитуры, расходников. Например, для мебели этого типа глубиной 0,6 м, шириной 1,9 м, встраиваемой в угол стандартной квартиры (потолок 2,5 м), понадобятся:

  • двери — учитывая регулировочный зазор по высоте 45 мм, нахлест полотен для шкафа-купе 20 мм, толщину материалов 16 мм, получаем размер плит 2439х952 мм;
  • двухполосные направляющие — комплект из двух штук по 95 см каждая;
  • боковая панель — лист 2484х600 мм;
  • перегородка — деталь 2484х500 мм;
  • полки — размеры 934х500 мм;
  • крыша — плита 1900х600 мм.

Конструкция встроенного шкафа позволяет вмещать в себя достаточное количество вещей.

Лицевая кромка всех деталей обрабатывается декоративной лентой ПВХ. Кроме того, потребуется штанга для вешалок 934 мм, сетка для обуви такой же длины, крепеж (32 уголка, 64 метиза).

После сборки монтируются позиционеры, противопыльные щетки-шлегели. Если используются готовые детали, шкаф обходится вдвое дешевле. При проектировании оригинальных конструкций размеры получаются индивидуальными, поэтому закупается листовой материал — мебельный щит, ДСП, ОСБ, фанера, присутствуют отходы кроя.

Мебель требует декорирования, но даже в этом случае получается гораздо дешевле готовых аналогов.

Вернуться к оглавлению

Операции по изготовлению шкафа

Рисунок 2. Схема размеров мебельного щита.

Особенность встраиваемой мебели заключается в рационализации пространства. Экономия, повышенная прочность достигается за счет замены нескольких деталей шкафа плоскостями несущих конструкций здания:

  • низ — облицовка пола;
  • крыша — плита перекрытия;
  • боковая стенка — стена;
  • задняя стенка — плоскость стены.

Шкаф без двух боковых стенок встречается редко, поскольку ниши присутствуют не во всех квартирах. Однако экономия уже значительная, кроме того, отсутствие указанных деталей высвобождает дополнительное рабочее пространство.

Технология самостоятельного изготовления встраиваемых конструкций заключается в последовательности операций:

  • эскизирование/проектирование — чертеж, эскиз, набросок или полноценный проект с визуализацией шкафа позволяет избежать ошибок кроя, монтажа, брака, перерасхода материалов;
  • перенос чертежа на стену — самый ответственный этап, от которого зависит ресурс, стоимость мебели;
  • установка боковой стенки, перегородок: если шкаф имеет высоту от плиты до плиты, щиты крепятся к полу, потолку, задней стенке, если конструкция ниже, верхняя часть скрепляется крышей;
  • полки, ящики, штанги: полки обычно крепятся на специальную фурнитуру (съемный вариант) или уголки (жесткая фиксация, добавляющая конструкции жесткость);
  • двери — используются традиционные распашные конструкции, сдвижные модификации шкафов-купе.

Пример 1. Чертеж шкафа купе.

Самостоятельная установка распашных дверей во встраиваемую мебель гораздо труднее, чем навешивание на направляющие откатных полотен:

  • если в качестве боковой стенки шкафа используется стена, в ней невозможно или очень сложно сделать выборку под фурнитуру мебельных петель;
  • не каждый домашний мастер имеет в своем арсенале фрезер для выборки глухого отверстия большого диаметра;
  • направляющие раздвижных дверей крепятся саморезами, к полотнам прикручиваются ролики, конструкция легко собирается.

При проектировании важно учитывать тип конструкционного материала, так как большинство из них требует облицовки. Например, ГКЛ придется обработать шпатлевкой, покрасить или оклеить крафт-бумагой, самоклейкой. Для мебельного щита достаточно обработки лицевых торцов деталей лентой ПВХ, плиты ОСБ в большинстве случаев декорируются полностью или покрываются бесцветным лаком (рис. 2).

Для резки материалов в большинстве случаев используется электролобзик, так как инструмент универсален для ГКЛ, деревосодержащих плит, натурального массива при обычной замене насадок.

Вернуться к оглавлению

Изделие из деревосодержащей плиты

Традиционный шкаф имеет глухие вертикальные перегородки, добавляющие конструкции жесткость. В современных модификациях эти перегородки заменены профильными стойками, добавляя рабочего пространства. Для опирания полок используются кронштейны, фиксирующиеся на стойках. Технология изготовления традиционного шкафа выглядит следующим образом:

  • перенос чертежа на стены — учитывается толщина используемых плит;
  • крепление профиля — промышленность выпускает оцинкованный профиль, в который идеально входят мебельные щиты (под каждый размер свой профиль), поэтому остается закрепить его по разметке, вымеряя горизонталь, вертикаль;
  • сборка силового каркаса — детали вставляются в профиль, крепятся к нему, друг к другу;
  • монтаж дверей — при установке дверей используется пара направляющих (алюминий или сталь), боковые декоративные планки, в которые заходят полотна;
  • декорирование — если используются необлагороженные материалы, после сборки их оклеивают рулонными облицовками, окрашивают, лакируют.

Во встроенном шкафу может присутствовать собственный пол из щита или в качестве него используется существующее напольное покрытие. В первом случае улучшается эстетика, второй вариант практичнее, так как за облагороженными дверками остается больше рабочего пространства.

Вернуться к оглавлению

Монтаж конструкции

При выборе овального, полукруглого шкафа конструкцию трудно изготовить из жестких негнущихся листов деревосодержащих плит. Для этого оптимально подходит ГКЛ, который достаточно прокатать с одной стороны игольчатым валиком, напитать водой сквозь тряпку, установить в шаблон до полного высыхания. Каркасом конструкции служит несущий оцинкованный профиль, к которому с двух сторон крепятся листы гипсокартона.

Профиль легко крепится к поверхностям стен, потолков, полов, соединяется в жесткие пространственные конструкции, опираясь лишь на пол.

Рисунок 3. Из-за толщины гипсокартона получается массивная конструкция встроенного шкафа.

Он легко принимает и криволинейные формы, поэтому шкаф всегда будет эксклюзивным. Цена гипсокартона значительно ниже деревосодержащих аналогов, однако требуется качественная отделка, усиление сопряжений плоскостей перфорированным уголком.

В отличие от деревосодержащих плит, ГКЛ не является самонесущим материалом, поэтому после разметки стен монтируется металлокаркас для стоек, полок, потолка. После этого он обшивается 12-миллиметровым гипсокартоном — листы и куски крепятся саморезами через 15-30 см в шахматном порядке. В крупногабаритных помещениях длины листов не хватает по высоте. При монтаже ГКЛ на металлокаркас горизонтальные швы в обязательном порядке смещаются. Направляющие сдвижных дверей крепятся в местах прохождения профиля сквозь гипсокартон. Если профиль в этих местах не используется при создании конструкции, он закладывается под листы ГКЛ дополнительно.

В каждом шве необходим технологический зазор, у кромок резанных листов изготавливается новая фаска. Все швы после монтажа оклеиваются серпянкой, шпаклюются, головки саморезов замазываются шпатлевкой. Затем финишным составом покрывается вся конструкция, после высыхания на нее можно клеить обои, текстиль, крафт-бумагу, самоклеящуюся пленку, кафель, натягивать ПВХ-пленку. Из-за толщины профиля, суммирующейся с толщинами двусторонней обшивки листами гипсокартона, конструкции получаются массивными. Однако их художественная ценность компенсирует этот недостаток (рис. 3).

Экология потребления. Лайфхак: Сооружать собственноручно встроенный шкаф – довольно хлопотное занятие. Без определенных столярных навыков...

Сооружать собственноручно встроенный шкаф – довольно хлопотное занятие. Без определенных столярных навыков работать с древесиной и в конце получить прекрасный результат – довольно трудно. Но ко всему можно прийти с опытом. И если начать обстраивать свой дом встроенными шкафами в каждой нише, начиная с незаметного шкафчика на балконе, потом на кухне, потом, найдя огромную нишу в гостиной – постепенно шкафы поддадутся.

Строить такие шкафы рекомендуется тем, у кого действительно и много вещей, кто хочет сэкономить на покупке готового шкафа, у кого в доме обнаружились прекрасные, созданные как раз под шкаф ненужные проемы и ниши в стенах.

Пристроенный к стене шкаф хорош тем, что устойчив, не шатается и не дребезжит от проходящего мимо человека. И главное – отсутствие боковых и задних панелей позволяет при тех же внешних размерах шкафа выигрывать значительный полезный внутренний объем: в целый дополнительный большой ящик (в 25 литров) или в две лишних повешенные шубы – это ли не удача для владельца десятка шуб и маленькой комнатенки?

Разобравшись со спецификой проектировки и монтажа, можно будет приступать к делу.

Проектировка

При проектировке внутреннего пространства полки и вешалки можно смоделировать под себя. Нужно подобрать такой интервал между полками, чтобы практически не оставалось пустого места.

Перекладину для вешалок лучше монтировать ближе к потолку, чтобы не терялось место.

Отсеки для белья и одежды – высотой 30-40 см.

Если в шкаф со временем планируется встроить телевизор или музыкальный центр, заранее оградить место под него.

После замеров составляют чертеж, можно даже попробовать рисовать всю комнату и проектируемый шкаф на компьютере при помощи специальных программ. Тогда появляется возможность детального моделирования и эскиз нагляднее.

Большую помощь или наоборот мороку могут привнести в строительство шкафа родные стены и потолок – вернее степень их кривизны. Если потолок и стены идеально выровнены и все углы между ними – 90 градусов, шкафу несказанно повезло. Выравнивание деталей будет несложным.

Другой вариант – выравнивать плоскости по уровню и отвесу (правильнее и точнее), но тогда стены встроенного шкафа могут значительно отходить от плоскостей стен (если они очень кривые) и это будет бросаться в глаза. В общем, выбор – по чему лучше ровнять шкаф – происходит опытным путем. Но все детали должны быть без щелей, прилегать к полу, стенам и потолку.

Для шкафа лучше использовать одинаковую фурнитуру – ручки одинаковых очертаний и цвета, пусть и разных размеров, прикрученных на одинаковом расстоянии от краев ящиков и дверец.

Бывают случаи, когда вырезать одну большую деталь (например, панель длинной боковой стены) из одного полотна сложно. Поэтому можно длинные боковые стенки сделать через бордюры, то есть скреплять несколько небольших досок внахлест. Тогда берутся две полосы равной длины, пристрагиваются одна к полу, другая – к потолку, строго друг над другом и приворачиваются шурупами. Потом в оставшееся расстояние между ними (размеры добавляют для нахлеста) вырезается третий лист, пристрагивается к стене и приворачивается к бордюрам внахлест. Так получится аккуратная стенка с бордюрами. С лицевой стороны эти бордюры могут красиво прикрываться дверцами (если их сделать на уровне нахлестов).

Шкаф лучше ставить на твердую поверхность (накладные полы или слои напольного «пирога» с утеплителями лучше убрать). Подумать – стоит ли разобрать основание пола до бетона. Твердые поверхности, такие как паркет, линолеум выдержат средний шкаф, ламинат, скорее всего, придется убирать, так как тяжелый шкаф может вызвать волны на покрытии.

Если в шкафу планируется делать стеклянные детали, стоит заранее подумать, вставлять их в дверцы или делать их полностью стеклянными. Второй вариант будет проще. Вместо стекла можно использовать зеркало, которое от царапин защищают специальным покрытием, например водостойким лаком.

При планировке и постройке шкафа не забывают и об особенностях материала, важной деталью, например, является направление волокон в древесной плите. В зависимости от этого можно правильно или неправильно раскроить материал. Дерево вдоль волокон гораздо прочнее, чем поперек. У фанеры слои волокон направлены перекрестно, так что качества на прочность в любой точке примерно одинаковые. В мебельных щитах важно следить, чтобы волокна были направлены от одной планируемой точки крепления к другой. Если волокна на материале явно не просматриваются, считается, что они идут вдоль длинной стороны листа, и выкраивать деталь, учитывая точки крепления надо по ней.

Во время монтажа нужно оставлять зазоры в несколько миллиметров для расширения крупных деревянных деталей от колебаний влажности воздуха. Эти зазоры можно заполнить мелкой щепкой, чтобы не проходила пыль. Слишком длинных деталей (свыше 80 см при ширине 60 см), которые ничем не будут поддерживаться посредине (например, горизонтальные полки) по-возможности лучше не делать, так как «текучесть» древесины проявит себя через несколько лет, и полка может провиснуть.

Строительство на примере шкафа-купе

Шкафы-купе отличаются от обычных встроенных только конструкцией дверок, поэтому принципы их монтажа в нише стены одинаковы.

Сначала изготовляют внутренний несущий каркас, на каркасе закрепляют тонкие панели из различных материалов: огралита, текстолита, стеклопластика. Несущие вертикальные панели (если используются они, а не стены) прочно крепятся к стене. Зазоры во внутренних углах закрывают точно подогнанными квадратными или профилированными рейками.

В качестве боковых стенок шкафа, а также пола можно использовать элементы комнаты. Но если стены слишком кривые, лучшей альтернативой будет установка в стену отдельно сколоченного шкафа. Особенно важно это для шкафа-купе, так как от кривизны плоскостей сильно будут страдать или даже не работать передвижные механизмы дверей – ролики и рельсы с дверцами.

Если установить шкаф-купе в нишу с неровными боковыми стенками и полом, механизмы конструкции шкафа быстро износятся. Поэтому перед монтажом выравнивают все поверхности при помощи фальш – панелей, брусьев. Если отклонение стен от вертикали незначительное, то стенки не выравнивают, а отклоняют дверь при помощи регулировочных винтов.

Проем шкафа-купе должен быть больше и выше, чем высота раздвижных панелей – где-то на 5 см. Ширина проема шкафа-купе должна предусматривать перехлест (когда одна дверь заходит за другую), он должен составлять минимум 2 см. Если в шкафу 4 створки, перехлест составит 4 см.

Обычно для шкафа-купе делают собственный пол внутри шкафа. Это делается не только с декоративной точки зрения, а главным образом для выравнивания пола под рельсы – нижнюю направляющую дверцы.

На линолеум и ламинат, если его не хотят разбирать, обязательно под рельсы вырезают полоску шириной в несколько см по периметру будущего шкафа. На «плавающие полы» шкафы-купе не ставят. Для ковролина делают дополнительный пол из ДСП или подложку под нижнюю направляющую дверцы, чтобы дверца не вжималась в ворс.

Верхнюю направляющую крепят к потолку. Нижнюю рельсу устанавливают на пол со смещением относительно верхней на 30 мм в глубь шкафа. Сначала проверяются двери, как они ездят в пазах, и только потом направляющие прикручиваются к полу «намертво».

Горизонтальную вешалку для одежды размещают в шкафу на расстоянии не менее 6 см от антресольной полки. От этой же палки до полки с обувью должно быть не меньше 150 см (чтобы висящая одежда не касалась обуви). От задней стенки вешалка должна отстоять минимум на 21 см.

Находясь в крайнем открытом положении, дверь не должна мешать выдвиганию ящиков. Внутреннее пространство шкафа удобно разделять на столько секций, сколько створок будет в шкафу – на две, если две створки, на три секции, если три створки.

Монтаж дверей в шкафу-купе осуществляют в самую последнюю очередь – после установки всех перегородок, стенок и пола и завершению работ по внутреннему устройству. Сначала ставят внутреннюю дверь (начиная со вставки верхних роликов). Потом устанавливают правую дверь. Перед монтажом дверей на боковые стены мебельной коробки устанавливают самоклеящиеся амортизаторы, которые смягчат удары двери о стенки шкафа-купе. опубликовано

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).
Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.


Фасады

Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.

Виды фасадов


Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.
  • Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.
  • Фасады из МДФ
  • Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
  • Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.

  • Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.

  • Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

  • Пластиковые фасады в алюминиевом профиле
  • Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.

  • Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.
  • Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

Задние стенки и дно ящиков

Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.

Мебельный ЛДВП
Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

Столешницы

Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.

Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.

Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.


Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.


Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.


Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.

  • Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.

  • Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

  • Мебельный уголок
  • Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.

    Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.


    Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.

    Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.

  • Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.


    Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.

Мебельная фурнитура


Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.

Ящики и направляющие

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.


Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.


Двери для шкафов-купе

Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.


Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.


Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.

Шкаф – это нечто монументальное и незыблемое. Наравне с матрасом он обязан присутствовать в любом более или менее жилом помещении. Женщина может простить вам отсутствие в квартире телевизора или запасного полотенца – но шкаф должен быть. Даже в первое посещение вашей (пока что) холостяцкой берлоги, фемина уже начинает прикидывать дислокацию собственных шмоток и косметики, так что безшкафные мужчины автоматически выпадают из сферы её интересов. Цены в мебельных магазинах ориентированы на доверчивых хомячков, поэтому здесь я объясню, как сделать шкаф своими руками.

Такой шкаф сделать не так сложно

Не стоит даже пытаться изображать из себя краснодеревщика – всё уже придумано до нас. Осталось лишь подогнать короб по размерам и уяснить технологию изготовления. Для примера я выбрал шкаф-купе, который делал для своей знакомой в детскую комнату. Он прост в сборке и функционален.

Деталировка шкафа

Приведённые ниже размеры рассчитаны, исходя из использования ламинированного ДСП толщиной 18 миллиметров и меламиновой самоклеящейся кромки толщиной 0,5 мм. Я использовал для фасадов раздвижную систему типа «Командор», которую заказывал в соответствующей фирме, просто продиктовав в окошко диспетчера размеры проёма. Вся фасадная система обошлась мне в 4 200 рублей, включая уплотнители и зеркала. Размеры следующие: 2284х1164 мм – чистый проём для дверей.

Выдвижные ящики я проектировал как для себя: на направляющих полного выката от хорошего производителя. Роликовые направляющие для внутренних ящиков не подходят – они съедают пространство и не держат большую нагрузку. Рассматривая вопрос: «как сделать шкаф?», необходимо учитывать даже те нюансы, которые на первый взгляд кажутся незначительными – переделка отнимет много времени и нервов.

Исходя из имеющейся картинки, называем полки «левыми» и «правыми» – относительно перегородки.

При изготовлении этого шкафа было использовано ЛДСП двух цветов

На фотографии шкаф двухцветный. Покупка двух видов ЛДСП оправдана, когда делаешь комплект мебели, но при изготовлении одного шкафа останутся разномастные обрезки. Определяйте цветовую гамму самостоятельно.

  • 2400х650 мм – 2 шт. Боковины шкафа. Я заранее сделал выборку под плинтус, чтобы шкаф встал вплотную к стене.
  • 2284х550 мм – перегородка. Лучше сразу отметить на ней левую и правую стороны – иначе заблудитесь.
  • 1200х750 мм – верхняя крышка. Она закруглена и выступает вперёд на 100 мм относительно боковин – просто для красоты.
  • 1164х650 мм – дно шкафа.
  • 1164х100 мм – 2 шт. Передний и задний цоколи.
  • 500х550 мм – 3 шт. Левые полки со стороны ящиков.
  • 646х550 мм – 3 шт. Правые полки.
  • 495х200 мм – 2 шт. Фасады ящиков.
  • 500х150 мм – 4 шт. Боковины ящиков.
  • 438х150 мм – 4 шт. Передние и задние стенки ящиков.

Детали из оргалита:

  • 472х500 мм – 2 шт. Дно ящиков.
  • 2315х1195 мм – задняя стенка шкафа.

Штанги под плечики отпиливаем от единой круглого сечения штанги диаметром 22 миллиметра, которая продаётся в магазинах мебельной фурнитуры – по крайней мере, я поступил именно так, прикупив там же торцевые крепежи для них. Длина отрезков штанг должна быть на миллиметр меньше ширины полов, то есть 645 и 499 мм соответственно.

Таким образом, мы даём зазор для удобства монтажа. Вообще изготовление шкафа своими руками предполагает в исполнителе некий минимальный зачаток конструкторского таланта, так что советую реально оценивать свои возможности.

Ручки для ящиков я доверил купить женщине – для собственного душевного спокойствия. Знаю по опыту, что форма ручек, цвет машины и обивка диванов для женского пола гораздо важнее конструкционной надёжности и практичности самого изделия или устройства.

Подготовка деталей шкафа

Вы не сможете отпилить детали в домашних условиях с нужной точностью, если у вас дома нет циркулярной пилы, оснащённой диском с победитовыми напайками. Если она у вас есть – либо это замаскированная тёща, либо вы суперпрофессионал, можете сами сделать шкаф и зря это читаете. Распиловку лучше всего заказать в строительных маркетах, торгующих ДСП и оргалитом, или в фирмах, занимающихся изготовлением мебели на заказ – это недорого.

Но вот на поклейке кромки реально сэкономить, причём изрядно. Профессионалы дерут от десяти рублей за погонный метр наклеенной кромки, а саму кромку можно приобрести по два с полтиной и воспользоваться данными не для скуки руками.

Я для этой цели экспроприировал у жены старый работающий утюг.

У вас тоже получится закромковать детали, если вы выставите утюг на три четверти от максимальной мощности и последуете моему примеру. Приложите кромку клеевой стороной к нужному торцу и несколько раз проведите сверху утюгом. Прогладьте горячую кромку сухой тряпкой, чтобы плотнее прижать края и обрежьте лишнее тупым ножом. Тупым – дабы не повредить ламинат. Шероховатости лучше всего обработать мелкозернистой наждачной бумагой, обмотанной вокруг старого портсигара или похожего на него предмета – нужна «рабочая» плоскость.

Шкаф своими руками, да ещё и сделанный в домашних условиях, должен быть прочным, но собранным на доступный простому человеку крепёж. Я предпочёл конфирматы (спрашивайте в магазинах мебельной фурнитуры) размерами 5х70 мм.

На фотографиях видно, какие детали необходимо сверлить в торец, а какие – в плоскость, поэтому лишь уточню: В плоскость сверлим сквозные отверстия диаметром 8 мм, а в торец – диаметром 5 мм и на глубину примерно 60 мм.

Ящики собираются следующим образом:

Схема сборки ящиков

Все полки я делал стационарными, потому как шкаф предназначался для детской, а детям и женщинам доверять нельзя. Если захотите, можете сделать пару полок съёмными, положив их на подполочники, но тогда вам придётся сверлить новые дырки всякий раз, когда ваша женщина будет что-нибудь перекладывать в шкафу. Не рекомендую давать ей простор для фантазии.

Разметка боковин и перегородки шкафа

Все оси для полок размечаем сверху боковин и перегородки, поскольку они совпадают именно поверху. Как я уже сказал, можно поиграть высотой всех полок, кроме одной.

Внимание! Левая полка над ящиками размечается по оси конфирматов:

  • От низа боковины 537 миллиметров.
  • От низа перегородки 419 мм.

Вы можете поржать над моей скрупулёзностью, но не советую отклоняться от приведённых размеров – прослывёте криворукими. Также соблюдайте линию крепежа направляющих под ящики:

  • От низа боковины: 215 и 410 миллиметров.
  • От низа перегородки: 97 и 292 миллиметра.

Направляющие длиной 500 мм должны отступать от задних торцов боковины и перегородки на 30 мм, поскольку фасады ящиков я запланировал внутренние.

Сборка шкафа

В первый раз я узнал, как самому сделать шкаф ещё в доперестроечные времена. Проблема сразу же перестала быть таковой по двум причинам:

  • Я уяснил принцип.
  • Я поверил в себя.

На третьем рисунке показано, как собирать ящики, а шкаф, по сути своей, отличается от ящика только размерами. Для стяжки на конфирматы пригодиться шестигранная бита – ей крутить намного удобнее, чем ручным ключом.

Ящики у меня ёмкие, и приколоченное на гвозди днище отвалилось через два дня – пришлось прикручивать саморезами 4х16. Заднюю стенку шкафа никто не выламывал, и она чудно держится на гвоздях.

Направляющие для дверей также прикручиваются саморезами 4х16 мм, причём расстояние от передней кромки боковин и днища лучше выверять по месту. Преимущество командоровской системы не только в лёгкости скольжения дверей – их довольно легко регулировать, убирая щели. Это совершенно необходимо, потому что шкафы таких размеров неизбежно «проседают» и «кланяются» из-за неровностей пола или неравномерной нагрузки.

Здесь я объяснил, как сделать шкаф достаточно быстро (вся сборка заняла у меня два с половиной часа), но хочу обозначить возможные «расширения».

В подобный шкаф отлично встраивается внутренняя или внешняя подсветка, доводчики дверей и даже «хламосборники» в виде икеевских миникомодиков. Прибавив к горизонтальным размерам нужное количество миллиметров, вы сможете сделать трёхстворчатый шкаф с дополнительными внутренними прибамбасами – всё в ваших руках.