Бани из блоков бюджетный вариант. Как построить баню из блоков своими руками

Собственная баня - это удобно и приятно. Сейчас, когда многие хотят построить баню на своём участке, актуальным становится выбор проекта и методики возведения здания своими руками из материалов экономкласса. Строительство бани из блоков обойдётся дешевле, чем из традиционного оцилиндрованного бревна, и прослужит долго не только вам, но и вашим детям, конечно, при соблюдении технологии и правил строительства.

Разновидности и характеристики строительных блоков

Строительные блоки производятся по самым разным технологиям и из различных материалов, причём некоторые виды блоков доступны для изготовления в домашней мастерской. Но именно они абсолютно не подходят для такого сооружения, как баня. Для отливки блоков используют следующие материалы:

Газосиликат.
Арболит.
Пенобетон.
Керамзитобетон.
Шлакобетон.

Связующим элементом строительных блоков может быть известь или цемент.

Основные свойства строительных блоков объясняются главным образом их пористой структурой:

Низкая теплопроводность.
Малый объёмный вес.
Средняя прочность.
Морозостойкость.
Высокое водопоглощение.

Именно с большим водопоглощением связан запрет официальными строительными правилами (СП) на строительство зданий и помещений с высокой влажностью, к которым относятся бани и сауны.

Таблица: характеристики наиболее часто встречающихся в продаже керамзитобетонных блоков

Наименование	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	Марка прочности	Плотность, кг/м 3	Показатель морозостойкости
Блок керамзитобетонный двухпустотный 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	F50
Блок керамзитобетонный четырёхщелевой 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	F50
Блок керамзитобетонный восьмищелевой 390х190х188 мм	0,35	М75	1150	F50
Блок керамзитобетонный полнотелый 390х190х188 мм	0,3	М100	1100	F50
Блок керамзитобетонный трёхщелевой перегородочный 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	не нормируется
Блок керамзитобетонный полнотелый перегородочный 390х190х188 мм	0,3	М75	1300	не нормируется

Выбор блоков для строительства бани

Начинать выбор следует с чёткого представления о том, что такое баня и какие качества должны быть у стенового материала для её строительства. Итак, баня - это высокая температура и почти стопроцентная влажность. Строительный материал для неё должен обладать следующими качествами:

Теплостойкостью.
Пожаробезопасностью.
Влагостойкостью.

Сравнивая показатели блоков из различных материалов, приходим к выводу, что лучшим видом блоков для строительства бани являются керамзитобетонные блоки, так как они обладают:

Наивысшей прочностью.
Хорошей теплопроводностью.
Морозостойкостью.
Нулевой усадкой.
Наименьшим водопоглощением.

Плюсом служит также то обстоятельство, что керамзитобетонные блоки невозможно произвести в домашних условиях, значит, меньше возможности нарваться на некачественный товар.

Керамзитобетонные блоки имеют наименьшее водопоглощение, поэтому они наилучшим образом подходят для строительства бани

Любок блок - это пористый материал, впитывающий большое количество влаги в условиях эксплуатации. Официальными действующими нормами строительство зданий и помещений с высокой влажностью запрещено, но из каждого безвыходного положения есть хотя бы один выход. В нашем случае - это гидрофобизация. Для того чтобы закрыть поры материала от накопления влаги и постепенного разрушения, требуется обработать блоки гидрофобизирующим раствором.

На строительном рынке предлагаются разные составы. Один из самых действенных и при этом самый дешёвый гидрофобизатор - на основе кремнийорганических соединений. Его выпускают готовым к применению или концентрированным, для разведения водой перед применением. Наименьший расход гидрофобизатора даёт распыление.

Гидрофобизировать блоки надо до их укладки в стены, так уменьшится расход кладочного раствора.

Видео: строительство из блоков на основе керамзита

Подготовительные работы перед строительством бани

Определившись с материалом, приступаем к выбору проекта или самостоятельному изготовлению чертежа будущей бани. На участке большой площадью можно возвести настоящий банный комплекс с несколькими видами парилок (сауна, хамам, русская баня), но если в вашем владении находится дачный участок площадью до 10 соток, размеры сооружение должны быть скромнее. Мини-баня состоит всего из двух помещений: парной и предбанника.

Носить воду в такую баню придётся дедовским способом - на себе, никаких дополнительных удобств - моечной, купели или санузла - тут не предусматривается из-за недостатка площади.

В более просторной бане, которая имеет в плане размеры 6х6 м, хватит места на комнату отдыха, парилку, санузел, моечную с купелью и душевой кабиной и террасу для летнего отдыха. Во время наплыва гостей в этом домике можно с комфортом разместить семью друзей.

В бане размером 6х6 м можно разместить комнату отдыха, террасу и даже санузел

Выбрав проект, определяем нужный ассортимент и количество материалов.

Для домика нужен фундамент, который может быть:

ленточным из бетона монолитной укладки с армированием;
столбчатым из бетонных блоков;
свайным с ростверком из бетона или металлического профиля.

Ленточный и столбчатый фундаменты требуют котлована, глубина которого определяется уровнем промерзания грунта. Глубина промерзания почвы для каждой местности определяется по СНиП «Климатология».

Свайные фундаменты рытья котлована не требуют.

Фундамент из винтовых свай не требует рытья котлована и может выполняться на участках с уклоном

Таблица: материалы, требующиеся для строительства бани из блоков

Конструкция	Материал	Расчёт потребности	Механизмы и требования
Фундамент из монолитного бетона	Бетон М200	Ширина фундамента (толщина стены+ свес 30 мм с каждой стороны х длина наружных стен х глубина промерзания грунта	бетономешалка
	Арматура, связанная в каркас с ячейкой 100х100 мм проволокой Ø3 мм	Ø12 - периметр стен (длина) х высота: 100 х 4 (количество) - продольная арматура; Ø12 - периметр стен: 100 мм х 4 (количество) х глубина фундамента (длина) - вертикальная арматура; Ø12 - 400 мм х (периметр стен:100 х глубина фундамента: 100) - поперечная арматура.	Проволоковязальный аппарат
	Щебень или песок	Периметр фундамента х (ширина фундамента + 100 мм) х 15 мм	Подушку смочить водой и трамбовать
	Опалубка - пластик или обрезная доска	По периметру фундамента с двух сторон
Гидроизоляция	Наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал на основе стеклохолста или ткани ПВХ на битумно-полимерной мастике	2 слоя поверх фундамента	Строительный фен
Цоколь	Полнотелый керамический кирпич М 150 на цементно - песчаном растворе М 75	Периметр стен (длина) х 300 мм (высота) х 380 мм (ширина) : (250х120х75) (объём одного кирпича)
Стены	Керамзитобетонные блоки на лёгком растворе	(Периметр стен х толщина стен х высота минус объём кладки оконных и дверных проёмов) : (190 х 190 х 400) (объём одного блока)	Подмости
	Гидрофобизирующий раствор	150 – 300 г на 1 м 2 поверхности блока	пульверизатор
	Полнотелый кирпич М 250 на цементно-песчаном растворе М 75 (карниз)	Периметр стен х толщина стены х 300 мм (высота кладки): объём кирпича
Пол	То же, опорные столбики под лаги	250 х 250 х 450: объём кирпича х количество - в зависимости от планировки, сетка от 50 х 50 до 100 х 200 см
	Лаги из древесины хвойных пород	200 (ширина)х 50 (толщина), длина по плану в зависимости от расстановки опорных столбиков
	Утеплитель	Толщина 150 мм, площадь по планировке	Базальтовая вата или экструдированный пенополистирол
	Обрезная доска	Толщина 30–40 мм, площадь по планировке	Комната отдыха, предбанник
	Керамическая плитка или керамогранит с нескользкой поверхностью на термостойком клее	По плану	Парилка, моечная, санузел
	Влагостойкая ДСП или цементно-стружечная плита	2 слоя по плану	Парная
	Фольга	По плану	Парная
Окна и двери	Девевянные с двухкамерными стеклопакетами	По проекту	Желательно лиственница
Перекрытие	Перекрытие	200 (ширина)х 50 (толщина) через 600 мм, длина по плану
	Фольга	По плану	Потолок парной
	Утеплитель	Толщина 200 мм, по плану	Негорючие плиты или маты из базальтовой ваты или экструдированного пенополистирола
	Пароизоляция - влагозащитная мембрана	По плану, над и под утеплителем	Кроме парной
	Ходовой настил на чердаке из досок или плит ДСП, ОСП	По плану	2 слоя
	Подшивка из вагонки	Толщина от 10 мм	В парной из лиственных пород
	Влагостойкие плиты	По плану	Моечная, санузел
Покрытие	Мауэрлат - опорный брус под стропила	По длине продольных сторон
	Стропила из древесины хвойных пород	Через 600–900 мм, сечение и угол наклона определяется проектом
	Обрешётка, контробрешётка	По проекту
	Супердиффузионная подкровельная мембрана	То же
	Материал покрытия	То же
	Доборные элементы кровли: аэраторы, софиты, водосточная система, карнизные	То же

Как не ошибиться при выборе материала

Одним из главных требований к бане является обеспечение безопасности. Чтобы не ошибиться при выборе материала, всегда требуйте у продавца сертификат соответствия, материалы закупайте у производителя или в крупных торговых центрах. Закупка у частника может обернуться приобретением фальсификата. Особенно это касается стеновых, кровельных материалов и утеплителя.

Не стоит пытаться сэкономить, покупая дешёвый товар без сопроводительных документов, это выбрасывание денег на ветер.

Если продавец говорит, что современные паро- и гидроизоляционные материалы можно заменить дедовским рубероидом и полиэтиленовой плёнкой - не обольщайтесь, срок службы этих материалов не более 5 лет, а ваша цель - построить баню, которая простоит не один десяток лет.

Для деревянных конструкций бани рекомендуются хвойные породы древесины - ель, сосна, лучший вариант - лиственница. Все они устойчивы к гниению и демократичны по цене. И только для обшивки парной хвойные породы лучше не применять, так как при повышенной температуре они выделяют смолу.

Необходимые инструменты и средства защиты

Для строительства фундамента, возведения здания из блоков и устройства кровли с несущей конструкцией из древесины понадобятся следующие инструменты:

Строительный уровень.
Измерительная лента или рулетка.
Отвес.
Шнур.
Электролобзик, рубанок, болгарка или столярный станок.
Ножовка по металлу.
Ножницы.
Носилки или тачка.
Ёмкость для раствора.
Кельмы.
Молоток, пассатижи.
Дрель или шуруповёрт.
Стремянка.
Лопата.
Подмости.

При выполнении работ потребуются средства защиты и спецодежда:

Рабочий комбинезон.
Каска.
Рукавицы.
Респиратор.
Защитные очки.

Пошаговая инструкция по строительству бани

Строительство любого сооружения можно разделить на несколько этапов:

Подготовительные работы - сбор исходных данных, проектирование, согласование, обеспечение материалами и техникой.
Нулевой цикл - рытьё котлована, устройство фундамента, подвод подземных коммуникаций.
Общестроительные работы - возведение стен, перекрытий, покрытия.
Отделочные работы.
Оснащение техникой и мебелью.
Сдача объекта.

Нулевой цикл

Строительство бани на собственном участке начинают с работ нулевого цикла.

Определив место, где будет находиться здание, по размерам фундамента откапывают траншею. Глубина траншеи составляет высоту фундамента плюс высота подушки из песка или мелкого щебня. В траншею засыпают материал подушки, проливают водой и уплотняют катком.
По имеющимся габаритам под фундамент выкапывается траншея, которая затем засыпается слоем песка и плотно утрамбовывается
Из приготовленных досок сбивают опалубку, внутренние размеры которой точно соответствуют наружным размерам фундамента по проекту.
Перед заливкой фундамента в выкопанной траншее сбивается опалубка, которая укрепляется поперечными подкосами и распорками
В опалубку устанавливают арматурные каркасы так, чтобы защитный слой бетона составлял не менее 30 мм. Каркасы связывают между собой проволокой.
В собранную опалубку устанавливается арматурный каркас
В местах прохода коммуникаций закладывают гильзы из обрезков пластиковых труб, диаметром превышающие трубы коммуникаций на 70–100 мм.
В местах ввода инженерных коммуникаций в опалубке монтируются отрезки пластиковых труб, которые на время заливки бетона заполняются мокрым песком
Заливают бетонную смесь. Это удобнее сделать с помощью бетономешалки, купив готовый бетон. Оставляют бетон на созревание в течение 3–5 недель.
После созревания бетона опалубку снимают

Видео: фундамент для бани

Общестроительные работы при возведении бани

Верх бетонного фундамента грунтуют праймером для лучшей адгезии гидроизоляции, затем укладывают гидроизоляцию из двух слоёв наплавляемого битумно-полимерного материала (гидроизол, бикрост и др.). Наплавление производят при помощи строительного фена. Возможна укладка гидроизоляции без наплавления на слой битумно-полимерной мастики.
Уложить гидроизоляционный материал на застывший фундамент можно методом напыления или наклеиванием на битумную мастику
Выполняют кладку цоколя из полнотелого керамического кирпича пластического прессования на цементно-песчаном растворе.
Цокольный ряд выкладывается из полнотелого красного кирпича на цементном растворе
Приступают к кладке стен из блоков, заранее обработанных гидрофобизирующим раствором:
- кладку ведут от углов. Выложив 3–4 ряда угловых блоков по строительному уровню, натягивают шнур, и по нему, проверяя вертикаль отвесом, ведут кладку на всю высоту здания, не забывая об оконных и дверных проёмах. Кладку нужно вести на теплом растворе из мелкозернистого ячеистого бетона, во избежание мостиков холода;
  Кладка блоков ведётся от угла вдоль стены по натянутому шнуру
- при необходимости блоки подгоняют под нужный размер ножовкой. Каждый 4-й ряд прокладывается арматурой или арматурной сеткой из проволоки Ø3 мм с ячейками 150х150 мм. Арматура и все металлические элементы, соприкасающиеся с кладкой, необходимо защитить от коррозии окраской эмалью или специальными составами;
- над оконными и дверными проёмами шириной до 1200 мм выполняют рядовые перемычки прокладкой доски толщиной 40 мм. При большей ширине проёма перемычку надо изготавливать из металлопроката или приобретать готовую из ячеистого бетона. Под опору бетонных или металлических перемычек на ширину 250 мм с каждой стороны проёма, превышающей его ширину, подкладывают полнотелый кирпич;
  Над оконными или дверными проёмами выполняют рядовые перемычки из доски или металлического профиля
- верхнюю часть стены - карниз - так же, как и цоколь, выполняют из полнотелого кирпича. Под укладку мауэрлата вдоль несущих стен в кирпичной кладке выполняется выемка шириной в кирпич и высотой не менее 150 мм (зависит от высоты бруса);
- при возведении верхней части стен в кладку монтируются закладные для крепления лаг чердачного перекрытия. Лаги крепятся с помощью уголков.
Укладывают мауэрлат. На него опирают стропильную конструкцию. На стропила с помощью контробрешётки крепят супердиффузионную мембрану. Полотнища мембраны монтируют с продольным и поперечным нахлёстом в 150 мм или по инструкции производителя.
Для крепления мауэрлата в армопояс замуровываются винтовые шпильки
Выполняют обрешётку по требованиям производителя кровельного материала.
Под многие кровельные материалы под обрешёткой необходимо устраивать вентиляционный зазор

Монтируют покрытие, водосточную систему, доборные элементы кровли - планки, софиты, аэраторы и т. д.

После полного монтажа кровли выполняется установка окон и дверей

Монтируют и выполняют заделки оконных и наружных дверных проёмов.
Вокруг здания заливают отмостку из бетона толщиной 30 мм шириной от 700 мм. Она устраивается по уплотнённому щебёночному основанию с железнением поверхности или из тротуарной плитки на цементно-песчаной смеси по песчаной подушке.
Выполняют кладку внутренних перегородок из блоков толщиной 90–120 мм или кирпича, не забывая про дверные проёмы и перемычки.
Кладка перегородок выполняется из специальных блоков меньшей толщины

Монтируют чердачное перекрытие: к лагам крепят черепные бруски (можно это сделать предварительно, до монтажа лаг), выполняют черновой пол, укладывают пароизоляцию. Над парной укладывают слой фольги для отражения тепла. Монтируют утеплитель, выполняют ходовой настил на чердаке.

Настилают пол: выполняют кладку опорных столбов, монтаж гидроизоляции по их верху, установку лаг с прикреплёнными черепными брусками, укладку чернового пола.

Монтируют влаго–, ветрозащитный материал, укладывают утеплитель, поверх пароизоляцию, закрепляя её степлером. В парной дополнительно прокладывают теплоотражающий слой - фольгу или фольгированный утеплитель.
В парной поверх утеплителя укладывают фольгированный материал, который будет выполнять роль теплоотражающего экрана
В комнате отдыха монтируют доски чистого пола, в парной, моечной и санузле укладывают в два слоя плиты влагостойкого материала, а затем плитку или другое финишное покрытие.

Общестроительные работы выполнены. Можно приступать к отделке.

Видео: кладка керамзитобетонных блоков при возведении бани

Отделочные работы

Отделка помещений бани больше всего говорит о вкусах хозяев. Многообразие отделочных материалов даёт огромные возможности для выбора. Прямых запретов на тот или иной материал нет за исключением парной, где все материалы должны быть теплостойкими, значит, никакие покрытия из пластика, линолеума или ламината применять нельзя.

Помещение парной обычно обивается липовой или осиновой вагонкой, а стена вокруг каменки отделывается камнем

В помещениях с влажным режимом - моечной и санузле - стены чаще всего облицовывают керамической плиткой.

Моечная в бане чаще всего отделывается керамической плиткой

Если в моечной устанавливается душевая кабина, то влагостойкая отделка необязательна. Стены можно обшить вагонкой, покрасить или отделать декоративной штукатуркой. Это же относится к комнате отдыха.

Если в моечной устанавливается душевая кабина, стены можно отделывать любым материалом, в том числе и вагонкой

Видео: отделка парилки, вентиляция

Если руководствоваться действующими нормами по сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций, то стену толщиной 400 мм из керамзитобетонных блоков придётся снаружи утеплить.

Стены проще всего утеплить каменной ватой или экструдированным пенополистиролом по деревянному каркасу с навесным фасадом из сайдинга или блок-хауса, который даст полную иллюзию бревенчатой бани.
Утепление бани производится минеральной ватой или экструдированным пенополистиролом, а сверху каркас можно обить сайдингом, блокхаусом или вагонкой
Цоколь, также утеплённый, можно облицевать композитными панелями с имитацией кладки из камня.
Утеплённый цоколь можно отделать композитными панелями

Выбор материала кровли также велик: от металлопрофиля до более затратных материалов - композитных или гибкой черепицы.

Самым популярным кровельным покрытием для загородных строений является металлочерепица

Баня, построенная по правилам и отделанная во вкусе хозяев, способна прослужить не одно десятилетие и доставить удовольствие от принятия водных процедур нескольким поколениям владельцев.

На сегодняшний день чаще всего для строительства частных бань используются блочные строительные материалы, имеющие ряд преимуществ перед более дорогими пиломатериалами или кирпичом. В статье речь пойдет о том, как возвести своими руками баню из блоков, чтобы в итоге получилось комфортное, надежное и безопасное строение.

Подбор строительных материалов

Естественно, первичной задачей для хозяина будущей бани является выбор блочного материала. Об очевидности данного выбора говорить не приходится, поскольку разновидностей товара в данной категории на строительном рынке уж точно хватает.

Газобетон . Основными компонентами при производстве данных блоков являются цемент и кварцевый песок с добавкой специального пенообразующего состава. Совместив эти компоненты в форме, получают материал со структурой из мелких ячеек, а затем повышают его прочность за счет пропаривания в специальном высокотемпературном боксе (автоклаве). Оптимальной маркой для данного материала считается – D500, но и стоимость ее выше (подробнее: " "). Существуют блоки, не прошедшие обработку в автоклаве, которые можно использовать лишь в качестве внешней облицовки для утепления бани. Несущие стены и перегородки из такого материала делать категорически запрещено (прочитайте: " "). Отдельной разновидностью являются газосиликатные блоки, в которых вместо цемента применяется известь. Однако такой материал очень сильно впитывает влагу, потому для постройки бань и саун его использовать не рекомендуется.
Пенобетон . Такой же ячеистый строительный материал, как и газобетон, но существенное отличие прослеживается в его небольшой массе и повышенных теплоизоляционных характеристиках. Производится материал также из песка и цемента, но связующее вещество изначально подается в виде пены посредством специального пеногенератора. Материал обладает рядом положительных качеств, главным из которых, возможно, является оптимальное значение параметра влагопоглощения. Стоимость материла на порядок ниже, чем газобетона марки D500. Отдельной разновидностью являются шлакоблоки, которые изготавливаются с добавлением в состав пористых шлаков. У данного вида минимальная стоимость, но потери тепла при его использовании значительно выше.
Керамзитобетон . Уникальная конструкция из керамзита, заливаемая цементным раствором. Отличительной особенностью данного вида блоков является низкая теплопроводность, что позволяет использовать их в качестве строительного материала для внешних стен без какого-либо утепления.

Создание качественного фундамента

Сразу после выбора основного строительного материала (блоков) нужно приступать к созданию качественного фундамента. Учитывая, что блоки, используемые в строительстве, имеют малую массу, можно делать фундамент средней мощности, поскольку чрезмерных нагрузок на него оказываться не будет.

Если по своим габаритам баня не превышает 7 метров (с длинной стороны), то создается столбчатый или ленточный фундамент. Столбчатый предполагает установку опор из бетона на углах здания и в местах стыков несущих стен с перегородками. Особо длинные участки стены можно будет подпереть дополнительными столбами. Прочность такой конструкции повышается за счет соединения столбов между собой посредством армированного ростверка.

Ленточный фундамент заливают в траншею глубиной около 0,5 метра и шириной – 30-40 сантиметров. В траншею заливают бетонный раствор с закладкой в его структуру сетки для армирования. Такие траншеи прокапываются под всеми несущими стенами и перегородками, что позволяет равномерно распределить вес здания на основание (грунт). Дополнительно можно использовать свайные опоры, если почва имеет нестабильную структуру и может стать причиной неустойчивости здания.

Несмотря на то, какой тип фундамента был выбран, необходимо поднять его выше уровня грунта на 0,4-0,5 метра. Это необходимо для того, чтобы вода с земли оказывала минимальное воздействие на нижние блоки.

Также, когда речь идет о том, как построить баню из блоков правильно, нельзя забывать о гидроизоляции нижнего уровня стен. Для этого на основание укладывается рулонный рубероид в два слоя. Нельзя забывать и о том, что в фундаменте должны быть проделаны отверстия для монтажа канализационных труб.

Возведение стен и монтаж крыши

На готовом основании возводить баню необходимо с учетом следующих правил:

Ряды блоков должны быть уложены в идеальные горизонтальные линии, что осуществимо лишь при постоянном использовании строительного уровня, а сама стена должна быть расположена под прямым углом к основанию, что следует проверять при помощи отвеса.
Через 3-4 ряда блоков нужно производить армирование посредством укладки сварной арматурной сетки или вставки прутьев.
Оконные проемы можно оформить деревянными фасадами, либо специальными длинномерными панелями.
В верхний ряд блоков монтируются специальные шпильки из прочного металла, на которые будут закрепляться деревянные брусья мауэрлат, необходимые для создания опоры под будущую кровлю.
Затем монтируется каркас из стропил, в качестве которых выступают брусья и доски толщиной от 2 сантиметров. Кровля в бане может быть двускатной (дороже, но более удобна в эксплуатации) или односкатной (дешевле, но на ней периодически придется осуществлять уборку от снега и укладку гидроизоляционных материалов). Используют для создания кровли металлочерепицу, еврошифер или любой другой кровельный материал.

Во время выполнения перечисленных выше этапов необходимо позаботиться о подведении основных коммуникаций: электричество, водоснабжение, канализация и т.д. Для этого в стенных перекрытиях должны быть сделаны проемы и каналы соответствующих размеров.

Внутренняя отделка помещений бани

После того как сделать баню своими руками из блоков, необходимо приступить к внутренней отделке помещений. Чаще всего внутреннюю отделку бани делают таким образом, чтобы теплоизоляционные характеристики перекрытий усилились (детальнее: " ").

На данном этапе также существует ряд правил:

Потолочные перекрытия утепляются с обеих сторон, как на чердаке (под кровлей), так и в комнате. Это первоочередная мера по утеплению помещения, поскольку конвекция обуславливает постоянный подъем теплого воздуха к потолку. Скаты кровли также можно утеплить посредством установки панелей из минваты и накрывания их мембраной для защиты от ветра.
В случае полов, лучше всего осуществлять заливку бетонной стяжки с последующим ее утеплением керамзитом, пеностеклом или плитами полистирола. Поверх теплоизоляционного материала настилаются доски, но обязательно таким образом, чтобы осуществлялся дренаж жидкости.
На стены монтируется обрешетка из деревянных брусьев с закладкой между ними теплоизоляционных материалов: базальтовая вата или любой другой термически устойчивый утеплитель.
Поверх теплоизоляции обязательно нужно закрепить фольгу или изначально использовать теплоизоляционный материал с фольгированным слоем. Только на фольгу можно монтировать контробрешетку из более тонких реек и закреплять на нее вагонку.

Отделка помещений выполняется таким образом, чтобы схема монтажа материалов была одинаковой, но при этом толщина теплоизоляционного слоя может варьироваться. Самый толстый участок должен быть в парилке, где температура будет достигать предельных значений.

Снаружи утеплять баню нужно лишь в том случае, если толщина стен сформирована одним блоком. В таком случае необходимо выполнить дополнительную облицовку газо- или пенобетонными блоками.

Итог

В статье подробно описан процесс возведения бани из блочных строительных материалов с описанием положительных качеств разновидностей этих самых материалов. Если проводить все работы с соблюдением рекомендаций из данной статьи, то постройка получится качественной, надежной и безопасной для посетителей.

Также проведение работ можно доверить специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы – от закупки блоков и прочих материалов до выполнения строительных работ и введения бани в эксплуатацию.

Баню можно построить не только из дерева или кирпича, керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива этим строительным материалам. Прежде чем разбираться в том, как построить баню из керамзитных блоков, необходимо выяснить способ производства этого материала, его соответствие стандартам, узнать технические характеристики.

Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливают по ГОСТ 33126-2014.

Таблица. Виды блоков по ГОСТ

Вид	Описание
	Может иметь технологические пустоты либо не иметь пустот вовсе. Максимальная масса блока 31 кг.
	Пустоты вертикальные. Могут быть сквозными либо несквозными. Толщина наружных стенок должна составлять более 20 мм.
	Из этих блоков строят несущие стены, в дальнейшем требующие декоративной отделки.
	Блоки имеют меньшую толщину, чем рядовые. Применяются для строительства межкомнатных перегородок.
	Блоки с одной либо двумя декоративными гранями, предназначенные для облицовки фасада. Вариантов фактуры поверхности несколько: гладкая, гранулообразная, "под шубу" (колотая или скальная), рифленая, шлифованная. Блоки изготавливают с примесями цветного цемента или стандартного серого цвета.

На заметку! Можно найти в продаже блоки с прямыми или скругленными углами. Блоки могут иметь прямые (плоские) торцы либо с продольными пазами.

Линейные размеры стеновых блоков

288 х 288 х 138;
288 х 138 х 138;
390 х 190 х 188;
290 (288) х 190 х 188;
190 х 190 х 188;
90 х 190 х 188.

Размеры блоков больше, чем габариты стандартных кладочных кирпичей, следовательно, кладка стен производится в более короткие сроки.

Линейные размеры перегородочных блоков (длина х ширина х высота), мм:

590 х 90 х 188;
390 х 90 х 188;
190 х 90 х 188.

На заметку! В партии керамзитобетонных блоков всегда есть доля брака. Примерно 1/10 часть всего объема – блоки с трещинами. У недобросовестных производителей процент бракованных изделий может быть выше. При расчете количества керамзитобетонных блоков стоит принимать во внимание этот фактор.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие характеристики, как:

теплопроводность (А-7);
морозоустойчивость (от F35 до F50);
масса (до 27 кг);
плотность (может доходить до 1900 кг/м 3);
прочность на сжатие (М-35 или М-100 согласно стандарту);
радиоактивность.

Кстати! У керамзитобетона хорошие показатели морозоустойчивости (до 50 циклов), но из-за высокой гигроскопичности керамзита уже через 1-2 года при условии частой эксплуатации бани стены могут начать осыпаться (горячий пар из парной будет накапливаться в стенах, замерзать и вновь оттаивать). Чтобы предотвратить разрушение стен, необходимо обустроить эффективную вентиляцию помещений бани, провести утепление и гидроизоляцию стен, сделать декоративную отделку.

Отдельно стоит остановиться на вопросе экологичности керамзитобетонных блоков . Основные «ингредиенты», из которых изготавливают блоки – это цемент, песок, вода и керамзит. Блоки могут быть радиоактивными только при одном условии – если при изготовлении керамзита была использована радиоактивная глина. Однако на производстве глина проходит тщательную проверку качества.

Есть мнение, что при нагреве из керамзита выделяются вредные фумарольные газы. На самом деле газы, содержащиеся в шариках керамзита – это смесь углекислого газа, водяных паров, кислорода, сероводорода, сернистой и соляной кислот. Причем газы эти рассеиваются в атмосферу сквозь микротрещины оболочки керамзита еще до того как произойдет полное остывание гранул после обжига.

Из чего можно сделать вывод: керамзит сам по себе и в составе блоков не является опасным для здоровья строительным материалом . Поэтому строительство бани из керамзитобетонных блоков возможно без каких-либо рисков для посетителей парной. Керамзитобетон – перспективный стройматериал, использование которого позволяет сократить затраты на возведение стен, увеличить темпы строительства, получить в результате долговечную постройку.

На заметку! Керамзитные блоки в Европе именуют «эко-блоками». Керамзитобетонные блоки пришли на смену шлакоблокам и используются более широко благодаря низкой теплопроводности, нетоксичности, биостойкости.

Цены на керамзитные блоки

керамзитные блоки

Видео – Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Видео – Строительство из блоков на основе керамзита

Многощелевой керамзитобетонный блок

Блоки керамзитобетонные многощелевые (калиброванные) отличаются от обычных блоков наличием продольных щелей в верхней части блока, а также пазов и гребней на торцах. Благодаря пазо-гребневому соединению в стенах отсутствуют мостики холода (на вертикальные швы не наносится клеящий раствор).

Продольные щели по всей толщине, за счет них уменьшается теплопередача, блоки имеют выше прочность при таких же показателях теплосбережения, как и блоки с большими пустотами.

Размер блоков для наружных стен:

49х30х24 см;
49х20х24 см;
34х40х24 см.

Еще одна отличительная особенность многощелевых блоков – равномерное распределение тепловых потоков внутри стен. Продольные щели являются препятствием на пути тепловых потоков, позволяют изменять направление воздушных масс.

Блоки с продольными щелями и пазогребневым соединением более актуальны при строительстве стен бани, нежели классические полнотелые блоки. Налицо экономия кладочного раствора и увеличение скорости строительства.

Оптимальный выбор для строительства стен малогабаритной одноэтажной бани – блоки калиброванные толщиной 20 см, ненесущие внутренние перегородки будут усиливать конструкцию бани. Баню в северных регионах либо большой площади рекомендуется строить из блоков толщиной 30 см. Для двухэтажного дома-бани или банного комплекса лучше приобретать блоки толщиной 40 см.

На заметку! Эстонская компания Fibo – производитель керамзитобетонных блоков, зарекомендовавший себя с положительной стороны. Приобретать блоки у производителя всегда выгоднее и безопаснее, чем на строительном рынке.

Строительство бани из калиброванных керамзитобетонных блоков

Строительство начинается с выбора места для будущей бани. Определитесь, где будет расположена баня, каковы будут ее размеры. На этом же этапе желательно провести геологическое исследование грунта, чтобы правильно подобрать тип фундамента, а также правильно обустроить канализацию и подвод труб водоснабжения (при необходимости).

Этап 1. Проектирование

Проектирование – важный этап, пропускать который никак нельзя. Проектирование можно выполнять в одной из специальных компьютерных программ с функцией 3D моделирования.

При проектировании необходимо:

сделать общий проект коробки бани, отметить назначение и габариты будущих помещений, расположение и размеры оконных и дверных проемов;
сделать порядовку каждой из стен, чтобы просчитать количество стеновых и перегородочных блоков и раствора. При этом учитывается тип кладки – вполовину блока, в один блок, в два блока. Чем точнее будут расчеты, тем больше удастся сэкономить стройматериалов;
указать положение коммуникаций;
сделать расчет армопояса, стропильной системы.

Для примера рассмотрим план просторной бани с большой комнатой отдыха, санузлом, коридором, парилкой и моечной.

В проекте предусмотрена крытая терраса с кирпичными колоннами и местом для установки мангала. Общая площадь такой бани – 44 м 2 . Суммарная площадь коридора, моечной, парилки и с/у – 16,5 м 2 . Площадь комнаты отдыха – 13,6 м 2 . Для бани такой площади потребуется 723 стеновых керамзитобетонных блока полнотелых (при условии, что кладка стен ведется в половину блока, а размер одного элемента 20х20х40 см). Для перегородок понадобится 375 блоков размерами 9х20х40 см. При расчете количества блоков не учитывались дверные и оконные проемы, т.е. сделан запас на отбраковку и возможные отходы в процессе строительства. Раствора понадобится примерно 1 кубометр при условии, что растворные швы будут толщиной 1 см.

В качестве основания рекомендуется столбчатый либо ленточный фундамент (на подвижных пучинистых грунтах лучше заливать монолитную плиту). Столбчатый фундамент для такой бани обязательно должен иметь металлический или железобетонный ростверк. Отдельный фундамент должен располагаться под банной печью. Цоколь из кирпича. Перекрытия – по деревянным балкам. Крыша двускатная чердачная разноуровневая.

Такая баня – отличный вариант для отдыха всей семьей или большой компанией. Но если не позволяет свободное место на участке, из проекта стоит исключить террасу и/или комнату отдыха.

Этап 2. Подготовка. Обустройство фундамента

Подготовительные работы:

геологические изыскания и выбор типа фундамента;
разметка и земляные работы;
прокладка канализационных и водопроводных труб;
обустройство (заливка) фундамента.

Важно, чтобы фундамент не просто набрал прочность, а постоял и дал усадку. Только в этом случае можно продолжать строительство бани. Верхнюю часть фундамента при необходимости выравнивают тонким слоем бетона.

На фундамент в обязательном порядке необходимо уложить ленту рубероида. Горизонтальная гидроизоляция служит барьером, необходимым для предотвращения проникновения влаги из фундамента в керамзитобетонные блоки.

Этап 3. Кладка несущих стен и перегородок

Первый ряд блоков должен быть уложен в одной плоскости, строго горизонтально. Если фундамент получился неидеально ровным, небольшие погрешности можно нивелировать слоем кладочного раствора толщиной до 2-х см. Клеевой раствор выкладывают кельмой прямо на рубероид, поверх кладут керамзитные блоки.

Калиброванные блоки никогда не пилятся для углов – останутся открытыми пустоты и значительно уменьшится прочность. Если имеется в виду блоки с соединением шип-паз, то они так и кладутся. В дальнейшем фасадные стены из керамзитобетонных блоков обязательно отделываются: штукатурятся, утепляются, и пр. За счет этого убирается шип и паз.

Проверку положения блоков ведут по натянутым шнурам (по углам вертикально вбивают колья, между ними натягивают капроновый шнур, проверив, чтобы он был расположен строго горизонтально). Горизонтальность проверяют пузырьковым уровнем, водяным уровнем, можно применять лазерный нивелир.

Обратите внимание! Кладочный раствор не наносят на торцы блоков. Соединение паз-гребень обеспечивает достаточную герметичность стен. При желании можно нанести тонкий слой раствора на лицевую часть блоков в месте стыковки (шва).

Инструкция по укладке блоков

Шаг 1. Готовят кладочный раствор.

В емкости перемешивают сухие компоненты из расчета:

1 часть цемента марки М400;
3 части песка (смесь речного просеянного с карьерным).

На этот объем сухих компонентов требуется 0,7 частей воды. При необходимости в воду добавляют противоморозные добавки. В бетономешалку заливают воду, после чего постепенно засыпают сухие компоненты. Расход воды и сухих компонентов указан приблизительно, т.к. влажность песка всегда разная.

Готовый кладочный раствор не должен быть жидким, растекаться. Его готовят достаточно густым, но пластичным.

На заметку! Можно купить готовую сухую кладочную смесь в мешках. В этом случае процесс приготовления следующий: в емкость необходимо залить воду, после чего постепенно засыпать сухую смесь, перемешивая строительным миксером. После перемешивания смесь отстаивают 10-20 минут и вновь перемешивают.

Если раствор расслаивается, значит количество цемента недостаточное.

Цены на цемент М400

цемент М400

Шаг 2. Наносят раствор на гидроизоляционную ленту. Берут угловой блок и наносят тонкий слой раствора на нижнюю его сторону (гладкую, без щелей). Блок устанавливают в проектное положение. Выравнивают блок по натянутой шнурке, проверяют вертикаль и горизонталь пузырьковым уровнем. При необходимости блок подбивают киянкой, чтобы он занял нужное положение.

Устанавливают следующий угловой блок. Проверяют, чтобы верхние их грани лежали в одной плоскости. Продолжают работу, пока все угловые блоки не будут выставлены.

Цены на гидроизоляционную ленту

гидроизоляционная лента

Шаг 3. Начинают укладку промежуточных блоков первого ряда. На ленту гидроизоляции и нижнюю часть блока наносят кладочный раствор. Блок ставят на расстоянии 3-5 см от углового блока. Скользящим движением установленный блок смещают в сторону углового так, чтобы шип и паз соединились без зазора. Блок подбивают резиновой киянкой. Проверяют положение блока по горизонтали, вертикали, следят, чтобы все уложенные блоки находились в одной плоскости. Излишки выдавленного раствора сразу убирают кельмой.

Продолжают укладку первого ряда, оставляя проемы для дверей. Когда первый ряд будет полностью завершен, проверяют общее положение блоков, горизонтальность ряда.

Межкомнатные перегородки строят одновременно с несущими стенами. Блоки первого ряда (и далее каждого нечетного) блоков межкомнатных перегородок соединяют с несущей стеной раствором. Блоки второго ряда (и далее каждого четного) должны входить в кладку несущей стены минимум на половину длины перегородочного блока, для этого в блоках несущей стены делают пропилы.

Шаг 4. Укладывают армирующую сетку. Продолжают укладку блоков с перевязкой швов (сдвиг на половину блока либо сдвиг целого ряда в одну сторону более чем на 10 см).

Важно следить, чтобы толщина шва между рядами была одинаковой, но не менее чем 1 см.

Продолжают строительство стен. Армирующую сетку укладывают на каждый третий ряд, над и под дверными, оконными проемами.

Кладку стен армируют базальтовой сеткой, имеющей большую прочность на растяжение. Сетка небольшой толщины, поэтому кладочные горизонтальные швы на всех рядах будут одинаковыми. Сетку укладывают по всему периметру постройки. Армирование кладки базальтовой сеткой необходимо для равномерного распределения нагрузки и увеличения несущей способности стен постройки, в данном случае бани.

Цены на армирующую сетку

армирующая сетка

Оконные и дверные перемычки

Дверные и оконные перемычки в бане монолитные армированные.

Если перемычка очень длинная, стоит использовать арматуру диаметром 16 и 12 мм (нижние и верхние прутки армокаркаса соответственно).

Для перемычек изготавливают опалубку. Ее сбивают гвоздями из досок. Длинные горизонтальные доски соединяют поперечными брусками, соединяя их гвоздями. Шаг между поперечным брусками от 50 до 80 см. Внутрь опалубки, вплотную к одной из стенок, устанавливают плиты ЭППС («Пеноплэкс») толщиной 50 мм.

Под перемычками устанавливают подпорки. Это могут быть как отрезки досок подходящей длины, так и специальные телескопические (раздвижные) металлические подпорки.

Внутрь опалубки заливают бетонный раствор, протыкая его бруском или куском арматуры в процессе заливки, чтобы в толще бетона не осталось воздушных полостей. Можно использовать вибратор для бетона. Важно сразу выровнять залитый бетон, чтобы в дальнейшем дополнительно не тратить кладочный раствор на выравнивание поверхности перемычки.

Опалубку можно снимать, когда бетон наберет прочность. Период полного застывания бетона длится 21-28 дней. С обеих сторон от перемычки и поверх нее укладывают блоки на раствор, как обычно.

Этап 4. Перекрытие деревянное по балкам

На данном объекте перекрытие по балкам деревянное самонесущее. Под балками нет армопояса. Торцы балок спилены под углом с целью увеличения площади сечения (чтобы балки «дышали»). Все торцы обернуты пергамином, чтобы исключить контакт древесины с влагой.

На заметку! Все деревянные элементы необходимо обрабатывать огнебиозащитными пропитками. Состав наносят на древесину валиком, кистью либо распылителем. Это необходимо для предотвращения появления плесени, грибка на древесине, увеличения срока службы перекрытий.

На ряд блоков под балками настелена армирующая сетка. Балки уложены с шагом 60 см. Торцы балок опираются на блоки верхнего ряда. Фиксацию балок производят путем «защемления» их с двух сторон блоками следующего ряда.

Перед укладкой следующего ряда производят разметку и в блоках вырезают пазы, в которых будут располагаться торцы балок. Укладку ведут по стандартной схеме. При таком методе укладки балки из древесины естественной влажности защищены от деформации (скручивания).

После обустройства межэтажного перекрытия возводят еще три ряда блоков и переходят к заливке монолитного армопояса.

Этап 5. Армопояс

Монолитный армопояс – элемент здания, воспринимающий на себя все нагрузки. Если армопояс отсутствует, залит неправильно, не является монолитным, то под распирающей нагрузкой от стропильной системы, а также при малейших подвижках почвы на стенах из керамзитобетонных блоков образуются трещины.

Армопояс можно изготовить из U-блоков. Блоки устанавливают на клей, в полость закладывают армокаркас и заливают бетон.

Еще один способ – изготовление съемной опалубки из досок, фанеры или ОСП, установка утеплителя толщиной 100 мм, армокаркаса, заливка бетона.

Опалубку сколачивают из досок, к доскам вертикально крепят бруски для жесткости конструкции. Изготовленные щиты опалубки (в рассматриваемом строящемся объекте) стоят на краях керамзитобетонных блоков. Внешнюю и внутреннюю стенки опалубки стягивают шпильками поперек, внутри крепят бруски – распорки.

Арматурный каркас вяжут проволокой. В углах стен арматуру загибают и продолжают за угол на 30-40 см. Чтобы армокаркас не лежал на керамзитобетонных блоках, используют пластиковые фиксаторы.

Бетон подают ведрами или бетононасосом, уплотняют смесь вибратором. Поверхность залитого бетона выравнивают кельмой, гладилками.

Важно! Армопояс должен проходить между этажами, если их больше одного, перед мауэрлатом, причем не только по несущим стенам, но и на внутренних перегородках.

На армопояс укладывают отсечную горизонтальную гидроизоляцию (рубероид или пергамин в два слоя).

Этап 6. Мауэрлат. Стропильная система. Утепление кровли

Стропила опираются на мауэрлат. Мауэрлат – это брус сечением 150х150 мм, уложенный на подготовленный заранее армопояс. Брус крепят к армопоясу шпильками (в мауэрлате и бетоне заранее высверливают отверстие под шпильку) с шагом 50 см. Диаметр шпильки – 12 мм. Перед тем как затягивать гайки, на шпильки надевают шайбы.

Расчет стропильной системы делают с учетом полезной нагрузки, ветровой и снеговой. Шаг между стропилами выбирают из расчета ширины утеплителя минус 1 см. В данном случае шаг между стропилами 59 см, сечение стропил 150х200 мм. Подрезку пяток делают для равномерного распределения нагрузок. Фиксация стропильных ног выполняется гвоздями и скобами.

Шаг опирания стропильных ног с другой стороны отличается от карнизных узлов. Чтобы не делать дополнительный армопояс, делают бетонные вставки по принципу оконных перемычек, стропила опираются на мауэрлат, опирающийся на бетонные перемычки и зажимаются блоками вышележащего ряда.

Когда стропила будут установлены в проектное положение, раскатывают диффузионную мембрану, фиксируют ее строительным степлером. Поверх мембраны к стропилам прибивают бруски. Сечение брусков 40х50 мм, гвозди используют длиной 120 мм. Бруски необходимы для вентиляции подкровельного пространства. Дополнительная вентиляция будет обеспечиваться посредством кровельных аэраторов.

Поверх брусков прибивают обрешетку из досок сечением 30х100 мм. Фиксация выполняется гвоздями. Шаг обрешетки выбран с учетом размеров листов ОСБ, которые в дальнейшем будут уложены на обрешетку. Все торцы листов ОСБ будут опираться на доски, т.е. на жесткое основание. Около карнизного свеса и ближе к коньку (либо месту, где стропила опираются об стену) рекомендуется делать сплошную обрешетку шириной до 0,5 м.

Листы ОСП укладывают на обрешетку с перевязкой швов и температурным зазором 3 мм. Фиксацию выполняют гвоздями. Далее укладывают специальный подкладочный ковер. Полотно расстилают параллельно карнизным свесам, соблюдая разбежность швов, фиксируют скобами.

Для утепления кровли используют минвату. Плиты плотно укладывают между стропил. В сами стропила набивают небольшие гвоздики, между которыми натягивают нить (чтобы под собственным весом минвата не выпала). Далее натягивают пароизоляционную мембрану, пристреливают ее к стропилам скобами. Стыки полотен проклеивают скотчем. Перед финишной отделкой поверх мембраны набивают рейки обрешетки. В бане на чердаке лучшая декоративная отделка – это вагонка либо обрезная доска, обработанная антисептиками.

Остается смонтировать лобовую доску, ветровую планку, водосточную систему и капельник, софиты, произвести укладку мягкой битумной черепицы. Сначала крепится стартовая полоса, затем полосы черепицы фиксируются четырьмя небольшими гвоздиками с отступами от краев по 2 см.

Этап 7. Утепление фасада

Монтаж утеплителя осуществляют снизу вверх на предварительно подготовленные стены.

Выполняют грунтование фасада грунтовкой глубокого проникновения.
Отрезают кусок армирующей стеклосетки. Замешивают клей для минваты КС-1. Наносят шпателем или полутерком слой клея. Приклеивают сетку в самом низу стены. Наносят еще один слой клея.
Клеевой состав сплошным тонким слоем наносят на лист минваты. Поверх сплошного слоя клея наносят еще 5-7 «кучек» клея мастерком.
Плиты минваты толщиной 50 мм приклеивают к стене с разбежкой швов. Крепление утеплителя дюбель-зонтиками выполняют на следующий день.
Обратите внимание на примыкание утеплителя к оконному проему. В плитах утеплителя необходимо вырезать куски так, чтобы плита утеплителя в виде буквы Г расположилась около угла оконного проема. Также по углам оконного проема необходимо наклеить отрезки стеклосетки размерами не менее чем 20х30 см. Сначала на минвату наносят слой клея, в клей вдавливают сетку, сверху наносят еще один слой клея.
Для фиксации минваты необходимо закупить дюбель-зонтики длиной равной толщине утеплителя + 50-80 мм. На один квадратный метр утепленной стены устанавливают минимум 8 дюбелей. Через утеплитель перфоратором сверлят отверстия (длина отверстия должна быть на 1-2 см больше чем длина зонтика). В отверстия молотком забивают пластиковые дюбель-зонтики. В зонтики вставляют гвозди из комплекта и забивают молотком так, чтобы шляпка гвоздя и зонтик были утоплены в минвате на 1-2 мм.
Дюбель-зонтик или дюбель-грибок
Перед утеплением откосов по трем сторонам окна приклеивают стеклосетку. На стеклосетку клеят отрезки минераловатных плит. Все 4 угла откосов армируют стеклосеткой.
По всей поверхности стен выполняют армирование стеклосеткой. На углах дверных и оконных проемов крепят перфорированные уголки для соблюдения строгой геометрии.
Когда клей подсохнет, на стену наносят грунтовку Ceresit CT16, стену штукатурят и окрашивают.

Видео – Монтаж штукатурного (мокрого) фасада

Ответы на часто задаваемы вопросы

Как резать блоки?

Керамзитобетон – материал достаточно твердый. Если блоки газосиликатные режут обычной ножовкой, то керамзитобетон – болгаркой (УШМ) с диском по металлу или камню.

Болгарка и ножовка – необходимые инструменты на стройке

Чтобы распилить блок, нужно отметить линию распила, затем выполнить распил углошлифовальной машинкой по периметру блока, а сердцевину придется дорезать ножовкой (у диска болгарки ограниченный диаметр, сразу разрезать блок пополам не получится).

Нюансы строительства в зимний период

Если в холодное время года заливается фундамент, обязательно используют противоморозные присадки для бетона . Без этих присадок вода в бетоне застынет, превратившись в кристаллы льда, еще до того как произойдет застывание фундамента и набор прочности.

Присадки продаются в виде сухих смесей и в жидком виде в канистрах (NitCal K, M25Plus, «МорозСтоп» и другие). Добавляются в бетон в процессе его замешивания. Применяя присадки, можно заливать бетон в опалубку при температуре до -25°С. Расход присадок указывается производителем и зависит от количества цемента и температуры воздуха. Так, при -15°С обычно используют 2 литра жидких присадок на 100 кг цемента, а при температуре 0°С всего 1 литр на то же количество цемента.

Присадки могут применяться и для кладочных растворов с целью повышения пластичности смесей, предотвращения появления высолов на швах.

В зимний период на стройке могут возникнуть проблемы с наличием теплой воды , необходимой для замешивания кладочных растворов и разведения противоморозных присадок. Если на стойке есть отапливаемая бытовка, можно запасать воду в канистрах там. Если бытовки нет, рекомендуем подогревать воду в металлических бочках на обычном костре.

На заметку! В зимний период допустимо класть максимум 5 рядов керамзитобетонных блоков. В противном случае раствор не сможет набрать прочность.

Как минимизировать количество отходов?

В процессе кладки стен часто возникает необходимость блоки распиливать. Рекомендуем не выбрасывать и не раскидывать по строительной площадке отпиленные и незадействованные в работе куски блоков. Складывайте их на отдельный поддон и используйте в дальнейшем при кладке стен. Это позволит сэкономить.

Как обустроить дымоход камина/печи?

Если в бане планируется установка камина или нет желания монтировать металлический сэндвич для каменки, то обустроить дымоход можно уже в процессе возведения стен. Специально для этого используются блоки из вулканической пемзы Isokern . Вулканическая пемза – материал, который прекрасно выдерживает высокие температуры без растрескивания, но плохо переносит влажность, поэтому в дальнейшем будет необходима установка флюгарки и чистовая отделка с защитой от конденсата.

Блоки имеют следующие размеры:

высота – 250 мм;
длины сторон – 40х40 см;
внутренний диаметр – 200 мм.

Дымоход из таких блоков обеспечивает хорошую тягу и позволяет подключить любой тип камина/печи уже после чистовой отделки помещений.

Кладка блоков выполняется с использованием огнеупорной смеси Schiedel Isokern . Смесь продается в мешках по 5 и 25 кг. Замешивают смесь из расчета 5 кг на 1,2 литра воды.

Сухой порошок постепенно добавляют в емкость с водой, перемешивая дрелью с насадкой миксер. После первого перемешивания необходимо выждать 20 минут и снова перемешать готовую смесь. Время жизни готового раствора – 5 часов. Дымоход будет сохнуть в течение трех суток.

Видео – Строительство из керамзитобетона

Рекомендуем ознакомиться с правилами кладки стен из полнотелых керамзитобетонных блоков. вы сможете прочитать о различных вяжущих смесях для керамзитоблоков, видах кладки из блоков, узнаете про нюансы армирования, кладки стен и углов и т.д. Пошаговые инструкции дополнены схемами и видеоуроками.

Рано или поздно каждый хозяин задумывается о возведении бани на своем приусадебном участке. Одним из подходящих материалов для этих целей считается пеноблок. Преимущества такого материала следующие: легкость возведения и доступная стоимость самого строительного материала. Баню из пеноблоков своими руками можно возвести рядом с жилым домом или вдали от него. При соблюдении технологии возведения, построить баню можно приблизительно за две недели.

Пошаговая инструкция строительства бани из пеноблоков своими руками

Подготовка основания

Перед началом строительства бани из пеноблоков рекомендуется составить проект будущего сооружения. Для этого, исходя из особенностей участка, составляются все необходимые расчеты и чертежи. Вес готовой конструкции, вне зависимости от ее размеров, будет небольшим. Именно поэтому для такого сооружения достаточно будет небольшого по толщине цоколя. Для строительства бани из пеноблоков подойдет обычный ленточный фундамент , для устройства которого необходимо будет выполнить следующее:

выполнить разметку на местности при помощи колышков, рулетки, строительных нитей и геодезических приборов;
вырыть котлован . В нашем случае в виде траншеи;
установить опалубку ;
уложить арматуру или арматурные сетки;
приготовить бетонную смесь и залить ее в раннее установленную опалубку;
после застывания бетона, опалубку снимают.

После того как ленточный фундамент наберет прочности, можно будет приступать к заливке бетонного основания под печь . На этом этапе также необходимо будет провести инженерные сети. Они необходимы будут для организации слива воды.

Совет: для того чтобы возводимая конструкция была ровной, необходимо использовать для контроля на всех этапах строительства уровень и отвес.

Бетонное основание под топку должно превышать размеры нижней части печи. Для этого необходимо сделать соответствующие замеры, после чего установить опалубку и залить бетон. Также на этом этапе выполняется устройство подушки по всей площади пола. Для этих целей подойдет щебень маленькой фракции.

На завершающем этапе возведения бани из пенобетона производится устройство горизонтальной гидроизоляции. Для этих целей можно использовать рубероид. Слой гидроизоляции укладывают между цоколем и первым рядом кладки из пеноблоков.

Пошаговое возведение основных конструктивных элементов бани из пеноблоков своими руками

Кладка наружных и внутренних стен из пеноблоков.

Рекомендации: после того как основание будет готово, можно приступать к кладке стен. При возведении бани из пеноблоков своими руками необходимо учитывать месторасположение будущей печи. Поэтому сразу продумывают, где будут располагаться отверстия для печи, оконные и дверные проемы.

Укладка пола из пеноблоков.

Изготовление деревянного перекрытия . Для этих целей подойдет брус.

Устройство обрешетки и стропил .

Устройство покрытия кровли. В нашем случае будет использоваться цветной профлист. Также на этом этапе возведения необходимо не забыть про установку конька.

После покрытия кровли, можно приступать к устройству козырька . Для его покрытия можно использовать любой кровельный материал. Для того чтобы конструкция была устойчивой, необходимо будет установить две металлические трубы. Козырек с одной стороны фиксируется к наружной стене бани, а с другой - на металлические столбы.

как сделать баню из пеноблоков своими руками. Фото

Далее можно приступать к обшивке фронтонов . Для этих целей можно использовать вагонку. С одной стороны фронтона мы предусмотрели дополнительную дверь, а с другой - сделали два вентиляционных отверстия и установили на них вентрешетки.

Устройство наружного освещения .

Установка входных дверей и, если предусмотрено проектом, окон .

Устройство крыльца. Для этого необходимо установить опалубку и полученное пространство залить бетоном. После того как бетон наберет прочность, опалубку можно будет снять. После этого для придания крыльцу завершенного вида необходимо будет облицевать его плиткой для наружных работ.

Внутренние отделочные работы

На этом этапе работ строительства бани из пеноблоков необходимо предусмотреть пароизоляцию конструкции. После этого можно приступать к монтажу вагонки.

баня из пеноблоков своими руками. Пошаговые фото

Совет: для внутренних облицовочных работ лучше всего использовать натуральную древесину. Если нет возможности приобрести этот строительный материал, то можно использовать вагонку с имитацией древесины.

Для того чтобы не было потерь тепла, необходимо произвести утепление чердака минеральной ватой. Укладывать ее необходимо между перекрытиями.

На подготовленное заранее место производим установку каменки, к которой необходимо подвести дымоход.

Совет: чтобы исключить контакт дымохода с материалами, которые применялись для внутренней отделки, необходимо предусмотреть в районе потолка раму, изготовленную из арматуры и стального листа.

Дымоход должен быть выведен за пределы крыши на определенное расстояние. Чтобы в него не попадал мусор и атмосферные осадки, его необходимо сверху закрыть колпаком.

Установка дверных коробок.

Укладка плитки на пол.

Совет: для того чтобы обеспечить качественный отвод воды необходимо предусмотреть небольшой уклон в банном помещение. Его рекомендуется делать по направлению к приемнику.

Со стороны парилки вокруг самой конструкции печи необходимо установить решетки, изготовленные из металла. В них потом будет произведена укладка камней. В нижней части стены необходимо проделать два вентиляционных отверстия диаметром около десяти сантиметров.

Совет: все металлические элементы необходимо окрасить эмалью черного цвета.

строительство бани из пеноблоков. Фото отчет

Для облицовки помещения парилки мы использовали натуральную древесину. Также на этом этапе были сделаны деревянные лежаки и подголовники.

В моечном помещение устанавливают бак с водой.

Баня из пеноблоков своими руками. Видео инструкция

Баня из газосиликатных блоков своими руками

На своем приусадебном участке можно возвести баню из газосиликатных блоков . Далее будет рассмотрено возведение сооружения размером 5х5,3 м. Высота потолка в этом проекте составляет 2,25 м. Газосиликат был использован для кладки стен и фронтов мансарды. Для внутренней отделки помещения для отдыха и мансарды была использована вагонка, для моечного помещения - плитка.

Преимущества газосиликата

Газосиликат имеет следующие преимущества:

скорость возведения. Это происходит благодаря крупным размерам этого строительного материала;
высокие свойства теплоизоляции;
высокий уровень пожарной безопасности, так как газосиликат является негорючим материалом;
этот материал не подвержен гниению;
сравнительно невысокая стоимость этого строительного материала.

Пошаговая инструкция возведения бани из газосиликатных блоков

Устройство ленточного фундамента с двумя слоями гидроизоляции из рубероида.

Для кладки стен подойдут блоки размером 20х30х60 см. Их необходимо укладывать на ребро. Толщина стен в итоге должна получиться 20 см. Для укладки блоков применяется цементно-песчаный раствор в пропорции один к трем. Процесс кладки стен следующий: укладывать первые блоки необходимо начинать с углов. На слой рубероида, который был использован в качестве гидроизоляции фундамента, необходимо нанести слой раствора толщиной пять миллиметров. Делают это при помощи строительной кельмы.

Последующие ряды необходимо укладывать со сдвигом в 15 см. Таким образом будет выполняться перевязка швов. В процессе возведения также необходимо определиться с местом расположения оконных и дверных проемов. Таким образом кладка стен выполняется до тех пор, пока высота сооружения не достигнет отметки 2,25 м.

После этого можно приступать к устройству фронтонов мансардного помещения. Высота до конька крыши должна составлять 1,9 м.

Укладка утеплителя в парилке из теплоизоляционного материала, пароизоляции и отделочных материалов.

Внутренняя отделка помещения. Для этих целей была использована обрезная доска толщиной 20 мм и 125 мм в ширину.

Порядок укладки утеплителя

На первом этапе необходимо набить на стенки рейки . В нашем случае для этих целей были выбраны рейки сечением 5х5 см. По вертикали рейки крепят саморезами.

Рекомендации: необходимо укладывать материал таким образом, чтобы не было щелей. Для этих целей непосредственно перед самой укладкой можно вату немного сжать. После такой манипуляции, она хорошо заполнит все пространство в ячейках.

Сверху теплоизоляции необходимо уложить слой пароизоляционного материала . В этом проекте предусмотрены два вида строительных материалов: фольга и пленка «Метаспан». Перед тем как уложить материал необходимо прибить на рейки пленку. Каждый кусочек необходимо укладывать на другой в «нахлест». Достаточно будет 15-20 см. Сверху пленки необходимо уложить фольгу. Ее также укладывают с нахлестом. Места стыков материалов необходимо проклеить фольгезированным скотчем.

Устройство облицовки из вагонки из древесины. В качестве крепежного материала можно использовать гвозди.

Для защиты поверхности от гниения, можно покрыть вагонку специальным маслом, которое придаст древесине матовый эффект.

В моечном помещение для отделки стен можно применять плитку . Для реализации этого проекта была использована прочная плитка толщиной 8 мм. Укладка была произведена на морозо- и влагостойкий плиточный клей. Толщина слоя клея составила около 10 мм.

Для декоративной отделки остальных помещений была применена вагонка, изготовленная из осины. Вагонку прикрепили на установленный раннее деревянный каркас.

баня из газосиликатных блоков своими руками. Фото отчет

Совет: для защиты древесины от пагубного действия влаги и от вредителей, необходимо обработать ее антисептическими составами в два слоя.

Проект бани из пеноблоков

Вашему вниманию представляется проект «Строительство бани из пеноблоков площадью 34,6 м2». На этой площади расположена: крытая терраса с барбекю, комната для отдыха, моечное помещение, санузел, парная и коридор. Общая площадь внутри бани составляет 22,6 кв.м, общая площадь бани с террасой составляет 34,6 кв.м. Размеры сооружения - 10,8х4,0 м. Такое здание станет прекрасным многофункциональным украшением всей придомовой территории. Баня из пеноблоков своими руками построенная по такому проекту станет излюбленным местом всей семьи

Построить баню из газобетонных, керамзитобетонных, газосиликатных или арболитовых блоков дешевле и в разы быстрее, чем делать кладку из кирпича или сруба. Но, первым и главным этапом станет разработка проекта с учетом всех пожеланий хозяев и возможностей материала.

Керамзитобетонные блоки довольно часто используются для постройки бань. Дешевый и прочный материал выдерживает до 50-75 циклов замерзания, удобен в монтаже, так как очень легкий, не требует капитального фундамента. Всю коробку можно собрать своими руками и не имея опыта в строительных работах.

Минусом является прямолинейность конструкции (комнаты с вычурными изгибами создать невозможно) и высокая гигроскопичность. Но зато низкая теплоемкость довольно долго удерживает тепло, а экологический состав материала не несет никакого вреда здоровью при воздействии высоких температур.

Проекты бань из блоков своими руками с применением керамзитобетона на фото далее.

При возведении конструкция будет выглядеть так.

В завершенном варианте, в зависимости от типа наружной облицовки следующим образом.

План постройки керамзитобетонной коробки площадью 5х5 м.

Проект бани из газобетона

Газобетон – это ячеистый бетон с однородно распределенными сферическими порами (1-3 мм). Материал достаточно устойчив к механическим нагрузкам и температурным перепадам, не подвержен воздействию микроорганизмов. Благодаря малому весу легко создает необходимые конструкции (4х4, 6х6 и далее).

Проект бани из блоков газобетона.

Такая баня по твердости не будет уступать кирпичному строению или брусу, но обойдется, как минимум вполовину дешевле. Газоблок является натуральным материалом и при нагревании не испаряет токсинов. Коробке не страшны плесень, гнилостные процессы и жизнедеятельность грызунов. Все, что необходимо, хорошая гидроизоляция, так как материал очень гигроскопичен (быстро вбирает в себя влагу и длительное время ее испаряет).

Сама баня может быть одно- или двухэтажной, поскольку плотность газобетона (350-750 кг\м 3) позволяет выдерживать перекрытия с достаточной весовой нагрузкой. Термоизоляция кровли в данном случае выигрывает, теплосберегающие функции газобетонных блоков очень высокие, но все же верхняя часть коробки должна быть усилена. Фасад – иметь вентилируемую конструкцию.

Как можно построить баню 6х6 м из газобетона с террасой, пример ниже.

План постройки бани из газосиликата

Газосиликат – это ячеистый бетон, отвердевший в автоклаве. Каждый блок состоит из алюминиевого порошка, воды, цемента, гипса, извести, в некоторых случаях – добавок, на усмотрение производителя.

Материал огнеупорный, морозоустойчивый, не боится механических повреждений, гнилостных процессов, быстро и легко монтируется, так как имеет малый вес. Имеет хорошую звукоизоляцию.

Баня из газосиликата может быть построена довольно быстро и качественно своими руками и без спецефических навыков. Схему проекта, как приведено ниже, можно считать универсальной. Дополнения, на усмотрение хозяев.

Внешний вид баня из газосиликатных блоков будет иметь такой, фото ниже.

Но, конечно, существует еще и арболит – достаточно недорогой и практичный материал. Проекты к таким сооружениям мало чем отличаются от вышеперечисленных, но дешевизна и прочность блоков делают его незаменимым в бюджетных постройках бань.

Если приложить усилия и правильно создать проект, все выглядит просто идеально.

Арболитные блоки хорошо удерживают тепло, быстро прогреваются, не подвержены гниению. Прочны и безопасны для здоровья человека. Степень хрупкости у них намного ниже, чем у керамзитобетона, а шумоизоляции выше в разы.

В отделке стен как изнутри, так и снаружи большее внимание следует уделить гидроизоляции.

В целом, построить баню из блоков любой консистенции намного выгоднее в материальном плане: сами детали коробки будут стоить не так дорого, разработать проект можно самостоятельно, не нужно привлекать специализированную бригаду рабочих и спецтехнику и времени на возведение постройки уйдет куда меньше.