И пенобетон, и газобетон относятся к классу легких бетонов, то есть являются родственными материалами. Основное отличие между газобетоном и пенобетоном состоит в способе формирования внутри этих материалов пузырьков воздуха. Но это, на первый взгляд, небольшое отличие в итоге приводит к получению двух разных материалов, заметно различающихся по своим характеристикам.
Несмотря на похожий внешний вид, пенобетон и газобетон имеют целый ряд существенных отличий.
Различия в производстве газобетона и пенобетона
Для изготовления газобетона используют смесь извести, песка, цемента, воды. В эту смесь как газообразователь добавляют алюминиевую пудру. Эту смесь, разрезанную на блоки, загружают в автоклав, где под влиянием высокой влажности, высокой температуры и высокого давления проходит длительную обработку. На выходе получается замечательный стройматериал, негорючий, достаточно прочный и легко поддающийся обработке.
Для изготовления пенобетона используют цементно-песчаную смесь, дополнительно добавляя в нее пенообразователь. Смесь тщательно перемешивается и разливается по формам, в которых естественным путем и происходит образование пеноблоков. Такая технология позволяет изготавливать их непосредственно на стройплощадке.
Несмотря на то что оба материала изготавливаются по одному ГОСТУ и имеют очень похожие физико-технические характеристики, газоблоки и пеноблоки все же имеют заметные различия между собой, прежде всего, в цене. Пенобетон не только проще в изготовлении, но и заметно дешевле изготавливающегося исключительно в заводских условиях газобетона. К тому же газоблоки укладываются на специальный клей, а пеноблоки – на обычный цементный раствор, который тоже стоит намного дешевле клея.
Возможны различия и в соблюдении размеров между пенобетоном и газобетоном. Происходит это опять же, потому что газоблок изготавливается в заводских условиях и пропорции его блоков соблюдаются намного точнее, чем у создающегося в основном кустарным или в лучшем случае полукустарным способом пенобетона.
Но однозначно сказать, что построенный из пенобетона дом будет стоить дешевле, чем дом таких же размеров из газобетона, все же нельзя. Количество используемого для укладки газоблоков клея намного меньше, чем количество раствора для укладки пеноблоков, поэтому получается, что укладывать газоблоки намного дешевле, чем пеноблоки. Следует учитывать и то, что из-за колебаний в размерах пеноблоков расход раствора для их укладки еще больше возрастает.
Вернуться к оглавлению
Отличия в технических характеристиках материалов
Несмотря на то что газобетон и пенобетон схожи, все же в их технологических характеристиках есть существенные различия:
- по прочности;
- по структуре пористости;
- по теплопроводности;
- по гигроскопичности.
Разница между газобетоном и его визави по прочности больше всего бросается в глаза. При одинаковой плотности блоков газобетон в 3-3,5 раза прочнее. Например, при плотности D500 прочность газобетона составляет 30-34 кг/см², а пенобетона – всего 9 кг/см². На практике это означает, что пеноблоки будут плавать на поверхности воды, а газоблоки погружаются в воду. Но встречающееся в некоторых источниках утверждение о том, что газоблок тонет в воде, не соответствует действительности. Он не тонет, а именно погружается в воду в зависимости от плотности на 1/3, 1/2 или 2/3 своего объема.
При одинаковой пористости газобетон имеет открытую структуру пор, а пенобетон – закрытую, т.е. пузырьки внутри материала изолированы друг от друга. На практике это означает, что стены из пенобетона плохо дышат. Но в то же время это позволяет пенобетону меньше выпускать тепло через стены дома и меньше впускать внутрь холод.
Для стены из газобетона недопустимо попадание воды, поэтому использовать его во влажном климате можно только одновременно с устройством надежной гидроизоляции. Пенобетон боится воды значительно меньше, поэтому достаточно положенного слоя утеплителя, чтобы защитить его от влаги.
Вернуться к оглавлению
Газобетон или пенобетон: что лучше?
Строительство дома из этих легких бетонов в любом случае будет стоить намного дешевле, чем из традиционных материалов. Во-первых, именно из-за легкости материалов таким домам не нужны массивные фундаменты. Во-вторых, оба эти бетона обладают намного лучшей тепло- и звукоизоляцией, чем традиционные материалы, следовательно, это позволяет уменьшить толщину стен. В-третьих, блоки имеют размеры намного больше, чем кирпич, что позволяет значительно ускорить строительство дома.
И газобетон, и пенобетон являются негорючими материалами. Оба материала не интересуют ни грызунов, ни насекомых-вредителей, вдобавок они не подвержены гниению. Оба материала, хотя и в разной степени, являются дышащими, что благоприятно сказывается на микроклимате внутри дома.
Однозначного ответа на вопрос о том, что лучше, не даст никто. В одних случаях лучше для строительства использовать газоблоки, в других – пеноблоки.
Но все же в большинстве случаев газобетон предпочтительней.
Например, пенобетон лучше не использовать для строительства несущих стен, а прочность газобетона позволяет использовать его при строительстве несущих конструкций, но ограничивает их высоту 2 этажами максимум.
Газобетон по своей экологичности занимает второе место после дерева. Использующиеся же для приготовления пенобетона химические добавки вызывают у экологов определенные опасения. Хотя конкретной информации о вреде пенобетона для здоровья человека пока нет.
Также при строительстве нужно учитывать, что автоклавный газобетон практически не дает усадки, а вот изготовленный путем естественного затвердевания пенобетон в этом отношении отнюдь не безупречен. На практике это означает, что в сложенной из пенобетона стене всегда присутствует риск появления из-за происшедшей усадки трещин.
В местах с влажным климатом однозначно для строительства лучше использовать пенобетон. А вот утверждение о том, что пенобетон лучше сохраняет тепло внутри дома, на практике не подтверждается. Выложенная из посаженных на клей газоблоков стена практически не имеет мостиков холода, чего никак нельзя сказать про выложенную стену из посаженных на строительный раствор пеноблоков. При одинаковой толщине стен, благодаря большей прочности материала, дом из газоблоков часто получается даже теплее, чем из пеноблоков.
Большая гигроскопичность газобетона является главной причиной его низкой морозостойкости. Но на практике при строительстве жилых домов этот недостаток оказывается не столь уж большим, поскольку стены из обоих материалов нуждаются в финишной отделке. Это могут быть штукатурка, отделка облицовочной плиткой, сайдингом. В любом случае нанесенная финишная отделка защитит материал стены от влаги, следовательно, разницу в морозостойкости можно не принимать во внимание.
Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона – газо- и пенобетона – уже несколько десятилетий успешно конкурируют с такими монстрами строительства, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря своим физико-эксплуатационным характеристикам, состоящим и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики до сих пор окончательно не определились, что лучше пено или газобетон, хотя во многом они схожи.
Прочность этих кладочных изделий уступает аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, и для малоэтажного строительства выбрать пенобетон или газобетон предпочтительнее и экономнее, чем строить дом из твердокаменных материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистых бетонов играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента – и пенобетон и газобетон имеют пористую структуру. Совокупность дешевизны, экономичности, высокого показателя энергосбережения и достаточной прочности – вот те киты, на которых основывается популярность таких современных стройматериалов, как газобетон или пеноблоки.
Газобетон – свойства и качества
Из газобетонных блоков, панелей и плит возводят несущие и ненесущие стены, внутренние перегородок и вспомогательные архитектурные конструкции. Раствор для изготовления строительных элементов готовят из портландцемента высоких марок (не ниже M 300), извести, очищенного мелкофракционного песка, доменных или угольных шлаков, других производственных отходов.
Газообразующим веществом служит алюминиевая пудра, которая при реакции с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высокой температуры, и оставшийся водород формирует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.
Чтобы лучше понимать, в чем различия между пено- и газобетоном, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления. Качественные газоблоки кустарным способом изготовить невозможно в силу определенных сложных условий, происходящих в процессе формования блоков в автоклаве.
Преимущества газобетона:
- Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из газобетона;
- Легкая, доступная и простая механическая обработка из-за невысокого коэффициента плотности – газоблоки и плиты можно пилить обычной ножовкой, сверлить, долбить стамеской, и т.д;
- Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с низкокачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные здания именно из газоблоков – прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Причем автоклавный газобетонный элемент значительно прочнее, чем хороший пенобетонный блок;
- Маленький вес изделий – следствие невысокой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала. Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, кладка и складирование намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газокирпичей;
- Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение – самое влиятельное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпичом, природным камнем) довольно существенная. Высокая теплонепроницаемость достигается наличием пор воздуха и присутствием натуральных веществ в формовочной смеси. Эти же параметры усиливают свойства звукоизоляции, и низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.
Недостатки:
Пористость – это плюс, но в определенных случаях может сыграть плохую роль, например:
- Попадание влаги в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах конденсат быстро накапливается, распространяясь по стенам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков не обойтись. И поэтому любая стройка из газоблоков требует гидрозащитной отделки фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от излишков влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
- Пористость – прямой путь к появлению микротрещин. Это может случиться при малозаметных сезонных подвижках почвы, при усадке дома или при подмывании фундамента грунтовыми водами.
Оптимальное использование газоблочных конструкций и сооружений – в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненесущих стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также усиление теплоизоляции помещений. Блочные изделия применяют для стен и перегородок, панельные – для создания теплоизолирующего слоя между стенами и перегородками и непосредственно помещением.
Пенобетон – свойства и качества
Как продукт современных строительных технологий, и пенобетон и газобетон очень похожи друг на друга и являются подвидами легких ячеистых бетонов. Состав растворов очень похож, но методы обработки рабочей смеси довольно сильно отличаются. Главное отличие – пенобетон производится с помощью механического процесса (в бароустановке при помощи пеногенератора), газобетон – автоклавным химическим методом.
Преимущества пенобетона:
- При среднем показателе прочности пенобетон, работая в допустимых СНиП условиях, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
- Высокие показатели энергосбережения: хорошо удерживая тепло, пеноблоки могут его накапливать. То есть, зимой дом из пенобетона будет теплым, летом – умеренно прохладным. Пеноблочные стены способны хорошо пропускать воздух – «дышать», как стены из бревен или бруса, благодаря этому в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
- Монтировать пенобетон или газобетон очень просто – изготавливаются блоки со специальной системой гребень-паз, и по этим направляющим неровно выложить стену достаточно сложно. По показателям плотности и удельной массе и пенобетон и газобетон также похожи. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, облегчающие транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручными инструментами позволяет формировать геометрически сложные, и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
- Экономичность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен – это экономия на расходе стройматериалов и трудозатратах, маленький вес – это минимизация расходов на транспортировку. Компоненты природного происхождения – это дешевизна производства;
- Пожароустойчивость по первому классу означает, что пеноблок толщиной 150 мм может до 240 минут выдерживать открытое пламя и высокую температуру.
Недостатки:
- И пеноблоки, и изделия из газобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет уменьшения надежности стройматериала;
- Прочность пеноматериалов зависит от марки, но всегда ниже, чем прочность бетона или кирпича;
- Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально отличить от качественного изделия невозможно. Сертификационные документы также можно качественно подделать, и этим пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуется у проверенных заводов-изготовителей;
Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или газобетонные изделия, ответ один – пенобетонные конструкции используются в строительстве в более расширенном диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. Газобетон применяют в более специализированных архитектурных конструкциях, но с большей ответственностью по характеристикам.
Именно блоки, а не панели или плиты, востребованы больше, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, и из пеноблоков же можно строить перегородки внутри дома. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано легкостью их механической обработки.
Пенобетон в виде раствора используется для заливки плоских крыш, напольных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т.д. Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, работает как фундамент для малоэтажных строений, возведенных из легких материалов.
Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих частных случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего – внутренние. При выборе стройматериалов для дома помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не имеет открытых для попадания влаги пор, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию. В производстве пенобетон дешевле.
Кто лучше пенобетон и газобетон обновлено: Январь 16, 2017 автором: Артём
При планировании и проведении строительных работ важно подобрать выгодные с экономической точки зрения стройматериалы, обеспечивающие зданию комфортный микроклимат, с отличными эксплуатационными, техническими данными, а монтаж которых не вызывает затруднений. В одинаковой мере это относится к пено- и газоблокам. Рассмотрим каждый из блоков, поговорим об особенностях, преимуществах и слабых сторонах каждого из них.
Что лучше для строительства
Газоблок и пеноблоки похожи по структуре, различия между которыми, согласно множественным отзывам, не значительные. Это камень на искусственной основе, для производства которого применяют ячеистый бетон. Основа материала экологически чистая и безопасная, как для человека, так окружающей среды.
Для пенобетона задействуют смесь цемента с песком, добавляя в нее специальный реагент-пенообразователь. Отвердевание протекает естественным путем, что допускает изготовление пеноблоков даже в условиях строящегося дома или иного объекта – на стройплощадке. Материал имеет непостоянный состав сырья, а само оно характеризуется непродолжительным периодом сохранения. Готовое изделие предлагает переменчивые технические параметры, что нисколько не препятствует строительству стен или при обустройстве перегородок.
Газоблоки при изготовлении требуют особых условий: повышенной влажности и высокого температурного режима. Из компонентов выделяется вода, песок, известь, цементная основа. Роль газообразователя исполняет алюминиевая пудра или паста. Согласно мнению специалистов реагент не выделяет вредных веществ, экологичен и безопасен.
Новейшие технологии придают материалу равномерную структуру, свойства которой неизменны. Получается материал с длительным периодом службы и прекрасными характеристиками, не склонный к горению, легкий в обработке, который используют при строительстве домов, бань, гаражей иных объектов.
Разница между материалами
Несмотря на схожесть имеются и отличия. Для изготовления применяют разные технологии. Для пенобетона используется механическое перемешивание жидкой бетонной смеси с полученной при смешивании воды и пенообразователя пены.
Полученный состав подлежит заливке в формы, которые бывают групповыми или индивидуальными. Период выдержки составляет 4-8 часов, что делает продукцию прочнее и позволяет набрать требуемые параметры. Блоки из индивидуальных форм извлекают, они набирают отпускную прочность, значение которой до 70%. Блоки из групповых форм разрезают для придания номинальных габаритов – такой вариант лучше предыдущего и характеризуется высокой точностью размеров.
Получение газобетона проходит при смешивании бетонного состава с пудрой или пастой на алюминиевой основе. Для 1 м.куб. раствора требуется 400 г пудры. По мере перемешивания активируется химическая реакция, по итогам которой формируется особое вещество, «газирующее» раствор. Для изготовления 2 м.куб газобетона требуется 1 м.куб раствора. Состав обретает прочность за несколько часов – в этом аспекте он ничем не отличается от пенобетона. После этого блоки режутся на требуемые размеры и отправляются в автоклав для окончательного затвердения.
Сравнивая материалы стоит отметить разницу в параметрах гигроскопичности. Газоблок обладает большим значением по этому параметру, что делает строительство дома на его основе чуть более проблематичным, а сам материал требует дополнительной внешней отделки.
Отличить блоки можно по внешнему виду – для газоблока характерен белый цвет, а пеноблок серый, да и поверхность его шероховатая.
Различается способ стыковки, причем у каждого из блоков – грани бывают прямыми или пазогребневой формы для надежного соединения.
Цены и затраты
Сравним цены. В некоторых ситуациях это чуть ли не определяющий параметр при выборе в пользу конкретного блока. Стоимость газобетона обходится в среднем на 20% дороже, чем пенобетона, а монолитный формат стоит еще дешевле.
С позиции стоимости пеноблоки выгоднее, вот только полноценное возведение объекта только из них невозможно. Лучше выбрать комбинированный вариант с несущими конструкциями из газобетона и ненесущими элементами на основе пеноблоков. Теплопроводность такой постройки будет на высоком уровне, она будет теплее, крепче, чем изготовленная из одного материала.
Область применения
Осталось разобраться, как используется каждый из рассматриваемых материалов. Структура газоблоков характеризуется равномерностью, они легче, чем другие похожие материалы, морозостойкие и не боятся огня. Это позволяет задействовать их в строительстве несущих стен и перегородок в частном строительном секторе. При заполнении каркасов в монолитных конструкциях это наиболее выгодное и оправданное решений – с технической и экономической позиции.
Пеноблок имеет чуть больший вес, у него дольше период службы. Прочностные показатели различаются, определяемое соотношением ингредиентов при замешивании. Пеноблок актуален при обустройстве ограждений, перегородок и несущих стен, при условии, что высота не превышает 3-х этажей.
Преимущества и недостатки каждого из материалов
Среди плюсов пеноблока:
- Беспроблемное производство;
- Себестоимость изготовления дешевле, нежели у газобетона;
- Укладка с задействованием недорогого цемента;
- Монтажа отнимает минимум времени.
Что до недостатков, то они следующие:
- Грани блоков не имеют четкой геометрии;
- Непостоянство состава и его концентрации;
- Значительный расход цемента при укладке;
- Возводимая конструкция требует обязательного армирования.
Газоблок же предлагает такие преимущества:
- Качество изготовления наивысшего уровня;
- Высокая прочность;
- Стойкость к влияниям и воздействиям;
- Задействование на строительных объектах без ограничений;
- Армирование требуется исключительно частичное.
Минусы газоблоков:
- Чуть дороже стоимость;
- Большие показатели гигроскопичности;
- Тяжелее в производстве;
- Укладка проводится с использованием строительного клея.
Выбор в пользу конкретного вида блоков определяется условиями строительства и особенностями возводимой конструкции, а также предпочтений конкретного потребителя и финансовых возможностей.
Газо- и пенобетонные блоки - это родственные стройматериалы. Делаются они из легких ячеистых бетонов. Два эти типа блоков активно применяются в малоэтажном строительстве. Нередко у застройщиков появляется вопрос, какой материал лучше применить?
Выбрать пено- или газобетон помогут знания о способе их производства и характеристиках. О них и пойдет речь в этой статье.
Какой материал лучше - прочнее и теплее
Одним из главных достоинств стройматериала является его прочность. Данный параметр напрямую зависит от плотности (удельной массы) бетона:
- у пенобетонных блоков она составляет от 650 до 700 кг/м³;
- у газобетонного материала плотность равна 400-450 кг/м³.
Исходя из этих цифр, пенобетонные блоки должны быть более прочными. Однако это не так. Газобетонный стройматериал изготавливается заводским методом и с помощью современных технологий. Благодаря этому он при прочности 35 кгс/см² и плотности 450 кг/м³ выдерживают те же нагрузки, что и пенобетон удельной массой 650 кг/м³.
Оба строительные материала считаются теплыми. Но у какого из них этот показатель выше?
У газобетонных блоков холодостойкость ниже, чем у пеноблоков. Однако их геометрия идеальна. Благодаря этому данный материал можно класть на очень тонкий слой клея. Из-за этого возникает минимальное количество мостиков холода.
Для сравнения:
- теплопроводность газоблоков марки D-500 составляет 0,12;
- коэффициент теплопроводности пенобетонных аналогов марки D-700 равен 0,24.
У последнего материала высокий уровень термического сопротивления, он эффективно аккумулирует тепло. Это дает возможность уменьшить расходы на обогрев жилища. Однако чтобы такой итог стал возможным, толщина пенобетонных стен должна быть в два раза больше, нежели у ограждающих конструкций из газоблоков.
Из этого следует вывод: газобетонные здания более теплые (в 2 раза), нежели пенобетонные, при одной и той же толщине ограждающих конструкций.
По каким параметрам выбирать
Желаемые качества стройматериала для стен:
- экологическая чистота;
- форма, удобная для кладки;
- большие габариты;
- не слишком большой вес.
Пено- и газобетонные блоки обладают всеми этими качествами. Однако между ними есть различия.
Одно из них состоит в геометрии блоков. Газобетонный материал изготавливается только заводским способом. Поэтому он имеет практически правильную форму. Вследствие этого, газоблоки удобнее укладывать, а кладочного раствора тратится меньше. Пенобетонный материал нередко изготавливается кустарно, из-за этого его геометрия оставляет желать лучшего.
Есть отличия и в технологии производства блоков. Газобетонные аналоги экологически чистые. При изготовлении пенобетона нередко применяются отходы производства, заменяющие кварцевый песок. Более того, для получения пены используется щелок либо отходы, остающиеся после выделки кож. Из-за этого у блоков уменьшается срок хранения, а свойства данного стройматериала непостоянны.
Пеноблоки делаются просто. Это дает возможность производить их кустарно. Замешанный раствор укладывается в формы, в которых затвердевает. Очень часто форма материала выходит неровной.
Существуют различия и в условиях хранения стройматериалов. Газобетонный стройматериал в этом опять выигрывает, так как надежно пакуется. Благодаря этому он при хранении защищен от атмосферных воздействий и загрязнений. Пенобетонные аналоги не упаковываются. Это их минус.
Какая технология производства блоков лучше
Материал производства обоих видов блоков - это легкий бетон, структура которого пронизана мелкими порами (ячейками). Условия производства и используемые ингредиенты оказывают влияние на качества этих родственных элементов строительства.
Методы производства их отличаются, ячейки образуются при различных производственных процессах.
Пенобетонные блоки делаются так:
- Сначала смешиваются составляющие раствора.
- Затем в смесь добавляется пенная присадка.
- Ингредиенты раствора перемешиваются механическим методом.
- Затем смесь заливается в формы.
- Далее блоки сохнут при естественной температуре.
Оборудование для их изготовления стоит недорого. Поэтому пенобетонные блоки нередко изготавливаются в небольших цехах. Из-за изношенности форм продукция часто обладает неправильной геометрией. Разница в габаритах бывает значительной, и это понижает качественность кладки.
Особенности производства газобетонных блоков:
- Пористая структура материала образуется в итоге химического взаимодействия между ингредиентами раствора.
- Чтобы увеличить прочность продукции, она обрабатывается в автоклаве.
- Изготавливается газобетон лишь на заводах. При этом применяется дорогое, технологичное оборудование. Поэтому качество блоков из него выше, чем у пенобетонных аналогов.
Свойства, благодаря которым для строительства стоит выбрать газобетонные блоки:
- Легкая обработка. Материал можно просверливать, распиливать и строгать. В него без проблем вбиваются гвозди.
- Экологическая чистота. Блоки производятся из натуральных ингредиентов, поэтому в них нет вредных веществ.
- Пожарная безопасность. Газобетон негорючий, он принадлежит к 1 классу огнеупорности и 2 категории огнестойкости.
- Продолжительный срок службы. Он составляет около 100 лет.
- Высокий уровень прочности.
Для производства пенобетонных блоков применяется гашеная известка, вода, портландцемент, доменный шлак и пр. Для вспенивания смеси используется сульфидный либо подмыльный щелок.
Газобетон делается из портландцемента, кварцевого песка, гашеной известки и воды. В качестве добавки применяется паста из алюминия. Этот ингредиент вреден для здоровья, однако при производстве материала его частицы растворяются.
У пенобетона структура получается с закрытыми ячейками. Стены из него выходят теплыми и обладающими хорошей звукоизоляцией. Материал меньше вбирает в себя влагу, нежели газобетон. Однако облицовывать стены из него все-таки надо.
У газобетона структура состоит из мелких пор и микроскопических трещин. Он впитывает в себя воду интенсивнее пенобетона. Поэтому газобетонные стены необходимо защищать влагостойкой облицовкой.
Какая кладка будет дешевле стоить
Важный критерий выбора - стоимость блоков и исходя из нее, цена строительства. Оборудование для изготовления газоблоков дорогое, а технология производства сложная и затратная. Поэтому газобетонные блоки недешевы. Стоят они 3000-3500 рублей за кубометр.
Оснащение для производства пеноблоков стоит в разы дешевле. Технология их изготовления проще. Благодаря этому материал обходится в 2500-2900 рублей за кубический метр.
Газобетонные блоки стоят дороже пенного аналога. Однако вследствие их идеальной геометрии, кладочного раствора на них тратится гораздо меньше, а стены получаются более долговечными.
Перед выбором стройматериала следует знать о сфере его использования. Автоклавные газобетонные блоки в большинстве случаев применяются для сооружения ограждающих конструкций, а также внутренних перегородок в бытовом строительстве. Кроме этого, при их помощи заполняются каркасы при возведении монолитных зданий. Материал можно применять при сооружении высотных построек.
У пенобетонных блоков естественной сушки сфера применения не так широка. Область их использования:
- строительство перегородок и простенков внутри зданий;
- сооружение внешних несущих стенок зданий, высотой до трех этажей;
- возведение оград;
- строительство производственных помещений;
- обустройство теплоизоляционных слоев перекрытий, полов и стен.
Для возведения жилых домов высотой до двух-трех этажей, частных коттеджей, дач нередко применяются газобетонные блоки.
Какой стройматериал выбрать для сооружения гаража, хозяйственных и прочих нежилых строений? Блоки для них должны быть прочными, надежными, долговечными, стойкими к механическим нагрузкам. Газобетон подходит под эти требования, однако из соображений экономии лучше предпочесть пенобетон. Его характеристики вполне подходят для возведения нежилых построек.
Если нужно построить баню, то лучше выбрать пеноблоки. Газобетон теплый и хорошо звукоизолирует помещения, но он менее влагостойкий, быстро впитывает воду и долго сохнет. Поэтому для бани или сауны этот стройматериал использовать нежелательно.
Пенобетон обладает лучшей влагостойкостью, он холодоустойчив. Поэтому идеально подходит для сооружения бани.
Выбор в пользу газо- или пенобетонных блоков зависит от их характеристик, особенностей и стоимости. Самодеятельным строителям, обладающим небольшим опытом, легче работать с первым видом изделий. У них стандартизированные размеры, высокое качество и хорошие технические характеристики. У пенобетонных блоков может быть неровная поверхность, зато они дешевле.
Посмотрите публикуемое в статье видео. В нем содержится много дополнительной информации о том, по каким критериям стоит выбирать строительный материал:
Ячеистые бетоны порождены следующими обстоятельствами: во-первых, для малоэтажных строений прочность, плотность и трудоемкость кирпича и тем более железобетона определенно избыточны, а тепло- и звукоизолирующие свойства также определенно недостаточны. Во-вторых, любые известные методы обработки древесины гарантируют долговечность и пожаростойкость деревянной постройки более 30 лет только в особо благоприятных условиях эксплуатации. Поэтому попытки приблизить свойства бетона к дереву путем создания в нем пустот или неоднородностей были предприняты еще в первой половине XIX в., и в настоящее время видов ячеистых бетонов насчитывается более 10. Наиболее популярны и перспективны вспененные бетоны, но дело с ними обстоит совсем не просто.
В интернет-источниках по вопросу: что лучше, пенобетон или газобетон, путаница невообразимая, а в отдельных случаях явно злонамеренная. Особенно грешат этим строительные сайты некоторых стран ближнего зарубежья. Что тут яйцо, а что курица, понять трудно, но характерная ситуация такова: есть, допустим, сайт, на котором достаточно объективно дается сравнительный анализ того и другого материала. Но! Свойства пенобетона приписываются газобетону, и наоборот. Т.е., если «пено-» и «газо-» поменять местами, все будет соответствовать действительности.
Рядом с текстом назойливо лезет в глаза контекстная реклама и ссылки на поставщиков. Пройти по ним – они называют свои товары правильно. Вдруг несведущий покупатель, руководствуясь прочитанным, закажет и оплатит, ему на площадку привезут совсем другой материал. И, как говорится, никаких краёв: поставщики с публикантами друг за друга не отвечают, да еще можно отпихнуться на рекламщиков. Поэтому разобраться, какая из этих двух разновидностей ячеистых бетонов лучше для строительства, настоятельно необходимо.
Примечание: из других видов ячеистых бетонов мы далее немного коснемся еще пенополистиролбетона; о нем не то чтобы врут, но кое о чем существенном умалчивают. А с керамзитобетоном, арболитом, фибробетонами и пр. серьезных недоразумений вроде бы не проглядывает.
Откуда путаница?
Источники, имеющие силу закона, авторитетные или хотя бы претендующие на объективность, от СниПов и политехнических словарей (строительных, толковых, энциклопедических), до Википедии, дают ясно видимый критерий отличия пенобетона от газобетона. В первом поры сквозные, извилистые, неправильной формы; во втором – округлые замкнутые, см. рис. Но в пределах каждой структуры разница свойств и качества материала возможны больше, чем у разных структур. Попросту: хороший пенобетон может быть лучше пригодного в дело газобетона. И еще существенный момент: исходные характеристики обоих этих материалов по-разному меняются и проявляют себя в процессе эксплуатации, см. далее.
Почему так, мы еще посмотрим. А пока просто необходимо пояснить, о расхождениях какого масштаба идет речь. Иначе невозможно объективно оценить плюсы и минусы пено- и газобетона: за сухими цифрами в таблицах кроется очень многое, о чем, собственно и есть эта статья.
К примеру: о ситуации с недвижимостью в Испании вы, возможно, слыхали. Там по госпрограмме спасения незадачливых застройщиков от банкротства выставлено на торги где-то 800 тыс. новых (!) индивидуальных жилых домостроений. Цены изумляют. Вот, скажем, чудесная курортная местность Коста Калида. До Гранады с ее Альгамброй и горнолыжными прелестями Сьерра-Невады рукой подать. И – продается вилла в 100 квадратов жилых на 2-й пляжной линии (3-10 мин пешком до моря). Архитектура – новоандалузская, есть бассейн. Цена этого рая – 200 000 евро, по 2000 евро за квадрат. По тамошним меркам это и не по себестоимости, а за сколько возьмут.
Почему? Смотрим спецификацию: конструкционный материал – газоблок евротакого-то стандарта. Что это за евротакойто? Ищем, с трудом, но находим. А, понятненько! Евротакойто – это суррогатный газобетон (подробнее см. далее). Сопоставляем даты: евротакомуто в этом строении до конца его расчетного срока эксплуатации 20 лет осталось 12. Кто даст хоть пятак российский за дом, который гарантированно обветшает менее чем за 15 лет? Разве в аренду возьмут для порностудии или борделя, но под миллион заведений такого пошиба это и для Испании многовато.
А вот пример другого рода. В нулевых-десятых годах была проведена основательная ревизия пенобетонных построек СССР 30-х – 50-х годов. Оказалось, 95% строений набрали прочность вдвое-втрое (!); прочие их характеристики не ухудшились. Эти здания признаны годными к эксплуатации после косметического ремонта; исходя из текущего состояния, повторная ревизия назначена через 80 лет. 5% обветшало вследствие нарушений правил производства работ при постройке. Учитывая, что при Сталине в строительстве широко использовался принудительный труд неквалифицированной рабочей силы (зеков), нужно признать, что тогдашний пенобетон выдерживал грубейшие нарушения технологии строительства, кроме совершенно недопустимых.
Ищем еще раз, почему так. Ответ находится проще: основная масса материала – портландцемент с кварцевым песком; вспениватель – натуральный белковый (подробнее об этом – ниже). Вот такая коста калида выходит.
Марки
Пено- и газобетон выпускается/изготавливается следующих марок; цифры означают массовую плотность готового к употреблению материала:
- Теплоизоляционные, не способные нести нагрузку – D200-D400 для пенобетона и D200-D300 для газобетона;
- Теплоизоляционно-конструкционные, из которых можно ставить перегородки и ограждающие конструкции – D400-D800;
- Конструкционные, для возведения несущих строительных конструкций – D900-D1200.
Примечание: отсюда видно, что первые 2 группы марок и частично 3-я легче воды.
Производство
Чтобы понять описанную выше явно несообразную ситуацию, нужно сначала разобраться, чем отличается производство пенобетона от газобетона. Ключевые моменты здесь:
- Способ создания пустот в материале; попросту – вспенивание.
- Для газобетона – условия выдержки замеса до застывания.
- Состав и свойства основного (несущего) материала.
- Способ формовки строительных модулей.
Вспенивание
Именно способ образования пустот и есть основное отличие пенобетона от газобетона. Пенобетон получают введением в воду для замеса органических вспенивателей. Они бывают, во-первых, из животного белка: первые образцы пенобетона были получены добавкой в цементно-песчаный раствор бычьей крови. Во-вторых, на основе сапонинов – веществ, пенящихся сильнее мыла, но с нейтральной химической реакцией. Сапонины сначала получали из растений семейства сапотовых (мыльный корень и др.), но сейчас они почти полностью вытеснены синтетикой, которая много дешевле натуральных экстрактов.
Белковые вспениватели обеспечивают практические неограниченную долговечность постройки – вспомним старинные здания, в кладочный раствор для которых добавляли яйца. Но при теперешнем положении с животным белком в мире белковые вспениватели очень дороги и пенобетона на белке в продаже почти нет. Сапонины гарантируют относительную стабильность характеристик кладки на 40-70 лет, а потом ее прочность, влагостойкость и паропроницаемость так же стабильно и достаточно быстро падают. Введение тех и других вспенивателей в раствор возможно прямо на площадке, т.е. пенобетон может быть монолитным. Сапониновая пена низко- или среднекратная, поэтому разброс начальных параметров пенобетона довольно велик.
Газобетон замешивают на сильно щелочном растворе (обычно используется негашеная известь-кипелка) с добавкой алюминиевой пудры. При этом выделяется водород, создающий совместно с основной массой высокократную пену, благодаря чему исходные характеристики материала выдерживаются с высокой точностью. Технологический процесс организован так, что объемная концентрация водорода в воздухе нигде и никогда не превышает взрывоопасного значения в 4%. Вследствие высокой диффузионной способности водорода он почти полностью улетучивается до застывания массы, а его истекающие впоследствии остатки безвредны и безопасны. Но порошкообразный алюминий и едкие щелочи – канцерогены и, последние, токсины, высоких групп опасности. Безопасность производственных процессов с ними возможно обеспечить, только заложив ее конструктивно в технологическое оборудование; СИЗ могут быть лишь дополнением.
Выдержка
Сравнение различных торговых марок газобетона необходимо производить также с учетом метода выдержки замеса до технологического отвердевания. Созревание вспененной массы газобетона осуществляется или с подогревом без избыточного внешнего давления (безавтоклавный газобетон) или в автоклаве под давлением (автоклавный газобетон). По исходным характеристикам они могут не особо отличаться, но более дорогой автоклавный газобетон дает срок службы постройкам из него свыше 70 лет, а безавтоклавный газобетон – до 40-50 лет. Морозостойкость (количество циклов полного промерзания/оттаивания до начала растрескивавния) автоклавного газобетона составляет от 80-100; безавтоклавного – до 30.
Основная масса
Главное, на что следует обратить внимание, если вы намереваетесь – состав его основной массы. Наилучшие результаты по итогам эксплуатации показывают смеси портландцемента и кварцевого песка; далее, если не оговорено особо, мы будем рассматривать цементно-песчаные вспененные бетоны. Однако в продажу поступает огромное количество пено- и газобетона со связующим из гашеной извести и наполнителем из золы ТЭЦ, молотого промышленного шлака и т.п. производственных отходов, это т. наз. суррогатные бетоны. Их долговечность и морозостойкость в 1,5-2 раза меньше, чем у цементно-песчаных вспененных бетонов той же марки, но прочие начальные качества могут быть не хуже.
Суррогатные вспененные бетоны могут быть белыми, ослепительно-сверкающими, как сахар-рафинад, хоть в кофе клади. Но и вспененная смесь портландцемента с кварцевым песком также может быть белой, как писчая бумага. Здесь критерий выбора – спецификация материала или просто маркировка на упаковке. Производители цементно-песчаных пено- и газобетонов не упускают случая указать на достоинство своей продукции, особенно в условиях имеющей место жесткой конкуренции, а поставщики суррогатов о происхождении своего товара благоразумно умалчивают.
Блоки и монолиты
Застройщики-индивидуалы используют для работы пеноблоки или газоблоки. Газобетон делается только в производственных условиях и выпускается стандартными модулями. Чтобы замесить пенобетон на площадке, требуется дорогое покупное оборудование, но все равно разброс характеристик материала выходит больше допустимого. Поэтому монолитный пенобетон на месте делается только низких марок; в основном для утепления и, редко, ограждающих конструкций. О способах производства пено- и газоблоков дают представление видеоролики:
Видео: производство пенобетонных блоков
Видео: производство газобетонных блоков
Примечание: видеоматериалы ознакомительные. В зависимости от используемого производственного оборудования те и другие технологические процессы могут существенно отличаться.
Размеры пено- и газоблоков выдерживаются в модуле 300 мм; стандарт – 300х300х600 мм. Газобетон низких марок для теплоизоляции выпускается также и плитами в модулях 150 и 125 мм, напр. 1200х600х150 мм или 1250х500х125 мм.
Газобетон и пенобетон поддаются механообработке обычным стальным инструментом, но первый крошится слабо и только от ударных нагрузок, а второй – сильно и, кроме ударных, от нагрузок неравномерных. Поэтому пеноблоки формируются исключительно наливом в формы. Сапониновая пена создает значительное давление, формы распирает, так что точность изготовления пеноблоков невелика: порядка 1% от соотв. размера. Т.е., поперечные размеры стандартного конструкционного пеноблока могут «гулять» на 3 мм, а длина – аж на 6.
Газоблоки поставляются на продажу литые и резаные. Высокократная водородная пена почти не давит на форму: скорость диффузии водорода с увеличением его парциального давления растет очень быстро, и лишний газ просто улетучивается. Размеры литых газоблоков возможно выдержать с точностью +/–1 мм. Резаные газоблоки бывают и вообще фантастической для стройматериалов точности +/–0,5 мм, но стоят на 5-15% дороже литых, т.к. износ режущего инструмента и отход материала денег стоят.
Перемычки, замки и грузы
Вследствие лучшей способности газоблоков нести ударные и неравномерные нагрузки вместе с более высокой точностью изготовления возможно, во-первых, дать заложение перемычек оконных и дверных проемов в газоблочных стенах от 150 мм (поз. 1 на рис.), тогда как для пеноблоков требуется заложение тех же конструктивных элементов от 300 мм. Во-вторых, газоблоки выпускаются и с фасонными замками, поз. 2, обеспечивающими большую прочность и меньшие теплопотери здания.
Затем, к стенам из пенобетона можно крепить стальным крепежом только обрешетки под обшивку, с заложением дюбелей под метизы от 150 мм; под сосредоточенные грузы нужно ставить сквозные анкеры. А крюк в дюбеле глубиной от 120 мм в газобетонной стене держит вес до 15-25 кг, в зависимости от марки материала. Т.е., чтобы повесить на пенобетонную стену, скажем, телевизор, нужно будет покорежить отделку в смежной комнате. С газобетоном же никаких проблем, даже наоборот: не нужен перфоратор и бур по бетону, достаточно ручной дрели без вибратора и обычного спирального сверла. Соотв., и мусора будет меньше.
Характеристики пенобетона и газобетона
Наиболее важные эксплуатационные характеристики конструкционных ячеистых бетонов, красного кирпича и строительной древесины сведены в табл. Некоторое недоумение может вызвать необходимая толщина стены, но она вычисляется, во-первых, для стены голой, без внутренней и наружной отделки, обшивки и утепления для –25 снаружи. Во-вторых, берется в расчет, чтобы домовладелец не оплачивал перерасход энергоносителей по повышенному тарифу. И, чтобы подытожить, пройдемся еще по другим существенным ее строкам.
Стоимость и усадка
Актуальные цены стоимости 1 кв. м стены меняются, но их соотношение остается примерно таким же. Однако тут может возникнуть вопрос: как так, пенобетон почти на четверть дешевле газобетона, а стена из него дороже? Кроме толщины стены, тут играет роль она же кладочного шва. Газоблоки кладут только на специальном клею. Качественный клей для газобетона стоит в 2-3 раза дороже обычного кладочного раствора, но последнего по объему нужно в 3-5 раз больше (см. толщину шва).
Пеноблоки можно класть вроде бы и на клею, но пенобетон жадно поглощает влагу, см. ниже, и свежий шов подсыхает прежде, чем будет уложен последующий блок. Кроме того, точность изготовления пеноблоков почти равна толщине клеевого шва, что по соображениям прочности недопустимо.
Примечание: не надо прикидывать сметную стоимость строительства по цене квадрата стены. Полная стоимость постройки зависит от многих факторов, и, в зависимости от местных условий, может оказаться сравнимым по цене или даже дешевле каменного.
Далее, малая сухая (собственная) усадка газобетона происходит быстро, в течение месяца, и можно начинать отделку. Пенобетон оседает за год, а техперерывы тоже денег стоят. Индивидуальному застройщику – хотя бы на аренду временного жилья. Наконец, вследствие выкрашивания пенобетона под неравномерной нагрузкой, несущая способность фундамента пенобетонного дома должна быть выше, а его усадка меньше, чем под газобетон, т.е. и фундамент под пенобетон обойдется дороже.
Влажность
Эксплуатационная влажность значит – сколько по весу паров воды материал способен «насосать» из воздуха. 5% или 15%, тут особой разницы нет; напр. для воздушно-сухой деловой древесины нормирована влажность в 20%. Но скорость поглощения влаги – совсем другое дело. Она зависит от физического механизма влагопоглощения: капиллярного или диффузионного. Первый характерен для пенобетона и древесины, второй – для автоклавного газобетона, а неавтоклавный газобетон поглощает влагу и так, и этак. В свою очередь, скорость капиллярного влагопоглощения очень сильно зависит от размера поперечного сечения пор в материале.
Проделаем след. опыт: возьмем куски пено-, автоклавного и неавтоклавного газобетона и дерева одинакового размера, формы и плотности, т.е. веса. Пустим их плавать в емкости с водой. Пенобетон на глазах пропитается водой и потонет. Продолжим опыт, подливая воды по мере ее испарения. Неавтоклавный газобетон будет плавать 2 недели – 3 месяца, но автоклавный останется на плаву и тогда, когда деревяшка уже пойдет на дно. Запомним: газобетон отсыревает медленно и неважный.
Паропроницаемость
Здесь сравним вспененные бетоны с деревом. С учетом того, что деревянных конструкций без торцов на воздухе не бывает, выходит, что пено- и газобетон «дышат» почти как дерево. А если вспомним, как медленно набирает влагу автоклавный газобетон, то приходим к выводу, что для бани он едва ли не лучше, чем традиционное дерево. Тем более, что его теплопроводность ниже: баня быстрее прогреется.
Чего нет в таблице
Обзор свойств газобетона завершим некоторыми дополнительными параметрами:
- Хладостойкость – F35, т.е. механические характеристики сохраняются до –35 по Цельсию.
- Огнеупорность – класс A1, выдерживает без потери прочности нагревание в течение 20 мин до 300 градусов.
- Допустимая осевая нагрузка конструкционных марок – класс B2,5; допустимо возведение стен до 20 м высотой.
- Абсолютно непривлекателен, в отличие от пенополистиролбетона (см. ниже) для грызунов и насекомых.
О пенополистиролбетоне
Пенополистиролбетон, или пенопластобетон, не относится к числу вспененных бетонов, но задержаться на нем нужно. Пенопластобетон в последнее время усиленно рекламируется, и формальные основания этому вроде бы есть: он дешевле газобетона и по большинству параметров ему не уступает. Но, о чем не говорят энтузиасты пенопластобетона: его пожаростойкость нулевая, нагрев недопустим. В пламени пенополистиролбетон разрушается катастрофически, с треском разлетается на куски, и выделяет, как и пенопласт, большой объем крайне токсичных газов.
Итог (и чего не надо)
Чего не надо – так это замешивать вспененные бетоны самому. Возня с компонентами газобетона в домашних условиях просто опасна для здоровья, см. выше. А что до пенобетона, то на Ютубе сюжетов о нем на тему «своими руками» предостаточно. Но вам покажут или работу дорогой и требующей квалифицированного обслуживания покупной установки, или замес в чем-то вроде тазика либо бадейки. Возможно ли таким образом получить кубы и десятки кубов качественного материала для стройки – вопрос риторический. Замесить из купленных в розницу компонент для утепления перекрытий? «Пятнистое» по теплопроводности утепление хуже плохого однородного, т.к. вызывает мокрец и плесень. А по цене сопоставимо будет утепление эковатой, имеющей в этом качестве массу собственных достоинств, но лишенной недостатков пенобетона.
