Как выбрать качественные свёрла по металлу. Виды свёрл по металлу. Материалы сверл и их маркировка.

Сверла - очень востребованный инструмент не только в разных сферах деятельности, но и в быту, в ежедневном использовании. Очень широкий ассортимент сверл разных производителей иногда просто ставят в ступор обычного покупателя. Давайте узнаем, как выбрать сверло по металлу и сверлам какого производителя стоит отдать предпочтение.

Это означает, что обработка выполняется со всей шириной резака и глубиной разреза до 1 раза по диаметру реза, с Среднее увеличение. Эти резаки работают с большой ап и полной шириной разреза. Большие объемы чипов устраняются за короткий промежуток времени для повышения производительности.

Поскольку глубина разреза относительно низкая, существует небольшая дуга в контакте, что способствует уменьшению тепла в областях резки из-за более короткого времени контакта и, следовательно, позволяет получить более высокую скорость резания для компенсации и Увеличьте производительность.

Сверла по металлу


Сверла по металлу используются для вырезания отверстий в нелегированной и легированной стали, в чугуне, цветном металле и т.д. Этот тип сверл имеет спиральную форму, отсюда и соответствующее название - спиральные сверла. Спиральные сверла имеют две продольных канавки, которые отводят стружку во время сверления. Существует несколько типов хвостиков спиральных сверл - конические, шестигранные и цилиндрические. Конические вставляют напрямую в станок, цилиндрические - в специальный патрон.

Достижения как в механических инструментах, так и в машинах сделали эти стратегии возможными. В случае высокоскоростной и высокоскоростной обработки эти стратегии, как правило, больше зависят от инструмента обработки, а также от геометрии фрезы. В большинстве случаев обрабатывающие инструменты и машины работают в унисон, чтобы соответствовать требованиям к обработке конкретных материалов производителей авиационного сектора. Требуются как обрабатывающие инструменты, так и соответствующие фреза.

Для авиационных применений отверстия, просверленные в композитах, должны быть абсолютно чистыми и свободными от изношенных или изношенных волокон, которые могут мешать или нарушать последующие операции сборки. Двумя распространенными проблемами композитного бурения являются расслоение и наличие неразрезанных волокон, особенно на задней или выходной части бурового долота в деталях. При сверлении инструмент начинает опускаться на материал, и, когда дрель приближается к выпускной части, чрезмерное усилие может привести к тому, что дрель будет проходить только через последнюю часть отверстия, а не разрезать его, Результатом являются композиционные волокна, которые разрываются, а не очищаются, и в конечном итоге вызывают расслаивание.

Если вы заинтересованы вопросом: «Какие сверла по металлу лучше?», при выборе сверла обратите внимание на цвет, он многое скажет о качестве.

Выбираем качественное сверло по цвету


Если сверло имеет черный цвет, значит, при финишной обработке использовался перегретый пар. Такое сверло имеет повышенную износостойкость.

Чтобы преодолеть эти проблемы, инструментальные компании стремятся уменьшить усилия по продвижению сверла относительно материала за счет использования различных углов пропеллера и углов пропеллера в сверлах. Следует отметить, что некоторые из геометрий генерируют более низкие силы вперед и работают лучше других.

Например, угол наклона 140 градусов, наиболее часто используемый для сверл из карбида, хорошо работает для нескольких отверстий при сверлении композитов. К сожалению, как только инструмент изнашивается, он теряет свою эффективность. В ходе операции центральная точка сверла выходит из первой части конечной части отверстия, отрезая материал, который может выступать из него. Поэтому, когда появляется 60-градусная часть, силы подачи бура через материал резко уменьшаются.

Если при финишной обработке применяли отпуск для снятия внутренних напряжений, сверло будет иметь слабый золотистый оттенок.

Качественные сверла по металлу имеют яркий золотистый оттенок - на сверло нанесен слой нитрида титана. Это очень качественные инструменты, имеют высокую прочность и уменьшенное трение. Немого дороже остальных, но и по качеству выше остальных.

Поэтому существует меньше расслаивания, а также меньше неразрезанных волокон, если они есть. Сверла имеют более острые кромки и создают меньшую силу в обороте за оборот, особенно при выходе из отверстия. В будущем в существующих геометриях будет сделано больше изменений для дальнейшего повышения производительности сверла. Многие из этих небольших изменений могут быть сделаны только благодаря передовым технологиям современных инструментов обработки. Различные производители в секторе аэронавтики, которые уже сделали миллионы отверстий, уже поставили свои взгляды на эти конкретные упражнения.

Обычное серое сверло (самое дешевое) не имеет никакой обработки. Минимальная цена и такой же срок службы, и больше ничего.

Посмотрите фото сверл по металлу, чтобы окончательно запомнить виды цветов и присущие им характеристики.

Маркировка сверл по металлу


Маркировка зависит от диаметра. Сверла до 2мм не маркируются, на сверлах до 3мм указывают марку стали и диаметр, более толстые сверла могут нести информацию о производителе и классе точности.

Чтобы эффективно механизировать сложные материалы современного сектора аэронавтики, ключевым является достижение полного решения для обработки, а не только одного продукта. Полное решение для режущего инструмента включает в себя не только необходимую геометрию и дизайн, но и техническую поддержку приложений. Знания и опыт человеческого ресурса в сочетании с передовым продуктом формируют полное решение и обеспечивают лучшие результаты.

Качество детали и безопасность в процессе требуют наличия инструмента с наилучшей конструкцией для конкретного применения, будь то композиты, титан или инконель. Но такие инструменты должны быть приобретены у поставщика, который способен и желает дать указания относительно правильного способа заставить его работать для обеспечения оптимальной производительности. Образование и обучение - это ключ к тому, чтобы максимально использовать современные инструменты, разработанные сегодня для суровых авиационных материалов.

Маркировка сверла начинается с буквы Р - быстрорежущая сталь. В виде числового значения также указывают содержание различных веществ в сплаве. К примеру К6 - часть кобальта, М3 - содержание молибдена. На импортных сверлах маркировка идет в виде значений HSS или Din.

Узнав характеристики и типы сверл, вы теперь точно знаете, как выбрать сверло по металлу. Мы лишь приведем примеры качественных сверл, которые широко используются профессионалами.

Так же, как существует множество типов упражнений, есть также множество различных упражнений на выбор. Бурение древесины может выполняться любым типом, но для сверления металла требуются специальные сверла. Более твердые металлы, такие как нержавеющая сталь и железо, требуют еще более конкретных моделей, которые могут выдерживать больше трения и давления.

Высокоскоростные стальные сверла используются при бурении более гибких металлов, таких как алюминий. Обычно они покрыты нитридом титана. Это покрытие помогает сверлить более плавно через металл без застревания. Они могут вырезать практически любой тип домашнего металла, обычно черного цвета и выдерживают больше тепла, чем другие металлические сверла. Они самые дешевые, потому что они не столь долговечны и нуждаются в замене раньше, чем сверла кобальта или титана.

Спиральные сверла RUKO по металлу TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)


Сверла по металлу ruko модельного ряда TL 3000 известны потребителям как высококачественный материал по приемлемой цене. Диаметр сверл - от 3мм (имеют крестовую заточку по стандарту DIN 1412 C). Сверла имеют угол заточки 130°. В зависимости от конкретной модели имеют покрытия нитрида титана, алюмонитрида титана и т.д.

Сверли с кобальтом также используются для сверления металла. Они имеют медный конец и, как правило, более дорогие, чем другие сверла металла. Они являются лучшим выбором для сверления отверстий из нержавеющей стали и более твердых металлов, потому что они более прочные, чем высокоскоростная сталь. Они также нагреваются меньше, чем сталь, что делает их лучшим вариантом для сверления твердых металлов. Бурение в этих металлах занимает больше времени, чем более гибкие, поэтому сверло становится горячим.

Они становятся слабее, когда они нагреваются, поэтому сохранение кубика кубика кобальта увеличивает его прочность. Титановые сверла также хороши для сверления твердых металлов, таких как нержавеющая сталь и железо. В среднем, они в три раза дольше, чем стальные сверла, и их стебли также обычно больше. В результате у них снижается вероятность взлома или взлома. Бурение металлов часто требует большего крутящего момента в сверле, что может привести к деформации стержня. Поскольку он сильнее многих других металлов, титановые сверла не используют одну и ту же скорость.

Многоцелевые сверла, отлично подходят для большой глубины сверления. Лучше всего подходят для материалов, которые образовывают длинную и среднюю стружку.

Сверла HSS-G отлично сверлят углеродистые и легированные стали, чугун, медный и алюминиевый сплав.

HSS-E кроме углеродистой и легированной стали сверлит нержавеющую и кислостойкую сталь, а также медный и алюминиевый сплав.

Независимо от типа материала, на который мы намереваемся работать, мы должны знать, как правильно выбирать сверла. Существует несколько способов использования дрели. Поэтому для каждого отверстия требуется подходящий сверло. Например, если вы хотите, чтобы дрель ускорялась быстрее, вы должны использовать более агрессивный сверло. Но есть детали, качество отделки может быть нарушено. В этом случае вы всегда можете обратиться к производителям буровых установок, чтобы они могли рассказать вам, какая дрель лучше всего подходит для работы, которую вы хотите выполнить.

HSS-G TiN и HSS-G TiAlN подходят для работы со всеми вышеописанными материалами, а также титановым сплавом.

Сверла по металлу BOSCH HSS-CO


Сверла компании BOSCH модельного ряда HSS-CO выполнены из быстрорежущей стали по всем стандартам. Сверла имеют оксидное покрытие, которое быстро удаляет стружку во время сверления. Стандартная кромка в форме зубила с углом заточки 135° с сеточной шлифовкой подходит практически для любых типов работ.

Типы буровых долот, которые будут использоваться для каждой ситуации

Как правило, наиболее используемым буром является сверлильная сверло, поскольку у него есть встроенный расширитель для удаления сколов, когда отверстие просверлено. Эти сверла могут использоваться в алюминии, меди, латуни, цинке и нелегированной стали. Но если это нержавеющая сталь, вам понадобятся стальные сверла с кобальтовым сплавом или сверла с титановыми покрытиями.

Спиральные сверла для дерева имеют так называемую центрирующую точку. Он длинный и с двумя коническими самцами. Они служат для изготовления разрезов в древесных волокнах. Тогда бритвы, которые существуют в интерьере, позволяют получить очень точный разрез. Для сверления глубоких отверстий в дереве идеалы - серпантинные сверла. Для сверления в бетоне или даже в кирпиче или клинкере обязательно использовать дрель с перкуссией или, если хотите, молотковый удар. Теперь, если ваша работа выполняется на пористых кирпичах, вы должны сверлить только с вращением, то есть без удара.

Легирование кобальтом улучшает прочность и термостойкость сверла. Предел прочности на разрыв составляет 1000Н/мм2, что позволяет работать с большинством видов стали и сплавов, а также справляться с тяжелыми производственными задачами.

Класс точности h8 обеспечивает необходимую выдержку наружного диаметра.

Это также рекомендуется для обычных кирпичей или стен из досок. Практически во всех работах, изготовленных из этих материалов, рекомендуется использовать каменную дрель. Список также включает в себя различные инструменты для всех видов сверл для работы с металлом, бетоном и деревом, каждый со своими особенностями и функциональными возможностями.

Другие модели сверл для использования в металле

Модели дрели для дерева

Помимо правильного выбора дрели в работе, очень важным является также выбор, который следует использовать, потому что для каждого типа материала есть более подходящие сверла, способствующие лучшему сверлению без излишнего принуждения вашего сверла или преждевременного ухудшения ваших сверл.

Сверла по металлу HAISSER с титановым покрытием

Одни из мощнейших сверл, которые используются при экстремальной нагрузке в бытовых и промышленных условиях. Сверла имеют крестообразную заточку. Титановое покрытие дает максимальное охлаждение, что позволяет работать в самых тяжелых условиях. Основное применение сверла находят в сфере индустриальных и сложных работ. Угол 135 с сетчатой шлифовкой. Титан-нитридное покрытие дает минимальное трение и уменьшение холодной сварки. Благодаря высокой износоустойчивости сверла имеют уникально долгий срок службы.

Когда дело доходит до упражнений, существует множество моделей, приложений, материалов, фитингов, наконечников или инструментов, комбинированных упражнений и других. В этой статье мы рассмотрим самые обычные, которые удовлетворяют большой процент вселенной профессионалов, таких как плотники, плотники, электрики, механики и гражданское строительство.

Бетонные сверла изготавливаются из стали в виде спирали, которая выполняет функцию извлечения порошка из отверстия. В конце, предназначенном для бурения, есть лопастной наконечник, который имеет твердость, необходимую для резки бетона, кирпичной кладки и керамики.

Сверло по металлу ЗУБР «Кобальт»


Сверло по металлу ЗУБР изготовлено из быстрорежущей стали Р6М5К5. Имеет цилиндрический хвостовик. По классу прочности относится к категории А1. Использование кобальта (5%) в изготовлении придает этому сверлу дополнительную прочность и устойчивость к износу.

Сверла имеют разные сечения и длины, и использование зависит от приложения. Наиболее часто используются для крепления втулок и анкеров к стенам, полам или плитам, и они имеют самую короткую длину и наиболее часто используемые диаметры до 10 мм. Бетонные сверла используются с молотками или ударными дрели для упрощения и сокращения усилий пользователя при бурении. В начале бурения рекомендуется отметить точку, которую нужно проколоть пуансоном, а не использовать сверло в режиме мушки, поэтому при более плавном вращении риск сверления, выходящего из направления сверления, уменьшается.

Используются сверла «Кобальт» для сверления цветных металлов, нержавеющей стали, труднообрабатываемой вязкой стали и т.д. Сверла выполнены в соответствии с ГОСТ 10902-77. Цена на сверла ЗУБР «Кобальт» вполне соответствует качеству изделия, поэтому многие покупателю делают выбор в пользу этого продукта.

Не только у профессиональных строителей, но и у многих домашних мастеров периодически возникает необходимость обработки различных фасонных деталей. Выполнить такую работу можно только в том случае, если в наличии есть подходящий инструмент и сверло по металлу нужного сечения и формы. Те, кто часто сталкиваются с созданием различных деталей для сборки металлических конструкций, предпочитают сразу приобретать целые наборы сверл по металлу. Для единичного случая рационально купить только один вид сверла. Но и в той, и в другой ситуации возникает вопрос, какие сверла по металлу лучше, надежнее, прочнее, чтобы не пришлось после каждого отдельного блока работ их менять. Обо всех нюансах выбора такого инструмента вы и узнаете из этой статьи.

Когда сверло уже вставлено в стену, чтобы убедиться, что наконечник бурового долота не будет перемещаться из направления, измените ключ на позицию удара и продолжите бурение. Наиболее распространенными сверлами, используемыми в древесине, являются трехточечные сверла из углеродистой стали. Центральная точка используется, чтобы расположить бит в правильном месте и направлять отверстие, а два других направления способствуют точной режущей кромке. Они представляют собой винтовые сверла с продольной нитью вдоль кромки, позволяющие выровнять сверло в отверстии, но способствуя идеальной вентиляции и охлаждению бурового долота.

Понять, какие сверла по металлу лучше несложно. Придерживайтесь таких критериев и ознакомьтесь с характеристиками инструмента, которые соответствуют данным требованиям:

  • оттенок;
  • качество и симметричность заточки;
  • диаметр;
  • типовая форма;
  • качество и вид металла;
  • назначение и возможности;
  • производитель.

Важно! Если вы перед тем, как купить сверла по металлу, четко определите свою цель и обозначите для себя цену вопроса, выбрать правильный инструмент для работы будет очень просто.

Помимо этих характеристик обязательно примите во внимание и тот факт, какая именно у вас дрель. Например, если нужно пробить отверстия большого сечения, соответственно — потребуются и сверла аналогичного диаметра и длины, а для этого подходят только мощные и низкооборотные дрели. К тому же, некоторые сверла можно применять только вместе с охлаждающими жидкостями, чтобы они и сам обрабатываемый металл не сгорели. Исключение может составлять ситуация, когда вы будете действовать сверлами меньшего сечения последовательно, в несколько этапов расширяя дырки до нужного размера.


Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

  1. Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.
  2. Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
  3. Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
  4. Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.


Размеры сверл по металлу

Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

  1. Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.
  2. Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.
  3. Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

Важно! Все требования отвечают ГОСТ 4010-77, 10902-77 и 886-77 соответственно, вышеприведенному списку.

Маркировка сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены. Можно отметить такие правила и особенности:

  • Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.
  • Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.
  • От 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

Важно! Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

  • букву Р — обозначение быстрорежущей стали;
  • буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.


Отечественные производители ограничиваются только этими правилами маркировки. Если вы решите купить сверла по металлу импортных брендов, на качественных изделиях вы найдете более развернутую информацию:

  • название страны-изготовителя;
  • торговый знак компании;
  • марку стали или сплава;
  • сечение и размер сверла;
  • рекомендации по применению — металл, который можно обрабатывать тем или иным сверлом;
  • класс точности.

Важно! Сверла импортного производства маркируются значениями типа HSS или Din. Чтобы вам было проще разобраться с такой маркировкой и выбрать подходящий для вас инструмент, ниже приведены рекомендации по применению некоторых наиболее популярных видов сплава с такой маркировкой.


Сплавы, маркировка, назначение сверл по металлу

Разобраться с тем, какое именно вам нужно сверло, вы сможете самостоятельно, если будете знать, какой именно металл вам нужно просверлить. Рекомендации производителей сводятся к следующему:

  1. HSS-R и HSS-G. Сверла по металлу с такой маркировкой предназначены для обработки:
    • стали — литой, литой под давлением, легированной, углеродистой, с прочностью до 900 Н/мм²;
    • металлических сплавов — алюминия, мельхиора, графита, бронзы, латуни;
    • чугуна — серого и ковкого.
  2. HSS-G Co 5. Если на сверлах стоит такая маркировка, показатель прочности в этом случае ограничивается 1100 Н/мм². Их уместно использовать для стали:
    • нержавеющей;
    • углеродистой;
    • термически улучшенной;
    • кислото- и жаростойкой;
    • легированной;
    • нетеплостойкой.
  3. HSS-G TiAN / TiN. Для изготовления инструментов из этого типа металла используют титаново-алюминиево-нитридное напыление. В результате поверхность становится устойчивой к коррозии, отлично режет металл и долго может сохраняться в изначальном виде. Они пригодны для обработки сплавов различного происхождения с прочностью до 1100 Н / мм². Перечень рекомендованных металлов включает:
    • чугун — серый, со сфероидальными выделениями стали, графита, ковкий;
    • сплавы — мельхиор, латунь, бронзу;
    • сталь — литую, в том числе под давлением.


Помимо этих марок стали, используют и другие металлы для производства сверл:




Виды сверл по металлу — форма тела и наконечника

Разнообразие нынешнего ассортимента сверл по металлу очень большое. В большей мере это происходит потому, что их применяют не только по прямому назначению — для сверления металла, но и часто используют для других видов работ при обработке:

Плоские сверла

По другому их называют перовыми. Различаться модели могут формой заточки режущей поверхности. Главные достоинства:

  • абсолютная нечувствительность к перекосам во время выполнения работы;
  • простота конструкции;
  • дешевизна.

Недостатки:

  • уменьшение диаметра рабочей поверхности во время заточки;
  • отсутствует автоматический отвод стружки из отверстия.


Часто используемая разновидность — это сверла конусные по металлу. Присутствуют в продаже по отдельности и целыми наборами с сечением в диапазоне 6-60 мм. Коническое сверло по металлу больше предназначено для применения на специальном оборудованиисверлильном станке либо в двухручной дрели. Название обозначивает само себя — хвостовик заточен в форме конуса. Отлично подходят для проделывания отверстий большого сечения.


Спиральные сверла

Эти сверла по металлу более популярны на сегодня и именно их разновидности находят широкое применение. По форме — это стержни в виде цилиндра, по всей поверхности идут 1 или 2 канавки-углубления. С их помощью стружка из отверстия сразу же, в процессе работы, выводится наружу. В зависимости от того, с каким хвостовиком сверло по металлу, различают:

  1. Обычные цилиндрические сверла по металлу — обычно диаметр их не превышает 12 мм. Подходят как для профессиональных нужд, так и для решения бытовых задач. Эта группа — наиболее популярный вид сверл по металлу.
  2. Корончатые сверла по металлу. Сверла по металлу с таким хвостовиком используют в том случае, когда надо проделать большое отверстие — диаметром от 30 мм. Выглядит такой наконечник как коронка с частыми зубьями, чаще всего оформленными в виде шестигранника. Больше подходят эти сверла для тонкого металла.
  3. Сверло под резьбу. Эта модель инструмента имеет прямое назначение — оформление отверстия с резьбой нужного сечения. Диаметр самого сверла обычно берется на 1 единицу- миллиметр меньше, чем сечение отверстия.
  4. Ступенчатые сверла по металлу. Этот вид является универсальным в плане того, что с помощью одного инструмента вы можете оформить отверстия различного диаметра. Единственный нюанс — применять их рекомендуется только для листового материала, толщина которого не превышает 2 мм. Диаметры таких сверл по металлу бывают до 30 мм. Цена — повышается по мере увеличения сечения.
  5. Левосторонние сверла. Их сфера применения ограничена — только для выкручивания метиза: винта, болта, самореза.
  6. Сверла повышенной точности. Эти инструменты выбирают в основном те, кому очень важна высокая точность результата. Класс точности обозначается буквенно-цифровой комбинацией — А1 или В1. Чем выше класс точности, тем выше цена на сверла по металлу.

Производители сверл

Очень важный момент при покупке сверл по металлу — производитель. Дело в том, что хорошие отзывы потребителей и оптимальная цена — это не все факторы. Надежность и проверенность бренда влияет на качество заточки, прочность сплава, износостойкость, антикоррозийные и пожаростойкие свойства инструмента. Поэтому не пытайтесь сильно сэкономить, отдавайте предпочтение проверенным компаниям, изделия которых прослужат вам для решения не одной задачи.


Согласно отзывам и позициям на рынке, лучшими считаются сверла по металлу:




Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

  • вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
  • вы соблюдаете правила технологии заточки.


Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

  1. Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
  2. Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
  3. Проверьте исправность точильного аппарата.
  4. Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
  5. Придерживайтесь подходящего угла заточки:
    • сталь — 140 градусов;
    • бронза — 120;
    • медь — 100.
  6. Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
  7. Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

Заключение

Теперь вы знаете все о том, как правильно выбрать сверла и какие из них лучше именно для вашей цели. Учитывайте все критерии при покупке инструмента и тогда вам не придется озадачиваться в ближайшее время необходимостью приобретения нового сверла. Оно вам прослужит долго, а качество выполненных работ будет соответствовать заданным требованиям.